XX公司清洁生产审核报告.doc
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xxx有限公司
清洁生产审核报告
目录
第一章审核准备 1
1.1取得企业领导的支持 1
1.2组建清洁生产审核机构 2
1.3制定清洁生产审核工作计划 3
第二章预审核 5
2.1企业概况 5
2.2企业生产概况 10
2.3产污和排污现状分析 14
2.4职业卫生状况分析 19
2.5节能减排工作现状 20
2.6预审核期间发现的主要问题 20
2.7确定审核重点 22
2.8设置清洁生产目标 23
第三章审核 24
3.1审核重点概况 24
3.2平衡建立与评估 24
第四章实施方案的产生与筛选 30
4.1方案产生与筛选的任务 30
4.2备选清洁生产方案的产生 30
第五章实施方案的确定 33
5.1可行性分析的主要任务 33
5.2重点方案的可行性分析 33
第六章方案实施 41
6.1计划与进度 41
6.2资金筹措 41
6.3实施方案汇总 41
6.4清洁生产近期目标完成情况 44
第七章持续清洁生产 45
7.1建立和完善清洁生产组织 45
7.2建立和完善清洁生产管理体制 46
7.3制定持续清洁生产计划 47
第八章结论 48
46
第一章审核准备
由国家发展和改革委员会(NDRC)/联合国开发计划署(UNDP)/全球环境基金(GEF)共同发起的中国逐步淘汰白炽灯、加快推广节能灯(PILESLAMP)项目,旨在推动白炽灯生产企业转型,加快完善节能灯推广机制,以及制定中国逐步淘汰白炽灯、加快推广节能灯的路线图和专项规划。
该项目的实施将有利于中国逐步淘汰白炽灯、加快推广高效照明产品,减少温室气体排放,改善全球环境。
本项目为大项目的第七包:
开展节能灯生产企业清洁生产审核项目。
项目将选择6-8家2010年财政补贴高效照明产品推广项目中标企业进行清洁生产审核。
xxx有限公司在项目初期积极配合项目办工作,被列入第二批开展清洁生产审核的企业。
审核准备阶段是企业进行清洁生产审核工作的第一阶段,目的是通过宣传动员,使企业领导和员工正确认识清洁生产的理念及清洁生产审核的目的、意义,了解清洁生产审核的内容、要求及工作步骤和程序,积极参与,为清洁生产审核工作的全面展开奠定坚实的群众基础。
本阶段的重点是获得领导支持和参与,组建清洁生产审核小组,制定详细的清洁生产审核计划,宣传清洁生产理念,消除思想上和观念上的障碍。
1.1取得企业领导的支持
清洁生产审核工作能否取得成功,取决于企业高层领导的重视与支持程度。
清洁生产审核涉及到企业的生产、工艺、技术、设备、管理等各个部门,而且随着审核工作阶段的变化,参与审核工作的部门和人员可能也会变化,只有取得企业高层领导的支持与参与,由高层领导动员并协调企业各个部门和全体职工积极参与,审核工作才能顺利进行。
2011年4月11日,xxx有限公司召开了清洁生产启动会,公司总经理、副总经理、部门经理以及清洁生产相关工作人员参加了启动会。
xxx有限公司对此次国际合作项目的背景、前期工作和下一阶段工作安排进行了讲解。
xxx有限公司进行了清洁生产培训。
xxx有限公司的资深专家向企业高层管理人员介绍清洁生产理念,清洁生产审核程序及方法,以提高企业高层管理团队对清洁生产的认识,使审核工作得到企业高层管理团队的高度重视和大力支持。
1.2组建清洁生产审核机构
为从组织上保证清洁生产审核工作长期顺利地开展,在企业组织管理结构和体系的基础上,xxx公司成立了清洁生产审核领导小组和工作小组,人员名单如表1-1,表1-2所示。
表1-1清洁生产领导小组成员与职责
姓名
职务
职务
清洁生产职责
组长
负责清洁生产的领导、组织、推动
副组长
负责清洁生产的开展和推动
组员
负责光源清洁生产的工艺设备和生产管理的改进
组员
负责CFL清洁生产的工艺设备和生产管理的改进
组员
负责清洁生产的技术改进
组员
负责清洁生产的开展和推动
组员
负责清洁生产的成本核算和经济效益的分析
组员
负责对原辅材料的改进和落实、跟踪
表1-2清洁生产审核工作小组成员与职责
姓名
职务
部门
工作职责
负责清洁生产的具体开展和推动
