走线架光纤槽道技术规范书Word文档下载推荐.docx
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差、留痕;
5)紧固件的锌层厚度,<
M6时是6Am,M8-12时为9Am,>
M14时为12艸。
2.4
安装辅材要求
所有桥架的水平弯通,变径和三通等,根据使用说明书,都可以由客户结合现场情
况就地制作完成,并米用连接件和螺栓加以固定,而非铆、焊等连接方式,需做到施
工100%对环境友好;
连接附件的表面处理类型需和电缆桥架相冋;
吊装部分所用材
料外观及颜色致;
吊挂组件涉及金属件均米用电镀蓝白锌表面处理(辅材按GB/T
2423.17标准通过48h中性盐雾试验无红绣;
按GB/T9286进行涂层附着力试验,
要求所有试样上的涂层都应100%付着;
吊挂组件锌层厚度,<
M14时为12Am);
吊杆
可承受垂直方向拉力不低于1000公斤/沿米;
走线架结构件与房顶或顶
梁吊挂时,使用吊杆规格为M8-M14;
若加固与梁侧面,加固角钢规格为
L50*5;
走线架构件与承重墙或者房柱固定时嵌入墙的膨胀螺栓用M10*90;
走线架主走线架与列走线架交汇须有专门配件连接,保证网格结构、便于线缆拐
2.5
连接要求
弯。
网格焊点:
表面应平滑均匀,网格焊点无漏焊、裂纹、烧穿、未熔合、表面气
孔、夹渣、弧坑、焊瘤等缺陷;
焊接处无虚焊存在,连接件受拉不易断裂或弯曲;
2)连接配件:
应紧密牢固,不应有错位、偏斜、裂纹等缺陷,不应有能损伤电缆的
突起毛刺。
2.6
电气连续性试验
在网格式走线架直线段距离D=500mm的两个点之间测量电压降V1,然后在
两直线段连接的接头每边50mm的两个点之间测量电压降V2,根据电流和
电压V1,V2计算出阻抗值R1和R2,测试结果满足R1D<
5mQ/m,R2<
50mQo
2.7
环保及接地处理要求
所有部件应符合相关环保标准要求;
要求保障走线架良好接地,有效减少外界电磁
波对线缆干扰。
2.8
抗震加固要求
走线架涉及抗震加固部分应按照YD5059-2005《电信设备安装抗震设计规
范》有关规定执行。
1.2梯式U型钢走线架技术要求
序号
项目
1二
1.1
U型钢走线架及其安装附件的外形和尺寸应符合项目标书和图纸要求,外形和尺寸公差应符
合有关国家标准规定。
1.2
走线架材质应符合GB/T699《优质碳素结构钢》、GB/T700《碳素结构钢》、GB/T6892和GB
3280-1992《不锈钢冷轧钢板》等相关标准的要求。
1.3
U型钢走线架的设计应符合QB-T1453-2003《电缆走线架》,JB/T10216-2000《电控配电用
电缆走线架》,GB/T23639-2009《节能耐腐蚀钢制电缆走线架》等相关标准的要求。
1.4
U型钢走线架的施工安装应符合YD/T5026-2005《电信机房铁架安装设计标准》、YD/T
5040-2005《通信电源设备安装工程设计规范》及YD5060-2010《通信设备安装抗震设计图
集》等相关标准的要求。
1.5
走线架应美观大方,方便安装维护;
走线架外部需平整光洁,无划痕,无变色掉漆,内部不应有损伤电
缆绝缘层的锐边毛刺等缺陷。
1.6
所有铆接点要求牢固不松动;
连接走线架的螺钉或其它紧固件,紧固后,其端部应与线槽表面光滑相
接;
安装附件的防护处理及防护强度与主材保持致。
2.1
2.2
2.3
工作温度
压力70?
106KPa
性能要求
静电喷涂表面处
理要求
-15C?
