锅炉简答题及答案.docx
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锅炉简答题及答案.docx
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锅炉简答题及答案
一、简答题
1.流动阻力分为几类?
阻力是如何形成的?
答案:
实际液体在管道中流动时的阻力可分为沿程阻力和局部阻力两种类型。
(1)沿程阻力:
由于液体在管内运行,液体层间以及液体与壁面间的摩擦力而造成的阻力。
(2)局部阻力:
它是液体流动时,因局部障碍(如阀门、弯头、扩散管等)引起液流显著变形以及液体质点间的相互碰撞而产生的阻力。
2.什么叫层流、紊流?
用什么来区分液体的流动状态?
答案:
(1)层流是指液体流动过程中,各质点的流线互不混杂,互不干扰的流动状态。
(2)紊流是指液体运动过程中,各质点的流线互相混杂,互相干扰的流动状态。
液体的流动状态是用雷诺数Re来判别区分的。
当Re≤2300时,流动为层流;当Re>2300时,流动为紊流。
3.简述锅炉过热器及热力管道的传热过程。
答案:
锅炉过热器受热过程:
高温烟气(对流换热和辐射换热)→外壁(导热)→内壁(对流换热)→过热蒸汽。
热力管道:
工质(对流换热)→内壁(导热)→外壁(导热)→绝热层(对流与辐射)→大气。
4.何谓对流换热,影响对流换热的因素有哪些?
答案:
对流换热是指流体各部分之间发生相对位移时所引起的热量传递过程。
影响对流换热的因素有:
对流换热系数α、换热面积F、热物质与冷物质的温差t1-t2。
5.什么是超温和过热,两者之间有什么关系?
答案:
超温或过热就是在运行中,金属的温度超过金属允许的额定温度。
两者之间的关系:
超温与过热在概念上是相同的。
不同的是,超温指运行中出于种种原因,使金属的管壁温度超过所允许的温度,而过热是因为超温致使管子爆管。
6.什么是离心式风机的特性曲线?
离心式风机实际Q-p性能曲线在转速不变时,其变化情况如何?
答案:
离心式风机的特性曲线包括:
风量Q-风压,风量Q-功率P,风量Q-效率η等常见关系曲线。
在转速不变时,由Q-P曲线可以分析得到:
风机的风量减小时全风压增高,风量增大时全风压降低。
7.何谓汽温特性?
答案:
过热器和再热器出口蒸汽温度与锅炉负荷之间的关系称为汽温特性。
8.为什么采用供热循环能提高电厂的经济性?
答案:
(1)从汽轮机中抽出少量蒸汽加热给水,绝大部分迸入凝汽器,仍将造成大量的热损失。
(2)把汽轮机排汽不引入或少引入凝汽器,而供给其他工业、农业、生活等热用户加以利用,这样就会大大减少排汽在凝汽器中的热损失,提高电厂的热效率。
9.简述保温隔热的目的。
答案:
(1)减少热损失。
(2)保证流体温度。
(3)保证设备正常运行。
(4)减少环境热污染。
(5)保证工作人员的安全。
10.凝汽式发电厂在生产过程中都存在哪些损失,分别用哪些效率表示?
答案:
凝汽式发电厂生产过程中存在的热损失有:
(1)锅炉设备中的热损失。
表示锅炉设备中的热损失程度或表示锅炉完善程度,用锅炉效率表示,符号为ηg1。
(2)管道热损失。
用管道效率表示,符号为ηgd。
(3)汽轮机中的热损失。
汽轮机各项热损失用汽轮机相对效率ηni表示。
(4)汽轮机的机械损失。
用汽轮机的机械效率表示,符号为ηj。
(5)发电机的损失。
用发电机效率ηd表示。
(6)蒸汽在凝汽器的放热损失。
此项损失与理想热力循环的形式及初参数、终参数有关,用理想循环热效率ηr表示。
11.影响锅炉受热面传热的因素及增加传热的方法有哪些?
