塔吊拆装方案文档格式.docx
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水景城一期《岩土工程勘察报告》。
4、总平面图和各施工图等。
二、工程简况:
工程名称:
工程地点:
建设单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
安拆单位;
根据工程布置形式和结构形式,故选用xx公司生产的QTZ63自升塔式起重机1台。
(固定)
建筑高度:
D-5号公寓建筑总高为101.500米,本工程±
0.00相当于黄海高程7.070米,室外地面标高-1.8米。
地下室层高为3.35米,底层为商铺层高4.10米,物业用房层高3.00米,二层商铺层高3.65米,住宅层高3.00米,三层以上均为住宅,层高3.00米,屋顶设混凝土构架,标高101.5米。
三、塔吊主要技术参数和塔吊简述:
1、塔吊主要技术参数:
a、最大幅度:
50M;
b、最大起重重量:
6T;
c、起升最大高度:
130M;
d、电动机型号、功率、转速:
2、塔吊平面位置:
a、布置在D-5号楼东南角。
详见场地平面布置图。
3、塔基简述:
为了保证塔机安全,项目部召集有关技术人员进行研究决定采用桩基与钢砼承台相结合的塔吊基础简述如下:
a、每座塔吊基础下打4支PHC-600(125)-14管桩。
b、基础尺寸为4650X4650X1200(长X宽X高)。
采用砖胎模。
c、查地质报告PHC-600(120)-14管桩处在2-4层属砂粉层,中密-密实,性质好,土厚度大且厚度较均匀,可作桩端持力层。
地基土承载力特征值:
145Kpa。
d、根据房屋的高度和塔吊的技术参数。
塔机需升至106M左右,计53个标准节(单重0.755t)。
四、桩基竖向承载力验算:
1、桩基竖向承载力验算。
由QTZ60说明得知固定式整机G1=40.0t-1.5t=41.5t,钢砼基础自重G2=65t,最大起重量G3=6t,故桩基与基土承受的竖向力为P=G1+G2+G3=41.5+65+6=112.5t取113t,即1.13Mpa。
2、桩顶标高压至-3.00M。
±
0.000相当于黄海高程7.07M。
3、查地质资料得:
a、桩进入
(2)-2粉土层5.5M,
(2)-3粉土层2.4M,进入
(2)-4粉土层3.1M。
b、桩周土摩擦力极限标准值分别为46Kpa、60Kpa、54Kpa。
c、桩端土承载力极限标准值为:
1400Kpa。
4、计算单桩竖向极限标准值:
QUK
=U入S∑qsik+入pqpkAP
=1.73x(46×
5.5+60×
2.4+54×
3.1)+0.9x1400x0.2375
=976+299
=1275KN
1089KN/(1.6x1.6)=0.498Mpa
1275/0.2375=5.37Mpa
5.37Mpa>
0.498Mpa
桩基竖向极限承载力满足要求。
一)荷载计算
1、计算风压选取
2、工作状态PW2=250pa
3、非工作状态PW3
800pa(0-20M)
1100pa(>
20-100M)
1300pa(>
100M)
二)计算原则及工况
按GB/T13752《塔式起重面设计规范》的4.3.1、4.3.2、及4.6.3条款执行。
三)固定式抗倾覆稳定性计算:
最危险工况:
1、非工作状态:
45M臂长,Q=0,非工作风从后吊臂往前几次标准规定:
e=(M+Fn.h)/(FV+Fg)≤b/3
PB=2(FV+Fg)/3bl≤0.2入0.3Mpa
式中:
e-偏心距,却地面反力的合力至基础中心的距离M.
M-作用在基础上的垂直荷载,Nm
FV-作用在基础上的水平荷载,N
FN-混凝土基础的重力,N
PB-地面计算压应力,Mpa
M=1628KN.MFV=419KN(全为自重无吊重)
Fn=76KNFg=810KNh=1.35mb=5M
e=(1628+76x1.35)/(419+810)=1.408<
b/3=1.67
PB=2(419+810)x10-3/3x5x1.092=0.15Mpa<
[PB]=0.2-0.3Mpa
结论:
稳定符合要求.