50C;
大气
1)表面喷塑厚度应》60卩m;
2)按GB1720-1979《漆膜附着力测定法》进
行涂层附着力试验不低于二级规定要求;
3)按GB/T2423.17《电工电
子产品环境试验》进行500h盐雾试验,测试后表面无起泡、脱落和生锈等现
象;
4)喷塑处理后不可露底材,无划痕、起泡等肉眼可见的外观不良。
钢材喷塑前预处所用钢材表面先除锈'
然后刷防锈漆两遍、调和漆两遍。
理要求1)针对U型钢梯式走线架,在跨距1.5m时的最低承载能力如下所示:
承重挠度要求
U型钢板材厚度
宽度
最低承载能力(Kg/m)
2mm
(mm)
200
300
400
500
600
800
1000
450
2.5mm
250
350
550
1200
3mm
2)走线架10米范围内任何一点横向偏移w10mm,走线架满负荷时任何一点的水平倾斜w0.5度,横档下垂w2mm,走线架水平高度误差w5mm。
吊装部分所用材料外观及颜色致;
吊挂组件涉及金属件均米用电镀蓝白锌表面
处理(按GB/T2423.17标准通过48h盐雾试验无红绣;
按GB/T9286进行涂层
附着力试验,要求所有试样上的涂层都应100%付着;
吊
挂组件锌层厚度,<
M6时是6呵,M8-12时为9呵,>
M14时为12呵);
吊杆可承受垂直方向拉力不低于1000公斤/沿米;
走线架结构件与房顶或
顶梁吊挂时,使用吊杆规格不低于M14,嵌入梁的膨胀螺栓规格不低于
M8*80;
若加固与梁侧面,加固角钢规格不低于L50*3;
吊杆与走线架固定时
下支板采用4mm厚钢板折弯,膨胀螺栓用M8*80;
走线架双层连接采用全丝螺杆两头吊挂件固定,与上第一层吊杆垂直,膨胀螺栓不低于M8*80;
走线架构件
与承重墙或者房柱固定时L型连接件用钢板(不低
于3mm厚)折弯,嵌入墙的膨胀螺栓不低于M8*80;
走线架构件水平或
者垂直连接时,L型、T型连接件采用钢板(不低于3mm厚)折弯,螺
栓采用M8*80;
所用膨胀螺丝、吊杆、连接件需满足项目走线架承重需要。
走线
架主走线架与列走线架交汇主走线架横撑中间再加横撑使之成
“田”字形便于线缆拐弯
型材横截面
走线架主材边框横截面面1200(30*40)mm2,主材横撑横截面面积
>
900(30*30)mm2
尺寸允许偏差
除图纸特殊注明外应符合以下要求:
1)切割的允许偏差为:
预定尺寸L
<
±
3.0,边缘斜度PW1/83,角钢顶端及边端剪切拉角w1.0;
2)制孔
的允许偏差:
孔径-0.5wdw+1.5;
孔距土1.0;
端距土2.0;
准距土1.0;
3)
制弯的允许偏差:
弯度w1/1001;
曲点偏移3.0;
4)焊缝尺寸对设
计尺寸的偏差:
焊缝咼度hw+1.0;
对接间隙土1.0;
5)角焊缝焊接尺寸
1.0wKw+2.0o
主材横撑间隔
横撑的材质尺寸与主材保持致,横撑间隔为200~350mm。
1)焊接:
表面应平滑均匀,爞缝无漏焊、裂纹、烧穿、未熔合、表面气孑L、
夹渣、弧坑、焊瘤等缺陷;
焊缝处的抗拉、屈服等机械性能应不低于本体材料的
机械性能;
焊接处无虚焊存在,连接件受拉不易断裂或弯曲。
2)铆接:
应紧密牢固,不应有错位、偏斜、裂纹等缺陷,铆钉头不应有能损伤电缆的突起毛刺。
2.9
型材要求
采用2.5mm型材
2.10
连接电阻(端部
连接处)
按QB/T1453-2003《电缆走线架》标准进行接头导电性试验测试,走线架端部
相连接处的电阻值应w0.00033Q
2.11
环保及接地处理要求
要求保障走线架良好接地,有效减少外界电
磁波对线缆干扰。
