生产实习报告.docx
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生产实习报告.docx
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生产实习报告
机械工程系
姓名
学号
专业机械工程及自动化
班级
实习单位中国一拖集团有限公司
指导老师
2014年7月10日
目录
一、前言4
二、实习目的5
三、实习内容和要求5
四、实习单位一拖(YTO)简介6
五、实习历程7
1、洛阳中重发电设备有限公司7
2、洛阳中实重型机械有限公司7
3、洛阳轴承厂8
4、中铝洛铜8
5、铸造厂9
6、工程机械9
7、工艺材料研究所10
8、第四装配厂10
9、热处理厂11
10、第三装配厂11
11、齿轮厂12
12.锻造厂12
13、东方红农耕博物馆13
六、实习总结13
七、参考文献15
一、前言
生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
当然我们专业也不例外,暑假期间学校就安排我们专业的同学参加生产实习,于是我们200多人怀着激动的心情在老师的带领下,到了洛阳一拖分别参观实习,让我们学到了很多知识。
通过我们自己的参观,还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的知识得以巩固和完善。
二、实习目的
对于本次实习其主要目的在于通过实习使我们获得对基本生产的感性认识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力和素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力,初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程及至以后的工作,都是十分必要的基础。
此次实习我认为要达到以下几点:
1、了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;
2、记录零件设计和制造工艺及设备;
3、掌握机械加工工艺方面的知识及方法;
4、了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等;
5、了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备;
6、了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法;
7、充实和扩大机械制造的实践知识,为进一步深入研究机械制造的理论打下基础,并为课程设计和毕业设计收集和积累必要的资料。
三、实习内容和要求
1、了解所在厂的生产规模和生产组织形式;
2、分析所看到的零件的加工工艺过程,能够画出工序草图;
3、认真分析零件的定位、夹紧原理和所用的夹具,画出夹具原理简图并分析定位工件的自由度;
4、认真分析轴类、齿轮、箱体等典型零件的技术要求,典型表面的工艺过程和方法;
5、掌握车、铣、刨、镗、齿轮加工的典型机床的主要性能、规格、结构特点,精度和表面粗糙度。
画出机床结构简图,标出运动形式。
6、了解机器装配过程,熟悉装配的工作方法,掌握典型零件的装配工艺;
7、分析零件的结构工艺性,结合其他技术要求,能够制订简单的加工工艺路线。
四、实习单位一拖(YTO)简介
中国一拖集团有限公司(简称中国一拖)是国家“一五”时期156个重点建设项目之一,1955年开工建设,1959年建成投产。
新中国第一台拖拉机、第一台压路机、第一辆军用越野载重汽车在这里诞生。
经过五十五年的发展,中国一拖已成为以农业机械、工程机械、动力机械、车辆及零部件为主要业务的大型综合性机械制造企业集团;拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”;累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品350多万台,向国家上缴利税60多亿元。
2008年2月,经国务院国资委批准,中国一拖重组进入国机集团,翻开了新的发展篇章。
面对日趋激烈的竞争环境,中国一拖集团有限公司以科学发展观为指导,加快结构调整和战略转型的步伐,努力把中国一拖建设成为跻身世界农业装备企业前6强、拥有自主知识产权和强大综合竞争力、倍受社会关注的“一业为主、适度多元”的国际化公司。
