纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度.docx
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纺织品色牢度试验耐洗色牢度
纺织品色牢度试验耐洗色牢度
GB/T3921.1-1997
eqvISO105–C01:
1989
代替GB3921–831)
中华人民共和国国家标准
纺织品色牢度试验耐洗色牢度:
试验1
Textiles-Testsforcolourfastness-Colourfastnesstowashing:
Test1
1范围
本标准>标准规定了五种耐洗色牢度试验系列中的第一种试验,已定为研究有色纺织品的耐洗色牢度试验方法。
本系列试验中包括从温和到剧烈的洗涤操作范围。
注:
本方法仅为测定洗耳恭听涤对纺织品色牢度的影响而制定,并不反映全面的洗烫操作结果。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB251-1995评定变色用灰色样卡(idtISO105-A03:
1993)
GB251-1995评定沾色用灰色样卡(idtISO105-A03:
1993)
GB/T6151-1997纺织品色牢度试验试验通则(eqvISO105-A01:
1994)
GB7564~7568-87纺织品色牢度试验用标准贴衬织物规格(neqISO105-F:
1985)
GB11404-89纺织品色牢度试验多纤维贴衬织物规格(neqISO105-F10:
1989)
3原理
纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物贴合,放于皂液中,在规定的时间和温度条件下,经机械搅拌,再经冲洗、干燥。
用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
4设备和试剂
合适的机械装置(见附录A),由装有一根旋转轴杆的水浴锅构成.旋转轴呈放射形支承着多只容量为550ml±50ml的玻璃或不锈钢容器,直径75mm±5mm,高125mm±10mm。
从轴中心到容器底部的距离为45mm±10mm。
轴及容器的转速为40r/min±2r/min。
水浴温度由恒温器控制,使试验溶液保持在40℃±2℃的规定温度。
肥皂,含水率不超过5%,并需符合下列要求(以干质量计):
游离碱(以Na2CO3计)0.3%(最大)
游离碱(以NaOH计)0.1%(最大)
总脂肪物850g/kg(最小)
制备肥皂混合脂肪酸冻点30℃(最高)
碘值50(最大)
代替GB3921-83中方法1。
国家技术监督局1997-06-09批准1997-12-01实施
肥皂应不含荧光增白剂。
皂液,每升水(4.6)含5g肥皂(4.2)
贴衬织物(按GB/T6151-1997,8.4),按4.4.1或4.4.2,任选其一。
4.4.1符合于GB11404的多纤维贴衬织物一块。
4.4.2符合于GB7564~7568有关章节的单纤维贴衬织物二块。
第一块用试样的同类纤维制成,第二块则由表1规定的纤维制成。
如试样为混纺或交织品,则第一块用主要含量的纤维制成,第二块用次要含量的纤维制成。
或另作规定。
表1单纤维贴衬织物
第一块是:
则第二块是:
棉羊毛
羊毛棉
丝棉
亚麻棉
粘纤羊毛
醋纤粘纤
聚酰胺羊毛或粘纤
聚酯羊毛或棉
聚丙烯腈羊毛或棉
4.4.3如需要,用一块不上色的织物(如聚丙烯)。
4.5评定变色用灰色样卡,应符合GB250;评定沾色用灰色样卡,应符合GB251。
4.6三级水(按GB/T6151-1997,8.1)。
5试样
如样品是织物,按下述方法之一制备试样:
a)取40mm×100mm试样一块,正面与一块40mm×100mm多纤维贴衬织物(4.4.1)相接触,沿一短边缝合(或另作规定),形成一个组合试样。
