特大高精铝及铝合金加工材项目一期二标段.docx
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特大高精铝及铝合金加工材项目一期二标段
特大高精铝及铝合金加工材项目
一期二标段施工组织设计
编制人:
审核人:
审批人:
中铁建大桥工程局集团第一工程有限公司
2014年10月
第一章编制依据及原则
一、编制依据
1、辽宁忠旺铝业股份有限公司特大高精铝及铝合金加工材项目二标段招标文件。
2、现行有关法律、法规包括《建筑法》、《工程建设质量管理条理》、《工程建设标准强制性标准条文》等。
3、我单位经踏勘现场情况及质量、安全、环境体系运行文件。
4、企业相关的《技术标准》和施工现场技术调查报告。
5、国家及省市现行有关规范、规程、标准等。
6、主要标准图集
类别
名称
编号
国家
《钢梯(含2003年局部修改版》
02J401
《砖墙建筑构造》
04J101
《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造
(二)》
06J925-2
《压型钢板及夹芯板大门》
02J611-3
《普通混凝土力学性能试验方法标准》
GB/T500121-2002
《室外工程》
02J003
《重载地面、轨道等特殊楼地面》
06J305
《楼地面建筑构造》
12J304
《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门窗》
07J604
《工程做法》
05J909
辽标
《xps外保温墙体构造》
辽2006S121
二、编制原则
1、认真贯彻执行国家、省市及忠旺集团的有关方针和政策,严格执行施工程序;
2、统筹全局,做好施工部署,组织好各个阶段的施工,在确保安全、文明、环保施工的前提下,保证工程质量和施工进度;
3、合理安排施工进度计划,用科学方法组织平行流水作业和立体施工;
4、坚持质量第一,安全至上,推行全面质量管理,认真制定保证质量和施工安全的措施,确保施工质量和施工安全;
5、积极采用新技术、新工艺,加强系统管理,充分利用施工机械,提高安装程度,改善劳动条件,提高劳动生产率;
6、合理安排施工工艺,因地制宜,就地取材;
7、在编制过程中,主要以土建施工和钢结构的安装为主线,兼顾其他为原则,严格控制节点的工期和质量,确保整体工期为原则。
第二章工程概况
本项目的建设地点位于灯塔市铁西工业园区,3#热轧车间层数1层150019.6平方米,施工项目包括土建、钢构、水暖、电气及图纸要求全部内容。
结构类型为框架钢结构。
工期要求:
2014年11月01日开工至2015年08月31日
第三章管理目标
一、质量目标
质量目标为:
确保质量合格。
二、工期目标
工期目标:
计划开工日期为2014年11月01日,计划竣工日期为2015年8月31日,共计工期304天,我单位确保在合同工期内完成全部施工任务。
三、安全目标
安全目标:
杜绝重伤及死亡事故,杜绝机械、火灾事故,月轻伤率控制在0人以内,特种设备运行人员、特种作业人员、管理人员持证上岗率100%。
四、文明施工目标
文明施工目标为:
市级安全文明示范工地。
五、环保施工目标
我公司将依据GB/T24001-2004和ISO14001-2004环境管理标准及我公司管理手册,建立环境管理体系,制定环境管理目标和指标,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,节能减废,实现施工与环境的和谐,达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小,并最大限度地达到施工环境的美化,选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备,不仅在施工过程中达到环保要求,而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。
六、服务目标
我们将本着“尊重业主,服从监理,配合设计,信守合同”的服务目标认真做好协调服务工作。
第四章施工总体部署
一、机构设置
从公司抽调精兵强将组建“辽宁忠旺铝业股份有限公司特大高精铝及铝合金加工材项目二标段项目部”,承担本工程施工。
成立以项目经理的施工现场组织管理机构,设总工程师一名,副经理二名。
业务部门设为五部一室,即:
工程管理部、安全质量部、物资设备部、计划财务部、综合管理部、试验室,5个管理部门与施工班组长作为项目部纵向控制的职能部门,并实行项目经理责任制。
项目管理组织机构见下图:
项目经理
项目副经理
项目总工程师
综合管理部
计划财务
部
工程管理部
物资设备部
安全质量部
结构安装
施工队
土建工程施工队
二、施工部署原则
1、满足合同要求的原则
以合同约定的质量要求,工期目标为主线,合理组织人力、物力、财力,做到人尽其才,物尽其用,财尽其能,以最优化的资源确保总目标的实现。
