通用起重机运行规程.docx
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通用起重机运行规程.docx
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通用起重机运行规程
第七篇通用起重机运行规程
目录
1.吊钩桥式起重机运行·····················································2
2.起重机行车运行·························································5
3.电动葫芦运行···························································8
通用起重机运行规程
1.吊钩桥式起重机运行
1.1设备概述
六安三峰环保发电有限公司汽轮机房的32/5吨行车是用于汽轮机房汽轮机组的安装及检修的起吊工具。
1.2主要性能及技术参数
设备名称
吊钩桥式起重机
制造日期
数量
投产日期
安装地点及用途
汽轮机房、安装及检修
制造单位
杭州浙起机械有限公司
安装单位
设备总重(t)
46.56
机构名称主要参数
主起升
副起升
机构名称
主要参数
大车运行
小车运行
起重量(t)
32
5
跨距(m)
26.5
2.5
起升速度(m/min)
0.5~2
0.8~8.5
运行速度v(m/min)
0.8~20
0.8~20
工作制度
M5
M5
工作制度
M5
M5
起升高度H(m)
18
18
轮距(m)
4.5
2.4
电源
三相交流380V50Hz容量24KVA
钢丝绳
结构
21NAT6X19W+FC1670
14NAT6X19W+FC1670
钢轨型号
QU70
24Kg/m
支数
8
4
缓冲行程(mm)
100
100
工作拉力(Kg)
3275
1331
最大轮压(Kg)
31530
8450
卷筒直径(mm)
650/400
D300X1500
车轮直径(mm)
700X4
350X4
电动机
型号
YZPBF160L-6
YZ160L-8
电动机
型号
YZPB112M1-6
YZPB112M1-6
功率P(KW)
11(S3-
40%)
7.5(S3-40%)
功率P(KW)
2X1.5(S3-40%)
1.5(S3-40%)
转速n(r/min)
948/198
700
转速n(r/min)
减速机
型号
ZQ850-250
ZQ500
减速机
型号
ZQD350
ZSC600
传动比i
191.22
40.17
传动比i
191.22
49.86X2.8
制动器
型号
YWZ-200/25
YWZ-200/25
制动器
型号
YWZ-200/25
YWZ-100/18
制动力矩
20
20
制动力矩
2X20
10
推动器型号
YT2-25/5
YT2-
25/4
推动器型号
YT2-25/4
YT1-18/4
限位开关
LX7-1
LX7-1
限位开关
LX10-11
LX10-11
1.3设备简图
1.4使用前的检查内容和标准
1.4.1开车前的检查
1.4.1.1首先要检查保护箱的总电源开关是否已切断,不允许带电检查。
1.4.1.2开车前应按设备检查表全面检查确认。
1.4.2设备检查表
序号
检查
部位
检查内容
标准
方法
负责人
1
大、小车电机
外观
完好、无破损
观察
操作工
各部联接螺栓
紧固、齐全
观察
操作工
油位及密封
油位在油标中线,不漏油
观察
操作工
联接螺栓
紧固、齐全
观察
操作工
2
大小车制动器
制动轮
无松动,磨损<10㎜
观察
操作工
制动架
完好,张力可靠
观察
操作工
闸瓦
无松动
观察
操作工
3
钢丝绳
绳股断股
大股<2股,小股<10股
观察
操作工
4
吊钩
无裂纹,磨损<15%
观察
操作工
1.5设备操作程序和运行中的注意事项
1.5.1合上电源先点动,同时观察有无异常情况。