塔吊安装完毕后,应定时对塔吊基础进行沉降观测,并记录在案,备查。
发现隐患及时采取措施,以确保塔吊的安全使用。
1、安装顺序:
底架(用水准仪校平)→套架(内装基础节、标准节各一节)→回转机构→驾驶室→塔顶→平衡臂→平衡块→大臂→平衡块→爬升(标准节二节)→撑杆→调试→爬升(标准节四节)→验收合格→使用。
2、拆卸顺序:
塔吊下降(降至最底部)→平衡块(留后面数前第三块重二吨)→大臂→平衡块→平衡臂→塔顶→驾驶室→回转机构→套架→底架。
1、安装要求:
塔吊安装高度82.8米,附墙装置三道,高度在23.67、46.67和67.17米处,轴销插到底,并扣好开口销。
基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。
附墙处电焊有专职电焊工焊接。
垂直度控制在2‰之内。
2、安装步骤:
把底架安装在砼基础上,用水准仪较准水平,再拧紧地脚螺栓;
安装套架,套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面,使套架上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上,注意有踏步的一面应与建筑物垂直;
安装回转机构,并用螺栓同塔身连接固定;
安装塔顶,塔顶倾斜的一面与大臂处于同一侧;
安装驾驶室;
安装平衡臂,装好后,吊一块重二吨的平衡块,放在从平衡臂尾部往前数的第三个位置上;
安装大臂及大臂拉杆;
接着将所剩平衡块全部安装上;
最后穿绕起升钢丝绳,张紧变幅钢丝绳。
3、注意事项:
安装人员必须带好安全帽;
严禁酒后上班;
非安装人员不得进入安装区域。
安装拆卸时必须注意吊物的重心位置,必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸,钢丝绳要栓牢,卸扣要拧紧,作业工具要抓牢,摆放要平稳,防止跌落伤人,吊物上面或下面都不准站人。
基本高度安装完成后,应注意周围建筑物及高压线,严禁回转或进行吊重作业,下班后用钢筋卡牢。
4、塔吊的顶升作业
(1)先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个依法排列好,然后将大臂旋转至引进横梁的正上方,打开回转制动开关,使回转处于制动状态。
(2)调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙,以3∽5mm为宜,放松电缆的长度,使至略大于总的爬升高度,用吊钩吊起一个标准节,放到引进横梁的小车上,移动小车位置(大约在大臂的二十五米左右),使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的绞点位置上,然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓,并检查爬爪是否影响爬升。
(3)将顶升横梁挂在塔身的踏步上,开动液压系统,活塞杆全部伸出后,稍缩活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上,接着缩回全部活塞杆,重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上,再次伸出全部活塞杆,此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。
(4)拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准标准节的螺栓联结孔,缩回活塞杆至上、下标准节接触时,用高强度螺栓把上下标准节联结起来,调整油缸的伸缩长度,用高强度螺栓将上下支座与塔身联结起来。
(5)以上为一次顶升加节过程,连续加节时,重复以上过程,在安装完三个标准节后,安装下部四根斜撑,并调整使之均匀受力,这样塔机才能吊重作业。
5、顶升加节过程中的注意事项
(1)自顶升横梁挂在塔身的踏步上至油缸的活塞杆全部伸出,套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中,必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况,有异常情况立即停止顶升。
(2)自准备加节,拆除下支座与塔身相连的高强螺栓,至加节完毕,联结好下支座与塔身之间的高强螺栓,在这一过程中严禁起重臂回转或作业。
(3)连接加节每加一个标准节后,用塔吊自身起吊下一个标准节之前,塔机下支座与塔身之间的高强螺栓应连接上,但可不拧紧。
(4)所加标准节有踏步的一面必须对准。