b)取40mm×100mm试样一块,夹于两块40mm×100mm单纤维贴衬织物(4.4.2)之间,沿一短边缝合(或另作规定),形成一个组合试样。
5.2如样品是纱线或散纤维,取纱线或散纤维约等于贴衬织物总质量之半,按下述方法之一制备试样:
a)夹于一块40mm×100mm多纤维贴衬织物及一块40mm×100mm染不上色的织物(4.4.3)之间,沿四边缝合(按GB/T6151-1997,9.3.3.4),形成一个组合试样。
b)夹于两块40mm×100mm规定的单纤维贴衬织物之间,沿四边缝合,形成一个组合试样。
6操作程序
将组合试样放在容器内,注入预热到40℃±2℃需要量的皂液(4.3),使浴比为50:
1。
组合试样在40℃±2℃处理30min。
取出组合试样,用冷三级水(4.6)清洗二次.然后在流动冷水中冲洗10min,挤出水分。
展开组合试样,使试样和贴衬仅由一条缝线连接(如需要,断开所有缝线),悬挂在不超过60℃的空气中干燥。
用灰色样卡(4.5)评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
7试验报告
试验报告包括以下部分:
a)本标准的编号,即:
CB/T3921.1-1997;
b)试样所需的具体规格;
c)试样变色级数;
d)如用单纤维贴衬织物,每种所用贴衬织物的沾色级数
e)如用多纤维贴衬织物,其类型和每种纤维的沾色级数
附录A
(提示的附录)
试验设备
A1本标准适用的试验设备为SW-12,SW-8,SW-4耐洗色牢度试验机,详见国家科委科学技术研究成果登记号800740。
A2能得出4.1所规定相同结果的其他仪器亦可使用。
附录B
(提示的附录)
合成洗涤剂
如需要,可用合成洗涤剂4g/L,代替皂片5g/L,
合成洗涤剂组成:
%(m/m)(±2%)
直链烷基苯磺酸钠(碳链平均长度C11.5)8
脂肪醇羟乙基缩合物(环氧乙烷数14)2.9
钠皂(链长C12~C16:
13%~26%;C18~C22:
74%~87%)3.5
三聚磷酸钠43.7
硅酸钠(SiO2/Na2O=3.3/1)1.9
硅酸镁1.2
羧甲基纤维素0.2
乙二胺四乙酸二钠21.2
硫酸钠9.9
水100
GB/T3921.2-1997
前言
本标准等效采用ISO105-C02:
1989。
系五个耐洗色牢度试验方法标准之一。
本标准对GB3921-83作了如下修改:
1、根据GB/T1.1-1993修改了封面及题头编写格式,增加了前言和ISO前言,增加引用标准3个和删除了三台国外试验仪器的推荐。
将合成洗剂列于附录B。
2、长度单位改为mm。
3、蒸馏水改为三级水。
4、织物组合试样由缝四边改缝一短边。
如需要,另作规定。
5、增加了使用多纤维贴衬与单纤维贴衬并列。
本标准从生效之日起,代替GB3921-83中方法2。
本标准由中国纺织总会提出。
本标准由中国纺织总会标准化研究所归口。
本标准由中国纺织总会标准化研究所、上海纺织标准计量研究所、上海毛麻纺织科学技术研究所负责起草,由上海丝绸科学技术研究所协作起草。
本标准主要起草人:
齐亚民、徐介寿、陆文宝、李鸣、胡敏民。
本标准于1983年首次发布。
本标准委托中国纺织总会标准化研究所负责解释。
GB/T3921.2-1997
ISO前言
ISO(国际标准化组织)为各国标准组织的国际联盟(ISO成员)。
国际标准的准备工作通常由ISO技术委员会完成。
各成员对技术委会已建立的项目感兴趣,则有权参与该委员会。
官方与非官方的国际组织,与ISO取得联系,亦可参与工作。
ISO在电工技术标准化的一切事项中均与国际电工委员会(IEC)取得紧密联系。
技术委员会采纳的国际标准草案向成员传递投票,75%以上赞成方作为国际标准发布。
国际标准ISO105-C02是由ISO/TC38纺织品技术委员会制定的。
