建筑电气安装工程管理工作规程Word下载.docx
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6.1.1图纸会审
6.1.1.1专业工程师督促施工单位、监理单位提前审图,形成书面问题汇总,由项目主管组织施工、监理和设计进行图纸会审并形成图纸会审纪要;
6.1.1.2审核电气施工图的设计是否符合国家强制性条文及地方有关规范和规程的要求,尤其是设计深度是否达到了要求,与其他专业设计有无相互矛盾的地方及是否存在影响使用功能的情况;
审核电气配电干线图、系统图与平面图及详图是否有矛盾;
6.1.1.3审核总容量及各回路的容量是否满足使用要求,电线、电缆的线经及保护管管径是否合理,是否已考虑今后扩容的需要,是否已考虑室外景观工程和水处理工程等的容量和接线位置;
6.1.1.4审核变电所(开关站)、配电间的面积、位置、高度、预留套管及电力进线方式,配电柜设置、计量柜(箱)位置等是否满足当地电力部门的要求;
审核电力计量方式和配缆方式等是否满足当地电力部门的要求;
6.1.1.5审核开关、插座、灯具、电表箱、配电箱、弱电箱位置的设置、分布、管线走向设置的合理性(下沉式卫生间底板内不能预埋灯具盒及其它盒子);
6.1.1.6审核室外是否预留了接地的电阻测试点,位置是否合理,高层建筑需审查是否有防侧击雷的措施。
校对屋面避雷针(网)和引下点至基础接地点是否对应,检查设备间、机房、给水设施以及屋面的冷却塔、风机、外露建筑金属部件等的接地和预留、弱电系统的接地、等电位连接等是否符合规范要求;
避雷小针的位置是否合理,不得置于阴脊线;
6.1.1.7审核强、弱电井道的尺寸是否合适,检修门的位置和朝向是否合理,进建筑体管道和管道外壁的防水设计是否符合要求,是否配有详图;
6.1.1.8设备、桥架的布局是否合理,审核土建预留的吊装孔洞尺寸是否满足设备的吊装需要;
人防配电(或发电机)系统是否符合要求。
6.1.2材料进场验收
6.1.2.1电气导管的材质、规格、品牌、外观及电线(缆)的线径、绝缘层是否合同约定及符合规范要求,并检查出厂合格证;
6.1.2.2避雷针(网)、扁钢、跨接钢筋的材质、规格、型号是否符合规范和设计要求,测试摇表是否检定合格,焊工是否持证上岗;
6.1.2.3检查开关、插座材质、规格、品牌等是否符合合同约定和有关国家规范要求,外观完好、无裂纹或机械损伤等缺陷;
检查出厂合格证;
6.1.2.4检查灯具、电线(缆)的材质、规格、型号、品牌等是否符合规范、设计及合同要求;
6.1.2.5配电箱按照合同约定和有关国家规范检验进场材料,内容包括材质、规格、品牌、主要元器件、箱体钢板厚度等,必要时按照封样样品对比验收;
6.1.2.6电缆桥架、线槽、母线检验进场材料的材质、规格、品牌等是否符合合同约定和有关国家规范;
各种规格的型钢无明显锈蚀,卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求,应是热镀锌制品;
各类材料应表面无损伤;
主材验收:
检查设备及附件,分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形,母线绝缘电阻符合设计要求。
6.1.3了解施工单位人员的素质和施工经验,审查施工单位质量保证体系,会同专业监理工程师检查施工单位的机具和检测设备。
应督促施工单位对各施工班组进行必要的进场前培训、交底,合格后才能上岗操作,不能满足要求的应督促施工单位调整到位;
6.1.4督促监理审核机电安装施工组织设计,并报公司主管领导审批,重点审查方案内容应结合本工程的特点,应有针对性的编制,不盲目抄袭,关键施工部位的施工方案技术要求应明确,将审查意见填写在《施工组织设计审批表》上,以书面形式反馈给施工单位,对组织设计中错误和不合理之处,必须要求施工单及时组织修改完善,并重新报审;
6.1.5督促施工单位上报所用规范清单,审查备案,并在《施工组织设计审批表》上注明审查结果,便于后续的检查验收。
6.2事中控制
6.2.1管线预埋阶段
