JCZ005混凝土结构加固工程质量控制细则剖析.docx
- 文档编号:6225040
- 上传时间:2023-05-09
- 格式:DOCX
- 页数:43
- 大小:28.62KB
JCZ005混凝土结构加固工程质量控制细则剖析.docx
《JCZ005混凝土结构加固工程质量控制细则剖析.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《JCZ005混凝土结构加固工程质量控制细则剖析.docx(43页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
JCZ005混凝土结构加固工程质量控制细则剖析
北京首建瑞科工程管理有限公司
管理体系操作文件
混凝土结构加固工程质量控制细则
SJRK-JCZ-005-2014
*******
审批人:
北京首建瑞科工程管理有限公司
管理体系操作文件
混凝土结构加固工程质量控制细则
SJRK-JCZ-005-2014
1监理依据
2混凝土结构加固工程实施前的准备工作
3工程物资的质量控制
4常用加固方法实施过程的质量控制
5混凝土结构加固分部(子分部)验收
6附则
1监理依据
1.1混凝土结构加固设计施工图、设计变更、工程洽商及所采用的标准图。
1.2工程项目的施工组织设计(或混凝土结构加固施工技术方案)。
1.3国家、地方和行业现行规范、规程、标准:
1.3.1《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB50550-2010);
1.3.2《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);
1.3.3《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);
1.3.4《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
1.3.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011年版);
1.3.6《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);
1.3.7《水泥基灌浆材料应用技术规程》(GB/T50448:
2008);
1.3.8《建筑抗震加固技术规程》(JGJ116-2009);
1.3.9《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002);
1.3.10《钢结构高强螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011);
1.3.11《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004);
1.3.12《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS:
90);
1.3.13《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》(CECS146:
2003);
1.3.14其他相关现行国家、行业及地方规范、标准
2混凝土结构加固工程实施前的准备工作
2.1项目监理部指定专业监理工程师及监理员负责混凝土结构加固的监理工作。
2.2专业监理工程师认真熟悉图纸、规范、合同及相关技术要求,并参与设计交底。
掌
握加固所采用的钢板、碳纤维。
粘接材料等的规格、品牌、质量要求等,确定监理工作的方法、程序、质量控制点、安全控制点。
2.3对需加固混凝土结构的清理、修整和支护进行检查,核实需要加固的部位及原始情况,确认与设计条件一致,当发现结构整体牢固性不良或原有的支撑、连续系统有缺损时,应书面通知业主,以确认如何对缺陷部位采取另外的加固措施。
在设计单位未出具补救措施设计文件之前,不得进行施工。
2.4检查施工单位的质量管理体系运行情况、质量控制及检验制度的落实情况等,确认能够完全满足混凝土结构回固工程施工要求。
2.5检查施工单位的安全管理体系运行情况、安全管理制度和安全措施的落实情况等,确认能够完全满足混凝土结构加固工程施工的安全要求。
2.6结构加固承包单位的资质必须符合相关法规及施工合同约定,专业监理工程师审查资质材料的真实性、完整性、有效性、与相关规定的符合性等内容,并提出审查意见。
总监理工程师检查专业工程师工作并做出审查结论。
有必要时,必须对承包单位进行考察,并提出考察报告。
2.7要求承包单位编制施工组织设计或施工技术方案并进行审查。
内容至少应包括质量及安全管理体系、资源配置、原材料使用、施工工艺、质量保证措施等,特别是保持原有结构稳定性的措施。
施工组织设计及重要的技术方案,必须由其上级公司审批并签字、盖章。
专业监理工程师应审查技术文件内容与工程特点及法规、规范及审批程序的符合性,并提出审查意见,总监理工程师检查专业工程师工作并做出审批结论。
2.8应对拟采用的试验室及见证试验室(可以相同)进行考察,以确认试验室资质符合相关要求,并应就送检及试验结果查询等与试验室负责人员做好沟通。