本第四版对第三版做了技术修订,取消并代替第三版(ISO105-C02:
1987)
ISO105已出版了13个“部分”,每个部分设一个字母(如“A”部分),出版日期在1978至1985年。
之间部分包括一个系列“篇”,每篇冠以字母和二位数字(如“A01”篇)。
这些“篇”现以单行本出版,均指明“部分”但仍保持原有字母数字,ISO105-A01给出全部目录。
GB/T3921.2-1997
eqvISO105–C02:
1989
代替GB3921–831)
中华人民共和国国家标准
纺织品色牢度试验耐洗色牢度:
试验2
Textiles-Testsforcolourfastness-Colourfastnesstowashing:
Test2
1范围
本标准规定了五种耐洗色牢度试验系列中的第2种试验,已定为研究有色纺织品的耐洗色牢度试验方法。
本系列试验中包括从温和到剧烈的洗涤操作范围。
注:
本方法仅为测定洗涤对纺织品色牢度的影响而制定,并不反映全面的洗烫操作结果。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新片本的可能性。
GB250-1995评定变色用灰色样卡(idtISO105-A03:
1993)
GB251-1995评定沾色用灰色样卡(idtISO105-A03:
1993)
GB/T6151-1997纺织品色牢度试验试验通则(eqvISO105-A01:
1994)
GB7564~7568-87纺织品色牢度试验用标准贴衬织物规格(neqISO105-F:
1985)
GB11404-89纺织品色牢度试验多纤维贴衬织物规格(neqISO105-F10:
1989)
3原理
纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物贴合,放于皂液中,在规定的时间和温度条件下,经机械搅拌,再经冲洗、干燥。
用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
4设备和试剂
4.1合适的机械装置(见附录A),由装有一根旋转轴杆的水浴锅构成.旋转轴呈放射形支承着多只容量为550ml±50ml的玻璃或不锈钢容器,直径75mm±5mm,高125mm±10mm。
从轴中心到容器底部的距离为45mm±10mm。
轴及容器的转速为40r/min±2r/min。
水浴温度由恒温器控制,使试验溶液保持在50℃±2℃的规定温度。
4.2肥皂,含水率不超过5%,并需符合下列要求(以干质量计):
游离碱(以Na2CO3计)0.3%(最大)
游离碱(以NaOH计)0.1%(最大)
总脂肪物850g/kg(最小)
制备肥皂混合脂肪酸冻点30℃(最高)
碘值50(最大)
代替GB3921-83中方法2。
国家技术监督局1997-06-09批准1997-12-01实施
肥皂应不含荧光增白剂。
4.3皂液,每升水(4.6)含5g肥皂(4.2)
4.4贴衬织物(按GB/T6151-1997,8.4),按4.4.1或4.4.2,任选其一。
4.4.1符合于GB11404的多纤维贴衬织物一块。
4.4.2符合于GB7564~7568有关章节的单纤维贴衬织物二块。
第一块用试样的同类纤维制成,第二块则由表1规定的纤维制成。
如试样为混纺或交织品,则第一块用主要含量的纤维制成,第二块用次要含量的纤维制成。
或另作规定。
表1单纤维贴衬织物
第一块是:
则第二块是:
棉羊毛
羊毛棉
丝棉
亚麻棉
粘纤羊毛
醋纤粘纤
聚酰胺羊毛或粘纤
聚酯羊毛或棉
聚丙烯腈羊毛或棉
4.4.3如需要,用一块不上色的织物(如聚丙烯)。
4.5评定变色用灰色样卡,应符合GB250;评定沾色用灰色样卡,应符合GB251。
4.6三级水(按GB/T6151-1997,8.1)。
5试样
5.1如样品是织物,按下述方法之一制备试样:
a)取40mm×100mm试样一块,正面与一块40mm×100mm多纤维贴衬织物(4.4.1)相接触,沿一短边缝合(或另作规定),形成一个组合试样。
b)取40mm×100mm试样一块,夹于两块40mm×100mm单纤维贴衬织物(4.4.2)之间,沿一短边缝合(或另作规定),形成一个组合试样。
5.2如样品是纱线或散纤维,取纱线或散纤维约等于贴衬织物总质量之半,按下述方法之一制备试样:
a)夹于一块40mm×100mm多纤维贴衬织物及一块40mm×100mm染不上色的织物(4.4.3)之间,沿四边缝合(按GB/T6151-1997,9.3.3.4),形成一个组合试样。
b)夹于两块40mm×100mm规定的单纤维贴衬织物之间,沿四边缝合,形成一个组合试样。
6操作程序
6.1将组合试样放在容器内,注入预热到50℃±2℃需要量的皂液(4.3),使浴比为50:
1。
6.2组合试样在50℃±2℃处理45min。
6.3取出组合试样,用冷三级水(4.6)清洗二次.然后在流动冷水中冲洗10min,挤出水分。
展开组合试样,使试样和贴衬仅由一条缝线连接(如需要,断开所有缝线),悬挂不超过60℃的空气中干燥。
6.4用灰色样卡(4.5)评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
7试验报告
试验报告包括以下部分:
a)本标准的编号,即:
CB/T3921.2-1997;
b)试样所需的具体规格;
c)试样变色级数;
d)如用单纤维贴衬织物,每种所用贴衬织物的沾色级数;
e)如用多纤维贴衬织物,其类型和每种纤维的沾色级数;
附录A
(提示的附录)
试验设备
A1本标准适用的试验设备为SW-12,SW-8,SW-4耐洗色牢度试验机,详见国家科委科学技术研究成果登记号800740。
A2能得出4.1所规定相同结果的其他仪器亦可使用。
附录B
(提示的附录)
合成洗涤剂
如需要,可用合成洗涤剂4g/L,代替皂片5g/L。
合成洗涤剂组成:
%(m/m)(±2%)
直链烷基苯磺酸钠(碳链平均长度C11.5)8
脂肪醇羟乙基缩合物(环氧乙烷数14)2.9
钠皂(链长C12~C16:
13%~26%;C18~C22:
74%~87%)3.5
三聚磷酸钠43.7
硅酸钠(SiO2/Na2O=3.3/1)1.9
硅酸镁1.2
羧甲基纤维素0.2
乙二胺四乙酸二钠21.2
硫酸钠9.9
水100
GB/T3921.3-1997
前言
本标准等效采用ISO105-C03:
1989。
系五个耐洗色牢度试验方法标准之一。
本标准对GB3921-83作了如下修改:
1、根据GB/T1.1-1993修改了封面及题头编写格式,增加了前言和ISO前言,增加引用标准3个和删除了三台国外试验仪器的推荐。
将合成洗剂列于附录B。
2、长度单位改为mm。
3、蒸馏水改为三级水。
4、织物组合试样由缝四边改缝一短边。
如需要,另作规定。
5、增加了使用多纤维贴衬与单纤维贴衬并列。
本标准从生效之日起,代替GB3921-83中方法3。
本标准由中国纺织总会提出。
本标准由中国纺织总会标准化研究所归口。
本标准由中国纺织总会标准化研究所、上海纺织标准计量研究所、上海毛麻纺织科学技术研究所负责起草,由上海丝绸科学技术研究所协作起草。
本标准主要起草人:
齐亚民、徐介寿、陆文宝、李鸣、胡敏民。
本标准于1983年首次发布。
本标准委托中国纺织总会标准化研究所负责解释。
GB/T3921.3-1997
ISO前言
ISO(国际标准化组织)为各国标准组织的国际联盟(ISO成员)。
国际标准的准备工作通常由ISO技术委员会完成。
各成员对技术委会已建立的项目感兴趣,则有权参与该委员会。
官方与非官方的国际组织,与ISO取得联系,亦可参与工作。
ISO在电工技术标准化的一切事项中均与国际电工委员会(IEC)取得紧密联系。
技术委员会采纳的国际标准草案向成员传递投票,75%以上赞成方作为国际标准发布。