答案:
影响锅炉受热面传热的因素为传热系数K、传热面积A和冷热流体的传热平均温差Δt。
增强传热的方法有:
(1)提高传热平均温差Δt;
(2)在一定的金属耗量下,增加传热面积A;(3)提高传热系数K。
12.提高朗肯循环热效率的途径有哪些?
答案:
(1)提高过热器出口蒸汽压力与蒸汽温度。
(2)降低排汽压力(亦即工质膨胀终止时的压力)。
(3)采用中间再热、给水回热和供热循环等。
13.简述中速磨煤机的工作原理。
答案:
(1)原煤由落煤管进入两个碾磨部件的表面之间,在压紧力的作用下,受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。
(2)由于碾磨部件的旋转,磨成的煤粉被抛至风环处。
(3)热风以一定速度通过风环进入干燥空间,对煤粉进行干燥,并将其带入碾磨区上部的粗粉分离器中,经分离,不符合燃烧要求的粗粉返回碾磨区重磨;合格的煤粉经粗粉分离器由干燥剂带出磨外,引至一次风管。
(4)来煤夹带的杂物(石块、黄铁矿金属块、木材等)被抛至风环处后,因由下而上的热风不足以阻止它们下落,故经风环落至杂物箱(石子煤箱)。
14.什么是直吹式制粉系统,有哪几种类型?
答案:
磨煤机磨出的煤粉,不经中间停留,而被直接吹送到炉膛去燃烧的制粉系统,称直吹式制粉系统。
分类如下:
(1)按配用磨煤机类型分为配中速磨煤机制粉系统或高速磨煤机制粉系统(风扇磨或锤击磨)。
(2)根据排粉机安装位置不同可分为正压系统与负压系统两类。
15.煤粉细度如何表示?
答案:
煤粉细度的表示方法为:
煤粉经专用筛子筛分后,余留在筛子上面的煤粉量占筛分前煤粉总量的百分比,以Rx表示,即Rx=a/(a+b)×100%式中x-筛孔边长;a-筛子上面余留粉量;b-通过筛子的粉量。
16.什么是经济细度?
确定经济细度的方法是什么?
答案:
锅炉运行中,应综合考虑确定煤粉细度,把机械未完全燃烧热损失q4、磨煤电耗及金属磨耗qp+m都核算成统一的经济指标,它们之和为最小时所对应的煤粉细度,称经济细度。
经济细度可通过试验绘制的曲线来确定。
17.简述润滑油(脂)的作用。
答案:
(1)润滑油(脂)可以减少转动机械与轴瓦(轴承)动静之间的摩擦,降低摩擦阻力。
(2)保护轴和轴承不发生擦伤及破裂,从而延长轴和轴承的使用寿命。
(3)冷却轴承。
18.螺旋输粉机(绞龙)的作用是什么?
答案:
螺旋输粉机用于中间储仓式制粉系统。
它上部与细粉分离器落粉管相接,下部有接到煤粉仓的管子。
带动输粉机螺杆旋转的电动机,可以正、反方向旋转。
因此,可使相邻机组制粉系统之间以及本机组制粉系统之间的煤粉输送,提高运行的可靠性与经济性。
19.排粉机的作用是什么?
答案:
(1)排粉机是制粉系统中气粉混合物的动力来源,靠它克服流动过程中的阻力,完成煤粉的气力输送。
(2)在直吹式制粉系统、中间储仓式乏气送粉系统屮,排粉机还起一次风机作用,靠它产生的压头将煤粉气流吹送到炉膛。
20.简述密封风机的作用。
答案:
在正压状态运行的磨煤机,不严密处有可能往外冒粉,污染周围环境,甚至可能通过转动部分的间隙漏粉,加剧动静部位及轴承的磨损,并使润滑油脂劣化。
为此,这些部位均应采取密封措施,即送入压力较磨煤机内干燥剂压力高的空气,阻止煤粉气流的逸出。
21.温差一定时,通过平壁的导热量与哪些因素有关?
答案:
温差一定时,通过平壁的导热量与以下因素有关:
(1)壁厚;
(2)导热系数;(3)导热面积A。
22.在细粉分离器下粉管上装设筛网的目的是什么?
为什么筛网要串联两只?
