重点设备检修手册立辊工作辊更换.docx
- 文档编号:9026006
- 上传时间:2023-05-16
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:4.66MB
重点设备检修手册立辊工作辊更换.docx
《重点设备检修手册立辊工作辊更换.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《重点设备检修手册立辊工作辊更换.docx(17页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
重点设备检修手册立辊工作辊更换
重点项目检修手册
——立辊工作辊更换
湘潭钢铁集团有限公司五米宽厚板厂
目录
一、设备基本技术参数3页
二、设备示意图4页
三、检修前的准备(人员、工机具、环境安全)5页
四、设备拆卸过程5页
五、设备安装过程13页
六、检修试车验收规范16页
第一章
设备技术参数
第二章
设备示意图
第三章
检修前的准备(人员、工机具、环境、安全)
1、人员
作业人员共计8人,钳工6人,指吊1人,队长1人。
2、工机具准备
5T葫芦2个,5T卸扣2个,4M长5T钢丝绳2根,2M长1T钢丝绳2根,1T卸扣2个,1M撬棍2根,惰辊更换翘板1个,安全带2副。
3、环境
该项目附近可能有交叉作业,需要派专人监护。
4、安全
该项目包含高空作业,注意使用安全带并做好其他防护工作。
5、前期准备工作
作业人员将工机具及更换备件准备到现场,摆放整齐;
第四章设备拆卸过程
1、轧机停轧后辊缝打开超过1500mm,办理操作牌及停电手续并三方确认。
停电设备有:
压下电机,主传动电机,辅助液压、伺服液压系统,立辊机架辊,出口转钢辊道,出口侧导板。
2、将惰辊更换翘板吊到出口转钢辊道上。
3、拆卸减速机出口中间平台1和下平台中间位置栏杆及防护链2。
图一减速机出口中间平台
4、拖动吊装梁到入口侧。
图二将吊装梁1拖动到入口侧2的位置
5、在吊装梁上挂上5T卸扣和2个5T葫芦并移动到中间位置,如图三四所示。
图三在1位置挂上卸扣,卸扣上串联2个5T的葫芦并移动到2位置
6、拆除上间隔梁销子并用2根5T钢丝绳挂到葫芦上。
图四
图五
7、用葫芦将上间隔梁吊起到上机架上方超过平台高度100mm并移动吊装梁2840mm到出口位置。
图六
8、用125T天车转移上间隔梁到预定放置位置。
9、用2根5T钢丝绳挂在惰辊两侧吊耳上,拉动葫芦提升1114mm,即高于辊道标高40mm。
图七
10、将粗轧出口机架辊、立辊机架辊及出口转钢辊道送电,出口侧导板还牌,对中换辊翘板,并移动到惰辊下方。
11、松动图七中的手动葫芦,降低惰辊装配40mm到惰辊换辊翘板上,拆除吊装用钢丝绳。
12、转动辊道,将惰辊装配从立辊机架中移出到转钢辊道上,转钢辊道、立辊机架辊、出口侧导板挂牌、停电。
13、启动辅助液压系统,将立辊工作辊移动到主轴提升位置,传动侧距中心线1034mm,操作侧距中心线1044mm。
图八
14、使用主轴提升油缸提升主轴并在图八中1位置插入安全销,拆除图八中2所示的工作辊冷却水软管和干油管的快换接头。
15、使用立辊平衡将立辊推动到更换位置,此时平衡缸的行程为3050mm。
图九
16、将C型钩挂在125T天车挂钩上,提升约50mm移出放置位置提升并移动到立辊出口区域。
图十
17、拔掉C型钩底部的偏心锁紧销,定位C型钩到正确位置并插入四个偏心销,用连接销和弹簧开口销把工作辊上轴承座固定在C型钩中,停掉辅助液压系统。
图十一
18、把C型钩提升3560mm,使工作辊底部距上横梁50mm,往出口方向移动C型钩和工作辊系。
图十二
19、将C型钩及辊系移动到预定位置,拆除四个偏心销和连接销,移开C型钩。
第五章设备安装过程
1、移动C型钩到备件放置位置并定位,插入四个偏心销并用连接销和弹簧开口销把工作辊上轴承座固定在C型钩中。
图十三
2、移动C型钩及工作辊系到入口机架上方,降低至工作辊底部距上横梁50mm,即图九所示位置。
3、从图十五所示位置(平衡梁钩槽)降低C型钩直至工作辊耐磨板落到机架耐磨板上,即图十四中1、2面贴合。
图十四
图十五
4、拆除四个偏心销和连接销,移开C型钩。
5、启动辅助液压系统,使用平衡缸通过平衡梁拉动工作辊到图八所示垂直位置。
图十六
6、拔出图八中1位置的安全销,使用主轴提升油缸降低主轴至其套入工作辊扁头上。
7、连接图八中所示工作辊干油软管快换接头和冷却水管。
移动压下丝杆使其压在平衡梁上。
8、将粗轧出口机架辊、立辊机架辊及出口转钢辊道送电,使用换辊翘板移动惰辊到机架下方,机架辊及辊道停电。
参照图7的方式将惰辊装配吊起40mm,机架辊及惰辊送电,移出惰辊更换翘板。
9、机架辊及惰辊停电,降低葫芦使惰辊落到安装位置。
10、用天车将上间隔梁吊到立辊出口位置并转移到立辊吊装梁上,参照图6。
移动吊装梁到立辊中线位置,降低上间隔梁到安装位置,插入销子。
11、安装完成。
第六章检修试车验收规范
1、试车前将机架辊、出口转钢辊道、立辊压下电机、立辊主传动送电,检查立辊辅助系统,伺服系统,稀油润滑系统及立辊冷却水是否启动。
2、将标定板吊到出口转钢辊道上并用推床对中,移动标定板至1/2部分位于立辊机架下,用推床夹紧标定板,将立辊辊缝打到最小,核实检测辊缝与实际值。
3、完成标定后移除标定板并调走,换辊完成。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 重点 设备 检修 册立 工作 更换