钣金产品展开计算方法及一般工艺处理规范.doc
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- 上传时间:2023-05-13
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东莞龙光电业有限公司内部培训技术资料文档密级:
内部公开
产品展开计算方法及一般工艺处理规范
1.目的:
为了使展开能够做到快速、准确,制定统一的展开计算方法及工艺处理标准。
2.适用范围:
龙光电业有限公司工程部
3.展开计算原理
板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层---中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。
中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动,中性层到板料内侧的距离用λ表示。
4.计算方法
4.1展开的基本公式:
展开长度=料内+料内+补偿量
展开长度=料外+料外-补偿量
一般折弯(R=0θ=90)
L=A+B-K
材质、板厚(T)与K值对应值见附表一
注:
内R≤2.0时,按R=0处理
一般折弯(R≠0θ=90)
L=A+B+k
K值取中性层弧长:
(R+λ)*π/2
1.当R≥5T时,λ=0.5T
2.当R<5T时,λ=0.4T
注:
内R≤2.0时,按R=0处理.
一般折弯(R=0θ≠90)
L=A+B+(θ/90)*K
K值依下表
T
0.8
1
1.2
1.5
K
0.35
0.4
0.5
0.6
T
2
2.5
3
4.5
K
0.8
0.9
1
1.3
一般折弯(R≠0θ≠90)
L=A+B+K
1.当R≥5T时,λ=0.5T
2.当R<5T时,λ=0.4T
k值取中性层弧长
注:
当R<2.0,且用折刀加工时,按R=0来计算。
A、B依倒零角后的直边度值。
Z折(直边段差)
1.当H≥5T时,分两次成型,按两个90折弯计算。
2.当H<5T时,一次成型。
L=A+B+K
K值依附表一中参数取值
Z折(斜边段差)
1.当H<2T时,按直边段差的方式计算,
即:
展开长度=展开前总长度+K
当H≥2T时,按两段折弯展开(R=0θ≠90)
反折压平
L=A+B-0.4T
N折
1.当N折加工方式为垫片反折压平,则按
L=A+B+K计算。
K值依附表一取值。
当N折以其它方式加工时,展开算法参见“一般折弯(R≠0θ≠90)”
附表一:
常见展开数据
1.一般折弯(R=0θ=90)L=A+B-K
材料
板厚
V槽槽宽
折弯系数(K)
SPCC(冷板)
SECC(电解板)
SST(不锈钢)
1
4
1.5
6
1.7
1.2
6
2
8
2.1
1.5
8
2.5
10
2.6
2
10
3.3
12
3.4
2.5
12
4
16
4.2
3
16
5.1
20
5.2
AL(铝板)
1
6
1.4
8
1.6
1.2
6
1.7
8
1.9
1.5
8
2.4
10
2.5
2
10
3.1
12
3.2
2.5
12
3.9
16
4.6
3
16
4.6
20
4.8
2.Z折(直边段差)当H<5T时,一次成型;L=A+B+K
HT
0.5
0.8
1.0
1.2
1.5
1.6
2.0
3.2
0.5
0.1
0.8
0.2
0.1
0.1
1.0
0.5
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
1.5
1.0
0.7
0.5
0.3
0.3
0.3
0.3
0.2
2.0
1.5
1.2
1.0
0.8
0.5
0.4
0.4
0.3
2.5
2.0
1.7
1.5
1.3
1.0
0.9
0.5
0.4
3.0
2.5
2.2
2.0
1.8
1.5
1.4
1.0
0.5
3.5
2.7
2.5
2.3
2.0
1.9
1.5
0.6
4.0
3.2
3.0
2.8
2.5
2.4
2.0
0.8
4.5
3.7
3.5
3.3
3.0
2.9
2.5
1.3
