第四章润滑脂.docx
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第四章润滑脂
第四章:
润滑脂
一、普通润滑脂;
1、钙基润滑脂
本产品系由植物脂肪酸钙皂稠化矿物润滑油而制得的钙基润滑脂。
具有良好的耐水性、胶体安定性及润滑性能。
按锥入度可分为1号、2号、3号、4号、四个牌号。
质量标准执行GB491-87标准。
(GB/T491-2008替代GB491-1987)
项目
质量标准
试验方法
1号
2号
3号
4号
外观
淡黄色至暗色均匀油膏
目测
工作锥入度,1/100mm
310-340
265-295
220-250
175-205
GB/T269
滴点,℃不低于
80
85
90
95
GB/T4929
腐蚀(T2铜片,24h)
铜片上没有绿色或黑色变化
GB/T7326(乙法)
水份,%不大于
1.5
2.0
2.5
3.0
GB/T512
灰份,%不大于
3.0
3.5
4.0
4.5
GB/T0327
钢网分油量(60℃,24h)%不大于
-1
2
8
6
SH/T0324
延长工作锥入度,一万次与工作锥入作度差值,1/10mm不大于
-
30
35
40
GB/T269
水淋流失量(38℃,1h),%不大于
-
10
10
10
SH/T109
矿物油粘度(40℃),mm2/5
28.8~74.8
GB/T265
钙基润滑脂用途及使用范围
钙基润滑脂适用汽车、拖拉机、冶金、纺织等机械设备的润滑,使用温度为-10~60℃,钙基润滑脂还适用于造船、橡胶工业作增塑剂等特殊用途。
对其使用作如下说明:
、1号钙脂噪份较底。
脂较软。
泵送性好,适用于自动给脂系统,如汽车底盘,小型电动机及各种轻负荷,高转速机械设备的滚动和滑动轴承的润滑,它的最高使用温度不超过60℃。
转速为3000r/min以下的滚动轴承的润滑。
、2号钙脂适用于中小机械设备上的滚珠轴承润滑,如冶金工业、交通运输、纺织工业等各种电动机、水泵、鼓风机、汽车、拖拉机等轻负荷、中转速的润滑部位上,最高使用温度不超过55℃。
、3号钙脂用途较广泛,使用于中型电机轴承,发电机、风车、汽车、拖拉机、轧矿采掘机,农业机械及工作温度不高于60℃中负荷、中转速机械的润滑部位。
并可用来短期密封金属零件。
、4号钙脂皂份含量较大,适用于低转速,重负荷机械设备的润滑,最高使用温度不超过60℃。
注意事项:
、钙基润滑脂是以水为稳定剂,如果使用温度超过规定时,就会失水,使脂的结构遭到破坏形成油皂分离,因此,使用温度应按规定严格控制。
、盛装容器必须洁净,应密封保存,防止日晒雨淋及水份、杂质混入。
、钙基润滑脂应储存在干燥、通风、清洁、避阳光的仓库内。
、钙基润滑脂包装主要是200L大口铁桶,如果用户需要也可以用个种小铁皮桶。
、钙基润滑脂的包装、标志、储存、运输及交货验收应按SH0164(SH0164-1992石油产品包装、贮运及交货验收规则)规定进行。
2、石墨钙基润滑脂:
本产品采用动植物油钙皂稠化矿物油并加有鳞片石墨制成。
按GB/T7631.8-90(ISO6743/9-1987)分类为:
L-XAAEA3。
性能特点:
耐水性好,在潮湿及水存在条件下,均能保持正常的润滑,对金属表面有良好的防护作用具有优良的剪切安定性,添加磷片石墨可提高金属表面抗擦伤能力,降低摩擦系数。
技术规格:
符合石化行业标准SH/T0369-92
应用范围:
适用于压延机人字齿轮、汽车弹簧、起重机齿轮转盘、矿山机械、绞车和钢丝等高负荷、低转速摩擦部位的润滑,使用温度为:
-10℃~60℃。