6.2.1.1防雷接地系统施工质量检查
6.2.1.1.1逐一检查基础钢筋与柱筋、基础梁与桩基钢筋的焊接质量、焊缝长度,要求建筑物接地焊接搭接长度,双面焊接时应达到6倍直径,单面焊接时应达到12倍直径,扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍,三面焊接,焊缝要饱满,焊渣要及时清理。
且结构梁、柱以及楼板以外的接地焊接焊缝须防腐处理,接地线、避雷带跨越建筑物变形缝时,应设补偿装置。
接地网焊接完成后,应检测是否有效成环、与桩基钢筋有效连接,并检查接地电阻是否符合设计及规范;
6.2.1.1.2接地焊接材料应符合设计要求,当设计无明确要求时,总等电位接地、高层均压环接地宜采用40×
4mm的镀锌扁钢,局部等电位接地、高层防侧雷接地宜采用25×
4mm以上的镀锌扁钢,屋顶避雷带可采用25×
4mm以上的镀锌扁钢或Φ12镀锌圆钢,明敷避雷带应采用支架卡子固定,支架应有足够的强度,梁与梁、梁与立柱主筋之间的接地跨接应采用Φ12园钢,不得采用螺纹钢或Φ10以下的圆钢跨接;
6.2.1.1.3建筑主体施工期间,避雷引下线应做明显标识,以防接地引下错接而导致避雷系统断开;
6.2.1.1.4明敷避雷带支架设置直线段间距为0.5-1m,在直角弯处应对称,距弯300-500mm,支架高度为100-150mm;
6.2.1.1.5屋面接地干线应从接地装置直接引出,接地干线和支线应接地可靠;
6.2.1.1.6等电位箱应从综合接地体直接引上,严禁从避雷引下线接入;
6.2.1.1.7屋面的设备、金属构件、金属管道、金属支架、电气设备金属外壳都必须可靠接地连接,且采用不可拆卸的永久性连接;
6.2.1.1.8接地引出点应与保护接地分开设置;
专用接地与保护接地的功能应严格区分;
6.2.1.1.9高度超过45m的建筑应采取防侧击雷保护措施,主体施工阶段预埋接地扁钢,将外墙上的金属栏杆、门窗与防雷接地网可靠连接。
均压环的设置、均压环与引下线的连接应符合设计及规范要求,镀锌扁钢搭接不得成"
T"
型,严禁直接对接,焊缝应平整饱满,不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象,焊渣应及时清除;
6.2.1.1.10重复接地按设计及规范要求施工,不得遗漏。
6.2.1.2楼板电气管线预埋
6.2.1.2.1管线布置整齐,严禁两根以上管道在同一处重叠敷设,且严禁敷设在钢筋保护层,局部管线多的地方,应请土建采取有效的加固措施;
6.2.1.2.2电线管与接线盒连接处应设锁口,电线管转弯半径要大,半径小了影响穿线施工,应避免造成后续楼板开槽,影响楼板结构安全;
6.2.1.2.3电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌,管壁厚度,管材柔韧度符合规范要求;
6.2.1.2.4电线管口要及时封堵,线管绑扎固定可靠,做好成品保护。
6.2.1.3墙体管线预埋
6.2.1.3.1不得随意用手工开槽,尽量避免横向开槽,管槽不宜开太深,深度应符合规范要求,保护层厚度大于15mm,否则影响墙面结构安全;
6.2.1.3.2电线管必须在墙面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及时修补,严禁墙面粉刷后开槽;
6.2.1.3.3电线管在墙面敷设排列整齐,间距均匀并符合规范要求,管线敷设集中的墙面,特别是配电箱进出口,必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。
6.2.1.4开关、插座预埋,箱体预埋
6.2.1.4.1检查工序实施是否与土建、安装等其他工种相符;
检查线盒预埋时间、面板安装时间等是否满足工艺要求和利于成品保护;
6.2.1.4.2检查线盒的位置、标高、水平度、进出墙控制等是否符合规范及设计要求;
