冲压过程中常见问题分析.ppt
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冲压过程中常见问题分析.ppt
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套裁、猫尾巴、废料反弹、带料、毛刺、板料变形、单边磨损、步冲、成型不充分、连续成型,废料反弹,合适的入模深度减少间隙值在冲头加顶料头SLUGHUGGER下模SLUGFREE下模反锥(RE、SQ、OB)用金刚挫修下模(在刃口部分刻槽),毛刺,冲头和下模的锋利程度下模间隙机器对中性入模深度,带料,1、模具卸料力不足2、入模深度太大3、模具间隙偏小4、刃口锋利程度5、机器打击头的压下量,板料变形,因板料内部应力重新分配造成钢板上表面受拉应力、下表面受压应力,导致变形方式为两端翘起一般板材上被去掉的部分超过30%就会变形局部被去掉比例较大也会引起整张板变形改变冲压次序可适当减小变形量,单边磨损,常见于切边刀机器对中性转塔上的模具导向键磨损程度单边受力模具、转塔配合间隙模具精度模具刃口锋利程度,步冲,最大板厚的限制废模具的冲压方式选用尺寸较大的模具,成型不充分,成型模具的初始状态通过模具调整通过机器调整,连续成型,步冲百叶窗步冲加强筋步距的选择,我们的目标:
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标准模具使用中5个常见问题,对中机器模具刃磨不当吃刀量太大冷却液用量不足下模损坏入模量不合适间隙不合理,磨钝的冲头和下模刃磨方法不当打击频率不对冲头组件破损螺钉安装不对螺钉拧的太紧工具用法不对小工位S-90组件破损防松球不到位,
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