总承包单位应报审试验室资质,专业监理工程师对试验室的资质、能力及报审资料的完整性、有效性进行审查,提出审查意见。
总监理工程师检查专业工程师工作并做出审查结论。
2.9监理部组织编制混凝土结构加固监理细则,明确监理巡视、检查、旁站、检测、验收等工作内容及工作流程,编制或准备监理工作所需要的表格,辨识质量控制的重点和难点,确定监理应采取的技术和管理措施。
混凝土加固工程监理实施细则编制完成后,由总监理工程师审批后执行。
专业监理工程师应就施工单位需配合的相关要求向承包单位进行交底。
2.10负责加固工程的专业工程师应配备防尘口罩或面具、手套、手电、安全带等劳动防护用具,并配备卷尺、卡尺、混凝土回弹仪等工具。
3工程物资的质量控制
3.1专业监理工程师必须了解结构加固的特点,对混凝土结构加固所用的水泥、混凝土、钢筋、型钢、钢板、碳素钢丝、钢绞线、焊条、化学锚栓、结构胶粘剂、高强螺栓、普通螺栓、界面剂、纤维材料、灌浆料、模具等工程材料进行进场验收或加工前原材的见证检验,品种、规格、性能等均应符合国家现行产品标准和设计要求。
进口材料不要提供产品质量合格证明文件、中文标志及商检报告等资料。
凡涉及安全、卫生、环境保护的材料和产品,均应按照本细则规定的抽样数量进行见证抽样复验;其送样应经监理工程师签封;复验不合格的材料和产品不得使用,施工单位或生产厂家自行抽样、送检的委托检验报告无效。
3.2加固材料或产品的进场复验抽样应符合GB50550-2010附录D规定。
3.3加固材料的进场验收要求见下表:
序
号
材料种类
材料名称
技术要求
(对应规范条文)
检查数量
检查方法
1
混凝土原材料
水泥
4.1.1
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且同一次进场的水泥,以30t为一批(不足30t,按30t计),每批见证取样不应少于一次
见证送检
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
外加剂
4.1.2
外加剂(不包括阻锈剂)
按进场的批次并符合GB50550-2010附录D的规定
见证送检
检查产品合格证、出厂检验报告(包括与水泥适应性检验报告)和进场复验报告
4.1.3
粉煤灰
逐批检查
检查粉煤灰生产厂出具的粉煤灰等级证书、出厂检验报告及商品混凝土检验机构出具的粉煤灰烧失量检验报告
砂石
4.1.4
按进场的批次并符合GB50550-2010附录D的规定
检查进场复验报告
水
4.1.5
同一水源检查不应少于一次
送独立检测机构化验
2
2
钢材
钢材
钢筋
4.2.1
品种、规格、性能
按进场的批次并符合GB50550-2010附录D的规定
见证送检
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
4.2.8外观
全数检查
观察
型钢、钢板、紧固件
4.2.2
品种、规格、性能
按进场的批次,逐批检查,且每批抽取一组试样进行复验。
组内试件数量按所执行试验方法标准确定
见证送检
检查产品合格证、中文标志、出厂检验报告和进场复验报告
4.2.9
外观质量和尺寸偏差
应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定数量检验
应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定检查方法
预应力钢材
4.2.3
品种、性能
按进场批次,逐批检查,且每批抽取一组试样进行复验。
组内试件数量按所执行的试验方法标准确定
见证送检
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
4.2.10
外观质量和尺寸偏差
检查数量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定
检验方法应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB60204的规定。
锚具、夹具、连接器
4.2.4
品种、性能
按进场的批次符合GB50550-2010附录D的规定
见证送检
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
4.2.10
外观质量和尺寸偏差
检查数量应符合GB50204的规定
检验方法应符合GB50204的规定
绕丝用钢丝
4.2.5
性能
按进场批号,每批抽取5个试样
按现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228规定的方法进行复验,同时,尚应检查其产品合格证和出厂检验报告
4.2.11
冷拔低碳退火钢丝
全数检查
观察:
油污可用吸湿性好的薄纸擦试检查
钢丝绳网片
4.2.6
性能
按进场批次和产品抽样检验方案确定
见证送检
检查产品质量合格证、出厂检验报告和进场复验报告
4.2.7
品种、规格、数量、位置以及相应的连续方法
全数检查
观察,手拉
4.2.12
外观、油脂
全数检查
拆散钢丝绳进行触摸检查。
必要时也可用沸水浸泡检查
3