2.12
走线架涉及抗震加固部分应按照YD5059-2005《电信设备安装抗震设计
规范》有关规定执行。
1.3金属线槽技术要求
1
金属线槽及其安装附件的外形和尺寸应符合项目标书和图纸要求,关国家标准规定。
外形和尺寸公差应符合有
走线架材质应符合GB/T699《优质碳素结构钢》、GB/T700《碳素结构钢》和GB3280-1992《不锈钢冷轧钢板》等相关标准的要求,采用优质冷轧钢板制作。
金属线槽的设计应符合QB-T1453-2003《电缆走线架》,GB/T21762-2008《电缆托盘系统和电缆梯架系统》和CECS31:
2006《钢制电缆走线架工程设计规范》等相关标准要求。
金属线槽的施工安装应符合YD/T5026-2005《电信机房铁架安装设计标准》、YD/T5040-2005
《通信电源设备安装工程设计规范》及YD5060-2010《通信设备安装抗震设计图集》等相
关标准的要求。
金属线槽防护等级应符合GB4208Y2008《外壳防护等级》规定,室内金属线槽在室内敷设,不应低
于IP30;
室外金属线槽应选用防雨型线槽。
1.7
1.8
100%;
2
预镀锌表面处理要求
1)表面锌层厚度为5-10卩m;
2)按GB/T2423.17进行48h中性盐雾试验,
测试后表面无起泡、脱落和生锈等现象;
3)按GB/T9286进行涂层
附着力试验,要求所有试样上的涂层都应100%付着。
型材厚度及承重要求
1)宽度w150mm时,钢板厚度》1.0mm,每米平均承重》10Kg;
2)150mmV宽度w300mm时,钢板厚度》1.2mm,每米平均承重》20Kg;
3)300mmV宽度w500mm时,钢板厚度》1.5mm,每米平均承重》50Kg;
4)500mmV宽度w800mm时,厚度》2.0mm,每米平均承重》100Kg;
5)宽度大于800mm时,钢板厚度》2.2mm,每米平均承重》200Kg。
上述线槽板材厚度要求为最低要求,线槽应保证足够的承载能力,满足线缆敷设要求。
吊挂组件涉及金属件均米用电镀蓝白锌表面
按GB/T9286进行涂层附着力试验,要求所有试样上的涂层都应100%付着;
吊挂组件
锌层厚度,wM6时是6呵,M8-12时为9呵,>M14时为12呵);
吊杆可承受垂直方向拉力不低于1000公斤/沿米;
吊杆与走线架固
定时下支板采用4mm厚钢板折弯,膨胀螺栓用M8*80;
走线架双层连接采用全
丝螺杆两头吊挂件固定,与上第一层吊杆垂直,膨胀螺栓不低于
走线架构件与承重墙或者房柱固定时L型连接件用钢板(不低于
3mm厚)折弯,嵌入墙的膨胀螺栓不低于M8*80;
走线架构件水平或者
垂直连接时,L型、T型连接件采用钢板(不低于3mm厚)折弯,螺栓
采用M8*80;
所用膨胀螺丝、吊杆、连接件需满足项目走线架承重需要。
走线架
主走线架与列走线架交汇主走线架横撑中间再加横撑使之成"
田子形,便于线
表面应平滑均匀,爞缝无漏焊、裂纹、烧穿、未熔合、表面气
孑L、夹渣、弧坑、焊瘤等缺陷;
焊缝咬边深度w0.5mm;
焊缝处的抗拉、屈服等机械性能应不低于本体材料的机械性能;
焊接处无虚焊存在,连接
件受拉不易断裂或弯曲。
应紧密牢固,不应有错位、偏斜、裂纹等缺陷,铆钉头不应有能损伤电缆的突起毛刺。
电路连续性要求
金属线槽应配有可靠的电气连续性,以保证在实际使用中的等电位连接和
接地;
接地电阻有跨接点处w50mQ/m,无跨接点处w5mQ/m。
26
环保及接地处理
所有部件应符合相关环保标准要求:
要求保障走线架良好接地,有效减少
要求
外界电磁波对线缆干扰。