1.5.2使用中禁止超额定负荷使用。
起升额定起重量重物时,必须先稍微离地150~220mm验证制动器工作可靠后在正式提升。
1.5.3 不准用吊具斜拉提升重物及用起重机作拖拉工具使用,起重机必须处在垂直位置上起升重物。
1.5.4 运送货物时严禁在人头上越过,空载运行时,吊具离地面不得低于2.5米。
1.5.5 在正常情况下不允许利用各限位开关作为停车措施。
1.5.6 起重机上制动器如果失灵或没调好之前禁止使用。
1.5.7 不得利用电机的反转作为机构的制动,只有发生意外情况者允许这样制动。
1.5.8 工具及零件必须贮存在专用的箱子中,禁止放在大车或葫芦上。
1.5.9 起重机应有专人负责,操作者应熟练掌握安全操作规程并持有国家相关部门颁发的作业证。
1.5.10应定期对起重机进行检修、维护、润滑。
1.5.11起重机停止工作时,吊具不允许悬吊物件,且离地2.5米。
1.5.12如发现起重机有故障时,应立即停止使用,进行检修。
1.6设备的维护和清洁
1.6.1金属结构的维护和保养
1.6.1.1必须避免猛烈启动、制动。
1.6.1.2检查主梁、端梁和主、端梁连接的主要焊缝,如发现有裂纹,应停止使用,进行焊补。
1.6.1.3当发现主梁有残余变形时(或腹板失稳)应停止使用,进行修复。
1.6.2主要零部件的保养和维护
1.6.2.1钢丝绳:
钢丝绳必须定期润滑,润滑前应用煤油清洗旧油和污物。
凡在任何一处的拧节距内,当钢丝绳断丝数占总根数的10%钢丝绳应报废。
1.6.2.2轴承:
轴承应始终保持润滑状态,重新涂油前轴承应用油洗净,当发现轴承温度太高或噪音很大时必须检查,有缺陷的轴承应立即更换。
1.6.2.3车轮:
车轮轮缘磨损超过原厚度的50%或轮缘部分崩裂或车轮踏面厚度磨损超过原厚度的15%时均应更换车轮。
1.6.2.4减速器:
减速器内要保持一定的油量,一般保持在油针两刻槽之间为宜,发现减速器工作时发出刺耳的噪音和撞击声时,应进行检查和维修。
1.6.2.5制动器:
起升机构的制动器在行车每次使用前检查制动系统各部分动作应灵活,闸瓦正确的贴在制动轮上,闸瓦的表面应无损坏和油污,闸瓦张开时在制动轮两侧间隙处处相等。
1.6.2.6润滑要求
序号
润滑部位名称
润滑材料
润滑规则
1
电动机滚动轴承
ZG-3或ZG-4(GB491)
钙基润滑脂
每4个换油一次
2
减速器
N100或N150(GB5903)
每月加油一次,每4-6个月清洗换油一次
3
制动器销轴
N100或N150(GB5903)
每月加油一次
4
车轮角型轴承箱轴承
ZG-3或ZG-4(GB491)
钙基润滑脂
每6-8个月清洗换油一次
5
卷筒轴承座轴承
ZG-3或ZG-4(GB491)
钙基润滑脂
每6-8个月清洗换油一次
6
齿轮联轴器
ZG-3或ZG-4(GB491)
钙基润滑脂
每6-8个月清洗换油一次
7
吊钩推力轴承
ZG-3或ZG-4(GB491)
钙基润滑脂
每6-8个月清洗换油一次
8
滑轮的滚动轴承
ZG-3或ZG-4(GB491)
钙基润滑脂
每6-8个月清洗换油一次
9
钢丝绳
ZG-3或ZG-4(GB491)
钙基润滑脂
每3-5个月清洗换油一次
1.6.3电气设备的维护和保护
1.6.3.1为延长起重机电气设备的使用寿命,应经常保持的清洁。
清除电气设备内外部的灰尘、污垢,防止漏电击穿、短路等现象的发生。
1.6.3.2经常观察电机的转子滑环电刷接触是否良好,是否磨损严重等情况。
1.6.3.3电动机、电力液压推杆、继电器和电磁开关等在运行中所发声音是否正常。
1.6.3.4检查联动控制台,接触器等的触头有否毛烧现象,如有这些现象应及时更换。
1.6.3.5随时检查制动器电力推杆有否过热现象,是否由于电力推杆的牵引过载使制动器工作条件与其特性不符,查明后加以消除。
1.6.3.6滑车轨道上的铁锈和污物必须随时清除干净,减小滚轮小车运行阻力。
1.6.3.7检查各电气设备安装是否牢固,不许有松动现象。