答案:
装设筛网的目的是:
叶轮式给煤机易被煤粉中的木片、棉丝等杂物卡住,为预防这种情况发生,在细粉分离器下粉管上装有两只筛网,预先清除煤粉中的杂物。
煤粉可通过筛网,杂物不能通过。
筛网需定期拉出来清理所收集的杂物。
串联两只的原因为:
当拉出上层筛网时,下层筛网(备用筛网)还处在工作状态,保证在清理杂物过程中,其他杂物不会被带到粉仓中去。
23.简述转速变化对钢球磨煤机运行的影响。
答案:
当钢球磨煤机的筒体转速发生变化时,筒中钢球和煤的运转特性也发生变化。
(1)当筒体转速很低时,随着筒体转动,钢球被带到一定高度,在筒体内形成向筒下的下部倾斜的状态。
当钢球堆的倾角等于和大于钢球的自然倾角时,球就沿斜面滑下,这样对煤的碾磨很差,且不易把煤粉从钢球堆中分离出来。
(2)当筒体转速超过一定值后,钢球受到的离心力很大,这时钢球和煤均附在筒壁上一起转动,这时的磨煤作用仍然很小。
24.对锅炉钢管的材料性能有哪些要求?
答案:
(1)足够的持久强度、蠕变极限和持久断裂塑性。
(2)良好的组织稳定性。
(3)高的抗氧化性。
(4)钢管具有良好的热加工工艺性,特别是可焊性。
25.什么是钢的屈服强度、极限强度和持久强度?
答案:
在拉伸试验中,当试样应力超过弹性极限后,继续增加拉力达到某一数值时,拉力不增加或开始有所降低,而试样仍然能继续变形,这种现象称为"屈服"。
(1)钢开始产生屈服时的应力称为屈服强度。
(2)钢能承受最大载荷(即断裂载荷)时的应力,称为极限强度。
(3)钢在高温长期应力作用下,抵抗断裂的能力,称为持久强度。
26.制粉系统中为什么要装锁气器,哪些位置需装锁气器?
答案:
制粉系统中,锁气器的作用是只允许煤粉通过,而阻止气流的流通。
锁气器安装在细粉分离器的落粉管上、粗粉分离器的回粉管上以及给煤机到磨煤机的落煤管上。
27.装设防爆门的目的是什么?
制粉系统哪些部位需装设防爆门?
答案:
装设防爆门的目的是:
制粉系统一旦发生爆炸,防爆门首先破裂,气体由防爆门排往大气,使系统泄压,防止损坏设备,保障人身安全。
制粉系统需要装设防爆门的部位有:
(1)磨煤机进出口管道上;
(2)粗粉分离器、细粉分离器本体及其出口管道上;(3)煤粉仓上;(4)排粉机入口管道上。
28.制粉系统中吸潮管的作用是什么?
答案:
在中间储仓式制粉系统中,由螺旋输粉机、煤粉仓引至细粉分离器入口的管子,称为吸潮管。
其作用是:
(1)借细粉分离器入口的负压,抽吸螺旋输粉机、煤粉仓中的水蒸气,防止煤粉受潮结块,发生堵塞或"棚住"现象。
(2)使输粉机及煤粉仓中保持一定负压,防止由不严密处往外喷粉。
29.中间储仓式制粉系统中再循环风门的作用是什么?
答案:
中间储仓式制粉系统中由排粉机出口至磨煤机入口的管子称为再循环管,其上的挡板称为再循环风门,通过该管可引一部分乏气返回磨煤机。
其作用是:
(1)乏气温度较低,可用来调节制粉系统干燥剂温度。
(2)一定量乏气通入,使干燥剂的风量增大,可以提高磨煤机的出力。
30.轴流式风机有何特点?