施工前,各级管理人员要认真研究合同,从技术、经济、工程管理等方方面面下工夫,以确保合同约定的质量要求。
2、符合工序的原则
本工程施工顺序是先地下,后地上;先结构,后围护;先主体,后附属;各层合理搭接,尽可能做到均衡流水施工,减少人力、物力的投入,降低工程成本。
合理安排工作,各分部分项的施工利用好天时地利,以争取达到最佳效果。
三、施工阶段划分
本工程施工划分为六大阶段,即场地平整阶段、基础土方开挖阶段,基础施工及土方回填阶段、上部结构施工阶段、地面施工阶段、竣工清理阶段。
1、场地平整施工阶段
该工程采用大型机械设备及人工配合施工,尽快给基础土方开挖施工提供工作面。
2、基础土方开挖施工阶段
按照场地平整提供的各个单体的工作面,组织平行流水施工,此阶段主要抓好各区段的基础土方开挖施工的流水作业及安全施工,努力为钢结构上部结构施工提供工作面,为下一阶段施工创造条件。
3、基础施工及土方回填阶段
该阶段包括基础钢筋混凝土结构施工、土方回填工程施工。
土方回填质量要求高,该阶段应加强技术措施确保土方回填及室外工程的效果,项目部将制定更加具体周密的施工方案和质量保证措施。
4、上部结构施工阶段
该阶段主要进行钢结构施工包括主结构、次结构、彩板安装、门窗安装以及雨排水,根据基础施工的情况,将钢结构施工划分为四个施工段,互不影响。
组织流水施工,施工中需要各专业的配合较多,因此在施工中做好各项工程的协调指挥工作,使各项工作有条不紊的进行;
5、地面施工阶段
根据总体安排,地面混凝土的施工,将在2015年春夏季组织施工。
在整个主体结构全部施工完毕后,结合厂房内设备基础的施工情况,组织人力和物力分四个工作面同时施工,在最短的时间内浇筑完成混凝土以确保最后工程的竣工验收。
6、竣工清理阶段
该阶段施工中投入的专业多,人员多,各工种交叉作业多,是整个工程的胜负决战时期。
施工中更为重要的是要做好这项工程的协调指挥工作,使各项工作有条不紊的进行。
各种引导指示标牌的设立,各层各部位清理竣工工作,同时配合建设单位做好综合调试工作。
四、施工区段及流水段划分
根据合同要求工程在304日历天内完成所有合同内的工作内容。
故在投入合理的人力、物力资源情况下,如何划分施工流水段和安排各工种交叉作业,对于优质、高速、安全地完成各分部、分项工程的施工,将起到相当关键的作用。
根据工程量、设计特点、施工资源配置和施工组织方法,按照“科学、合理、快捷”的原则进行划分。
五、施工流程
1、基础施工流程
独立基础:
平面测量控制网(基础定位)→机械挖土→人工清土→验槽→垫层→基础钢筋绑扎→钢柱基础钢筋插筋→隐蔽验收→模板→混凝土浇注→混凝土养护。
条形基础:
平面测量控制网(基础定位)→机械挖土→人工清土→验槽→垫层→钢柱基础钢筋插筋→隐蔽验收→模板→混凝土浇注→混凝土养护。
2、人工回填
基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度——修整找平→验收。
3、机械回填
基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平→验收。
4、钢结构施工流程
钢柱安装→钢梁安装→次结构水平支撑、柱间支撑、檩条、拉条系杆施工→屋面板→外围护结构→门窗→交工
六、施工准备
1、现场准备
(1)开工前由业主提供施工现场设施情况资料(包括所有地上、地下管线)。
(2)在工程开工前,项目部将临时道路、出入口等的安排、施工现场总平面布置图连同做法说明一起报监理、业主审批。
完成临时道路、场地的硬化施工。
完成拌和站的建设。
(3)根据临时用水、临时用电计划用量施工方案,完成临时水、电管网的布设。
(4)建立现场测量控制网:
根据设计单位给定的永久性坐标和高程控制点,按照建筑总平面图要求,进行施工场地闭合导线和水准线路控制网的布设,设置工程施工的临时控制测量标桩(网),报监理签认。
(5)根据不同施工阶段对场地和施工条件的不同需求,分期做好各阶段现场平面布置。
(6)组织施工机具进场:
根据需用量计划,按施工平面图要求,组织施工机械设备和工具进场,按规定地点和方式存放,并应进行相应的保养和试运转等项工作。
(7)为了便于管理,除拌和站工人住在拌和站外,其他工人和施工管理人员集中住在项目部,包括生活宿舍、浴室、厕所、文化活动室及运动场所等。
2、技术准备
(1)图纸会审
在接收到工程图纸和有关设计文件后,由项目总工程师组织,工程部长等技术人员认真核对图纸及其他文件中的尺寸,了解设计意图,查阅及理解规范、设计资料和要求,检查施工图是否完整、齐全,是否符合相关规范的要求;各专业之间的施工图是否闭合,有无矛盾和错误;建筑与结构图在坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致,技术要求是否明确;掌握拟建工程的特点和结构形式,提前提出问题,由甲方转交设计单位,并组织召开图纸会审会,作好“图纸会审记录”,作为指导施工的依据。
