锅炉复习题(问答题).ppt
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锅炉复习题(问答题).ppt
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1,锅炉复习题(问答题),2,何谓机组的滑参数启动?
所谓滑参数启动,就是单元制机组的机炉联合启动的方式,就是在锅炉启动的同时启动汽轮机。
启动过程中,锅炉蒸汽参数逐渐升高,汽轮机就用参数逐渐升高的蒸汽来暖管、冲转、暖机、带负荷。
简述过热蒸汽、再热蒸汽温度过高的危害?
锅炉运行过程中,过热蒸汽和再热蒸汽温度过高,将引起过热器、再热器及汽轮机汽缸、转子、隔板等金属温度超限,强度降低,最终导致设备的损坏。
因此,锅炉运行中应防止高汽温事故的发生。
3,简述汽温过低的危害?
锅炉出口蒸汽温度过低除了影响机组热效率外,还将使汽轮机末级蒸汽湿度过大,严重时还有可能产生水冲击,以致造成汽轮机叶片断裂损坏事故。
汽体温度突降时,除对锅炉各受热面的焊口及连接部分将产生较大的热应力外,还有可能使汽轮机的差胀出现负值,严重时甚至可能发生叶轮与隔板的动静磨擦而造成汽轮机的剧烈振动或设备损失。
4,锅炉启动过程中如何防止蒸汽温度突降?
(1)锅炉启动过程中要根据工况的改变,分析蒸汽温度的变化趋势,应特别注意对过热器、再热器中间点蒸汽温度监视,尽量使调整工作恰当的做在蒸汽温度变化之前。
(2)一级减温水一般不投,即使投入也要慎重,二级减温水不投或少投,视各段壁温和汽温情况配合调整,控制各段壁温和蒸汽温度在规定范围内,防止大开减温水,使汽温骤降。
(3)防止汽机调门开得过快,进汽量突然大增,使汽温骤降。
(4)汽包炉还要控制汽包水位在正常范围内,防止水位过高造成汽温骤降。
(5)燃烧调整上力求平稳、均匀,以防引起汽温骤降,确保设备安全经济运行。
5,在汽包内清洗蒸汽的目的是什么?
对蒸汽进行清洗的目的是:
利用给水作清洗水,将蒸汽所携带水分中的盐分和溶解在蒸汽中的盐分扩散到清洗水中,通过连排或定排排出锅炉外面,从而降低蒸汽里的含盐量,防止过热器及汽轮机叶片结垢,保证机组的安全运行。
再热器的作用是什么?
(1)提高热力循环的热效率。
(2)提高汽机排汽的干度,降低汽耗,减小蒸汽中的水分对汽轮机末几级叶片的侵蚀。
(3)提高汽轮机的效率。
(4)进一步吸收锅炉烟气热量,降低排烟温度。
6,锅炉制粉系统有哪几种型式?
各有什么特点?
锅炉制粉系统一般分中间储仓式和直吹式二种;直吹式的特点是系统简单,设备部件少,输粉管道阻力小,系统电耗小,当任一台磨煤机解列或故障,瞬间就会影响锅炉负荷,降低了锅炉机组运行的可靠性。
设计选择上要有较大的备用余量。
中间储仓式的特点是锅炉负荷不受磨煤机负荷的限制。
磨煤机停止运行时,短时间内锅炉负荷不受影响。
但由于这种系统设备庞大,而且在高负压下工作,漏风严重,系统电耗较大;各炉之间可以用输粉机互相输粉,以提高供粉的可靠性,因此制粉系统的备用系数小。
该系统部件多,因而初投资和建筑尺寸比较大,煤粉爆炸的危险性要比直吹式制粉系统大得多。
7,尾部烟道二次燃烧的原因有哪些?
尾部烟道再燃烧的现象?
燃烧过程中调整不当,风量过小,煤粉过粗,油枪雾化不好,使未燃尽的可燃物在后部受热面沉积燃烧。
点火初期,低负荷运行及停炉过程中,炉温低,风、粉、油配比不当,造成大量可燃物沉积在尾部烟道内。
点火初期或低负荷运行时,制粉系统的三次风内含煤粉,吹入炉膛,炉温低,煤粉不能完全燃尽,可能积在尾部受热面内。
灭火后未及时停止燃料,点火前通风量不足25%,时间不足5分钟,可能造成可燃物沉积在尾部烟道内。
尾部烟道再燃烧的现象
(1)尾部烟道烟气温度不正常突然升高。
(2)热风温度不正常地升高。
(3)炉膛和烟道负压剧烈变化。
(4)吸风机轴封和烟道不严密处向外冒烟或喷出火星、烟囱冒黑烟。
(5)严重时烟道防爆门动作。
8,汽包锅炉正常运行时,为什么要关闭省煤器再循环门?