目前,其主要产品主要有以下四类:
1.农业机械类:
具有大马力轮式拖拉机,大马力履带式拖拉机,中小马力轮式拖拉联合收割机;
2.动力机械类:
柴油发动机,压力机;
3.工程机械类:
压路机,工业推土机,叉车,挖土机,起重机;
4.汽车类:
各式卡车,运输车,洒水车等产品。
五、实习历程
1、洛阳中重发电设备有限公司
我们在老师的带领下,在他们公司的会议室有讲解员向我们介绍他们的公司,并向我们播放了一段视频,从中我们了解到洛阳中重发电设备有限责任公司(原洛阳发电设备厂)建于1971年,是国家定点生产中、小型汽轮机和汽轮发电机的专业公司。
国家汽轮机行业协会成员。
主要从事50MW以下各种类型汽轮机和汽轮发电机的设计、生产制造、安装调试和电站设备的成套供货。
年生产能力200万KW,产值超4亿元。
40多年来,产品遍布全国各地,并出口东南亚国家及印度。
上世纪90年代以来,主要从事符合国家循环经济模式和环保利用的各类余热发电机组的开发利用。
在焦炉煤气、高炉煤气、硫酸余热、热电联产等领域广泛利用。
水泥窑纯低温余热利用汽轮机获得国家专利产品,得到国家发改委及建材局的认可并大力推广。
该厂的主导产品是13.5万千瓦以下背压式、冷凝式、抽气式、抽背式及工业汽轮机五个系列的汽轮机及30-1500KW系列普通型和自动型柴油发电机组。
并可提供各种大中型回转窑、冷却机、磨机等一系列水泥、石灰、炼铅厂成套设备。
2、洛阳中实重型机械有限公司
洛阳重型机械有限公司(原中信重型机械有限公司实业总公司)坐落在素有“13朝古都”、牡丹之乡的河南洛阳,位于涧西区衡山路中段。
公司拥有四万多平方米的花园式工业园区和现代化气息的标准厂房,设备先进,技术力量雄厚,检测手段齐全。
公司历经三十多年的发展,已成为集产品开发设计、生产制造、安装调试、技术服务为一体的集团化公司。
中实洛阳重型机械有限公司矿选设备厂(原洛阳矿山机器厂矿筛分厂),是专门从事矿用矿选设备的研制、开发和生产的专业厂家,其主要产品由:
浮选机系列、盘式真空过滤机系列、立式离心脱水机系列、卧式振动离心脱水机系列、沉降式离心机脱水机,各种型号振动筛、破碎机、跳汰机、斜轮重介质选煤机、浓缩机及螺旋分级机等。
并且拥有一批具有开发大型电气传动控制及自动化设备的技术专家和经验丰富的系统工程师。
相继开发和研制了矿井提升机电控系统及闸控系统,洗选设备自动化集成系统,矿用磨机控制系统,提升机GPRS无线远程专家诊断系统及焦炭塔安全连锁系统等大型传动系统与设备,并可为我国大中型厂矿企业提供理想的工厂自动化解决方案。
研究所开发设计的产品可广泛应用于矿山、电力、冶金等诸多领域。
在讲解员带领下,我们参观了各个车间,并观看了工人加工零件的过程,理论结合实际,让我们深有体会。
3、洛阳轴承厂
这是一家让自己公司员工都引以为傲的全国重点轴承制造厂,是河南煤业化工集团装备制造骨干企业,其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂,是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。
目前,LYC公司已在国内30多个城市设有销售代表处,在中国香港、美国旧金山、巴西圣保罗、意大利、罗马等地建有完善的销售服务网络,产品出口70多个国家和地区。
主要市场分布美国,德国,意大利,荷兰,奥地利,俄罗斯,土耳其,巴西,韩国,印度,巴基斯坦,台湾等。
公司核心产品为:
大中型薄壁类轴承(轻系列轴承);大中型转盘轴承;大中型圆柱滚子,圆锥滚子以及调心滚子轴承;四点接触球轴承;替代各类进口轴承,其他辅助经营的产品有推力调心滚子轴承,推力球轴承,深沟球轴承以及鄂式破碎机、反击式破碎机,球磨机等矿山设备
其中车间一:
主要设备是热处理炉、锻件冷校正设备、锻件清理设备。
车间二:
在轻型锻造车间,主要设备有平锻机、锻压机;在模锻车间,主要设备有自由锻锤、空气锻锤、蒸汽模式锻锤。
4、中铝洛铜
中铝洛阳铜业有限公司(简称中铝洛阳铜业),是由中国铝业股份有限公司和洛阳市国资委共同投资组建的有限责任公司。
中铝洛铜用承债的方式受让了洛阳铜加工集团有限责任公司的全部主体经营性资产。
公司现有总资产34亿人民币,拥有铜精炼、铜及铜合金加工、铝镁材加工、有色加工设备制造等生产系统,拥有国家级企业技术中心、国家级重有色金属检测试验中心等研发检测机构。