1.6.4清扫制度
1.6.4.1行车使用后必须对行车进行清洁。
1.6.4.2地面、环境必须保持清洁,无积灰、油迹。
1.6.4.3室内备件、工具排列整齐、美观。
2.起重机行车运行
2.1设备概述
六安三峰环保发电有限公司循环水泵房的电动单梁桥式起重机是用于循环水泵房水泵和电机的安装及检修的起吊工具。
2.2主要性能及技术参数
1)循环水泵房10t-10.5m电动单梁起重机
序号
项目
参数说明
1
数量
1
2
安装地点
循环水泵房
3
型式
LDA单梁桥式起重机
4
设计依据和工作级别
A3
5
起重机跨度(mm)
10500
6
大车机构重量(kg)
2500
7
大车走轮直径(mm)
250
8
小车机构重量(kg)
1400
9
小车走轮直径(mm)
200
10
起升高度(mm)
9000
11
主起升安全提升能力(kg)
10000
12
起重机轨道长度(mm)
48000
13
主起升速度(m/min)
7
14
小车速度(m/min)
20
15
大车速度(m/min)
20
16
超载限制器
常州常欣,当钢丝绳拉力大于90%额定值时,超载保护装置报警,当钢丝绳拉力大于105%额定值时,该超载保护装置会自动切断起升回路
17
保护内容
轨道端部防撞、起升机构防超载、安全限位、紧急停车、缺相、短路、过载、欠压、过流、失压保护、限位、定位
18
电源
~380V50HZ三相四线
2)GIS房5t-6.5m电动单梁悬挂起重机
名称
电动单梁悬挂起重机
型号
LX5t-6.5mH=12A3
安装地点
GIS房
数量
1
跨度
6.5
大车轨道长度(m)
20
起升高度(m)
5
起升速度(m/min)
8
小车运行速度(m/min)
20
大车运行速度(m/min)
20
供电电压
380V50HZ
整车自重(t)
~1.6
2.3设备简图
2.4使用前的检查内容和标准
2.4.1作业地点:
在操作者步行范围内无障碍物。
2.4.2运行轨道:
由地面观察轨道上不应有异常。
2.4.3按钮装置:
起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确;同时按动一组按钮,电动葫芦不动作。
2.4.4吊钩装置:
吊钩在圆周360°与垂直180°范围内应转动灵限位器:
空载吊钩上升至极限位置时,限位应准确可靠。
2.4.5活,滑轮转动时无卡阻和碰擦,吊钩滑轮轴防松装置无异常。
2.4.6钢丝绳:
按GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》中有关条款进行日常观察。
2.4.7制动器:
起升、下降及运行的转动应灵敏可靠。
2.4.8导绳器及其它安全装置:
转动正常、安全可靠。
2.5设备操作程序和运行中的注意事项
2.5.1合上电源先点动,同时观察有无异常情况。
2.5.2使用中禁止超额定负荷使用。
2.5.3不准用吊具斜拉提升重物及用起重机来作拖拉工具使用,起重机必须处在垂直位置上起升重物。
2.5.4运送货物时严禁在人头上越过,空载运行时,吊具离地面不得低于2.5米。
2.5.6在正常情况下不允许利用各限位开关作为停车措施。
2.5.7起重机上制动器如果失灵或没调好之前禁止使用。
2.5.8不得利用电机的反转作为机构的制动,只有发生意外情况者允许这样制动。
2.5.9工具及零件必须贮存在专用的箱子中,禁止放在大车或葫芦上。
2.5.10起重机应有专人负责,操作者应熟练掌握安全操作规程并持有国家相关部门颁发的作业证。
2.5.11应定期对起重机进行检修、维护、润滑。
2.5.12起重机停止工作时,吊具不允许悬吊物件,且离地2.5米。
2.5.13如发现起重机有故障时,应立即停止使用,进行检修。
2.6设备的的维护和清洁
2.6.1用户应经常检查并能及时发现起重机各部位是否存在异常现象,尤其是主梁连接处未加以施焊的,应经常检查连接螺栓是否有异常现象。
2.6.2润滑说明:
起重机的润滑系统,应按时补充和更换润滑油,采用合适的润滑材料,保持润滑机构的清洁,方能使起重机正常工作,延长使用寿命。
序号
润滑部位名称
润滑材料
润滑要求
1
电机轴承
镍基润滑脂
每三个月一次
2
车轮轴承
同上
6月换油一次
3
开式齿轮传动表面
同上
经常涂抹
4
减速机
N68
每月加油一次、每6个月换油一次
2.6.3起重机的保养:
起重机的正确使用、定期检查及经常保养不但可以避免事故,而且可以增长使用寿命,因此每周至少作一次起重机全部部件的详细检查,如发现有不正常现象应及时修复。
2.6.3.1金属结构的维护和保养:
桥架是起重机金属结构中最主要的受力部件,保养得好坏直接关系到起重机的安全和性能,因此在使用时应注意:
1)检查主梁和端梁的主要焊缝,发现有裂纹时,应停止使用,进行补焊。
2)当发现主梁有残余变形时应停止使用,进行修复。
3)为防止金属结构锈蚀,应定期进行油漆保养。
2.6.3.2主要零部件的维护和保养:
1)电动葫芦:
参见电动葫芦使用规程。
2)轴承:
轴承应保持润滑状态,重新涂油前轴承应用油洗净,当发现轴承温度太高或噪音很大时必须检查,有缺陷的轴承应立即更换。
3)减速器:
减速器内要保持一定的油量,发现减速器工作时发出刺耳的噪声和碰撞声时,应进行检查和维修。
4)当起重机刹车不灵时应调整电动机的制动弹簧之松紧。
2.6.3.3车轮不应有裂纹、压痕及过分的磨损,上述缺陷深度超过3mm时,应及时更换新车轮。
2.6.4清扫制度:
使用后应及时清扫设备外表面及周围环境的灰尘。
3.电动葫芦运行
3.1设备概述
电动葫芦是由电动悬挂式起重机组合成一套完整的工作单元。
六安三峰环保发电有限公司生活水泵房的CD2T-6M钢丝绳电动葫芦用于水泵的起卸,活性炭仓顶部设有CD1T-18M钢丝绳电动葫芦,石灰仓顶有CD1T-30M电动葫芦,喷雾塔仓顶CD1T-30M电动葫芦,垃圾吊检修区域有CD3T-40M电动葫芦。
3.2主要性能及参数
1)垃圾吊检修区域CD3t-40m钢丝绳电动葫芦
数量
台
2
安装地点
垃圾吊检修区域
起重量
t
3
起升高度
m
40
起升速度
m/min
8
运行速度
m/min
20
工作制度
中级JC=25%
运行轨道
工字钢规格
20a-32c
轨道行程
m
28
最小曲率半径
m
5
钢丝绳
绳径
mm
13
规格
13NAT6X37SW-1770
长度
m
90
起升电动
功率
KW
4.5
转速
r/min
1380
电流
A
11
运行电机
功率
KW
0.4
转速
r/min
1380
电流
A
1.25
电源
~380V50HZ
2)泵房CD2t-6m钢丝绳电动葫芦
数量
台
1
安装地点
生活水泵房
起重量
t
2
起升高度
m
6
起升速度
m/min
8
运行速度
m/min
20
工作制度
中级JC=25%
运行轨道
工字钢规格
20a-32c
轨道行程
m
12
最小曲率半径
m
1.2
钢丝绳
绳径
mm
13
规格
13NAT6X37SW-1770
长度
m
16
起升电动
功率
KW
3
转速
r/min
1380
电流
A
7.6
运行电机
功率
KW
0.4
转速
r/min
1380
电流
A
1.25
电源
~380V50HZ
3)喷雾塔顶部CD1t-30m钢丝绳电动葫芦
数量
台
4
安装地点
喷雾塔顶部
起重量
t
1
起升高度
30
6
起升速度
m/min
8
运行速度
m/min
20
工作制度
中级JC=25%
运行轨道
工字钢规格
I16a~28c
轨道行程
m
14
最小曲率半径
m
3.2
钢丝绳
绳径
mm
11
规格
11NAT6X37SW-1770
长度
m
66
起升电动
功率
KW
1.5
转速
r/min
1380
电流
A
7.6
运行电机
功率
KW
0.4
转速
r/min
1380
电流
A
1.25
电源
~380V50HZ
4)石灰仓顶部CD1t-30m钢丝绳电动葫芦
数量
台
2
安装地点
石灰仓顶部
起重量
t
1