答案:
(1)在同样流量下,轴流式风机体积可以大大缩小,因而它占地面积小。
(2)轴流式风机叶轮上的叶片可以做成能够转动的,在调节风量时,借助转动机械将叶片的安装角改变一下,即可达到调节风量的目的。
(3)风机效率高。
轴流风机调节叶片转动后,调节后的风量可以在新的工况最佳区工作。
(4)轴流风机高效工况区比离心风机工况区宽广,故其工作范围比较宽。
(5)轴流式风机结构比较简单,质量轻,故能节约金属及加工时间。
31.简述五种重大事故。
答案:
(1)人身伤亡事故;
(2)全厂停电事故;(3)主要设备损坏事故;(4)火灾事故;(5)严重误操作事故。
32.简述煤粉爆炸应具备的基本条件。
答案:
(1)有煤粉积存;
(2)有一定助燃空气,且助燃空气与煤粉量的比例要位于爆炸极限内;(3)要有足够的点火能量。
33.什么叫水锤?
水锤的危害有哪些?
如何防止?
答案:
水锤:
在压力管路中,由于液体流速的急剧变化,从而造成管中液体的压力显著、反复、迅速的变化,对管道有一种"锤击"的特征,称为水锤。
危害主要有:
水锤有正水锤和负水锤。
正水锤时,管道中的压力升高,可以超过管中正常压力的几十倍至几百倍,以致使壁衬产生很大的应力,而压力的反复变化将引起管道和设备的振动,管道的应力交递变化,将造成管道、管件和设备的损坏。
负水锤时,管道中的压力降低,也会引起管道和设备的振动。
应力交递变化,对设备有不利的影响。
同时负水锤时,如压力降得过低,可能使管中产生不利的真空,在外界大气压力的作用下,会将管道挤扁。
防止措施:
为了防止水锤现象的出现,可采取增加阀门启闭时间,尽量縮短管道的长度,以及管道上装设安全阀门或空气室,以限制压力突然升高的数值或压力降得太低的数值。
34.简述运行人员的三熟三能。
答案:
三熟:
(1)熟悉设备、系统和基本原理;
(2)熟悉操作和事故处理;(3)熟悉本岗位的规程制度。
三能:
(1)能分析运行状况;
(2)能及时发现故障和排除故障;(3)能掌握一般的维修技能。
35.简述编制反事故措施计划的依据。
答案:
(1)上级颁发的反事故技术措施、事故通报、有关安全生产的指示和编制反事故措施计划的重点。
(2)本厂事故、障碍报告。
(3)设备缺陷记录。
(4)安全大检查的总结和整改措施资料。
(5)安全情况分析和运行分析总结资料。
(6)设计、制造单位的改进建议和同类型机组的事故教训。
(7)各种试验报告及其他有关反事故技术资料等。
36.锅炉受热面有几种腐蚀,如何防止受热面的高、低温腐蚀?
答案:
(1)锅炉受热面的腐蚀有承压部件内部的垢下腐蚀和管子外部的高温及低温腐蚀三种。
(2)高温腐蚀的防止:
1)提高金属的抗腐蚀能力。
2)组织好燃烧,在炉内创造良好的燃烧条件,保证燃料迅速着火,及时燃尽,特别是防止一次风冲刷壁面;使未燃尽的煤粉尽可能不在结渣面上停留;合理配风,防止壁面附近出现还原气体等。
(3)防止低温腐蚀的方法有:
1)提高预热器入口空气温度;2)采用燃烧时的高温低氧方式;3)采用耐腐蚀的玻璃、陶瓷等材料制成的空气预热器;4)把空气预热器的"冷端"的第一个流程与其他流程分开。
37.运行过程中怎样判断钢球磨煤机内煤量的多少?
答案:
(1)磨煤机出入口压差增大,说明存煤量大;反之,存煤量少。
(2)磨煤机出口气粉混合物温度下降,说明煤量多;温度上升,说明煤量减少。
(3)电动机电流升高,说明煤量多(但满煤时除外);电流减小,说明煤量少。
(4)根据磨煤机发生的音响,判断煤量的多少。
声音小、沉闷,说明磨煤机内煤量多;声音大,并有明显的金属撞击声,则说明煤量少。
38.锅炉停炉分哪几种类型,其操作要点是什么?