中铝洛阳铜业主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、铝镁板带材、电解铜等。
可生产有色加工材合金牌号170余个,品种760余个,规格上万种。
产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域,为国家国民经济发展和国防军工事业做出了突出贡献。
在公司发展过程中,中铝洛阳铜业陆续从欧洲发达国家引进近60台(套)先进的生产设备和检测仪器,持续对铜熔铸、铜板带、铝板带、铜盘管和大口径管棒等多条生产线进行持续地技术改造,装备水平始终保持国内领先,主体生产线达到世界一流水平,为公司产品质量持续提升和品种的不断创新、实现企业的可持续发展提供了有力保障。
在参观铜的生产加工过程中,加上讲解员的细心讲解,对铜加工过程有了进一步了解。
5、铸造厂
该厂引进了德国的先进设备,大大提高了生产效率。
其中的砂型铸造模型要我们驻足观看了很长时间,我了解到这些砂只能用一次,非常坚硬,也是我们平时带的近视眼镜的主要成分。
从事铸铁件生产的第一铸铁厂在“九五”期间进行了较大规模技术改造。
造型工部引进德国KW公司静压造型线,该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线,具有九十年代国际先进水平;砂处理工部引进德国KN公司混砂机、冷却器、水分自动控制等主要设备;熔化工部引进美国无芯变频感应电炉,与冲天炉实现双联熔炼;制芯工部引进德国冷芯盒制芯机,同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。
生产流程大致是工艺分析(1.工艺参数2.砂芯设计)-制砂芯、制砂模-熔炼-浇注-出箱-清理-补焊-热处理-清整-成品。
6、工程机械
来到了一拖工程机械有限公司后,经过老师的讲解,我们了解到该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。
公司占地面积14万平方米,建筑面积9.8万平方米。
公司始建于七十年代,前身为机械工业部的重型军工企业,生产规模宏大,技术力量雄厚。
九三年成立合资公司以来,凭军工技术的科研能力,不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。
公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台,主要加工设备400余台,如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。
此外在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器,为产品质量提供了可靠的保障。
7、工艺材料研究所
首先我们参观了金相抛光室。
要进行金相分析,就必须制备能用于微观观察检验的样品—金相试样。
通常,金相试样制备要经过以下几个步骤:
取样、镶嵌、磨光(粗磨和细磨)和抛光。
每项操作都必须严格细心因为任何阶段的失误都可能影响以后的步骤,在极端的情况下,不正确的制作可能造成假组织,从而得出错误的结论川。
接着又参观了材料硬度的测量,了解了布氏硬度,洛氏硬度,维氏硬度。
碳硫分析室则通过光谱分析来了解材料的金属元素含量。
然后我们又来到了一个小车间,车间里摆放了几台数控立式高频淬火机床,其原理是利用电机通过工件产生热效应使工件表面局部加热进行快速冷却的工艺。
感应加热1.有速度快,热效率高;2.变形小;3.氧化脱碳少;4.表面硬度高;5.容易控制加热层深度,主要应用在齿轮,曲轴,凸轮轴,花键轴等工件的表面淬火,通过感应淬火,硬化表面,而芯部仍让保持原有状态,从而提升冲击韧性,耐磨性。
中频淬火频率到2500到8000赫兹,淬火深度在2mm到8mm,高频达到100到300千赫兹,淬火深度在0.5mm到2mm,淬火戒指为千分之三到千分之五的聚乙烯醇以及合成淬火技术溶液,从而避免产生裂纹。
另外我们还了解到了超声波探伤。
通过超声波脉冲来检测工件有无裂纹。
8、第四装配厂
第一拖拉机股份有限公司第四装配厂是中国一拖集团公司农业装备事业部研发、生产和销售中轮拖的主机专业厂。
这里是总装配车间,在这里诞生了一台完整的拖拉机。
四装厂分为三个车间,机加工和装配。