因为给水通过省煤器再循环管直接进入汽包,降低了局部区域的炉水温度,影响了汽水分离和蒸汽品质,并使再循环管与汽包接口处的金属受到温度应力,时间长可能产生裂纹。
此外,还影响到省煤器的正常工作,使省煤器出口温度过高,所以在正常运行中,必须将省煤器再循环管关闭。
虚假水位是如何产生的?
过热器安全门突然动作,汽包水位如何变化?
虚假水位是由于工质压力突然变化,或燃烧工况突然变化,使水容积中汽泡含量增多或减少,引起工质体积膨胀或收缩,造成的汽包水位升高或下降的虚假现象。
过热器安全门突然动作,汽包水位先升后降。
9,磨煤机停止运行时,为什么必须抽(吹)净余粉?
这是因为磨煤机停止后,如果还残余有煤粉,就会慢慢氧化升温,最后会引起自燃爆炸。
另外磨煤机停止后还有煤粉存在,下次启动磨煤机时,会造成带负荷启动,本来电动机启动电流就大,这样会使启动电流更大,特别对于中速磨煤机会更明显些。
10,锅炉MFT动作常用的条件是什么?
(1)锅炉汽包水位高三值;
(2)锅炉汽包水位低三值;(3)炉膛压力高二值;(4)炉膛压力低二值全炉膛无火;(5)全部燃料丧失;(6)火检探头冷却风机全停,延时后仍不能投入;(7)系统电源故障;(9)手动MFT;(10)全部送风机跳闸;(11)全部吸风机跳闸;(12)失去角火焰;(13)汽机主汽门关闭;(14)发电机跳闸;,11,汽水共腾的现象是什么?
1)汽包水位发生剧烈波动,各水位计指示摆动,就地水位计看不清水位。
2)蒸汽温度急剧下降。
3)严重时蒸汽管道内发生水冲击或法兰结合面向外冒汽。
4)饱和蒸汽含盐量增加。
汽水共腾的处理?
1)降低锅炉蒸发量后保持稳定运行。
2)开大连续排污门,加强定期排污。
3)开启集汽联箱疏水门,通知汽机开启主闸门前疏水门。
4)通知化学对炉水加强分析。
5)水质未改善前应保持锅炉负荷的稳定。
12,汽包的作用是什么?
汽包将水冷壁、下降管、过热器及省煤气等各种直径不等、根数不同、用途不一的管子有机地连接在一起。
是锅炉加热、蒸发和过热三过程的中枢。
将水冷壁来的汽水混合物进行汽水分离,分离出来的蒸汽进入过热器,水进入汽包下部水容积进行再次循环。
汽包储存有一定数量的水和热,在运行工况变化时可起一定的缓冲作用,从而稳定运行工况。
汽包里的连续排污装置能保持炉水品质合格,清洗装置可以用给水清洗掉溶解在蒸汽中的盐,从而保证蒸汽品质。
汽包中的加药装置可防止蒸发受热面结垢。
13,锅炉根据什么来增减燃料以适应外界负荷的变化?
外界的负荷是在不断变化的,锅炉要经常调整燃料量以适应外界负荷的变化。
调整燃料量的根据是主汽压力。
汽压反映了锅炉蒸发量与负荷的平衡关系。
当锅炉蒸发量大于外界负荷时,汽压必然升高;此时应减少燃料量,使蒸发量减少到与外界负荷相等时,汽压才能保持不变。
当锅炉蒸发量小于外界负荷时,汽压必然要降低;此时应增加燃料量,使锅炉蒸发量增加到与外界负荷相等时汽压才能稳定。
14,为什么锅炉在运行中应经常监视排烟温度的变化?
锅炉排烟温度升高一般是什么原因造成的?
因为排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项,一般为送入热量的6%左右;排烟温度每增加1215,排烟热损失增加1%,所以排烟温度应是锅炉运行中最重要的指标之一,必须重点监视。
使排烟温度升高的因素如下:
受热面积灰、结渣。
过剩空气系数过大。
漏风系数过大。
给水温度下降。
燃料中的水分增加。
锅炉负荷增加。
燃料品种变差。
制粉系统的运行方式不合理。
15,锅炉运行中对一次风速和风量的要求是什么?
其要求如下:
一次风量和风速不宜过大。
一次风量和风速增大,将使煤粉气流加热到着火温度,所需时间增长,热量增多;着火远离喷燃器,可能使火焰中断,引起灭火,或火焰伸长引起结焦。
一次风量和风速不宜过低。
一次风量和风速过低,煤粉混合不均匀,燃烧不稳,增加不完全燃烧损失,严重时造成一次风管堵塞。
着火点过于靠近喷燃器,有可能烧坏喷燃器或造成喷燃器附近结焦。
16,二次风对锅炉燃烧有什么影响?