国际标准ISO105-C03是由ISO/TC38纺织品技术委员会制定的。
本第四版对第三版做了技术修订,取消并代替第三版(ISO105-C03:
1987)
ISO105已出版了13个“部分”,每个部分设一个字母(如“A”部分),出版日期在1978至1985年之间。
每部分包括一个系列的“篇”,每篇冠以字母和二位数字(如“A01”篇)。
这些“篇”现以单行本出版,均指明“部分”但仍保持原有字母数字,ISO105-A01中给出全部目录。
GB/T3921.3-1997
eqvISO105–C03:
1989
代替GB3921–831)
中华人民共和国国家标准
纺织品色牢度试验耐洗色牢度:
试验3
Textiles-Testsforcolourfastness-Colourfastnesstowashing:
Test3
1范围
本标准规定了五种耐洗色牢度试验系列中的第3种试验,已定为研究有色纺织品的耐洗色牢度试验方法。
本系列试验中包括从温和到剧烈的洗涤操作范围。
注:
本方法仅为测定洗涤对纺织品色牢度的影响而制定,并不反映全面的洗烫操作结果。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB250-1995评定变色用灰色样卡(idtISO105-A02:
1993)
GB251-1995评定沾色用灰色样卡(idtISO105-A03:
1993)
GB/T6151-1997纺织品色牢度试验试验通则(eqvISO105-A01:
1994)
GB7564~7568-87纺织品色牢度试验用标准贴衬织物规格(neqISO105-F:
1985)
GB11404-89纺织品色牢度试验多纤维贴衬织物规格(neqISO105-F10:
1989)
3原理
纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物贴合,放于皂液中,在规定的时间和温度条件下,经机械搅拌,再经冲洗、干燥。
用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
4设备和试剂
4.1合适的机械装置(见附录A),由装有一根旋转轴杆的水浴锅构成.旋转轴呈放射形支承着多只容量为550ml±50ml的玻璃或不锈钢容器,直径75mm±5mm,高125mm±10mm。
从轴中心到容器底部的距离为45mm±10mm。
轴及容器的转速为40r/min±2r/min。
水浴温度由恒温器控制,使试验溶液保持在60℃±2℃的规定温度。
4.2肥皂,含水率不超过5%,并需符合下列要求(以干质量计):
游离碱(以Na2CO3计)0.3%(最大)
游离碱(以NaOH计)0.1%(最大)
总脂肪物850g/kg(最小)
制备肥皂混合脂肪酸冻点30℃(最高)
碘值50(最大)
代替GB3921-83中方法3。
国家技术监督局1997-06-09批准1997-12-01实施
肥皂应不含荧光增白剂。
4.3皂液,每升水(4.6)含5g肥皂(4.2)和2g无水碳酸钠。
4.4贴衬织物(按GB/T6151-1997,8.4),按4.4.1或4.4.2,任选其一。
4.4.1符合于GB11404的多纤维贴衬织物一块。
4.4.2符合于GB7564~7568有关章节的单纤维贴衬织物二块。
第一块用试样的同类纤维制成,第二块则由表1规定的纤维制成。
如试样为混纺或交织品,则第一块用主要含量的纤维制成,第二块用次要含量的纤维制成。
或另作规定。
表1单纤维贴衬织物
第一块是:
则第二块是:
棉羊毛
羊毛棉
丝棉
亚麻棉
粘纤羊毛
醋纤粘纤
聚酰胺羊毛或粘纤
聚酯羊毛或棉
聚丙烯腈羊毛或棉
4.4.3如需要,用一块不上色的织物(如聚丙烯)。
4.5评定变色用灰色样卡,应符合GB250;评定沾色用灰色样卡,应符合GB251。
4.6三级水(按GB/T6151-1997,8.1)。