(2)施工组织设计编制
项目部由项目总工程师组织编制实施性施工组织设计报监理审批,并将安全文明施工方案等相关资料报送甲方和监理审批,按照审批意见,由项目经理发布实施。
(3)测量机构建立及仪器配备
在开工前,项目部将建立施工现场测量小组,测量工作必须实行复核制。
项目部共设一名专业测量员,专门负责测量工作的管理。
制定严密、合理的测量控制方案,确保工程施工精度,提高施测效率。
测量仪器的配备详见下表。
测量仪器一览表
序号
名称
型号
单位
数量
用途
1
全站仪
NTS-352
台
5
建筑物定位
2
电子经纬仪
ZH.ET-2
台
5
建筑物定位
3
自动安平水准仪
NAL132
台
10
高程测量
4
钢卷尺
50米
把
5
测距、检查
5
钢卷尺
5米
把
15
测距、检查
6
铝合金塔尺
5米
把
10
高程测量
7
线坠
1kg
只
5
测距、检查
8
墨斗
只
10
细部测量
(4)样板管理计划
坚持样板制,每道工序第一次施工由技术较高的操作人员按工艺要求做样板,并形成分项工程样板,在一个流水段施工完毕后,进行组织学习评比确定样板墙、样板间;每层施工完毕做一次总评,选出样板段,作出标识,并尽量提出缺陷,进行改正,以利于下步工作提高,用此方法进行纵横比较,使样板水平不断提高,使整体工程质量水平不断提高。
3、材料准备
(1)自购材料
本工程材料除钢材为甲供,其它为自购,由项目工程部在开工前提供物资核算表,选择合格物资供应商,进行货比三家后,与供货商签订采购定货合同。
(2)周转材料:
本工程周转材料主要为:
模板、钢管支撑与脚手架等,以上周转材料由工程部提出各类周转材料的需用量和定制加工单,并根据形象进度适时调整、补充,确保工程顺利进行。
(3)以材料进场计划为依据,做好现场施工平面图中材料存放、加工场地的平整、夯实、排水和围挡工作。
材料进场后要做好存放、保管工作,并认真进行标识。
(4)本工程自建拌和站。
按照标准建设拌和站,要严格控制砂子、水泥和碎石的各项技术指标,严格控制混凝土的各项性能,做好混凝土试块的制作和养护工作,确保混凝土的质量。
4、劳动力准备
(1)根据工程特点,按照管理组织机构设置的要求,确定主要管理人员岗位,遵循合理分工、密切协作,建立起开拓精神和工作效率高的项目部。
(2)选择具有良好的质量、安全意识具有较高的技术等级的劳务层操作人员。
根据采用的施工组织方式,确定合理的劳动力组织,建立相应的专业和混合班组。
(3)按照开工时间和劳动力需要量计划,组织劳动力进场,安排好民工生活,并与劳务公司签订劳务用工合同。
进场前必须对所有职工进行:
规章制度、安全施工、操作技术、质量标准和精神文明教育五方面教育。
(4)施工人员必须具备相应的岗位素质,特殊工种必须持有相应的技术等级证书方可上岗操作。
5、其它准备
建立健全各级人员岗位责任制,建立安全、质量、文明施工管理制度,成本、材料、劳动力、机具管理制度,并以此为据签订内部管理人员目标责任制。
组织工人进场前三级教育,与班组签订承包合同,在质量、安全、文明施工方面明确各自的责、权、利。
6、施工资源配备
6.1劳动力配备计划
根据施工总体安排,本工程施工由项目部负责,组织劳务施工队伍施工。
在施工前我们将制订出详细的劳动力使用计划,计划中明确工种、上岗证书、人员素质背景、技术水平、施工经验、进场时间、住宿等要求,并及时按照总进度计划安排组织劳务队伍进场。
劳务人员的选择为三类:
第一类为专业化强的技术工种,配备人员约为50人,其中包括机械操作工、机修工、维修电工、焊工、电工、起重工等,这些人员均应持有相应上岗操作证。
第二类为普通技术工种,配备人员约为150人,高峰期约为250人,其中包括木工、钢筋工、混凝土工、电工、瓦工、安装工等。
第三类为非技术工种,根据施工各阶段需要灵活调配,平均配备约120人,高峰期配备人员约为180人。
本工程在整个施工过程中,所有劳动力日平均人数在320人左右。
本工程劳动力配备详见附表“投入本工程的劳动力计划表”。
6.2主要机械、设备配置计划
现场计划共配置三套钢筋加工设备,包括三台调直机、三台弯曲机、三台切断机、三台电焊机、以及三台砂轮切割机以备急用,确保进度。
根据实际情况,为保证工程质量,现场模板加工配备高精度和高转速的木工加工设备,现场设立三套木工机械(主要包括圆锯、平刨、压刨),供加工制作模板工程使用。
为本工程配备的主要工机械配备详见附表“投入本工程的主要机械设备表”。
投入本工程的主要劳动力计划表
工种
土建工程施工阶段
钢结构工程施工阶段
钢筋工
50
/
模板工
80
/
混凝土工
90
6
架子工
15
/
电工
5
5
安装工
2
200
普工
60
40
电焊工
15
10
起重工
2
18
铆工
/
9
合计
319
283
投入本工程的主要施工机械表