协助组长做好清洁生产的具体开展和推动
负责产品有关清洁生产技术的设计改良
协助中心领导落实产品有关清洁生产技术的设计改良
负责事业三部清洁生产工作的贯彻落实和安排
协助部长做好有关清洁生产的生产实施等工作
协助部长做好有关清洁生产工艺设备技术的改良、实施等工作
协助部长做好有关清洁生产品质技术的改良、实施等工作
负责事业四部清洁生产工作的贯彻落实和安排
协助部长做好有关清洁生产的生产实施等工作
协助部长做好有关清洁生产工艺设备技术的改良、实施等工作
负责事业二部清洁生产工作中生产实施等工作
负责事业二部清洁生产工艺设备技术的改良、实施等工作
负责JV有关清洁生产品质技术的改良、实施等工作
负责事业五部清洁生产工作的贯彻落实和安排
负责TP物管部有关清洁生产原材料的改进和落实
负责JV物管部有关清洁生产原材料的改进和落实
负责JV清洁生产的成本核算和经济效益的分析
负责TP清洁生产的成本核算和经济效益的分析
负责清洁生产有关培训的组织和落实工作
负责清洁生产中有关水、电、气和设备的改进和落实
负责清洁生产推进过程的组织、资料收集和外部联络
1.3制定清洁生产审核工作计划
此次审核工作严格按照预审核、审核、实施方案的产生产生与筛选、方案确定、方案实施、持续清洁生产等步骤来进行。
此次清洁生产审核的工作计划如表1-3所示。
表1-3清洁生产审核工作计划
序号
阶段
时间进度
工作内容
1
审核准备
开展培训,成立审核小组、制定审核工作计划。
2
预审核
现场调查、收集资料、确定审核重点及审核目标。
3
审核
进行物料平衡等测算,全面分析废物、能耗原因。
4
方案产生与筛选
提出清洁生产方案,筛选方案,实施无费低费方案。
5
实施方案的确定
对中高费进行技术、环境、经济等可行性分析。
6
方案实施
无低费方案的实施,制定中高费方案实施计划。
7
持续清洁生产
根据企业实际情况,制定持续清洁生产计划。
第二章预审核
预审核是清洁生产审核的初始阶段,是发现问题和解决问题的起点。
主要任务是从清洁生产审核的八个方面入手,调查企业生产活动中最明显的废物和废物产生点;能耗最多的环节和数量;能源的输入和产出;能源管理现状;能源损失率;管线、仪表、设备的维护和清洗等,从而发现清洁生产的潜力和机会,确定本轮清洁生产审核的重点。
在结合本企业生产过程的实际情况的基础上,通过摸清污染现状,并经过比较和分析,确定审核重点和设置预防污染的目标,提出并实施污染物削减的无低费方案。
2.1企业概况
2.1.1企业基本信息
xxx有限公司地处
公司自创建以来,恪守“战胜自我、追求卓越”的企业精神,积极推动“绿色照明工程”,倡导“光线构筑未来”的品牌理念,注重科技创新和品牌建设。
企业先后被评为国家级重点高新技术企业、xxx省高新技术企业、xxx省专利示范企业,电子节能灯被评为国家免检产品和xxx省名牌产品,“TOSPO”商标荣获xxx省著名商标称号。
表2-1近三年主要经济指标
项目
产值(万元)
83932.62
109452.98
137991.3
利税(万元)
6279.52
10865.85
12674.12
2.1.2企业组织结构
企业组织机构图如图2-1所示。
图2-1企业组织机构图
2.1.3地理位置
2.1.3.1公司地理位置
公司位于xxxxx工业园区,公司地理位置如图所示。
图2-2企业地理位置图
2.1.3.2厂区平面布置
厂区平面布置图如图2-3所示。
图2-3xxx有限公司厂区平面布置图
2.2企业生产概况
2.2.1生产工艺
主要生产工艺如图2-4和图2-5所示。
2.2.2主要生产设施
公司主要能耗设备情况如表2-2和表2-3所示。
表2-2车间主要生产设备一览表(光源参考)
序号
设备名称
规格型号
功率(KW)
数量
1
板链线
48工位
75KW
1
2
绷丝机
48工位
75KW
1
3
超声波清洗机
48工位
75KW
1
4
灯管老化台
TU-III
20KW
6
5
灯管老化台
K-III
60KW
1
6
灯管燃点老化架
K-III
60KW
3
7
割脚机
1200*700*700
12KW
1
8
烘箱
KAG-1
12.55K
1
9
烤汞机
KAG-1
12.55K
1