水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制,竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制,特别是预埋偏位的情况下,在墙面粉刷前必须一次性调整到位;
并列布置面板的线盒预埋应注意预埋间距的控制,钢质接线盒要作好接地;
6.2.1.4.3开关、插座盒与电线管连接必须做锁口,不得随意在开关、插座盒开孔,同时做好成品保护,通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块,待墙面粉刷完成后,将泡沫块取出,这样保持盒体干净清洁;
6.2.1.4.4检查箱体预埋的位置是否准确、合理;
箱体进出墙面的尺寸是否与墙体装饰协调,保证暗装箱盖紧贴墙面;
箱体开孔必须采用机械开孔;
配电箱与线管连接必须做锁口,不得随意在箱体采用切割机开孔,箱体应采用液压开孔器开孔,孔洞整齐,洞口大小与管径相匹配,箱体接地可靠;
6.2.1.4.5各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实,背后挂钢丝网,用1:
2水泥砂浆抹平,做好成品保护,保持箱体内清洁干净;
6.2.1.4.6宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁,防止箱体受压变形,箱体的下口标高应符合设计及当地供电部门的要求;
6.2.1.4.7箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识,以防二次装修打破管线。
6.2.2装饰阶段水电安装质量控制
6.2.2.1电气管线安装
6.2.2.1.1吊顶内各种管线应有一个总体规划,水、电、风管道应统一考虑,综合布局,吊顶内的管线安装应按明装要求施工;
6.2.2.1.2支架制作,要求做到结构正确、机械加工、焊接良好、防腐到位、安装要做到布置合理、位置正确、安装牢固、标高一致;
6.2.2.1.3电气管路防腐,非镀锌钢管敷设前应先进行防腐处理,内外刷底漆二道,面漆二道,作到漆层均匀;
埋入混凝士内的钢管外壁可不做防腐处理;
直接埋地的钢管外壁应刷沥青漆;
6.2.2.1.4金属导管管口切断处应平整光滑、无毛刺,端面应和管轴向垂直,管口设护套圈;
6.2.2.1.5明配管弯曲半径不宜小于管外径4倍,一个弯可为6倍。
弯头应呈圆弧曲线,不得有起褶、开裂等现象,弯度不大于管直径的10%;
6.2.2.1.6镀锌钢管、非镀锌钢管和薄壁电线管应采用丝扣或卡套连接,壁厚>2mm的非镀锌钢管也可采用套管焊接;
6.2.2.1.7采用丝扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度,不应少于5扣,外露扣应为2-3扣;
6.2.2.1.8非镀锌钢管套管焊接,套管长度为管径的1.5-3倍,须满焊,可不再跨接地;
6.2.2.1.9金属导管严禁对口焊连接,镀锌管和壁厚2mm或以下的钢导管不得采用套管熔焊连接;
6.2.2.1.10导线线径必须符合国家标准,严禁采用非标导线;
6.2.2.1.11导线颜色相线为黄、绿、红色,零线为淡蓝色,PE接地线为黄绿双色线,控制线为黑、白色均可,不得混淆使用或用其他线代替;
6.2.2.1.12穿线前应进行管道清理;
导线在管内不得有接头和扭结,相线、零线、控制线、保护线用不同的固定颜色导线加以区分;
不同回路、不同电压和交流与直流的电线不应穿于同一导管内,防止产生干扰。
6.2.2.2明敷电气管路安装
6.2.2.2.1明配管宜采用支架或沿墙面敷设卡子固定;
6.2.2.2.2管路应布置合理、排列整齐、横平竖直、间距均匀、安装牢固,水平和垂直允许偏差1.5%;
6.2.2.2.3管路固定间距,直径15-20mm的厚壁钢管支架间距不应大于1.5m,薄壁钢管支架间距不应大于1m,管路距接线盒、配电箱、弯头、设备等的边缘150-500mm处应固定;
6.2.2.2.4同一走向的多根管子应成排排列,宜采用共用支架,过路箱也宜采用共用盒,明敷管不宜采用暗装的箱、盒;