注意事项:
库内存放,或置阴凉通风干燥处。
容器盖严,防止混入水分、杂质。
典型数据
项 目
典型数据
滴点,℃
108
腐蚀(45号钢,100℃,3h)
合格
水分,%
0.9
安定性
合格
3、复合钙基润滑脂
复合钙基润滑脂以乙钙复合的脂肪酸钙皂稠化机械油(40℃时运动粘度为41.4-900mm2/s)而制成。
复合钙基润滑脂具有耐高温、耐水、耐压性能,有良好的机械安定性、化学安定性和胶体安定性,是目前高滴点润滑脂较好的品种之一。
复合钙基润滑脂按锥入度分四个牌号:
ZFG-1、ZFG-2、ZFG-3、ZFG-4。
质量标准:
执行SH0370-92标准
项目
质量标准
试验方法
ZFG-1
ZFG-2
ZFG-3
ZFG-4
外观①
淡黄色至褐色均匀无块状油膏
目测
滴点,℃不低于
180
200
220
240
GB/T4929
工作锥入度1/10mm
310-340
265-295
220-250
175-205
GB/T269
腐蚀②(钢片,黄铜片,100℃,3h
合格
合格
合格
合格
SH/T0331
游离碱NaOH,%不大于
0.2
0.2
0.2
0.2
SH/T0329
游离有机酸
无
无
无
无
SH/T0329
水份,%不大于
痕迹
痕迹
痕迹
痕迹
GB/T512
分油量(压力法),%不大于
13
10
7
5
SH/T0324
表面硬化试验③(50℃,24h)
1/4锥入度,1/100m不大于
35
30
25
20
SH/T0370
机械杂质(酸分解法)
无
无
无
无
GB/T513
注:
①、在玻璃片上涂抹厚1-2mm的润滑脂层,对光检查。
②、腐蚀试验用40、45、50号钢片及含铜57%-61%的黄铜片进行。
③、按SH0370标准中补充件《复合钙基润滑脂表面硬化测定法》进行。
复合钙基润滑脂用途和使用范围:
①、复合钙基润滑脂适用于较高温度及潮湿条件下摩擦部分的润滑。
②、复合钙基润滑脂用于冶金工业、化学工业和其它工业部门的高温机械设备的润滑,如轧钢滚道轴承、染色干燥室、造纸干燥及橡胶、塑料加热滚轴及轧钢设备、炉前设备部位上,也广泛应用于各种电动机、发电机、通风机、运输车辆及其它各种滚动和滑动轴承的润滑。
③、复合钙基润滑脂本产品各牌号工作温度如下:
1号脂工作温度不超过120℃、2号脂工作温度不超过140℃、3号脂工作温度不超过160℃4号脂工作温度不超过180℃。
、复合钙基润滑脂切勿与其它润滑脂混合,以免影响使用效果。
、复合钙基润滑脂在储存期间易产生表面硬化,用户可自行搅和后仍可使用。
注意事项:
①、复合钙基润滑脂应储存在干燥、通风、避阳光的仓库内。
②、复合钙基润滑脂包装应为200L大口桶或各种小铁皮桶。
③、复合钙基润滑脂的包装、标志、储存、运输及交货验收应按SH0164规定进行。
4、二硫化钼复合钙基脂:
二硫化钼复合钙基脂系由醋酸钙复合的脂肪酸钙皂稠化矿物润滑油,并添加适量二硫化钼制成的润滑脂。
具有良好的机械安定性和胶体安定性,同时还具有良好的抗磨极压性。
二硫化钼复合钙基脂按锥入度分为1号、2号、3号、4号等四个号。
质量标准执行技术条件
项目
质量指标
试验方法
1号
2号
3号
4号
外观
黑色均匀油膏
目测
滴点,℃不低于
180
200
220
240
GB/T4929
工作锥入度1/10mm
310-340
265-295
220-250
175-205
GB/T269
腐蚀(钢片,黄铜片,100℃,3h)
合格
合格
合格
合格
SH/T0331①
游离碱NaOH,%不大于
0.2
0.2
0.2
0.2
SH/T0329