焊接材料
焊接材料
4.3.1
按产品复检抽样并符合GB50550-2010附录D的规定
见证送检/检查产品合格证、中文标志及出厂检验报告和进场复验报告
焊条
4.3.2
按使用量1%,且不少于10包抽查。
当使用量少于10包时,应全数检查
观察及测定焊条含水率
4
结构胶粘剂
结构胶粘剂
4.4.1、
4.4.2、
4.4.3、
4.4.4、
4.4.5、4.4.6
按进场批次,每批号见证取样3件,每件每组分称取500g,并按相同组发予以混匀后送独立检验机构复检。
检验时,每一项目每批次的样品制作一组试件
见证送检/在确认产品批号、包装及中文标志完整的前提下,检查产品合格证、出厂日期、出厂检验报千、进场见证复验报告,以及抗冲击剥离试件破坏后的残件
封闭裂缝用结胶粘剂
4.4.7
按进场批次和产品复检人民币样并符合GB50550-2010附录D的规定
见证送检/在确认产品包装及中文标志完整性的前提下,检查产品合格证、出厂日期、出厂检验报告与进场复验报告
结构胶粘剂
4.4.8
外观质量
全数检查
观察判断,或送专业机构鉴定
5
纤维材料
碳纤维织物(碳纤维布)、碳纤维预成型板(板材)以及玻璃纤维织物(玻璃纤维布)
4.5.1
4.5.2
性能
按进场批号,每批号见证取样3件,从每件中,按每一检验项目各裁取一组试样的用料
见证送检/在确认产品包装及中文标志完整性的前提下,检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告和进场复验报告;对进口产品还应检查报送单及商检报告所列的批号和技术内容是否与进场检查结果相符
4.5.3外观
全数检查
观察,或用放大镜检查
4.5.4
单位面积质量
按进场批次,每批抽取6个试样
检查产品进场复验报告
4.5.5外观
全数检查
检查出厂检验报告。
若此报告缺失,应进行补检。
4.5.6
尺寸偏差
每批6个试样
长度采用精度1mm钢尺测量;宽度采用精度为0.5mm的钢尺测量;厚度采用精度为0.02mm的游标卡尺测量
6
水泥砂浆原材料
水泥
4.6.1
同混凝土原材料
同混凝土原材料
外加剂
4.6.2
同混凝土原材料
同混凝土原材料
砂
4.6.3
同混凝土原材料
同混凝土原材料
水
4.6.3
同混凝土原材料
同混凝土原材料
7
聚合物砂浆原材料
聚合物砂浆原材料
4.7.1
按进场批号,每批号见证抽样3件,每件每组分称取500g,并按同组分予以混合后送独立检测机构复验。
检验时,每项目每批号的样品制作一组试件
见证送检/在确认产品包装及中文标志完整性的前提下,检查产品合格证、出厂日期、出厂检验合格报告和进场复验报告
镀锌钢丝绳
4.7.2
按进场批次并符合GB50550-2010附录D的规定
检查产品合格证书,证书中应有该产品不含害成份的保证;同时还应检查进场复验报告
砂
4.7.3
按进场批次和试配试验方案确定
检查试配试验报告
8
裂缝修补用注浆料
裂缝修补用注浆料
4.8.1
4.8.2
4.8.3
按进场批次并符合GB50550-2010附录D的规定
见证送检/在确认产品包装及中文标志完整性的前提下,检查产品合格证、出厂日期、出厂检验报告和进场复验报告。
水
4.8.4
同一水源检查不应少于一次
送独立检测机构化验
灌注器具及封缝材料
4.8.5
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定
检查产品合格证、出厂检验报告及试灌注报告
9
混凝土用结构界面胶(剂)
混凝土用结构界面胶(剂)
4.9.1
4.9.2
性能
4.9.3
试涂刷
按进场批次,每批见证抽取3件;从每件中取出一定数量界面剂经混匀后,为每一复验项目制作5个试件进行复验
见证送检/在确认产品包装及中文标志完整的前提下,检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
对每项工程应至少试涂刷三个界面
观察其可操作性,检查其涂刷质量的均匀性,对该产品的工艺性能作出是否可以接受的评价
10
水泥基灌浆料
水泥基灌浆料
4.10.1、
4.10.2
按进场批次和产品复检抽样并符合GB50550-2010附录D的规定
见证送检/检查产品出厂检验报告和进场复验报告
水
4.10.3
同一水源检查不应少于一次
送独立检测机构化验
11
锚栓
锚栓
4.11.1
品种、型号、规格、性能、中文标志和包装、出厂检验合格报告等
按同一规格包装箱数为一检验批,随机抽取3箱(不足3箱应全取)的锚检,经混合均匀后,从中见证抽取5%,且不少于5个进行复验;若复验结果仅有一个不合格,允许加倍取样复验;若仍有不合格都,则该批产品应评为不合格产品
见证送检/在确认锚栓产品包装及中文标志完整性的条件下,检查产品合格证、出厂检验报告和进场见证复验报告;对扩底刀具,还应检查其真伪;对地震设防区,尚应检查其认证或验证证书
4.11.3
外观
按包装箱数抽查5%,且不应少于3箱。
开箱逐个目测检查
钢锚板
4.11.2
钢种、规格、质量、性能
以现行相应的俯卧依据,按进场批号逐批检查。
当设计有复验要求时,应按每批的钢锚板总数见证抽取1‰,且不少于3块进行复验
见证送检/检查产品合格证、出厂检验报告和进场见证复验报告