序号
设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率
用于施
工部位
备注
1
起重机
20
中国
2008
25t-50t
土建/钢构
2
砂浆搅拌机
JS350
2
中国
2006
20
土建/钢构
3
混凝土振动棒
φ50
50
中国
2006
2.2
土建
4
交流电焊机
BX1-315
10
中国
2014
14×6
土建/钢构
5
钢筋切断机
GTJ6-40
4
中国
2014
5.5×3
土建
6
钢筋弯曲机
GTB7-40B
4
中国
2014
3.5×3
土建
7
钢筋调直机
GTJ4/14
4
中国
2014
13×3
土建
8
木工平刨
ME603
4
中国
2005
3×6
土建
9
木工压刨
ME1065
4
中国
2005
5.5×6
土建
10
木工圆锯
MJ225
4
中国
2005
4×6
土建
11
挖掘机
PC220-8
10
美国
2007
125KW
土建
12
推土机
D85EX-15
5
中国
2010
179KW
土建
13
装载机
ZL40B
5
中国
2008
2.2m3
土建
15
混凝土拌合楼
ZHS150
1
中国
2008
30m3/h
土建
16
混凝土罐车
HN-1000
4
中国
2010
10m3
土建
17
自卸汽车
东风翻斗
15
中国
2006
40t
土建
18
洒水车
DF-10
2
中国
2009
10T
土建
19
彩板压型机
1
中国
2008
钢构
第五章施工现场总平面布置与管理
一、总平面布置原则
结合本工程的实际特点,施工现场总平面布置原则:
合理布置施工道路和加工场区,保证运输方便通畅,减少二次搬运;施工区划分和场地的确定符合工艺流程,减少施工中的相互干扰;同时满足业主对安全、环境、消防等方面的管理要求;规划合理、整洁美观。
二、材料堆场的布置
本工程结构施工阶段材料主要为管材、模板与钢筋用料,故此,管材堆场和钢筋堆场需解决好。
在整个施工过程中,将根据施工总进度计划,按材料需用计划组织材料进场,凡进场和退场材料,必须按照平面布置所划分的区域堆放。
三、施工总平面管理
由于本工程工期紧,现场施工人员多,故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外,还要有严密科学的管理。
1、建立现场施工总平面管理班子,建立健全管理规章制度,施工平面管理由项目经理负责,由工长及材料部门组织实施,按计划分片包干管理。
2、现场临设、道路应有排水明沟,且必须保持其通畅。
3、现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌等。
4、施工设备、材料按施工进度计划分批进场,凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐,做好标识工作,不得随意拆除。
5、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志,并加以保护,不得损坏和移动。
6、各类作业队伍要遵守统一的平面管理,施工忙而不乱。
7、现场配置门卫,加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。
8、现场切实做到工完场清,减少材料浪费,并定期检查。
9、现场的施工垃圾要采取及时清理,集中堆放,专人管理,统一搬运,保持现场干净整洁。
10、切实执行公司制定的《现场文明施工管理细则》,定期检查评比。
第六章工程进度计划及工期保证措施
一、施工总工期及节点控制目标
根据施工合同要求以及工程的现场实际情况,我们的工期目标为(除地面以外):
2014年11月01日为开工日期,(具体以开工报告为准)2015年8月31日为竣工日期。
二、工期保证措施
根据本工程具体特点,对整个施工总工期进行科学分析,合理安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、材料供应、机械设备配备等,确保本工程工期目标,并力争提前完成。
1、组织保证措施
(1)将成立以项目经理为首的强有力的项目管理班子,严格管理、科学施工,公司各职能部门积极配合。
(2)项目经理部成立工期预控小组,全面负责工程施工进度安排与协调,同时根据施工组织安排,抓住关键控制工序,在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一周密的内部调配,保证工程的重点与难点的施工进度,兼顾一般,使各阶段分部工期目标始终处于受控状态。
(3)项目经理部制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度,采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结,充分调动职工的生产积极性。