答案:
根据锅炉停炉前所处的状态以及停炉后的处理,锅炉停炉可分为如下几种类型。
(1)正常停炉。
按照计划,锅炉停炉后要处于较长时间的备用,或进行大修、小修等。
这种停炉需按照降压曲线,进行减负荷、降压,停炉后进行均匀缓慢的冷却,防止产生热应力。
(2)热备用锅炉。
按照调度计划,锅炉停止运行一段时间后,还需启动继续运行。
这种情况锅炉停下后,要设法减小热量散失,尽可能保持一定的汽压,以缩短再次启动时的时间。
(3)紧急停炉。
运行中锅炉发生重大事故,危及人身及设备安全,需要立即停止锅炉运行。
39.对运行锅炉进行监视与调节的任务是什么?
答案:
为保证锅炉运行的经济性与安全性,运行中应对锅炉进行严格的监视与必要的调节。
对锅炉进行监视的主要内容为:
主蒸汽压力、温度,再热蒸汽压力、温度,汽包水位,各受热面管壁温度,特别是过热器与再热器的壁温,炉膛压力等。
锅炉运行调节的主要任务是:
(1)使锅炉蒸发量随时适应外界负荷的需要。
(2)根据负荷需要均衡给水。
对于汽包锅炉,要维持正常的汽包水位±50mm。
(3)保证蒸汽压力、温度在正常范围内。
对于变压运行机组,则应按照负荷变化的需要,适时地改变蒸汽压力。
(4)保证合格的蒸汽品质。
(5)合理地调节燃烧,设法减小各项热损失,以提高锅炉的热效率。
(6)合理调度、调节各辅助机械的运行,努力降低厂用电量的消耗。
40.什么是仪表活动分析,仪表活动分析有何作用?
答案:
根据仪表的指示数据及其变化趋势,分析锅炉工作状况是否正常的工作,称为仪表活动分析。
(1)通过仪表活动分析,发现仪表不正常指示,就可引导值班人员去检査与之有关的其他仪表指示是否正常,相互对比,分析、判断出是机组运行状态不正常,或是仪表本身指示不正常。
(2)仪表活动分析在运行中可起到消除事故隐患的作用。
因为事故发生时,从各种仪表的异常反映可分析判断事故的部位及性质,这就为正确和及时处理事故创造了条件。
41.在什么情况下容易出现虚假水位?
调节时应注意什么?
答案:
发生以下情况,易出现虚假水位。
(1)在负荷突然变化时,负荷变化速度越快,虚假水位越明显;
(2)如遇汽轮机甩负荷;(3)运行中燃烧突然增强或减弱,引起汽泡产量突然增多或减少,使水位瞬时升高或下降;(4)安全阀起座时,由于压力突然下降,水位瞬时明显升高;(5)锅炉灭火时,由于燃烧突然停止,锅炉水中汽泡产量迅速减少,水位也将瞬时下降。
在运行中,出现水位明显变化时,应分析变化的原因和变化趋势,判明是虚假水位或是汽包水位有真实变化,及时而又妥当地进行调节。
处理不当,可能会引起缺水或满水事故。
42.水位计汽水连通管发生堵塞,或汽水门漏泄,对水位计的指示有何影响?
答案:
(1)水位计的汽连通管堵塞时,由于蒸汽进不到水位计内,原有的蒸汽凝结,使水位计的上部空间形成局部真空,水位指示将很快上升。
(2)水连通管发生堵塞时,由于水位计中的水不能回流到汽包内,水位计上部蒸汽凝结的水,在水位计中逐渐积聚,从而使水位指示缓慢上升。
(3)汽水连通管同时堵塞,水位计将失去指示水位的作用,水位停滞不动,此种情况很危险。
(4)水位计的水连通门或放水门发生漏泄时,由于一部分水由此漏掉,水位计指示的水位将偏低。
(5)如果汽连通门发生漏泄,一部分蒸汽漏掉后,使水位计蒸汽侧的压力略有降低,水位计指示的水位将偏高。
43.运行过程中为何不宜大开、大关减温水门,更不宜将减温水门关死?