油离有机酸
无
无
无
无
SH/T0329
水份,%不大于
痕迹
痕迹
痕迹
痕迹
GB/T512
注:
①、腐蚀试验用40、45或50号的铜片及含铜57%~61%的黄铜片。
二硫化钼复合钙基脂用途和使用范围
二硫化钼复合钙基脂适用于温度较高的各种机械设备摩擦部位。
以及负荷较重的机械摩擦部位润滑。
其使用范围基本同复合钙基脂,但它适应的温度范围和负荷条件略高于相应牌号的复合钙基脂。
对其使用作如下说明:
①、使用前应将润滑部位清洗干净,切不可和其它油脂混合使用。
、二硫化钼复合钙基脂在使用时要注意环境清洁,用后盖紧桶盖,防止灰尘、水份等侵入。
、在储存期间如有发现少量渗油,可以自行搅拌均匀。
仍可使用。
、二硫化钼复合钙基脂在的抗磨性极压性比一般复合钙基脂好,但比不上极压锂基脂和二硫化钼极压锂基脂,故用户选用时要区别机械负荷情况,谨慎选用。
、最高使用温度按牌号1、2、3分别为120℃、140℃、160℃。
注意事项:
①、应储存在干燥、通风、避阳光的仓库内。
、二硫化钼复合钙基脂包装、标志、储存、运输及交货验收应按SH0164规定进行。
、二硫化钼复合钙基脂包装主要是200L大口铁桶,如果用户需要也可以用个种小铁皮桶。
5、钠基润滑脂;(GB/T492-1989)
质量标准执行技术条件
项目
质量指标
试验方法
2号
3号
4号
外观
深黄色到暗褐色均匀油膏
目测
滴点,℃不低于
140
140
150
GB/T4929
机械杂质(%)
无
无
无
GB/T513
工作锥入度1/10mm
265-295
220-250
175-205
GB/T269
腐蚀(钢片,黄铜片,100℃,3h)
合格
合格
合格
SH/T0331①
游离碱NaOH,%不大于
0.2
0.2
0.2
SH/T0329
游离有机酸
无
无
无
SH/T0329
水份,%不大于
痕迹
痕迹
痕迹
GB/T512
用途:
2、3号均适用于工作温度不超过120℃的机械摩擦部位的润滑,如中型电动机、发电机轴承和汽车轮毂轴承的润滑。
4号适用于工作温度不超过130℃的重负荷机械设备的润滑。
注意事项:
钠基润滑脂耐水性差,遇水易乳化,所以不能用于与潮湿空气或水接触的润滑部位。
6、复合铝基润滑脂:
复合铝基润滑脂系由高级脂肪酸、芳香酸和有机铝化合物生成的复合铝皂稠化矿物润滑油,并加抗氧化剂、防锈剂等添加剂制成。
具有优良的耐高温性、抗水性、泵送性和良好的防锈性、抗氧化安定性、胶体安定性。
复合铝基润滑脂还具有可逆性,这是其他润滑脂不能比拟的。
复合铝基润滑脂按锥入度可分为0号、1号、2号三个牌号。
质量标准执行SH0378-92标准
项目
质量指标
试验方法
0号
1号
2号
工作锥入度,1/10mm
355~385
310~340
265~295
GB/T4929
滴点,℃不低于
235
GB/T269
腐蚀(T3铜片,100℃,24h)
铜片无绿色或黑色变化
GB/T7326乙法
蒸发量(100℃,22h),%不大于
1.0
1.0
1.0
GB/T7325
氧化安定性(99℃,100h)压力降,kpa不大于
68.6
68.6
68.6
SH/T0325
铜网分油(100℃,24h),%不大于
/
10
7.0
SH/T0324
延长工作锥入度,(10万次)1/10mm不大于
420
350
360
GB/T269
水淋流失量(38℃1h),%不大于
/
10
10
SH/T0109
相似粘度-10℃,10s-1),Pa•s不大于
250
300
550
SH/T0048
防腐蚀性,级不低于
2
2
2
GB/T5018
