离心泵的拆装及检修.ppt
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泵的拆装及检修,河北能源职业技术学院刘满信,第一节泵的作用及分类泵在厂中的作用泵的分类,泵可定义为:
能输送各种介质并能使其获得能量的转动机械。
泵是将电能转换为机械能,又将机械能转换成压力能、位置能和动能的设备。
泵在厂中的作用向锅炉送水有给水泵;向汽轮机凝汽器送冷却水有循环水泵;排送凝汽器中凝结水有凝结水泵;排送热力系统中各处疏水有疏水泵;以及补给水泵、灰渣泵、润滑油泵等。
泵的定义及作用,按作用原理分为叶片式和容积式泵。
叶片式泵是靠装在主轴上的叶轮旋转来工作的,使液体流动并产生一定的动能和压力能。
叶片式泵又包括离心泵、轴流泵和混流泵三种。
容积式泵是通过密闭工作室容积周期的往复运动来输送液体并使液体产生一定的动能和压力能。
容积式泵主要包括往复泵、齿轮泵、螺杆泵、喷射泵等。
泵的分类,离心泵的工作原理:
叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量,即流体通过叶轮后,压能和动能都得到提高,从而能够被输送到高处或远处。
离心泵,离心泵,轴流泵的工作原理:
液体在与主轴同心的圆柱面上流出,它靠叶片转动时产生的升力输送液体并提高其速度能、压力能和势能。
主要适用于扬程低、流量大的系统中。
轴流泵,轴流泵,混流泵:
流体是沿着介于轴向与径向之间的圆锥面方向流出叶轮,部分利用叶型升力,部分利用离心力。
流量较大、压头较高,是一种介于轴流式与离心式之间的叶片式泵。
混流泵,活塞泵(往复泵):
用往复式蒸汽机直接带动,也可以由电动机通过曲轴及连杆带动,将圆周运动改变成直线运动。
其特点是流动不连续,结构比较简单,工作效率比较高。
活塞泵,活塞泵,活塞泵,齿轮泵:
由一对相互啮合的齿轮,装在一个两端开口的机壳内,齿轮和泵壳之间的间隙很小。
其特点是压力稳定、结构简单、重量轻、体积小,但是其压力低、漏油量大。
齿轮泵,齿轮泵,螺杆泵:
由一根主动螺杆和两根从动螺杆组成,三根螺杆相互啮合,安装在泵体内。
其特点是结构简单紧凑、体积小、工作平稳、噪声小、输油量和压力波动小、螺杆转动惯量小,在电厂中一般用在调速系统中输送压力油。
螺杆泵,螺杆泵,喷射泵:
利用具有一定压力的液体由喷嘴喷出,流速很高,压力很低,从而将液体吸入,然后随喷射出的液体一同通过混合室和扩散管,在扩散管中升压后排出。
其特点是容积小、效率低。
喷射泵,喷射泵,第二节离心泵的结构,离心泵的分类离心泵的构造,1.按工作叶轮数量分类单级泵:
只装有一个工作叶轮,其特点是容量较小、压力较低、结构简单、扬程低。
多级泵:
在同一个泵壳内的一根轴上,装有两个或两个以上工作叶轮,其特点是压力高、扬程远、流量稳定,但是结构比较复杂,工艺性要求较高,检修和维护都比较困难。
离心泵的分类,按工作叶轮进水方式分类单吸泵:
由叶轮的一侧进水的泵,其特点是流量小、压力高、扬程高。
双吸泵:
由叶轮的两侧进水的泵,能够平衡轴向推力,其特点是流量大、压力低、扬程低。
按泵壳的连接方式分类中开式离心泵:
壳体通过轴的中心线沿水平分开。
检修方便,但级数不够多。
分段式离心泵:
壳体沿与主轴垂直的平面分开。
制造工艺简单,组装检修比较复杂。
离心泵的分类,按泵轴的方向分类卧式离心泵:
泵轴在安装后处于水平状态的泵。
安装和检修比较方便,但体积较大,占地面积大,泵内只有灌满水后才能启动。
立式离心泵:
泵轴垂直于地面安装的离心泵。
其结构比较紧凑,占地面积小,便于启停和远距离控制。
但安装和检修比较困难,造价较高。
离心泵的分类,离心泵的分类,立式,卧式,叶轮叶轮是把电动机输入的机械功直接传给液体,使液体获得动能、势能及压力能的部件,叶轮分单吸叶轮和双吸叶轮。
离心泵的构造,泵轴轴是传递扭矩的主要部件,它把叶轮、平衡盘、轴套、键、联轴器组合到一起。
轴的材料一般采用碳素钢;高压、大功率泵轴采用合金钢。
