水泥稳定碎石基层质量通病及防治Word文档格式.doc
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本文就其质量通病作简要论述,并提出防治措施。
1、离析现象针对这种现象应加强对混合料级配的检测,确保粗细集料比例在级配范围内;
认真做好施工技术交底,及时避免各种不规范行为,例如:
运输车倒车时碰撞摊铺机,以及摊铺过程中不良的收斗习惯;
定期对拌合站的计量装置进行检定,确保计量精度;
对于碾压过程中出现离析现象,应及时将其挖除换填后再碾压。
2、压实度不足碾压机械及碾压方法一定要符合规定,要安排质检人员对整个压实工序进行监督,杜绝漏压现象,控制好压实遍数和碾压速度,混合料在拌合时的含水量原则上比最佳含水量高2%—3%,以保证在最佳压实及最佳含水量情况下基层达到最大压实度;
及时对混合料配比进行检测,严格控制粗细集料比例在级配范围内。
3、平整度差严格施工报验程序,对下承层的高程和平整度进行验收,检测不合格时应及时进行处理;
避免集料摊铺时的离析现象;
控制集料拌制规范性;
碾压顺序严格按照规定要求,压路机倒车换挡要轻且平顺;
采用拉线进行检测松铺高度,对低洼处及时修整,保证在压实后满足平整度要求。
4、高程控制差在严格控制平整度的基础上,加强水泥稳定碎石基层高程控制点的测量校核工作,确保控制点准确性;
根据规范及施工经验选择适当的松铺厚度,碾压后及时检测。
5、表面松散现象基层压实成型后,必须及时进行覆盖洒水养生,洒水车喷头必须采取喷雾式,养生期不少于7天;
整个养生期间应始终保持基层表面潮湿;
对施工区采取封闭交通,严禁车辆通行。
总之,要预防水泥稳定碎石各种质量通病,只有严格按照规范施工,把握好各施工要点,才能减少质量通病,保证基层的施工质量。
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