显微镜杂质,个/cm225um以上
75um以上
125um以上
3000
500
0
3000
500
0
3000
500
0
SH/T0336
产品用途和使用范围
复合铝基润滑脂用于冶金工业、化学工业、造纸工业及其他工业在高温条件下运转设备的润滑。
广泛用于高温润滑部位或高温并有集中供脂系统的润滑设备。
其适用温度范围为-20~160℃,
2号脂用于没有集中供脂系统的设备润滑。
使用说明如下:
、使用前应将润滑部位清洗干净,切不可和其他脂混用。
、使用时应注意环境清洁,用后应将脂桶盖好,防止灰尘、杂质、雨水等沾污。
、复合铝基润滑脂在存储期中如发现少量渗油可自行搅和均匀,仍可使用。
注意事项:
复合铝基润滑脂应存储于干燥、通风、清洁、避光的仓库中。
7、极压复合铝基润滑脂
极压复合铝基润滑脂系由高级脂肪酸、芳香酸和有机铝化合物生成的复合铝稠化矿物润滑油,并加抗氧化剂、防锈剂等添加制成。
极压复合铝基润滑脂具有优良的耐高温性、抗水性、泵送性和良好的防锈性、抗氧化安定性、胶体安定性。
极压复合铝基润滑脂还具有可逆性,这是其它润滑脂不能比拟的。
据专家推断复合铝基脂由于其优异的使用性能,将是未来的钢厂用脂,是很有前途的高性能润滑脂。
按锥入度可分为0号、1号、2号三个牌号。
项目
质量指标
试验方法
0号
1号
2号
工作锥入度,0.1mm
355-385
310-340
265-296
GB/T269
滴点,℃不低于
235
240
240
GB/3498
腐蚀(T2,铜片,100℃,24h)
铜片无绿色或黑色
GB/T7326乙法
铜网分油(100℃.24h).%(m/m)不大于
—
10
7
SH/T0324
蒸发量(99℃,22h),%(m/m)不大于
1.0
1.0
1.0
GB/T7325
氧化安定D(99℃,100h,0.77MPa)
压力降,MPa不大于
0.070
0.070
0.070
SH/T0325
水淋流失量(38℃.1h).%(m/m)不大于
—
10
10
SH/T0109
杂质(显微镜),个/Cm2
25μm以上不大于
75μm以上不大于
125μm以上不大于
3000
500
0
3000
500
0
3000
500
0
SH/T0336
相似粘度(-10℃,10S-1),Pa•S不大于
250
300
550
SH/T0048
延长工作锥入度(10000次)变化.不大于
10
13
15
GB/T269
防腐蚀性(52℃,48h),级不大于
2
2
2
GB/T5018
极压性能(梯姆肯法),OK值,N不大于
156
156
156
SH/T0203
注:
①、为保证项目,每半年测定一次,如原料、工艺变动时必须进行测定。
②、基础油粘度由生产厂与用户协商确定。
产品用途和使用范围;
①、极压复合铝基润滑脂用于冶金工业、化学工业、造纸工业及其它工业在高温条件下运转设备的润滑。
广泛用于高温润 滑部位或者高温并有集中供脂系统的润滑设备。
其适用温度范围为-20~160℃2号脂用于没有集中供脂系统的设备润滑。
对其使用如下说明;
②、复和铝基脂在国内市场上有多种质量等级的产品,用户在选用时要谨慎科学的态度,一定要选用名副其实的高质量产品,避免发生重大设备事故。
、极压复合铝基润滑脂使用前应将润滑部位清洗干净,切不可和其它油脂混合使用。
注意事项:
使用时应注意环境清洁,用后应将脂桶盖好,防止灰尘、杂质、雨水等沾染。
极压复合铝基润滑脂在储存期中如发现少量渗油,可自行搅和均匀,仍可使用,不影响质量。
同时应储存在干燥、通风、避阳光的仓库内。
8、钡基润滑脂:
SH/T0379-92(2003)标准:
项目
质量指标
试验方法
工作锥入度,1/10mm
200~260
GB/T4929
滴点,℃不低于
135
GB/T269
腐蚀(T3铜片,100℃,3h)
合格
GB/T0331
机械杂质(酸分解法)
0.2
GB/T513
矿物油运动粘度(40℃)/(mm2/s)
41.4-74.8
GB/T265
水分(质量分数)%不大于
痕迹
GB/T512
用途
适用于船舶推进器,抽水机的润滑
9、PB复合钡基润滑脂
项目
质量指标
试验方法
工作锥入度,0.1mm
220-295
GB/T269
滴点,℃不低于
250
GB/3498
腐蚀(T2,铜片,100℃,3h)
合格
GH/T0331
铜网分油(100℃,30h),%(m/m)不大于
3
SH/T0324
氧化安定D(99℃,100h,0.77MPa)
压力降,MPa不大于
0.0370
SH/T0335
水淋流失量(38℃,1h),%(m/m)不大于
5
SH/T0109
延长工作锥入度(10000次)/0.1mm变化不大于
375
GB/T269
极压性能(四球机法),ZMZ值/N不大于
550
SH/T0202
应用:
高温、高负荷、水和酸存在条件下设备的润滑和密封,印染、纺织和船舶行业机械设备的轴承润滑。
使用温度-20℃~+150℃
10、膨润土润滑脂(SH/T0536-93(2003)标准:
质量等级:
1#、2#、3#
执行标准:
SH/T0536-93
用途:
适用于工作温度在0℃-160℃范围内的中低速机械设备,如汽车底盘、驾驶舱、万向节、水泵、轮毂等的轴承。
11、极压膨润土润滑脂(执行标准:
SH/T0537-93)
用途:
适用于工作温度在-20℃-200℃范围内的高负荷机械设备。
12、复合钛基润滑脂:
复合钛基润滑脂具有良好的泵送性、抗水性、胶体安定性、机械安定性,特别适用于高温、高负荷、宽速度范围的润滑场合
性能:
具有高滴点、高效能、长寿命、环境好(具备降解功能)已被世界同行公认的一类多功能多效润滑脂,是目前广泛应用的其它高性能润滑脂的代替品,目前以被广泛应用于冶金、采矿、机械等行业。
复合钛基润滑脂技术指标:
项 目
质量指标
试验方法
1#
2#
3#
外观
浅黄色至褐色光滑油膏
目测
工作锥入度,0.1mm
310-340
265-295
220-250
GB/T269
滴点,℃不小于
170
175
180
GB/T4929
腐蚀(T2铜片,100℃,24h)
铜片无绿色或黑色变化
GB/T7326乙
钢网分油量(100℃.24h),%(m/m)不大于
10
5
5
SH/T0324
蒸发量(99℃,22h),% 不大于
2.0
GB/T7325
氧化安定性(99℃,100h,0.760MPa)压力降MPa 不大于
0.070
SH/T0325
延长工作锥入度(10万次)1/10mm不大于
380
350
320
GB/T269
水淋流失量(38℃,1h) 不大于
8
SH/T0109
显微镜杂质个/cm3
SH/T0336
10um以上 不大于
5000
5000
5000
25um以上 不大于
3000
3000
3000
75um以上 不大于
500
500
500
125um以上 不大于
0
0
0
相似粘度(-15℃,10S-1)Pa.s不大于
600
800
1000
SH/T0048
防腐蚀性(52℃,48h)级 不大于
1
GB/T5018
二、车用润滑脂
1、汽车通用锂基润滑脂:
汽车通用锂基润滑脂具有良好的安定性、胶体安定性、防锈性、氧化安定性和抗水性。