在装配车间中又分为分装车间和总装车间,在总装车间又分为装配发动机和安装座椅:
在装配车间又分为主线加工和辅线加工,主线工主要对中小零件的加工。
从一个个零部件到一台拖拉机上的各个工序井然有序,我感到了工厂生产带来的巨大鼓舞。
在调试车间工人师傅根据拖拉机的声音和专门的设备检测发动机液压系统和动力传导。
9、热处理厂
热处理厂引进了国外的先进设备,大大提高了生产效率,这里整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验,总体年生产加工处理能力在2万吨以上。
其设备及功能为双排炉,主要用于渗碳、淬火,辅助材料甲醇是种渗碳剂,丙酮为一种保护气体;喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量;校直机,主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。
其中滴注式气体渗碳连续炉,集渗碳、淬火、清洗、回火于一体,其自动化程度相当高。
在热处理二车间主要参观了井式炉的热处理。
经过了一下午的参观,我感到热处理厂要讲究严格的技术和规定,不能有半点的大意,否则后造成严重的后果,因此,要抱着谨慎的态度进行生产。
10、第三装配厂
第一拖拉机股份有限公司第三装配厂(以下简称三装厂),是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂,占地面积5.5万平方米,建筑面积3万平方米,固定资产原值1.56亿元。
下设16个职能科室和5个车间,现有职工1110人。
其中工程技术人员和专业管理人员220人。
三装厂拥有强大的机械加工和装配生产能力,并拥有精良的测试设备。
目前各类生产设备397台,国内外先进的大型加工中心、数控机床33台,拥有大型整机装配线1条,分总成装配线3条,底盘油漆线1条,整机试验装备5台、分总成试验设备5台、零件检测试验室1个、精密测量室1个、三坐标1台。
三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机,功率从51千瓦~132千瓦,共十余个品种。
特点是牵引力大、提升力强、速度范围广、功能多、油耗低、生产率高;在水田和湿地的通过性好,可以和多种农机具和复式作业机具配套,驾驶室舒适安全,是现代化农业的理想动力,在我国农机行业处于领先地位。
建厂六年来,三装厂从单一产品向多元化产品发展,成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。
目前已累计为社会提供各种型号拖拉机80000余台。
现在,年产量达到22000台,市场前景十分看好。
“东方红”大轮拖系列产品畅销全国,远销世界,为中国农业的现代化做出了重要贡献。
三装厂始终把顾客需求放在首位,不断强化质量管理,完善质量管理体系,产品质量稳步提高。
参观后发现自己真的是学习的知识实在有限,好多东西都没听说过,看来以后要多多提高自己。
11、齿轮厂
经过老师的讲解我们了解到公司拥有专业的齿轮及其总成加工中心,拥有主要工艺设备659台,包括美国格里森生产线、数控车床,意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。
美国格里森锥齿轮生产线,年产能力10万件。
目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商。
公司主导产品有“东方红”系列履带拖拉机、轮式拖拉机和收获机械、工程机械、柴油机等100多种产品。
在这里我们见到了用范成法加工齿轮和直尺法加工齿轮,一件件的毛坯件经过一道道的工序,最后变成一个成品的齿轮,那是工人师傅劳动的成果。
主要设备:
摇臂钻床,主要用于零件的深孔加工、台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等各式机床。
弧齿大轮精切机、机床自动排屑机、插床。
主要产品:
直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮,渐开线花键和矩形花键,可用于农机、工程机械、柴油机等行业。
到了这儿就是真的来到了一个齿轮的王国,各种各样的齿轮应有尽有,你可以看到在书本上只能听,但看不到的各种齿轮,使我对齿轮的认识更加全面化和具体化了。
12.锻造厂
一拖(洛阳)锻造厂于1959年建成投产,生产车间及设备:
1.热处理车间,有连续式正火炉和调质炉,锻件冷校正设备:
主要有油压机和术正锤,其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形;锻件清理设备,主要是喷丸机或抛丸机,对锻件起到清理强化作用,清理后的锻件表面光洁,表面硬度较大。
锻造车间,在轻型锻造车间,主要设备有平锻机7台,锻压机4台;在模锻车间,主要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。
另外还有三种相关辅助设备:
加热炉,主要作用是对坯料进行加热;压床,其主要作用是完成切边或切边冲孔;热校正设备,其主要作用是消除变形(主要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形)。
13、东方红农耕博物馆
实习的最后一个早晨,洛阳实习的最后一站,我们来到了东方红农耕博物馆。
进入其中仿佛来到了农耕的世界,里面还摆放着各式各样的农耕器具,特别是拖拉机。
通过这些展品,我们了解到拖拉机在我国的发展历程,对拖拉机有了更深的了解。
无论在过去还是现在,拖拉机在我国的工农业生产中有着举足轻重的作用,为我国的经济建设做出了很大的贡献。
第一辆“东方红”拖拉机就诞生于此,我们进入了“耕地不用牛”的时代,大大提高了生产力。
这里也见证了一拖公司的发展和辉煌,是当代工农业发展的一个缩影。
同学们纷纷与这些庞然大物们拍照留念,渴望有一天能驾驭它们,为我国现代化建设出一份力。
六、实习总结
通过这次专业认识的实习,让我们对自己所掌握的有一个清晰的认识,以便在以后的学习中能够扬长补短。
通过这次实习,也使我们初步培养了专业兴趣,初步设想了未来发展的方向。
此次洛阳一拖之行收获颇多,为期一周的生产实习结束了,在这期间在工厂技术人员的带领下我们看到了很多,学到了很多。
通过本次实习,我看到了许多在书本没有的东西,比如,铸造设备的实际生产过程和工作原理。
这也让我对本来课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在一拖中我们看到了工厂工人的工作环境,在铸造车间时迎面而来一股刺鼻的味道,有很多同学都捂住了鼻子,但是厂中的工人却都在认真的工作,丝毫没有被这种气味影响,这就是值得我们学习的地方,一拖工人这种不怕苦不怕危险的精神,确实是我们学生在进入社会之前应该具有的,因为我们每个人刚进的工作岗位都很有可能是一线的操作工,我们必须能够吃苦,在实践中积攒经验,认真学习实践中的理论,只有拥有了一定的经验和知识,才能成为一名合格的技术人员。
不管何种产品,从原料加工到制成产品走出装配线都是遵循一条的严格的生产线,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。
因此,在专业实习过程中,我们应首先要了解其生产原理,弄清大概的生产的工艺流程和主要设备的构造,工作原理及操作。
然后在老师的指导下总结实习过程,方可使我们的知识面有所突破。
此次生产实习很大程度上提高了我对自己专业的兴趣,也突出了我学习的重点,比如铸造中的热处理在实践中应用的非常广泛,在我们参观厂时,厂中的师傅介绍正火,淬火的过程时,所说的理论都是我们上课学过的,但是我还是不能听的全懂,这就说明我对重要的专业知识还没有深入的了解,这就需要在以后的学习中得加强对在实践中应用较多的知识的了解,这会为我们以后的工作能力奠定基础。
此外,我们在光荣榜中看到了许多善于观察,总结生产经验的员工,他们仅仅改进机床中的一个零件等就大大提高了生产效率,他们用他们的智慧为公司赢得了利益。
我们应该以他们为榜样,善于总结和观察。
在实习过程中,我们在公司简介栏里总能看到工厂所属设备从德国,西班牙,意大利,日本引进的字样,而我们国产的设备总是躲在工厂的角落里。
自动化稍高一点的设备就需要引进这足以让我们感到沉重,沉重的是感到了我们国家机械行业的落后,在一拖看到的某些设备还都是建国初期的老设备,根本就没有看到先进的设备。
作为一名当代大学生,只有通过我们刻苦的学习,把有用的东西学好,培养自己的创新能力和实践动手操作能力,才能为今后的专业学习及就业打下了良好的基础,才能在应聘中有更大的优势。
七、参考文献
{1}机械工程系.生产实习指导报告
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