4.11.4
外观
全数检查
观察
注:
上列要求的依据:
《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010。
4常用加固方法实施过程的质量控制
4.1监理工程师质量控制方法
监理工程师应采用巡视、旁站、过程检查等形式,对施工过程质量进行控制,发
现问题后及时采用口头通知、工作联系单、监理通知甚至工程暂停令等方式及时通知施工单位整改。
4.1.1巡视:
根据工程进度情况,结合工序技术要求,有目的的进行巡视,应保证主要工作面每日的巡视到位,发现问题并指出问题,对于技术难题,应当及时与建设单位、
设计单位及施工单位沟通解决。
4.1.2旁站:
对于按照住建部规定及规范规定应采取旁站或跟班措施的工序或部位,项目监理部应预先编制旁站方案并安排监理人员旁站。
监理人员监督施工单位严格按照施工方案及相关规定施工,发现问题及时指出并向专业监理工程师及总监反映。
4.1.3过程检查:
对于按规范要求应进行量测的主要项目,应在施工过程中有目的地进行平行量测,掌握过程施工质量情况,不准在工序全部完成后再统一量测检查。
4.1.4对于发现的问题,能当场解决的一般问题可口头要求解决并跟踪、落实解决效果,对于比较重要的问题,应发出《工作联系单》要求整改,并跟踪落实整改效果,对于重要问题,必须发出《监理通知》要求施工单位整改,加大督促落实整改的工作力度。
4.1.5如发现施工单位严重违反强制性规范或规定并可能造成严重质量或安全隐患的问题,总监理工程师与建设单位现场负责人沟通后,及时签发《工程暂停令》。
4.1.6检验批验收:
任何巡视、旁站及问题的提出,均不代表验收。
在收到施工单位检验批验收的申请及自检资料后,应首先检查施工单位报验资料,检查项目及签字符合要求后,在规定时限内到达现场对照所报审资料及本细则或规范进行实体核查验收、签署验收意见及结论。
验收时发现的需要整改的质量问题可直接填写于验收表格内,也可另行发出书面整改要求。
4.2混凝土构件加大截面法的质量控制
加大截面法是采取增大混凝土结构或构筑物的截面面积,以提高基承载力和满足
正常使用的一种加固方法。
可广泛用于混凝土结构的梁、板、柱等构件和一般构筑物
的加固。
其质量控制要点如下:
依据《建筑结构加固工程施工质量验收》GB50550-2010
序
号
工作内容
技术要求
(对应规范条文)
检查数量与方法
1
界面处理隐蔽验收
界面清理
5.2.1
5.2.4
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察和触摸;并辅以钢丝刷或其他小工具检查,有争议时,可用测深仪复查其平均深度
界面剂刷和销钉锚固
5.2.2
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,并检查界面胶(剂)复验报告、剪切销钉锚固承载力现场检验报告以及施工记录。
原有结构钢筋除锈
5.2.3
检查数量:
全数检查。
检验方法:
按图核对,并检查施工记录。
2
新增钢筋隐蔽验收
新增钢筋(包括植筋)的品种、规格、数量和位置
5.3.1
全数检查;
检验方法:
观察、钢尺检查;
新增钢筋或植筋与原构件钢盘的连接构造及焊接质量
5.3.1
全数检查;当有植筋时,应按本细则第4.7条规定检查数量。
检验方法:
观察、钢尺检查;当有植筋时,应按植筋质量检查方法。
3
新增混凝土质量检查
新增混凝土浇筑与强度检查
5.3.2
混凝土浇筑旁站并记录;
混凝土试件见证取样;
检查施工记录及试块强度试验报告
混凝土养护检查
5.3.4
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,检查施工记录。
结构性能和使用功能的尺寸偏差
5.4.2
5.4.6
5.4.7
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察、测量或超声法检测,并检查技术处理方案和返修记录
新旧混凝土结合面粘结质量
5.4.3
检查数量:
每一界面,每隔100~300mm布置一个测点。
检验方法:
锤击或超声波检测。
新旧混凝土粘结强度
5.4.4
检查数量:
按GB50550-2010附录U抽样方案确定。
检验方法:
按GB50550-2010附录U规定的方法进行。
4
实体检测
新增钢筋的保护层厚度
5.4.5
其抽样数量、检验方法以及验收合格标准应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定
4.3局部转换混凝土加固法质量控制
混凝土构件局部转换混凝土加固法,是指使用高强混凝土或灌浆料置换原结构构件中存在质量缺陷的部分混凝土,新老混凝土粘合在一起共同作用,其组合截面的平均折算强度达到或超过原设计要求,以恢复或提高被加固结构构件的承载力、刚度和耐久性,确保构件满足承载力要求。
置换混凝土加固法适用于承重构件受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的局部加固。
转换混凝土加固法能否在起到作用,关键在于混凝土结合面处理效果是否能够达到新老混凝土粘合在一起共同作用的程度。