轴承轴承的作用是将泵轴托起来,使轴保持相应的位置,使转动部件和静止部件保持适当的间隙,这样轴在旋转时可以减少摩擦阻力。
离心泵的构造,密封装置泵轴与泵壳之间必须留有一定的间隙,在此加有密封装置。
密封的形式有填料密封、卡圈密封、机械密封和水封。
低压泵一般常采用填料密封和水封。
高压泵还要采用机械密封。
离心泵的构造,泵体泵体也叫泵壳,它由吸水室、导叶、压水室等部分组成。
离心泵吸水管接头与叶轮入口前的空间称为吸水室。
吸水室有三种形式:
锥形管吸水室、圆环形吸水室和半螺旋形吸水室。
锥形管吸水室结构简单、制造方便、流速分布均匀、损失小,主要用于悬臂式离心泵。
半螺旋形吸水室流速分布比较均匀,阻力小,常用在水平中分式泵中。
离心泵的构造,圆环式吸水室轴向尺寸较小,制造简单,液体分布不大均匀,阻力比较大,常用在分段式多级泵中。
压水室是指叶轮出口处或导叶出口处与压水管接头间的空间。
压水室有环状及螺旋形蜗室两种。
环状压出室的流道断面面积相等,有冲击损失,效率低,结构简单。
螺旋形压出室具有收集液体及引导液体沿出口流入管路中的作用,其特点是效率高,但加工复杂。
离心泵的构造,平衡装置单侧进水的离心泵,在工作时水泵内吸入端的压力一定小于压出端。
这样压力高的一端的压力作用在叶轮上,使转子受到一个从压出端指向吸入端的一个力,叫做轴向推力。
轴向力必须采用不同的方法平衡,否则将是动、静叶片发生摩擦或碰撞。
平衡装置,平衡孔在叶轮吸入口相对的叶轮后盖板上加工有平衡孔,使叶轮进口前后两侧的压力相等,轴向推力得到平衡。
这种方法简单可靠,缺点是部分流体经平衡孔漏回叶轮的吸入侧时,将使叶轮流道中流体受到干扰,造成涡流损失,使泵的效率降低。
平衡装置,平衡管平衡管是将叶轮后侧靠近轮的空穴与水泵吸水侧用管子连接起来,以使密封环两侧压力平衡。
该方法效果比较可靠、简单,但是效率比较低,泵内损失比较大。
故在一些小型离心泵上常将平衡孔和平衡管综合使用。
平衡装置,平衡盘平衡法大容量多级泵一般都采用平衡盘平衡轴向力。
平衡盘装在泵的出口端最末一级叶轮的后面。
动盘用键连接在轴上,同轴一同旋转。
在此装置中允许平衡盘与转轴做少量的轴向串动。
平衡盘具有自动平衡轴向推力的优点,因此在多级单吸泵中,都采用平衡盘平衡轴向力。
平衡装置,平衡盘装置,平衡装置,第三节离心泵的检修,给水泵的解体各部件间隙的测量水泵主要零件的检修,离心泵的检修1.给水泵的解体水泵在解体前,应该测量转子的轴向串动量,并做好原始记录,以便在组装时做参考。
解体前,应关闭进水管路上的阀门,将泵与给水管路断开,同时关闭冷却水和润滑油的进口阀门,使泵自然冷却,冷却时对泵进行盘车,防止轴出现弯曲,当泵体冷却到80时,方可进行拆卸。
离心泵的检修,各部件间隙的测量在泵的拆卸前,拆卸过程中及安装时都要对各个零件进行检查,测量各个部件之间的间隙。
拆卸前和拆卸中测量的目的是:
掌握各部分间隙的原始数据,作为泵组装时的依据。
另外,通过测量查处零件的损坏程度,从而确定对零件的检修方案。
离心泵的检修,测量项目1.联轴器间隙的测量2.轴瓦间隙的测量3.轴弯曲度的测量4.卡圈(密封圈)间隙的测量5.叶轮晃动度的测量,离心泵的检修,水泵主要零件的检修1.叶轮的检修2.平衡盘的检修3.卡圈(密封环)的检修4.轴承的检修5.非金属轴瓦材料及滑动轴承(轴瓦)检修6.轴的检修7.泵体及法兰面的检修8.对其他部件的检修,离心泵的检修,第四节离心泵的组装,转子的组装多级式离心泵的组装离心泵组装时注意事项,转子的组装转子的组装前,对各部件进行检查,主要检查叶轮、轴套、挡套、平衡盘等部件的晃动度、位置度等。
离心泵的组装,离心泵组装时注意事项1.注意各部件的安装顺序,不要把各级叶轮装反,装串位。
装的时候一定要按拆的位置组装。
2.注意各转动部件要装到位,不能串位,避免出现动、静部件的摩擦,甚至造成零件的损坏。
3.保证各结合面涂料厚度均匀。
4.各个螺丝在拧紧前都要涂二硫化钼。
5.平衡管和水封管连接要严密。
离心泵的组装,
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