10
直联泵
MJ0508JLW
10KW
1
11
直联泵
128工位
20KW
6
12
自动长排机
MH-TU-Ⅱ/11米
20K
2
13
自动点铟网绷丝机
MH-TU-Ⅲ/12米
60K
1
14
自动烘汞箱
48工位
75K
1
15
自动扣丝机
3.5米
12K
1
16
自动注汞机
E-15A/2.3m3/min
15K
1
表2-3车间主要生产设备一览表(电子设备)
序号
设备名称
型号规格
总功率
数量
1
IQC毛管检验老炼架
/
2KW
2
2
SMT接驳装置
PB-3
15W
3
3
波峰焊机
KK-350Ⅱ
30K
2
4
电脑热风回流焊锡机
LY-8
15.2K
2
5
环行胶泥线
JLX-Ⅰ-16M
30K
10
6
环形胶泥线
JLX-Ⅱ环型
30K
4
7
环形胶泥线
JLX-Ⅱ直型
30K
3
8
回流焊炉
1913MKⅢ
65K
1
9
胶泥线
JV81520
37K
1
10
空压机
BLT75A-10/8
55KW
1
11
空压机
BLY50A-5.8/8
37KW
2
12
空压机
SA-22A-8.5
22KW
2
13
空压机
SA37A
37KW
1
14
空压机
SA60A
60KW
2
15
控制柜
800*1000*550
15KW
1
16
老化线
4.5M
10K
4
17
老练线
LLX-6+2
20K
4
18
老练线
LLX-I-9
15K
9
19
螺杆空压机
BLT-120
90KW
1
20
螺杆式空气压缩机
WS2208-SULL
22K
1
21
模块式高速贴片机
NXT
10K
1
22
全电脑控制波峰焊机
SELL-450-CA
38K
3
23
全电脑控制波峰焊机
WS-350PC-B
34K
1
24
无铅电脑热风回流炉
FL-VP860
15.2K
4
经过统计盘查,目前公司没有使用国家明令淘汰设备。
2.2.3主要产品
公司的产品:
主要有节能灯毛管和电子节能灯整灯。
节能灯毛管,主要由无铅玻璃管、芯柱、三基色荧光粉、灯丝、电子粉浆和固汞等部件加工合成。
毛管分为U型和螺旋型两大类,公司生产以螺旋型为主。
电子节能灯,主要由灯管、线路板、塑件、灯头等四大部件组装而成。
在能耗和污染问题日趋严峻,节能、减排日益受重视和关注的形势下,公司在研发工作上紧紧围绕社会需求和技术发展趋势,在光效、光通维持率、使用寿命等关键技术指标上,不断取得突破和提升,已达到同类产品最先进水平,同时在铅、汞等有害物质的控制方面,完全达到ROHS等国内外各项指令要求,真正做到高效、节能、环保。
通过了北美UL、CUL、CSA、FCC认证,欧洲CE、TÜV、GS认证,日本PSE认证等国际市场的各种技术、安全、环保和能效的认证,以及中国CCC认证、能效认证。
公司生产产品符合《产业结构调整指导目录(2011年本)》鼓励类:
高效节能电光源(高、低压放电灯和固态照明产品)技术开发、产品生产及固汞生产工艺应用。
2.2.4原辅材料消耗情况
企业主要原辅材料及化学品消耗情况如表2-4所示。
表2-4主要原辅材料及化学品消耗情况
序号
材料名称
单位
2008年
2009年
2010年
1
灯丝
万条
7670
7900
11600
2
芯柱
万根
7900
8000
11700
3
荧光粉
kg
45155
39000
46000
4
明管
万只
3620
3800
5400
5
液汞
kg
60
10
1
6
固汞
万粒
2000000
7
(公斤)
34
67.32
8
高纯氧化铝
kg
1800
1440
1400
9
分散剂
kg
50
50
50
10
消泡剂
kg
25
25
25
11
电子粉浆
kg
720
600
600
12
无水乙醇
kg
28800
21600
28000
13
丙酮
瓶(毫升/瓶)
1300
960
1000
14
甲醇
瓶(毫升/瓶)
1500
960
1000
15
氩气
立方
172
153.48
166.88
16
氧气
立方
82955
34758.41
45506.11
2.2.5能源、水资源消耗情况
公司近一年产品产量及电、水、液化气消耗情况如表2-5所示。