2、技术保证措施
对于本工程的施工,需全面考虑一切不利因素,做好充分准备,积极预防各种突发的不利情况对施工造成的影响。
具体包括:
(1)现场设置拌和站确保混凝土的供应,配备砂浆搅拌机二台,确保施工期间砂浆供应;
(2)在夏季、雨期、冬季采取合理的技术措施,保证施工进度;
(3)合理安排工序及划分流水段,保证在规定的工期内完成全部施工任务。
(4)利用中午和夜间时间加强机械设备保养,充分发挥设备性能;
(5)根据工程进度计划,提前5天安排机械设备进场;主体结构分阶段验收,充分利用施工工作面。
3、抓住重点,确保关键线路和重点工期目标
“结构封顶”是一个十分重要的形象控制点。
项目部将从物资、人员、机械方面予以保证,从技术上予以加强,集中力量,确保结构封顶是首期工作重点。
具体措施如下:
①自建拌合站,确保混凝土供应。
②钢筋加工场地,配备充足的加工机具设备。
③合理组织钢结构的流水施工,夜间进行材料运输,保证正常工作时间内工作日材料的供应。
第七章主要分部分项工程的施工方案
本章节基本按GB50300-2013《建筑工程质量统一验收标准》的有关部分(子分部)、分项工程划分的项目编写。
一、测量放线
1、场地整体测量。
场地清表、土方调配施工前,由建设单位、监理单位及施工单位共同对该工程坐标系进行复测、闭合,并办理书面交接手续,以经过复测的坐标系统为基准线,选用T702全站仪(精度达到2″)测设出本工程的各轴线控制桩,并在建筑物周边设置永久性控制点。
考虑到场地内土方开挖整平施工时,不致破坏控制桩,控制桩在设置时必须远离基槽开挖边线,并做好有效的保护措施。
定出本工程测量控制轴线,在这些控制轴线的基础上形成平面控制网,这样整栋建筑物的纵横轴线尽在控制之中。
控制轴线施测到现场后,应保护好控制轴线标志不被破坏。
为了稳妥起见,每条控制轴线桩在现场远处与近处分别施测两点,近点便于投测,远点用于保护和校测,定期检查各轴线间的尺寸。
根据测量的平面位置布置方格网,以厂房的室内外高差为300mm,场内的标高±0.000为基准,测量整个场地内高差,进行土方调配施工,确保场地平整。
2、基础开挖测量。
依据场区轴线控制桩和基础开挖平面图,用经纬仪分别投测出基础开挖边线和基础短柱的轴线位置,并打控制桩指导开挖,严格按照设计高程进行开挖,不许超挖。
3、基槽混凝土施工测量。
待垫层、基础打好后,根据场区轴线控制桩,将J-2经纬仪架设在控制桩位上,经对中整平后,后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上。
经校核无误后,在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。
并弹墨线标明作为支模板的依据。
模板支好后,应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。
4、钢结构安装测量。
在钢柱安装前,用经纬仪对基础短柱进行校核,无误后,方可进行钢柱安装。
5、竣工测量。
工程竣工后,对建筑物的最终位置、厂房标高、建筑物点高度、建筑物沉降观测进行竣工测量、并整理出测量成果交建设单位保存。
对沉降观测建设单位在使用过程中应按要求进行定时观测,并将资料纳入竣工测量内。
二、场地平整土方调配施工
1、清表、场地平整前必须先向业主了解施工场地范围内的地下、地上管线情况,尽量确定管线的具体位置,同业主协商合理的处置方法。
2、清除四个单体厂区内地表所有的杂草、建筑垃圾、树根等杂物,运到业主指定的弃土场。
3、根据测量的高程情况,进行土方调配施工,用做填土的土料不得含有树根、草皮,腐殖物的土和淤泥质土,不合格的填料一律不准使用,严格按照业主指定的填料进行回填。
4、回填施工过程控制
土方回填过程中,根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数,对填筑过程进行严格控制。
铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。
压路机碾压采用进退错距法,碾迹搭接宽度应大于10cm。
人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进,在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。
人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。
对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。
在降雨前应及时压实作业面表层松土,并将作
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