这种方法不仅可以用于新工程混凝土质量不合格的返工处理,还可用于已有混凝土承重结构受腐蚀、冻害、火灾及其他破坏后的修复。
采用局部置换混凝土加固法加固混凝土结构构件时,应对原构件加以有效支撑。
其质量控制要点如下:
依据《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010
序
号
工作内容
技术要求
(对应规范条文)
检查数量与方法
1
卸载的实时控制
卸载的力值、卸载点的位置、卸载顺序及卸载点的位移控制
6.2.1
检查数量:
全数检查。
检验方法:
测量、观测;检查卸载及监控记录
卸载时的力值检查
6.2.2
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,检查仪表校正合格证及施工监控记录。
监控设施和安全支护设施
6.2.3
检查数量:
全数检查。
检验方法:
检查卸载设施的安全性及监控仪器的检定记录。
2
混凝土局部剔除及界面处理隐蔽验收
混凝土局部剔除
6.3.1
检查数量:
全数检查。
检验方法:
检查钢盘和混凝土外观质量,并检查技术处理方案及施工记录。
界面处理
6.3.2
检查数量:
全数检查。
检验方法:
检查钢筋和混凝土外观质量,并检查技术处理方案及施工记录。
6.3.3
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察;并检查施工记录。
3
补配钢筋
隐蔽验收
品种、级别、规格、数量、位置、连接方式和质量
6.1.3
6.4.1
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察、钢尺量测、检查焊接接头力学性能试验报告及施工记录。
4
置换混凝土施工
过程控制
混凝土施工
6.4.2
6.4.3
旁站监督
按照GB50204及相关规范规定
模板及支架拆除
6.4.4
检查数量:
按照GB50204及相关规范规定。
检验方法:
检查施工记录及试块的强度试验报告。
混凝土养护
6.4.5
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察;并检查施工记录。
5
置换混凝土施工
质量验收
缺陷及尺寸偏差检验
6.5.1
6.5.5
6.5.6
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察、超声法检测、检查技术处理方案及返修记录。
混凝土结合面质量检验
6.5.2
6.5.3
检查数量:
每一界面,每隔100~300mm布置一个测点。
检验方法:
锤击或超声波检测。
混凝土结合面粘接强度
5.4.3
5.4.4
见证试验;
检查数量:
按GB50550-2010附录U抽样方案确定。
检验方法:
按GB50550-2010附录U规定的方法进行。
检查检验报告。
6
实体检验
钢筋保护层厚度
6.5.4
见证检测
应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。
4.4外粘或外包型钢加固法质量控制
外粘或外包型钢加固法,即在混凝土构件外部粘贴型钢(有粘接),或外包型钢(无粘接),以提高其承载力和满足正常使用的一种加固方法。
其质量控制要点如下(依据《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010):
序
号
工作内容
技术要求
(对应规范条文)
检查数量与方法
1
施工环境及准备工作检查
现场温湿度、气候、粉尘及污染
9.1.3
9.1.4
检查数量:
全数检查。
检验方法:
现场检查,天气预报及测温、测风记录等。
操作平台搭设
9.1.5
检查数量:
全数检查。
检验方法:
按有关安全规程规定
2
放线验收
按测量放线验收有关规定。
3
型钢骨架制作质量检查
尺寸要求
9.2.1
检查数量:
全数检查。
检验方法:
量测。
加工质量
9.2.2
应符合现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定
加工允许偏差
9.2.3
应符合现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定
外观
9.2.4
应符合现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定
4
界面处理检查
混凝土构件表面处理
9.3.1
9.3.3
9.3.4
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察及触摸,靠尺检查。
钢构件表面处理
9.3.2
9.3.3
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察及触摸。
混凝土表面含水率要求
9.3.5
检查数量:
每一检验批不少于5处。
检验方法:
用含水率测定仪检测。
5
型钢骨架安装及焊接验收
安装质量
9
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- JCZ005 混凝土结构 加固 工程质量 控制 细则 剖析