6.2.2.2.5镀锌管必须采用卡子做接地跨接,导线截面不能小于4mm2的铜芯软线,接头须搪锡,接触应良好,也可用接线鼻子卡接;
6.2.2.2.6非镀锌钢管丝扣连接时另做接地跨接;
6.2.2.2.7管子两端必须接地;
6.2.2.2.8JDG管、PVC管敷设必须符合规范要求,JDG管进出非镀锌的金属桥架、箱、盒需做接地跨接,接头处压点要规范。
6.2.2.3桥架、母线安装
6.2.2.3.1总体布置合理、安装牢固、定位走向正确;
6.2.2.3.2预埋件及支吊架制作精细、安装正确、防腐良好;
6.2.2.3.3母线外壳和金属桥架及其支架必须做良好接地,母线外壳和金属桥全长不少于2处,大于30米时中间再增加一处;
低于2.4米明装支架需焊接地干线;
6.2.2.3.4非镀锌金属桥架连接处跨接地线不应小于4m㎡铜芯线,跨接线应接触良好;
6.2.2.3.5镀锌金属桥架连接处固定螺栓有2个以上可不另做接地跨接,固定螺栓应镀锌完好,防松垫片、平整片齐全且应拧紧;
6.2.2.3.6穿越伸缩缝和直线段桥架长度超过30m时,应加装伸缩节;
6.2.2.3.7桥架的水平支架间距为1.5-2m,垂直安装的支架间距不大于2m;
6.2.2.3.8桥架过墙或过楼板应加套管并有防火封堵措施;
6.2.2.3.9封闭插接母线安装完毕,暂时不能送电运行,其现场设置明显标志牌,以防损坏,防止刷油漆遗漏和污染桥架和母线,施工过程中及安装完成后应做好防水工作;
6.2.2.3.10桥架接地可靠、不能遗漏,母线标识颜色准确、美观。
6.2.2.4机房、配电房、电气井道内管线安装
6.2.2.4.1电气动力管线尽量采用桥架敷设;
6.2.2.4.2配电箱、配电柜配管必须垂直进入,选用合适的敲落孔,不允许人工、气割开孔,当无合适的敲落孔时,可用液压开孔器开孔,管孔要与配管管径相匹配,管口要及时封堵;
6.2.2.4.3明敷管线应布置合理、安装牢固、整齐美观,符合规范要求;
6.2.2.4.4进入设备的管线配置到位,锁母齐全,跨接良好、尽量采用硬连接;
6.2.2.4.5支架位置合理、安装牢固、油漆完好,接地可靠。
6.2.3电气设备安装阶段
6.2.3.1配电箱安装
6.2.3.1.1安装位置正确、箱面平整、喷漆完好,垂直、水平符合要求;
6.2.3.1.2箱内配线整齐,无绞接,导线连接紧密,不伤芯线、无断股;
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;
6.2.3.1.3重复接地、接零应牢固、可靠,搪锡工艺符合规范要求,箱壳、箱门应可靠接地,箱表面应清洁无污染,箱内无建筑垃圾
6.2.3.1.4三相五线制供电回路中,配电箱内应设N、PE汇流排,零线和保护地线必须在汇流排上引出;
6.2.3.1.5所有螺丝应是铜或镀锌制品,平垫片、弹簧垫片齐全并拧紧。
6.2.3.1.6安装完成后箱盖应采用塑料布或贴膜保护,防止划伤或损坏
6.2.3.2开关、插座安装质量要求
6.2.3.2.1开关、插座面板应清洁、平整无污染,面板应紧贴于墙面;
6.2.3.2.2开关、插座一个接线端应接一根导线,多股导线应搪锡处理,接地线和接零线不能混接;
6.2.3.2.3并列安装或同一室内的开关控制顺序和开关方向一致,安装高度一致;
6.2.3.2.4严格按照开关、插座标识进行接线,不得随意混接;
6.2.3.2.5多股导线如PE线应搪锡后连接。
6.2.3.3照明灯具安装
6.2.3.3.1灯具安装位置应尽量和烟感、喷头统一布置、做到居中对称、成排成线、整齐美观、安装牢固;
6.2.3.3.2大于3㎏的灯具和镇流器不应装在吊顶的龙骨上;
6.2.3.3.3当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可靠性裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识;
6.2.3.3.4金属软管应接地可靠,长度不大于1.2m;
6.2.3.3.5管进灯盒,应用锁扣安装固定,导线不能外露;