5试样
5.1如样品是织物,按下述方法之一制备试样:
a)取40mm×100mm试样一块,正面与一块40mm×100mm多纤维贴衬织物(4.4.1)相接触,沿一短边缝合(或另作规定),形成一个组合试样。
b)取40mm×100mm试样一块,夹于两块40mm×100mm单纤维贴衬织物(4.4.2)之间,沿一短边缝合(或另作规定),形成一个组合试样。
5.2如样品是纱线或散纤维,取纱线或散纤维约等于贴衬织物总质量之半,按下述方法之一制备试样:
a)夹于一块40mm×100mm多纤维贴衬织物及一块40mm×100mm染不上色的织物(4.4.3)之间,沿四边缝合(按GB/T6151-1997,9.3.3.4),形成一个组合试样。
b)夹于两块40mm×100mm规定的单纤维贴衬织物之间,沿四边缝合,形成一个组合试样。
6操作程序
6.1将组合试样放在容器内,注入预热到60℃±2℃需要量的皂液(4.3),使浴比为50:
1。
6.2组合试样在60℃±2℃处理30min。
6.3取出组合试样,用冷三级水(4.6)清洗二次.然后在流动冷水中冲洗10min,挤出水分。
展开组合试样,使试样和贴衬仅由一条缝线连接(如需要,断开所有缝线),悬挂在不超60℃的空气中干燥。
6.4用灰色样卡(4.5)评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
7试验报告
试验报告包括以下部分:
a)本标准的编号,即:
CB/T3921.3-1997;
b)试样所需的具体规格;
c)试样变色级数;
d)如用单纤维贴衬织物,每种所用贴衬织物的沾色级数;
e)如用多纤维贴衬织物,其类型和每种纤维的沾色级数。
附录A
(提示的附录)
试验设备
A1本标准适用的试验设备为SW-12,SW-8,SW-4耐洗色牢度试验机,详见国家科委科学技术研究成果登记号800740。
A2能得出4.1所规定相同结果的其他仪器亦可使用。
附录B
(提示的附录)
合成洗涤剂
如需要,可用合成洗涤剂4g/L,无碳酸钠1g/L,代替皂片5g/L,无碳酸钠2g/L
合成洗涤剂组成:
%(m/m)(±2%)
直链烷基苯磺酸钠(碳链平均长度C11.5)8
脂肪醇羟乙基缩合物(环氧乙烷数14)2.9
钠皂(链长C12~C16:
13%~26%;C18~C22:
74%~87%)3.5
三聚磷酸钠43.7
硅酸钠(SiO2/Na2O=3.3/1)1.9
硅酸镁1.2
羧甲基纤维素0.2
乙二胺四乙酸二钠21.2
硫酸钠9.9
水100
GB/T3921.4-1997
前言
本标准等效采用ISO105-C04:
1989。
系五个耐洗色牢度试验方法标准之一。
本标准对GB3921-83作了如下修改:
1、根据GB/T1.1-1993修改了封面及题头编写格式,增加了前言和ISO前言,增加引用标准3个和删除了三台国外试验仪器的推荐。
将合成洗剂列于附录B。
2、长度单位改为mm。
3、蒸馏水改为三级水。
4、织物组合试样由缝四边改缝一短边。
如需要,另作规定。
5、增加了使用多纤维贴衬与单纤维贴衬并列。
本标准从生效之日起,代替GB3921-83中方法4。
本标准由中国纺织总会提出。
本标准由中国纺织总会标准化研究所归口。
本标准由中国纺织总会标准化研究所、上海纺织标准计量研究所、上海毛麻纺织科学技术研究所负责起草,由上海丝绸科学技术研究所协作起草。
本标准主要起草人:
齐亚民、徐介寿、陆文宝、李鸣、胡敏民。
本标
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- 关 键 词:
- 纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度 牢度 试验 耐洗色
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