二次风是锅炉燃烧的主要高温风源,对锅炉的煤粉燃烧影响是很大的。
二次风量过大,将造成炉膛温度降低,蒸汽温度升高,并使锅炉的排烟热损失增加。
二次风量过小,使煤粉燃烧大量缺氧,使化学和机械未完全燃烧热损失增加,严重时造成锅炉灭火等事故。
合理二次风的配备需要经过燃烧调整比较来确定,它是保证锅炉炉膛内具有良好的空气动力场和燃烧的稳定性,保证锅炉安全经济运行的基础。
因此,二次风速一般要大于一次风速,才能使空气与煤粉混合,使煤粉完全燃烧。
但也不能过大,否则会造成二次风速吸引一次风,使风粉混合提前,影响着火。
二次风速过大,还会冲击下游一次风粉气流,使之偏转贴墙,造成炉膛结渣或增大机械不完全燃烧损失。
17,如何防止锅炉受热面的高、低温腐蚀?
(1)高温腐蚀的防止:
运行中调整好燃烧,控制合理的过剩空气系数,防止一次风冲刷壁面,使未燃烬煤粉在结焦面上停留;合理配风,防止喷燃器附近壁面出现还原性气体。
提高金属的抗腐蚀能力。
降低燃料中的含硫量。
确定合适的煤粉细度。
(2)低温腐蚀的防止:
采用热风再循环或暖风器,提高空气预热器的进风温度,使预热器的冷端壁温超过酸露点温度一定数值。
降低燃料中的含硫量,运行中采用低氧燃烧。
采用耐腐蚀材料制成空气预热器的蓄热元件。
18,点火后,锅炉燃烧方面应重点注意什么?
调节配风,逐步调节油、风比例适度。
就地观察炉膛火焰亮度,及烟囱冒烟情况,如果油枪雾化不好,油量太多,或油枪喷射火焰太短,应检查油枪是否犯堵或雾化片有问题,查明原因及时处理。
为使锅炉受热均匀,应定期调换对角油枪。
按升温升压曲线要求,适当调整油量或增投油枪个数。
一般过热器后烟温达350,热风温度150以上时可投入煤粉燃烧器,但要注意防止汽温上升过快。
如发生灭火,应以不低于25%的风量通风5分钟后重新点火。
经常检查燃油系统有无漏油,防止火灾事故的发生。
19,从运行角度看,降低供电煤耗的措施主要有哪些?
运行人员应加强运行调整,保证蒸汽压力、温度和再热器温度,凝汽器真空等参数在规定范围内。
降低锅炉的各项热损失,例如调整氧量、排烟温度向最佳值靠近、回收可利用的各种疏水,控制排污量等。
降低辅机电耗,例如及时调整泵与风机,适时切换高低速泵,中储式制粉系统在最大经济出力下运行,合理用水,降低各种水泵电耗等。
合理分配全厂各机组负荷。
降低点火及助燃用油,采用较先进的点火技术,根据煤质特点,尽早投入主燃烧器等。
20,谈谈如何控制好汽包水位?
答:
要控制好汽包水位,首先要掌握锅炉的汽、水平衡,树立水位“三冲量”的概念。
给水与蒸汽流量的偏差,既是破坏水位的主要因素,也是调整水位的“工具”。
要掌握各负荷下给水量(蒸汽量)的大致数值。
对汽泵、电泵的最大出力及其各种组合下能带多少负荷应心中有数。
燃烧操作上避免汽压、燃烧的过大扰动,以减少虚假水位影响。
在水位事故处理中需要燃烧控制与水位控制的良好配合,尽量避免在水位异常时再叠加一个同趋势的虚假水位。
如果掌握得好,在处理中可利用虚假水位,在原水位偏离方向上叠加一个趋势相反的虚假水位来减缓水位的变化趋势。
对操作中会出现的虚假水位及其程度应有一定的了解,并且事先采取措施预防水位的过分波动。
操作上要力求平稳,不要太急、太猛。
21,锅炉蒸汽吹灰器投运时应注意哪些问题?
(1)吹灰时,先将吹灰蒸汽机联箱投入运行,联箱汽压达到规定值,并且压力控制阀工作正常。
(2)对吹灰蒸汽管道进行暖管和疏水,使供汽温度达到规定值(3)每个吹灰器投入前都应就地检查机械装置有无异常。
(4)若发现进汽阀不能按时开启,应及时停止该吹灰器运行并及时退出。
(5)若吹灰过程中吹管卡在炉内,当电动无法退出时,应立即改用手动退出。
(6)在吹灰管退出工作区前,不可以停止供汽,以防烧坏吹灰器。
(7)吹灰时,应沿烟气流动方向吹扫,以提高吹灰效果。
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