6.2.3.3.6花灯的吊钩,其圆钢直径不应小于灯具挂销的直径,挂销的直径且不得小于6mm,大形花灯的悬挂装置应按重量的2倍做过载试验。
6.2.3.3.7安全出口标志灯距地面高度不低于2米,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方;
疏散标志灯的位置、间距应符合设计及规范要求,疏散标志灯的高度不应高于1米,疏散照明线路应采用耐火电线、电缆,穿线导管为非燃烧体刚性导管,暗敷保护层大于30㎜;
6.2.3.3.8灯具安装过程中,不应损坏、污染已完成的装饰面层;
安装完成后,对于应急灯、疏散照明、安全出口标志灯具等用塑料或贴膜保护,防止被污染或损坏。
6.2.3.4机房、配电房、电气井道内电气设备安装
6.2.3.4.1电气设备安装位置应便于操作、安装牢固、布置合理,高度符合设计要求;
6.2.3.4.2支架位置合理、安装牢固、油漆完好,接地可靠;
6.2.3.4.3电气设备接线符合规范要求,相序正确。
6.2.4设备、系统调试、验收阶段
6.2.4.1配电系统调试运行正常,无跳闸;
6.2.4.2通电后检验插座接线是否符合规范要求;
开关应通断位置一致,操作灵活,接触可靠;
漏电保护器的动作时间与电流符合设计要求;
面板端正、暗装的开关、插座面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无碎裂、划伤,装饰帽齐全,同一室内的开关高度一致,位置、高度符合规范要求;
6.2.4.3灯具安装完毕后,各支线线路的绝缘电阻测试合格后,组织通电试运行;
公建照明系统通电连续试运行时间为24小时,民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8小时,所有照明灯具均应开启,且要求施工单位每2小时记录一次运行状态,连续运行时间内无故障;
灯具回路控制应与照明配电箱及回路标识一致,开关与灯具控制顺序相对应;
在正常电源断电后,电源的应急照明时间是否符合设计及规范要求;
6.2.4.4配电箱内开关动作灵活可靠,漏电保护装置的动作电流、动作时间应符合设计及规范要求,接地与接零不得混接;
接地电阻测试结果符合设计及规范要求箱盖、箱体无划伤、油漆脱落等现象;
箱内清洁、干燥;
进出线排列整齐,各回路用印刷字体标识、内容清晰完整;
6.2.4.5送电前,对封闭式母线进行全面的整理,清扫干净;
接头联接紧密,相序正确,外壳接地良好,绝缘摇测符合设计要求,并做好记录。
送电空载运行24h无异常现象;
封闭插接母线外壳地线连接紧密、无遗漏、母线绝缘电阻值符合设计要求,桥架安装顺直,接地良好,表面清洁无锈蚀,位置正确,固定牢固,排列整齐,间距均匀,油漆涂刷均匀;
6.2.4.6督促监理单位施工单位的各种试验过程进行旁站,试验结果应符合设计和规范要求,并做好相关记录。
6.3事后控制
6.3.1安装完成后督促相关单位做好成品保护;
6.3.2及时做好验收交付工作;
6.3.3督促施工单位收集整理竣工资料,做好与物业公司的移交工作;
6.3.4跟进相关问题的整改工作,
7、相关专业接口处理
7.1土建专业配合协调事宜:
预留、预埋位置与土建建施、结施核对,确保无矛盾。
土建混凝土浇筑前,检查暗埋管线有无遗漏,是否通畅。
预埋底盒前要求土建单位提供水平标高线,安装开关插座面板时,要求土建提供饰面层粉刷厚度。
要求土建在清理楼、地面垃圾时注意对已安装设备的保护;
7.2装饰装修专业配合协调事宜:
提供吊顶标高,明确装修的相关工序衔接,便于预埋、穿线、安装电气设备等工作的安排;
7.3暖通、给排水专业配合协调事宜:
提供风机、水泵的准确安装位置及数量,风管、水管的标高控制,3方协调后安排楼面的综合管线施工。
配合设备的联动调试。
8、相关/支持性文件
9、质量记录
9.1施工单位管理人员及特殊专业人员资格证明文件统计表
9.2施工组织设计审批表
9.3材料进场验收表
9.4电气安装进度计划
9.5电气调试、运行记录
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