全国职业院校技能大赛中职组汽车运用与维修赛项考题钣金试题技术方案Word格式文档下载.docx
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2.考核要点:
测量系统的使用、测量数据准确性、校正过程和校正后数据的准确性、安全防护、
校正设备使用、5S等。
(二)板件更换
1.作业要求:
在40分钟内对提供的板件(A、BC板件)进行电阻点焊、测量、画
线、切割、定位、保护焊等操作
(1)A、B、C板件结合。
①按照下图尺寸,在A板件上测量、划线,确定焊点位置。
②A、B、C板件定位,使用电阻点焊焊接在一起,每边10个焊点(如下图)
(2)板件钻孔、切割分离(如下图)
①根据D板长度尺寸,割锯切割分离A板件。
(如下图)
②根据E板件长度尺寸,切割分离B板件(如下图)
③E板件进行定位、焊接。
把E板件安装在B板上,进行对接焊(连续焊)。
注:
两端接口不需要整条焊接,只焊接B板平面部位即可。
焊接时要求采取横焊姿势,焊接过程中不可翻转(如下图)
④D板件进行定位、焊接。
把D板件安装在A板上,进行对接焊(连续点焊)和塞孔焊。
焊接时要求采取横焊
姿势,焊接过程中不可翻转(如下图)
2.操作程序
(1)选手按照工作人员指示进入比赛场地。
(2)裁判确认选手号码是否与比赛程序相符。
(3)裁判给选手提供A、B、C、DE板件和试焊片(保护焊和电阻点焊)。
(4)选手1分钟准备,裁判计时,比赛开始。
(5)选手穿戴个人防护用品。
选手未穿戴好防护用品便开始操作,裁判要制止并要
求选手穿戴好防护用品。
(6)选手将A、B、C板件进行组合、夹持、定位。
(7)选手调整电阻点焊设备,然后把AB、C板件焊接起来。
(8)根据DE板件长度尺寸,分别剥离A板和B板件。
板件分离后,选手暂停
操作,裁判停表,进行部分项目评分,经裁判示意后选手方可继续操作;
去除后的板件要给裁判评分。
(9)选手分别将E板、D板安装在组合件上,定位、夹紧,使用气体保护焊按照要
求进行焊接。
(10)选手把操作完毕的工件交给裁判,裁判在工件上标注选手的号码。
(11)比赛时间到,选手未完成操作,裁判要停止选手比赛,收回工件,在工件上标注选手的号码。
(12)选手焊接结束后关闭焊接设备,清洁、清理场地,按照裁判指示退场,由工作人员引导选手返回休息区
(13)裁判对选手的操作进行评分,重新调整设备、整理场地,等待下一位选手比赛。
(14)当日比赛结束后,要进行工件的测量评分。
每个选手的工件评判后要单独包装封存,以便复查。
(15)比赛中由于设备故障问题导致比赛中断,裁判要停表,待设备调整好后补足剩余比赛时间。
3.考核要点安全防护、设备调整及操作、切割尺寸、定位准确性、焊接缺陷、焊点大小、焊点间距、焊点与边缘距离、焊接质量、5S等。
4.技术要求
(1)电阻点焊焊接技术要求
1焊点失圆、外圈不连续、出现熔敷物等缺陷,判定此焊点不合格。
2焊点直径:
》4mm
(2)气体保护焊焊接技术要求
1连续对接焊:
焊疤宽度:
5-8mm焊疤高度:
w2mm
2连续点焊:
3-6mm焊疤高度:
3塞孔焊(9mr):
焊点直径:
10-13mm焊点高度:
w2mm背面焊疤最小直径:
》9mm
4塞孔焊(6mm:
7-9mm焊点高度:
(三:
受损门板修复
1.受损门板项目的受损位置、尺寸图片及作业要求:
在40分钟内,对奔腾教学专用门板上的条形凹陷(漆膜已破坏:
进行修复,设置的条形凹陷损伤位置见下图,位于方框区域内
条形凹陷为纵向,损伤长度120mm损伤宽度为40mm损伤深度为13mm
宽盛:
40mm
h
IZQmm
低于原表面Uee
*
选手对凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及设备,按正确工艺进行损伤修复。
安全防护、设备调整及操作、修复后形状、5S等。
修复后技术要求如下:
(1)打磨后裸金属为椭圆状,长轴》240mm短轴》160mm
(2)凹陷部位修复后高度低于原表面,差值w1mm
(3)车身线及面板在横向、立向上都应与专用卡尺吻合,不能超出土1mm
(4)凹陷部位修复后高度不得高于原表面
(5)凹陷部位修复后不得有孔洞。
五、实操比赛分值分配及评分标准
(一)车身电子测量和校正项目(占总分值30%
项目
分值比例
评分标准
工艺流程及作业质量
70%