答案:
(1)大幅度调节减温水,会出现调节过量,即原来汽温偏高时,由于猛烈增减温水,调节后跟着会出现汽温偏低;接着又猛烈关减温水门后,汽温又会偏高。
结果,使汽温反复波动,控制不稳。
(2)会使减温器本身,特别是厚壁部件(水室、喷头)出现交变温差应力,以致使金属疲劳,出现本身或焊口裂纹而造成事故。
汽温偏低时,要关小减温水门,但不宜轻易地将减温水门关死。
(1)减温水门关死后,减温水管内的水不流动,温度逐渐降低,当再次启用减温水时,低温水首先进入减温器内,使减温器承受较大的温差应力。
(2)若连续使用上述方法,会使减温器端部、水室或喷头产生裂纹,影响安全运行。
44.简述离心式风机启动前的准备工作。
答案:
风机在启动前,应做以下准备工作。
(1)关闭迸风调节挡板;
(2)检査轴承润滑油是否完好;(3)检査冷却水管的供水情况;(4)检查联轴器是否完好;(5)检査电气线路及仪表是否正确。
45.中间储仓式制粉系统启动后对锅炉工况有何影响?
答案:
(1)中间储仓式制粉系统启动后,漏风量增大,进入炉膛的冷风及低温风增多,使炉膛温度水平下降,除影响稳定燃烧外,炉内辐射传热量将下降。
(2)由于低温空气进入量增加,除使烟气量增大外,火焰中心位置有可能上移,这将使对流传热量增加,对蒸汽温度的影响,视过热器汽温特性而异:
如为辐射特性,则汽温下降;如为对流特性,则汽温将升高。
(3)由于相应提高了后部烟道的烟气温度,故通过空气预热器的空气量也相应减小,一般排烟温度将有所升高。
46.磨煤机停止运行时,为什么必须抽净余粉?
答案:
停止制粉系统时,当给煤机停止给煤后,要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运,以便抽净磨煤机内余粉。
因为:
(1)磨煤机停止后,如果还残余有煤粉,就会慢慢氧化升温,最后会引起自燃爆炸。
(2)磨煤机停止后,还有煤粉存在,下次启动磨煤机,是带负荷启动,本来电动机启动电流就较大,这样会使启动电流更大,特别对于中速磨煤机会更明显些。
47.简述监视直吹式制粉系统中的排粉机电流值的意义。
答案:
排粉机的电流值在一定程度上可反映磨煤机的出力情况。
(1)电流波动过大,表示磨煤机给煤量过多,此时应调整给煤量,至电流指示稳定为止。
(2)排粉机电流明显下降,表示磨煤机堵煤,应减小给煤量或暂时停止给煤机,直到电流恢复正常后再增大给煤量或启动给煤机。
(3)排粉机电流上升,表示磨煤机给煤不足,应增大给煤机给煤量。
48.磨煤机运行时,如原煤水分升高,应注意什么?
答案:
原煤水分升高,会使煤的输送困难,磨煤机出力下降,出口气粉混合物温度降低。
此时应注意以下几方面:
(1)经常检查磨煤机出、入口管壁温度变化情况。
(2)经常检查给煤机落煤有无积煤、堵煤现象。
(3)加强磨煤机出入口压差及温度的监视,以判断是否有断煤或堵煤的情况。
(4)制粉系统停止后,应打幵磨煤机进口检查孔,如发现管壁有积煤,应予以铲除。
49.运行中煤粉仓为什么需要定期降粉?
答案:
运行中为保证给粉机正常工作,煤粉仓应保持一定的粉位。
因为:
(1)粉位太低,给粉机有可能出现煤粉自流,或一次风经给粉机冲入煤粉仓中,影响给粉机的正常工作。
(2)煤粉仓长期处于高粉位情况下,有些部位的煤粉不流动,特别是贴壁或角隅处的煤粉,可能出现煤粉"搭桥"和结块,易引起煤粉自燃,影响正常下粉和安全。
50.如何防止锅炉结焦?
答案:
为防止结焦可采取以下措施:
(1)在运行上要合理调整燃烧,使炉内火焰分布均匀,火焰中心保持适当位置;
(2)保证适当的过剩空气量,防止缺氧燃烧;(3)发现积灰和结焦时应及时清除;(4)避免超出力运行;(5)提高检修质量,保证燃烧器安装正确;(6)锅炉严密性好,并及时针对锅炉设备不合理的地方进行改进。
51.低负荷时混合式减温器为何不宜多使用减温水?