适用于-20-150℃下,汽车轮轴承、底盘、水泵和发电机等摩擦部位的润滑。
技术要求执行GB5671-85标准
项目
质量指标
试验方法
锥入度(25℃,60次),1/10mm
265-395
GB/T269
滴点,℃不低于
180
GB/T4929
钢网分油(100℃,30小时),%不低于
5
SY/T2729
相似黏度(-20℃,D=10秒-1)Pa.s不大于
15000
SY/T2720
游离碱,NaOH%不大于
0.15
SY/T2707
腐蚀(100℃,3小时,紫铜片)
合格
SY/T2710
蒸发量(99℃,22小时),%不大于
2.0
GB/T7325
漏失量(104℃,6小时),克不大于
5.0
SH/T0326
抗水性(加水10%,10万次工作锥入度)不大于
375
GB/T269
剪切安定性(10万次工作与60次工作锥入度差值)
不大于
375
GB/T269
氧化安定性(100℃,8公斤力/厘米2,100小时)
压力降,公斤力/厘米2不大于
0.3
SY/T2715
防腐蚀性(52℃,48小时,相对温度100%)
1级
GB/T5108
机械杂质,个数/厘米2
10微米以上不大于
25微米以上不大于
75微米以上不大于
125微米以上不大于
5000
3000
500
0
SY/T2721
用途及使用范围
汽车通用锂基润滑脂适用于-20~150℃温度范围内各种机械设备的滚动轴承和滑动轴承及其它摩擦部位的润滑,能起到保护机械减少磨损,延长机械使用的寿命的作用,对其使用作如下说明:
、汽车通用锂基润滑脂是一种多效能长寿命脂,一般情况下可代替钙基脂=钠基脂用于飞机、坦克、铁路车辆、汽车和各种机械设备的轴承润滑。
、用于轴承润滑时,加脂量不宜过多,一般为轴承空隙的1/2-2/3,以免发生过热流失现象。
、使用时要注意环境清洁,用后盖紧桶盖,防止灰尘、水份等侵入。
、使用前应将润滑部位清洗干净,切不可和其它油脂混合使用。
、汽车通用锂基润滑脂在储存期间如有发现少量渗油,可以自行搅拌均匀。
仍可使用注意事项:
储存在干燥、通风、避阳光的仓库内。
包装、标志、储存、运输及交货验收应按SH0164规定进行。
2、重型车辆专用润滑脂:
重型车辆专用润滑脂系采用复合锂皂稠化深度精制矿物油并加有极压、抗氧、防锈等添加剂制成。
具有优良的极压抗磨性、机械安定性、胶体安定性、氧化安定性、防锈性和抗水性、防锈性和更长的使用寿命。
重型车辆专用润滑脂针对目前重型车辆负荷大、使用环境苛刻、高温等特殊要求,采用国外精制高粘度基础油,加入非铅型极压剂、抗氧剂、防锈剂、黏附剂等复合添加剂精制而成。
在重载高温使用条件下,黏附力好、极压性能强、不流失、不变色,润滑效果极佳,很好的满足了各种大型重载车辆的轮毂润滑,保证了轮毂轴承的使用寿命,降低了使用成本。
适用温度范围为:
-30~220℃。
项目
质量指标
试验方法
0号
1号
2号
工作锥入度,0.1mm
372
320
281
GB/T269
滴点,℃不低于
177
182
188
GB/T4929
腐蚀(T2,铜片,100℃,24h)
铜片无绿色或黑色变化
GB/T7326乙法
铜网分油(100℃.24h).%(m/m)不大于
—
4.3
1.8
SH/T0324
蒸发量(99℃,22h),%(m/m)不大于
0.21
0.41
0.19
GB/T7325
氧化安定D(99℃,100h,785kPa)
压力降,kPa不大于
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- 第四 润滑脂