5.0
4.0
3.8
3.5
3.4
3.0
1.8
3.N折形展开系数
TH
0.5
0.8
1.0
1.2
1.5
0.5
1.50
1.92
2.20
2.41
2.72
0.6
1.66
2.08
2.37
2.57
2.88
0.7
1.82
2.24
2.54
2.73
3.04
0.8
1.98
2.4
2.71
2.89
3.21
0.9
2.14
2.56
2.88
3.05
3.37
1.0
2.30
2.72
3.05
3.21
3.53
1.2
2.63
3.0
3.31
3.53
3.81
1.5
3.48
3.70
3.9
4.22
附表二:
料厚
最小折边L
最小折边H
V槽规格(边距)
0.5
3.0
4.0
4V(1.5)
0.8
3.2
3.9
4V(1.5)
1.0
4.3
4.8
6V(1.5)
1.2
4.5
4.8
6V(1.5)
1.5
6.8
6.8
10V(1.5)
1.6
6.8
6.7
10V(1.5)
2.0
7.2
6.7
10V(1.5)
2.3
7.4
6.6
10V(1.5)
3.0
11
9.5
16V(1.5)
3.2
11.1
9.4
16V(1.5)
4.0
13.8
11.8
20V(1.5)
4.5
14.2
11.7
20V(1.5)
5.0
17
14
25V(2.5)
6.0
17.8
13.8
25V(2.5)
注:
1)表中最小折弯边L必须选用尖刀上模;
2)最小折边H≥5T时,Z折为二次成型;对于Z折一次成型(H≤5T)时,用断差模折弯,断差最长835mm(2pcs),且为一次性断差,中间不能有阻挡。
断差板厚T:
0.5~2.3,断差高度H:
0.5~10mm。
5.2.1当折边料内尺寸小于上表中最小折边尺寸L时,折床无法加工,此时可将折边L补长至最小折边尺寸,折弯后修边。
(也可选用小一级V槽,但必须更改系数。
)
5.2.2如附图C所示,能否折弯要看E、F和G的大小关系,可通过模拟折弯来确定(一般选用长弯刀,若折床无法加工,可采用分割集成。
)
5.2.3折床下模的最小厚度为10mm,受此限制,工件内部的折床加工部分孔口不得小于10mm,否则须将孔口扩大或考虑用易模成形,如附图D所示;
5.2.4当抽形边缘与折弯边(内尺寸)距离小于2.0mm,则会影响折弯加工,此时,相应折弯变形区作割孔处理或更改抽形尺寸,如下附图E所示:
5.2.5当靠近折弯边的孔距折弯边(内尺寸)小于附表三所列最小距离时,折弯后会产生变形:
附表三
板料厚度
0.5、0.8
1.0
1.2
1.5
2.0
2.3
最小距离
2.0
2.5
3.0
4.0
5
5.5
此时可根据产品不同的要求,作如下方式的处理:
5.2.5.1在靠近折弯边的孔边补料,折弯后修磨至设计尺寸,如下附图F所示,(当要求保证孔边距离,可按此方式处理,若孔边较长时,须沿修边处作点标记以利于修边。
)
注:
若L=O,无需处理,可折弯。
5.2.5.2沿折弯变形区割孔,如附图G所示。
(若折弯变形割孔对工件外观无影响或可以接受,则可用此法改善其工艺性)
5.2.5.3对不重要孔,可将孔扩大到变形区,如附图E所示;
5.2.6展开后折弯线必须有始有终,并且折弯线不得有中部相交(反折压平后再折除外)。
如存在上述情形,则需增开工艺孔。
如下附图H所示:
(工艺孔宽度依加工方式定,若采用LASER下料,则宽度S最小为0.5mm,若采用NCT下料,则宽度应不小于板厚)
5.2.7抽形对展开工艺的要求:
当抽形面积较大,高度大于2倍料厚时,在抽形后会产生严重变形,此时须将转角变形区部分割去,如下附图I所示:
5.2.8成形处圆弧的处理,如下附图J所示:
将内R作0处理,并保证成形高度尺寸,让外R在加工时自然形成;段差、抽形等均可按此方式处理。
常见螺纹的底孔
1.目的
了解常见螺纹抽牙底孔参数,制定统一标准,规范工程图纸。
2.适用范围
龙光电业有限公司工程部
3.常见螺纹抽牙底孔参数表
螺纹型号与抽孔参数
1.公制
攻牙螺纹型号
螺纹小径
抽孔内径
抽孔内径要求
MIN
MAX
M1*0.25
0.75
0.78
0.729
0.785
