电路板行业污染治理实用技术指南Word格式文档下载.docx
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行业相关政策:
1)《产业结构调整指导目录》(2007年本)
2)《关于加强重金属污染防治工作的指导意见》(2009年)
3)《关于进一步加快我省电镀行业统一规划统一定点基地建设工作的实施意见》(粤环[2007]8号)
4)《关于进一步加快我省电镀行业统一规划统一定点基地建设工作的实施意见的补充规定(试行)》(粤环[2007]83号)
5)《广东省电镀、印染等重污染行业统一规划统一定点实施意见(试行)》(粤环[2008]88号)
行业相关标准:
1)《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)
2)《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)
3)《电子工业污染物排放标准电子元件(征求意见稿)》(参考)
4)《清洁生产标准印制电路板制造业》(HJT450-2008)
5)《印制电路板行业清洁生产技术推行方案》(2010,国家工信部)
2.生产工艺与产污分析
多层印制电路板工艺:
3.行业清洁生产技术
绿色设计:
GreenDesign,即在生产之前就需要进行对产品、自然环境、社会环境、用户进行全方位的考虑,对产品整个生命周期进行全过程分析,设计出满足环境要求、适应市场和用户需求的绿色产品。
1)采取有利于废弃产品拆解等措施,提高废弃产品的再循环利用率;
2)采取有利于回收再利用或易处理的包装材料,提高包装物的回收再利用率,减少不必要的包装,减少废弃包装物的产生量;
3)选取绿色的材料,减少有毒有害物质的使用,控制产品中铅、镉、汞、六价铬、溴代阻燃剂、甲醛、总卤等项目有毒有害物质的含量。
清洁的原辅材料:
清洁的生产工艺和设备:
资源的综合利用:
环境管理:
1)鼓励印制电路板企业建立符合国际电工技术委员会(IEC)的电子零件品质评估制度,按照国际电工技术委员会制定的有害物质流程管理(HSPM)对物料进行管理,并通过QC08000认证体系;
2)鼓励印制电路板企业开展清洁生产审核与ISO14000环境管理体系认证,建立并保持自我约束、自我调节、自我完善的运行机制,坚持走可持续发展道路的宗旨;
3)鼓励企业自觉通过欧盟为应对欧盟相关环境指令,如通过RoHS符合性认证体系和WEEE符合性认证体系;
4)鼓励印制电路板企业自觉调整产品结构,采用清洁生产工艺,获得环境标志,如满足ISO14020标准所规定的标志等。
4.行业污染治理技术
主要污染物来源与特性:
主要污染物治理技术:
各类废水处理技术:
◆磨板废水——铜粉回收机→絮凝沉淀→回用
◆铜的去除——
络合态铜:
破络→混凝沉淀
离子态铜:
中和混凝→沉淀
◆镍的去除——碱沉法(络合态镍须先破镍)
◆氰化物去除——二级氧化破氰
◆有机物的去除——酸析→生化处理/化学氧化处理
◆氨的去除——生化处理
废水分流原则:
1)含一类污染物、氰化物等废水应单独分流;
2)离子态铜与络合态铜应分流后分别处理;
3)显影脱膜(退膜、去膜)废液含高浓度有机物,应单独分流;
一般有机物废水根据实际需要核算排放浓度后确定分流去向;
4)含氰化物废水须避免铁、镍离子混入;
5)废液应单独分流收集;
6)具体分流应根据处理需要和当地环保部门要求,确定工程的实际分流种类。
各类废气处理技术:
◆粉尘——设备密闭/袋式除尘
◆酸碱废气——集气罩→喷淋吸收塔
◆有机废气——集气罩→活性炭吸附
废水回用:
一般规定:
1)印制电路板企业应优先考虑采用在线回用处理工艺,在线回用处理工艺包括膜法、离子交换法等。
2)一般可将处理达标后的综合废水作为回用水处理系统的水源。
3)回用水处理系统的主要工艺过程包括多介质过滤、超滤、反渗透等,应综合考虑进水水质、回用水水质要求、回用率以及经济技术指标等因素确定合理的工艺组合。
4)回用水处理系统的产水需回用于生产线,水质要求视企业情况而定,通常达到自来水水质要求时即可回用至一般清洗工序;
浓水可经独立处理系统处理后达标排放,也可将浓水排入生化处理系统作进一步处理。
磨板废水回用:
电镀废水回用:
综合废水回用:
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- 关 键 词:
- 电路板 行业 污染 治理 实用技术 指南
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