测量点及测量探头选择正确,测量数据的准确性,校正数据的准确性,无过拉伸;
设备操作
20%
校正设备使用符合规范,测量设备使用符合规范;
5S规范
10%
符合安全操作规程;
工、量具摆放整齐;
遵守赛场纪律,尊重赛场工作人贝,爱惜赛场的设备和器材,保持工位的整洁。
(二)板件更换项目(占总分值40%
工艺流程及工件质量
切割尺寸符合要求,电阻点焊符合尺寸要求,塞焊符合尺寸要求,对接焊符合尺寸要求;
保护焊及电阻点焊焊接参数符合要求,各种工具使用符合规范;
(三)受损门板修复项目(占总分值30%
工艺流程及维修质量
维修区域板面不能高于原表面,不能低于原表面1mm板面不能出现孔洞,板面平整度符合规范;
外形修复机焊接参数符合要求,整形工具及组合工具使用符合规范;
六、比赛需要工量具、配件辅料和设备
(一)选手自备:
安全鞋(带铁包头)、焊接口罩
(二)比赛现场提供:
-一一
车身电子测量与校正项目
编号
器材名称
型号及规格
数量
备注
1
超声波电子测量系统
Bantam-Shark3
4台
(二选一)麦特公司提供
2
激光电子测量系统
Bantam-Chief
3
车身校正仪
Bantam-B2E
麦特公司提供
4
防护眼镜
无色透明
20副
5
安全帽(硬质)
4个
6
棉纱手套
-二二
板件更换项目
电阻点焊机
Bantam-Fan-l
气体保护焊机
Bantam-Fan-V1500
移动式焊接烟雾抽排系统
BANTAM
7抽工具车
C-7DA2
工具车钳工台
C-A9
台虎钳
C-A8(4”)
7
C型大力钳
P37M11A
6把
8
大力钳
P32M10A
8把
9
焊接大力钳
P38M11A11
10
斜嘴钳
P106A
4把
11
划针
MTC155
4支
12
气动环带打磨机
JAS-0451(10*330MM)
5把
13
气动焊点去除钻
JAG-1015
14
钻头(平头钻)
①8mm
20个
15
气动切割锯
JAT-1011
16
气动切割锯条
JAT-10T24
120件
17
可互换钣金维修快拆组(护手錾子套
AG-010141
4套
装)
18
样冲
M64105S
19
玻璃纤维柄圆头锤
M0416
20
AR减压器
21
气保焊喷嘴
V1500专用
10个
22
气保焊导电嘴
①0.6mm
40个
23
砂带
10*330mm
若干
24
钢板尺
500mm
25
垫块(自制)
用于冲中心点
4块
26
板件固定夹具
用于横焊
,麦特公司提供
27
焊接铁桌
65X47X80cm
4张
28
试焊片A
125mm<
35mnX
0.7mm镀锌
29
试焊片B
125mnX35mnX
1.2mm
30
试焊片C
1mn镀锌
31
试焊片D
125mnX70mnX
1mm镀锌
32
试焊片E
0.7mm(有15个
6mm孔)
33
试焊片F
1.2mm(有15个8mm孔)
34
试焊片G
9mm孔)
35
划规
20CM
36
焊接防粘膏
37
焊丝
38
游标卡尺
MTC1200
1把
39
自变色焊接面罩
保护焊用
6个
40
面罩外保护片
41
透明面罩
电阻点焊用
42
工作帽
米白色
43
防噪音耳罩
44
45
焊接手套
6副
46
焊接护腿
4副
47
焊接工作服
:
48
防尘口罩
49
焊接口罩
选手自带
50
瓶装保护气
二氧化碳25和
气75%混合气)
6瓶
校方提供
51
黑、白记号笔
各10支
-三
门板修复项目
钣金工作站
Bantam-B3000
乐风车门
右前
大赛专用门板
车门支架
门板测量专用卡尺
乐风
平挫
MF07A
轨道式自生成真空打磨机
JAS-1020-5HE
(5”)
6台
6件套汽车钣金工具组
AG010030A
圆口大力钳
32把
手磨板
125*70mm
5"
砂纸
60目、80目
各300张
长条砂纸
70*125mmP80
50张
400条
耳罩
120副
护目镜
30个
气管(配公母快速接头)
内径8mm(公制)
8根
其他物品名称
电源插座
220V配10m线
5个
抹布
200块
麦特工作服
六、比赛相关的技术资料
中国汽车维修行业协会组织编写,中国交通运输部运输司负责审定,人民交通出版社出版的《车身修复(模块F)第二版》。
- 配套讲稿:
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