轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺Word文档格式.doc
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吊筋、L25角铁吊件、φ6膨胀栓、螺母、防锈漆。
1.2工具:
电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。
1.3施工条件
1.3.1顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。
1.3.2各种材料及工具齐备。
1.2.3墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。
2)操作工艺
2.1施工顺序:
清理现场――弹线定位――吊杆安装――龙骨安装――铝扣板安装
2.2工艺要求
2.2.1清理现场:
将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。
2.2.2弹线定位:
根据设计及现场条件,确定50cm水平线,然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线,在顶棚弹出吊杆固定线。
2.2.3吊杆安装:
吊杆采用φ6钢筋,用L25角铁及φ6膨胀栓固定,要求焊接牢固,吊杆满刷防锈漆两遍,吊杆间距不大于1200mm,主龙骨间距不大于1200mm,吊杆要求顺直。
2.2.4龙骨安装:
38主龙骨与吊杆间用38吊件连接,经拉线调平后安装T型主龙骨,T型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接,挂件必须夹紧。
2.2.5铝扣板安装:
经调平调直主龙骨后,即可安装铝扣板,安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直,操作人员要戴上线手套,避免污染方板,边安装边调整方板平调度,方板要安放到位,边安装边用毛巾擦拭干净。
3)质量要求及检查方法
3.1保证项目:
3.1.1轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。
(观察、尺量检查,检验产品合格证)
3.1.2龙骨安装位置正确,平整、吊杆安装牢固,无松动。
(观察、尺量检查)
3.1.3罩面板表面平整,无损伤、缺棱掉角,无污染。
(观察检查)
3.2基本项目
3.2.1龙骨角缝吻合,表面平整、无翘曲、接缝均匀一致,周围与墙面密合(观察检查)。
3.2.2铝扣板安装平整、光滑、颜色一致。
板面清洁无污染,仰看无漏、透、翘角和裂缝(观察检查)。
3.2.3按板块分格调整设备和灯具的位置,设备及灯具在板块的中心位置,与板面接缝严密(观察、拉线尺量检查)。
3.2.4在风机口或受一定风压的顶板,应用压条等物作适当固定,以防压力风掀动吊顶板(观察、手动、尺量检查)。
3.3允许偏差项目
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
接缝平直
拉5m线不足5m拉通线检查
接缝高低
0.5
用直尺和楔形塞尺检查
4
压条间距
用直尺,拉线检查
5
四周水平标高
±
以50mm水平线,尺量检查
4)成品保护
4.1搬运龙骨时要轻拿轻放,避免将龙骨弯曲。
4.2板材安装及龙骨安装时要戴手套保护。
4.3安装T型龙骨前,吊顶内管线布设完成,安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。
5)应注意的质量问题
5.1龙骨不直:
主要是在安装时未拉通线校正,造成龙骨弯曲。
5.2吊顶不平:
龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。
施工中拉通线检查,保证龙骨标高符合要求。
5.3轻钢骨架吊固不牢:
顶棚内的管线,设备件上不得吊固轻钢骨架。
吊顶骨架应吊固在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。
5.4铝扣板分格不直:
施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
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