M1.1*0.25
0.85
0.88
0.829
0.885
M1.2*0.25
0.95
0.98
0.929
0.985
M1.4*0.3
1.1
1.14
1.075
1.142
M1.6*0.35
1.25
1.32
1.221
1.221
M1.7*0.35
1.35
1.42
1.321
1.421
M1.8*0.35
1.45
1.52
1.421
1.521
M2*0.4
1.6
1.65
1.567
1.679
M2.2*0.45
1.75
1.83
1.713
1.838
M2.3*0.4
1.9
1.97
1.867
1.979
M2.5*0.45
2.1
2.13
2.013
2.138
M2.6*0.45
2.2
2.23
2.113
2.238
M3*0.5
2.5
2.59
2.459
2.599
M3.5*0.6
2.9
3.01
2.85
3.01
M4*0.7
3.3
3.39
3.242
3.422
M4.5*0.75
3.8
3.85
3.688
3.878
M5*0.8
4.2
4.31
4.134
4.334
M6*1
5
5.13
4.917
5.153
M7*1
6
6.13
5.917
6.153
M8*1.25
6.8
6.85
6.647
6.912
M9*1.25
7.8
7.85
7.647
7.912
M10*1.5
8.5
8.62
8.376
8.676
M11*1.5
9.5
9.62
9.376
9.676
M12*1.75
10.3
10.40
10.106
10.441
2.英制
攻牙螺纹型号
螺纹小径
抽孔内径
抽孔内径要求
MIN
MAX
1-64
1.55
1.57
1.425
1.582
2-56
1.8
1.86
1.695
1.871
3-48
2.1
2.14
1.941
2.146
4-40
2.3
2.36
2.157
2.385
5-40
2.6
2.69
2.487
2.697
6-32
2.8
2.86
2.642
2.895
8-32
3.4
3.52
3.302
3.530
10-24
3.9
3.91
3.683
3.962
12-24
4.5
4.57
4.344
4.597
1/4-20
5.1
5.25
4.979
5.257
5/16-18
6.6
6.72
6.401
6.731
3/8-16
8
8.15
7.798
8.153
7/16-14
9.4
9.5
9.144
9.550
1/2-13
10.8
11.0
10.592
11.023
9/16-12
12.2
12.3
11.989
12.446
5/8-11
13.6
13.8
13.386
13.868
3/4-10
16.5
16.8
16.307
16.840
7/8-9
19.5
19.6
19.177
19.761
1-8
22.2
22.5
21.971
22.606
11/8-7
25
25.2
24.638
25.349
常用压铆件技术规范
1.目的
掌握常用压铆件的规格、参数、使用条件等技术资料,保证图纸工艺的统一性、正确性,方便生产部门高效作业。
2.适用范围
龙光电业有限公司工程部
3.压铆件、紧固件系列介绍
3.1压铆螺母柱STANDOFFS(SO、BSO、SOO类产品)
3.1.1型号说明:
3.1.1.1公制螺母柱
BSO-3.5M3-8-ZI盲孔螺柱(SO-3.5M3-8-ZI为通孔螺柱)
表面处理代码(白锌ZI、彩锌ZC、蓝锌ZU、黑锌ZB)
五金零件的长度(8mm)
螺纹代号.
类型代号
3.1.1.2英制螺母柱
BSO-440-8-ZI盲孔螺柱(SO-440-8-ZI为通孔螺柱)
表面处理代码(白锌ZI、彩锌ZC、蓝锌ZU、黑锌ZB)
五金零件的长度代码(25.4*8/32=6.35mm)
螺纹代号(第四号英制牙,每英吋长有40个牙).
材料代号(盲孔普通钢材)
3.1.2类型代号说明:
螺柱类:
SO表示普通钢通孔螺柱,SOS表示不锈钢通孔螺柱,SOA表示铝材通孔螺柱.
BSO表示普通钢盲孔螺柱,BSOS表示不锈钢盲孔螺柱,BSOA表示铝材盲孔螺柱.