1.4光纤槽道技术要求
光纤槽道及其安装附件的外形和尺寸应符合项目标书和图纸要求,外形和尺寸公差应符合有关国
光纤槽道的施工安装应符合YD/T5026-2005《电信机房铁架安装设计标准》、YD/T
5040-2005《通信电源设备安装工程设计规范》及YD5060-2010《通信设备安装抗震设
计图集》等相关标准的要求。
光纤槽道材质具有高阻燃、耐持久性、高稳定性、绝缘、防褪色及抗紫外线等性能。
光纤槽道应美观大方,方便安装维护;
光纤槽道外部需平整光洁,无划痕,无变色掉漆,内部不
应有损伤电缆绝缘层的锐边毛刺等缺陷。
连接槽道的螺钉或其它紧固件,紧固后,其端部应与线槽表面光滑
相接;
槽道可灵活外挂安装于铜缆走线架上或下,槽道各组件之间,以及槽道与走线架之间应连
接牢固。
光纤槽道要在下列环境下能够保证长期正常工作:
环境温度:
-5C?
45C,相对湿度:
85%大气压力:
70kPa?
106kPa。
材质要求
1)米用ABS阻燃材料,其中塑料含量需满足性能要求,不冋批次产品
颜色应致,并与标准色板对比无明显色差;
回收料比例不能超过行业
标准和产品可靠性要求。
2)光纤槽道注塑件制品燃烧性能等级应达到GB/T2048-1996〜FV-0级;
波纹软管制品燃烧性能等级应达到GB/T2048-1996〜FV-2级。
(GB2408-1996《塑料燃烧性能试验方法》)
1)光纤槽道型材厚度》2.5mm,每米承重》50Kg;
2)各种弯头的过渡转角必须在光纤弯曲曲率半径范围内。
侧挂要求
吊挂组件选用不小于M12全丝螺杆,全丝螺杆、连接件和吊杆等均米用电镀蓝
白锌处理(按GB/T2423.17标准通过48h盐雾试验无红绣;
按GB/T9286进
行涂层附着力试验,要求所有试样上的涂层都应100%
附着;
吊挂组件锌层厚度,WM6时是6呵,M8-12时为9呵,》M14时为12
Am)。
恒定湿热试验
参照Q/321182XJ901-2012标准测试后产品未出现任何物理性变化,功能运作
正常
咼低温试验
参照Q/321182XJ901-2012标准测试后产品未出现明显的变形、变色等缺陷
低温试验要求
参照Q/321182XJ901-2012标准测试后产品可承受低温试验,试验后不产生裂
痕或脆断
老化试验要求
参照Q/321182XJ901-2012标准测试后主材未出现任何物理性变化,能承受规
定条件下的老化
冲击试验要求
参照Q/321182XJ901-2012标准测试后槽道未出现任何物理性损坏,功能运作
环保要求
所有部件应符合相关环保标准要求。
涉及抗震加固部分应按照YD5059-2005《电信设备安装抗震设计规范》有关规
定执行。
2保修、技术服务和技术培训
2.1技术服务
1.1投标人所投设备包括其所提供的所有:
设备、设备连接部件等内容。
1.2投标人提供的调试、检验、培训、保修和技术支持等服务的范围应涵盖上述所有设备。
1.3投标人应提供设备调试时所需的技术资料,投标人有责任在保证安全和质量的前提下提供技术服务。
2.2系统维护服务
2.1在质保期内,发现由于设备、材料质量或工艺不良造成的故障时,投标人应研究其故障原因,
并迅速修复或进行更换。
2.2人员安排:
在质保期内,当出现重大故障影响使用时需要投标人提供服务。
6个月或项目初验,以先到者为准。
质保时间为3年,质保起算时间为货到现场
(本章结束)
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- 关 键 词:
- 走线架 光纤 技术规范