起升高度
m
30
起升速度
m/min
8
运行速度
m/min
20
工作制度
中级JC=25%
运行轨道
工字钢规格
I16a~28c
轨道行程
m
15
最小曲率半径
m
3.2
钢丝绳
绳径
mm
11
规格
11NAT6X37SW-1770
长度
m
66
起升电动
功率
KW
1.5
转速
r/min
1380
电流
A
4.3
运行电机
功率
KW
0.4
转速
r/min
1380
电流
A
1.25
电源
~380V50HZ
5)活性炭仓顶部CD1t-18m钢丝绳电动葫芦
数量
台
2
安装地点
活性炭仓顶部
起重量
t
1
起升高度
m
18
起升速度
m/min
8
运行速度
m/min
20
工作制度
中级JC=25%
运行轨道
工字钢规格
I16a~28c
轨道行程
m
5
最小曲率半径
m
1.8
钢丝绳
绳径
mm
11
规格
11NAT6X37SW-1770
长度
m
42
起升电动
功率
KW
1.5
转速
r/min
1380
电流
A
4.3
运行电机
功率
KW
0.4
转速
r/min
1380
电流
A
1.25
电源
~380V50HZ
3.3设备简图
3.4使用前的检查
3.4.1作业地点:
在操作者步行范围内无障碍物。
3.4.2运行轨道:
由地面观察轨道上不应有异常。
3.4.3按钮装置:
起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确;同时按动一组按钮,电动葫芦不动作。
3.4.4限位器:
空载吊钩上升至极限位置时,限位应准确可靠。
3.4.5吊钩装置:
吊钩在圆周360°与垂直180°范围内应转动灵活,滑轮转动时无卡阻和碰擦,吊钩滑轮轴防松装置无异常。
3.4.6钢丝绳:
按GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》中有关条款进行日常观察。
3.4.7制动器:
起升、下降及运行的转动应灵敏可靠。
3.4.8导绳器及其它安全装置:
转动正常、安全可靠。
3.5设备操作程序和运行中的注意事项
3.5.1合上电源先点动,同时观察有无异常情况。
3.5.2 使用中禁止超额定负荷使用。
3.5.3 不准用吊具斜拉提升重物及用起重机来作拖拉工具使用,起重机必须处在垂直位置上起升重物。
3.5.4 运送货物时严禁在人头上越过,空载运行时,吊具离地面不得低于2.5米。
3.5.5 在正常情况下不允许利用各限位开关作为停车措施。
3.5.6 起重机上制动器如果失灵或没调好之前禁止使用。
3.5.7 不得利用电机的反转作为机构的制动,只有发生意外情况者允许这样制动。
3.5.8 工具及零件必须贮存在专用的箱子中,禁止放在大车或葫芦上。
3.5.9 起重机应有专人负责,操作者应熟练掌握安全操作规程并持有国家相关部门颁发的作业证。
3.5.10应定期对起重机进行检修、维护、润滑。
3.5.11起重机停止工作时,吊具不允许悬吊物件,且离地2.5米。
3.5.12如发现起重机有故障时,应立即停止使用,进行检修。
3.6 设备的维护和清洁
3.6.1设备检查表
电动葫芦月检检查表
检查部位
检查内容
检查标准
检查
方法
负责人
电动挂式起重机
电机与卷筒外壳、减速器与卷筒外壳、连接螺栓
紧固、无松动
观察
操作工
减速机油位
油标中线
观察
操作工
各动、静密封
无泄漏
观察
操作工
钢绳断丝和
钢丝磨损况
—个节距内断丝应<26;钢丝磨损<原直径40%
观察
操作工
3.6.2设备润滑表
润滑部位
润滑方式
规定油品
加油(检查)周期
加油量
换油周期
换油量
负责人
减速器
油浴
68#机械油
使用前
油标中线
2年
50㎏
操作工
车轮轴承
填充
2#复合铝基脂
6个月
2㎏
操作工
3.6.3清洁制度:
使用后应及时清扫设备外表面及周围环境的灰尘。
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