表2-4近三年产品产量、电、水、液化气消耗情况
项目
单位
2008年
2009年
2010年
CFL产量
(万支)
14540
17230
20709.42
耗电量
kW·h
14457528
16355239
23366353
取水量
吨
156598
195766
334621
液化气
m3
19411.4
13670.02
48931.51
单位产品耗电量
kWh/万支
994.33
949.23
1128.29
单位产品取水量
m3/万支
10.77
11.36
16.16
单位产品耗气量
kg/万支
3.13
1.86
5.569
单位产品综合能耗
kgce/万支
127.57
119.85
148.21
注:
1立方米气态液化气的重量是2.36公斤。
综合能耗电的折标系数为0.1229kgce/(kW·h);液化气折标系数为1.7143kgce/kg。
2.3产污和排污现状分析
2.3.1大气污染物排放及控制情况
废气主要来源包括两个方面:
(1)生产车间注汞后的排气工序;
(2)含汞废灯管破碎系统。
上述环节产生的含汞废气经集气罩收集后,通过管道送入含汞废气净化处理装置,废气处理后经排气筒(15m)排放。
企业现有含汞废气处理装置,处理流程见图2-6。
含汞废气
风管
吸收塔
吸附塔
风机
循环泵
吸收液循环槽
排气筒
图2-6含汞废气处理流程图
企业含汞废气处理系统配套设施详见表2-5。
表2-5企业含汞废气处理设施配套环保设施一览表
序号
环保系统名称
设备名称
规格
数量
1
废灯管破碎系统
破碎机
1套
2
电机
1.1KW
2台
3
废水循环水泵
0.55KW
1台
4
灯管破碎含汞废气处理系统B
PP制废气净化塔B
Φ1.0×12m
1座
5
吸附器B
Φ2.2×1.0m
1座
6
引风机B
4-72No.4.5A,11kW
1台
7
吸收液循环泵B
Q=25m3/h,H=20m
2台
8
吸收液循环槽B
Φ2.0×1.5m
1只
9
加药系统B
Φ0.6×1.2m
2套
10
药剂输送泵B
Q=1m3/h,H=5m
2台
图2-7车间废气处理设施
图2-8废灯管破碎废气处理设施
经处理后含汞废气排放情况如表2-6所示,结果表明,废气达标排放。
表2-6大气污染物排放情况
污染物名称
最高排放浓度限制mg/Nm3
最高允许排放速率kg/h
无组织排放周界浓度限值mg/Nm3
排气筒高度(m)
二级标准
汞及其化合物
(新污染物)
0.012
15
1.5×10-3
0.0012
监测值
0.00076
15
<6.6×10-6
2.3.3水污染物排放及控制情况
企业废水主要包括生产废水和生活污水。
生产废水为清洗灯管废旧荧光粉液通过超声波清洗、三级沉淀回收荧光粉后的废水。
企业建有含汞污水处理设施,生产废水与生活污水混和后进入市政管网。
废水主要污染因子排放浓度与排放标准对比情况如表2-7所示。
根据调查现有含汞废气及含汞废渣治理过程中产生的含汞废水经含汞废水处理装置处理后排放,处理流程见图2-9。
含汞污水
废水调节池
氧化池
还原池
沉淀池
污泥浓缩池
厢式压滤机
中间水池
回用水池
用于废气喷淋
溢流排放
图2-9含汞废水处理工艺流程图
企业含汞废水处理系统配套设施详见表2-7。
表2-7企业含汞废水处理设施配套环保设施一览表
序号
环保系统名称
设备名称
规格
数量
1
含汞废水处理系统
氧化池
Φ1000*2000
1只
2
还原池
Φ1000*1500
1只
3
污水提升泵
1台
4
一体化静水机
Q=3m3/h
1台
5
加药系统
1台
6
清水泵
1台
7
中间水泵
8
回流泵
9
厢式压滤机
S=5m3
1台
10
离心式衬胶泵
11
污泥螺杆泵
G40-1
1台
图2-10废水处理设施
图2-11板框压滤机
经处理后废水排放情况如表2-8所示,结果表明,废水达标排放。
表2-8水污染物排放情况(单位:
mg/L,pH除外)
污染因子
pH值
CODCr
NH3-N
总汞
一级标准
6~9
100
15
0.05
监测值
6.8-7.1
55-70
8-13
0.00088
2.3.4噪声排放情况
厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ类区标准,昼间65dB(A),夜间55dB(A)。
噪声排放监测情况如下表所示。
结果表明,噪声达标。
表2-9厂界噪声标准
采样时间
厂界噪声值dB(A)
备注
昼间
50.9~55.8
执行Ⅲ类区标准
夜间
47.8~51.2
2.3.4固体废物产生及控制情况
根据调查企业设置了含汞废玻管的集中堆放场所,堆放场地已作固化处理;废玻璃经安全处理后由玻璃厂家回收利用;含汞废水处理产生的含汞污泥和含汞废活性炭,定期放入专用桶内,暂存放于专用“危废仓库”,定期委托给金华市科环固体废物处置有限公司处理(其中,2010年至2011年含汞污泥转移量191.2公斤)。
固废处理流程图见图2-12。
含汞废灯管
灯管破碎
含汞废气处理系统
废玻璃
含汞废水处理系统
废玻璃/不合格原辅料等
供厂方回收再利用
含汞污泥
送专业厂家处理
图2-12固废处理流程图
2.3.4环保管理制度贯彻执行情况
公司主要环境管理制度包括:
《环境管理制度》、《能源管理制度》、《化学品管理制度》、《固体废弃物管理规范》,主要内容如下所示。
《环境管理制度》主要内容包括环保组织机构、“三废”治理细则、建设项目管理规定、环保考核及责任、污染事故管理等。
提出了具体操作细节,如:
工程部负责维护环保治理设施,在环保治理设施一旦出现故障时,有“三废”外排的生产工序必须停产,以杜绝污染物排放的出现。
《能资源管理规范》主要内容包括能源管理目标、原材料管理、用电管理细则、使用燃气管理细则、用水管理细则等部分。
提出了具体操作细节,如:
建立建全能源计量统计和能源使用考核制度,能源消耗原始记录及能源经济核算;对一些重大耗电设备,应严格控制开动班次,尽量提高负载率,降低其单位电耗;所有使用燃气的岗位必须严格按岗位作业指导书进行操作,杜绝浪费;加强水的循环利用,充分合理利用水资源。
《化学品管理制度》主要内容涉及分类(易燃液体、氧化剂和有机过氧化物、有毒药品),化学品安全技术说明书,化学品的标示,化学品管理,化学品的运输与装卸,化学品的异常、紧急事件处理等。
《固体废弃物管理规范》,主要内容包括对固体废物进行了分类(可回收、不可回收、有害废物),各部门废物产生的具体描述、废弃物的收集要求、废弃物的清运和存放、监督管理和检查。
2.4职业卫生状况分析
企业定期委托专业机构对车间空气进行检测,并购置Hg(水银)蒸气测定仪(如图2-15所示)开展车间空气日常监测工作。
图2-15Jerome431-X汞Hg(水银)蒸气测定仪
车间主要有害物质监测浓度如下表所示。
表2-10车间有害物质监测浓度(mg/m3)
检测地点
检测项目
结果
标准值
TWA
STEL
PC-TWA
PC-STEL
手工长排车间手工长排
汞
0.003
0.003
0.02
0.04
圆排车间2号圆排
汞
0.004
0.004
0.02
0.04
灌汞车间手工灌汞
汞
0.003
0.004
0.02
0.04
电子部调胶
苯
<3.33
<3.33
6
10
甲苯
<3.33
<3.33
50
100
二甲苯
<3.33
<3.33
50
100
监测结果表明,车间空气符合《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:
化学有害因素》(GBZ2.1-2007)相关规定。
2.5节能减排工作现状
1.推广短插工艺,大幅度降低了焊锡的损耗量,产品成本明显降低。
2.施AI/SMT工艺,降低了员工劳动强度,提高了生产效率。
3.推行电动绕丝工艺改良,节省了焊灯丝工序的操作,提高了工作效率。
4.实施了灯管损耗改善项目,降低了灯管的损耗比率,节省了生产成本。
5.实施弯管设备靠模加工工艺改进,实现了一机多用,工作效率大幅度提高。
6.组织各生产车间开展生产流程优化活动,不仅缩短生产周期,而且减少产品暂存频次及时间。
7.涂粉采用先进的旋转无积粉涂敷工艺,有效的减少荧光粉使用量,提高荧光粉的利用率,并降低烤管
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- XX 公司 清洁 生产 审核 报告