SOO表示普通钢通孔通牙螺柱,SOOS表示不锈钢通孔通牙螺柱,SOOA表示铝材通孔通牙螺柱.
3.1.3备注:
螺柱3.5M3与M3的区别:
都是M3的芽,但3.5M3的壁厚比M3大,即底孔不一样.
螺柱6440与440的区别:
即6440的壁厚比440大.6440的底孔为&5.4而440的底孔为&4.2
3.1.4预冲底孔参数
型号
预冲底孔=C+0.1
C
M3
φ4.2
φ4.19
3.5M3
φ5.4
φ5.3
M4
φ6.0
φ5.9
3.5M4
φ7.2
φ6.0
M5
φ7.2
φ7.11
M6
φ8.8
φ8.7
3.2花齿压铆螺母NUTS(S类产品)
3.2.1型号说明:
3.2.1.1公制螺母
S-M3-1-ZI
表面处理代码(白锌ZI、彩锌ZC、蓝锌ZU、黑锌ZB)
柄部码(0、1、2)
螺纹代号.
材料代号(普通钢材)
3.2.1.2英制螺母
S-440-1-ZI
表面处理代码(白锌ZI、彩锌ZC、蓝锌ZU、黑锌ZB)
柄部码(0、1、2)
螺纹代号(第四号英制芽,每英吋长有40个芽).
材料代号(普通钢材)
3.2.2材料说明:
螺母类:
S表示碳钢,CLS表示不锈钢,CLA表示铝材.
3.2.3不同规格的螺母与最小板厚的对应关系
螺母规格
代号
M2
M2.5
M3
M3.5
M4
M5
M6
440
632
832
0
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1.2
1
1
1
1
1
1
1
1.4
1
1
1
2
1.4
1.4
1.4
1.4
1.4
1.4
2.3
1.4
1.4
1.4
例:
螺母S-440-
(2)-ZI的最小板厚是与代号
(2)相对应的.
3.3.压铆螺钉STUDS(FH类产品)
3.3.1型号说明:
3.3.1.1公制螺钉
FH-M3-8-ZI
表面处理代码(白锌ZI、彩锌ZC、蓝锌ZU、黑锌ZB)
长度码(8mm)
螺纹代号.
材料代号(普通钢材)
3.3.1.2英制螺母
FH-440-8-ZI
表面处理代码(白锌ZI、彩锌ZC、蓝锌ZU、黑锌ZB)
长度码(8*25.4/16=12.7mm)
螺纹代号(第四号英制芽,每英吋长有40个芽).
材料代号(普通钢材)
3.3.2材料说明:
螺钉类:
FH表示钢,FHS表示不锈钢,FHA表示铝材.
3.3.3预冲底孔参数
型号
适合板厚
预冲底孔
FH-M3
适合1.0以上板料
φ3.0
FH-M4
φ4.0
FH-M5
φ5.0
FH-M6
φ6.0
FH-M8
φ8.0
3.4.压铆螺钉STUDS(NFH类产品)
3.4.1型号说明
3.4.1.1公制螺钉
NFH-M3-8-ZI
表面处理代码(白锌ZI、彩锌ZC、蓝锌ZU、黑锌ZB)
长度码(8mm)
螺纹代号.
材料代号(普通钢材)
3.4.1.2英制螺母
NFH-440-8-ZI
表面处理代码(白锌ZI、彩锌ZC、蓝锌ZU、黑锌ZB)
长度码(8*25.4/16=12.7mm)
螺纹代号(第四号英制牙,每英吋长有40个牙).
材料代号(普通钢材)
3.4.2材料说明:
螺钉类:
NFH表示钢,NFHS表示不锈钢,NFHA表示铝材.
3.4.3预冲底孔参数
型号
适合板厚
预冲底孔
NFH-M3
适合1.0以上板料
φ4.8
NFH-M4
φ4.8
NFH-M5
φ5.0
NFH-M6
φ6.0
龙光机密,未经许可不得扩散品管七大手法第16页,共16页
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- 关 键 词:
- 产品 展开 计算方法 一般 工艺 处理 规范