答案:
锅炉在低负荷运行调节汽温时,是不宜多使用减温水的,更不宜大幅度地开或关减温水门。
因为:
(1)在低负荷时,流经减温器及过热器的蒸汽流速很低,如果这时使用较大的减温水量,水滴雾化不好,蒸发不完全,局部过热器管可能出现水塞。
(2)没有蒸发的水滴,不可能均匀地分配到各过热器管中去,各平行管中的工质流量不均,导致热偏差加剧。
52.蒸汽压力波动有何影响?
答案:
蒸汽压力是锅炉安全、经济运行的重要指标之一,一般要求压力与额定值的偏差不得超过±(0.05~0.1)MPa。
(1)蒸汽压力超过规定值,会威胁人身及设备安全,影响机组寿命。
(2)蒸汽压力过高会导致安全阀动作,不仅造成大量排汽损失,还会引起水位波动及影响蒸汽品质,安全阀频繁动作,还影响其严密性。
(3)蒸汽压力低于规定值,降低了蒸汽在汽轮机内的做功能力,使机组热效率下降。
(4)蒸汽压力频繁波动,使机组承压部件的金属经常处于交变应力作用下,有可能使承压部件产生疲劳破坏。
53.引起蒸汽压力变化的基本原因是什么?
答案:
(1)外部扰动。
外部负荷变化引起的蒸汽压力变化称外部扰动,简称"外扰"。
当外界负荷增大时,机组用汽量增多,而锅炉尚未来得及调整到适应新的工况,锅炉蒸发量将小于外界对蒸汽的需要量,物料平衡关系被打破,蒸汽压力下降。
(2)内部扰动。
由于锅炉本身工况变化而引起的蒸汽压力变化称内部扰动,简称"内扰"。
运行中外界对蒸汽的需要量并未变化,而由于锅炉燃烧工况变动(如燃烧不稳或燃料量、风量改变)以及锅炉内工况(如传热情况)的变动,使蒸发区产汽量发生变化,锅炉蒸发量与蒸汽需要量之间的物料平衡关系破坏,从而使蒸汽压力发生变化。
,
54.如何判断蒸汽压力变化的原因是属于内扰或外扰?
答案:
可通过流量的变化关系,来判断引起蒸汽压力变化的原因是内扰或外扰。
(1)当蒸汽压力与蒸汽流量变化方向相反时,蒸汽压力变化的原因是外扰。
(2)当蒸汽压力与蒸汽流量变化方向相同时,蒸汽压力变化的原因是内扰。
55.影响蒸汽压力变化速度的因素有哪些?
答案:
影响蒸汽压力变化速度的因素有:
(1)锅炉负荷变化速度。
负荷变化的速度越快,蒸汽压力变化的速度也越快。
为了限制蒸汽压力的变化速度,运行中必须限制负荷的变化速度。
(2)锅炉的蓄热能力。
蓄热能力是指锅炉在蒸汽压力变化时,由于饱和温度变化,相应的锅炉内工质、受热面金属、炉墙等温度变化所能吸收或放出的热量。
(3)燃烧设备惯性。
燃烧设备惯性是指从燃料量开始变化,到炉内建立起新的热负荷以适应外界负荷变化所需的时间。
56.什么叫并汽(并炉),对并汽参数有何要求?
答案:
母管制系统锅炉启动时,将压力和温度均符合规定的蒸汽送入母管的过程,称并汽或并炉。
并汽时对参数的要求是:
(1)锅炉压力应略低于母管压力,若锅炉压力高于母管,并炉后立即有大量蒸汽流入母管,将使启动锅炉压力突然降低,造成饱和蒸汽带水;若锅炉压力低于母管压力太多,并炉后母管中的蒸汽将反灌进入锅炉,使系统压力下降,而启动锅炉压力突然升高,这对热力系统及锅炉的安全性、经济性都是不利的。
(2)锅炉
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