(5)塔机加节完毕,应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面,并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。
(6)在进行顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作爬升机构,专人紧固螺栓,非有关操作人员,不得登上爬升架的操作平台,更不得擅自启动泵阀开关和其他电气设备。
(7)顶升作业在白天进行。
(8)风速低于13m/s时方可进行顶升作业,如在顶升过程中突然遇到风力加大,必须停止作业,紧固各连接螺栓,使上下塔身联结成一体。
(9)顶升前必须放松电缆,使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作。
(10)在顶升过程中,应把回转机构紧紧刹住,严禁回转及其他作业。
如发现故障,必须立即停车检查,未查明原因,未将故障排除,不得进行爬升作业。
6、调试标准:
必须按塔吊性能表中的重量进行重量限位及力距限位根部最大起重量为6T,各限位开关调好后,必须动作灵敏,试用三次,每次必须合格。
连接好接地线,接地电阻不大于4欧姆。
1、维护和保养
(1)机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,以保证制动的灵活可靠,其间隙在0.5∽1mm之间,在摩擦面上不应有污物存在,遇有异物即用汽油洗净。
(2)减速箱、变整箱、外啮合齿轮等部位的润滑按照润滑指标添加或更换。
(3)要注意检查各部位钢丝绳有无断股和松股现象,如超过有关规定,必须立即更换。
(4)经常检查各部位的联结情况,如有松动,应予拧紧,塔身联地螺栓应在塔身受压时检查松紧度,所有联结销轴必须带有开口销,并需张开。
(5)安装、拆卸和调整回转机械时,要注意保证回转机械与行星减速器的中心线回转大齿圈的中心线平行,回转小齿轮与大齿圈的啮合面不小于70%,啮合间隙要合适。
(6)在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏,必须定期检修和保养,经常检查结构联结螺栓,焊缝以及构件是否损坏,变形和松动。
1、塔吊使用完毕后,必须及时通知公司,由公司派人拆除。
2、塔吊的塔身下降作业
(1)调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙,以3~5mm为宜,移动小车的位置(大约在大臂的二十五米左右),使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓,并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。
(2)开动液压系统,活塞杆全部伸出后,将顶升横梁在塔身的下一级踏步上,卸下塔身与塔身的连接螺栓,销升活塞杆,使上下支座与塔身脱离,推出标准节至引进横梁顶端,接着缩回全部活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上缩出全部活塞杆,使上下支座与塔身连接,并插上高强度螺栓。
(3)以上为一次塔身下降过程,连接下降塔身时,重复以上过程。
(4)拆除时,必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除,设专人现场安全监护,严禁操作场内人流通行。
(5)拆至基本高度时,用汽车吊辅助拆除,必须按拆卸顺序进行;
(6)注意事项同顶升加节过程。
1、上岗前必须对上岗人员进行安全教育,必须带好安全帽,严禁酒后上班。
2、塔吊的安拆工作严禁在台风来临或雨天进行。
3、严禁非专业人员上场操作,违者罚款50元。
4、未经验收合格,塔吊司机不准上台操作,工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备
5、严禁违章指挥,严禁超载和风力较大情况下起吊,塔吊司机必须坚持十个不准吊。
6、夜间施工必须足够的照明,如不能满足要求,司机有权停止操作。
7、避雷接地按规范要求用40×
2.5镀锌扁铁自标准节引入桩帽;
1、塔吊的操作人员必须经过训练,持证上岗,了解机械的构造和使用方法,必须熟知机械的保养和安全操作规程,非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。
2、塔机的正常工作气温为-20℃∽40℃,风速低于20m/s。
3、在夜间工作时,除塔机本身备有照明外,施工现场应备有充足的照明设备。
4、在司机室内禁止存放润滑机,油棉纱及其他易燃易爆物品。
5、塔吊必须定机定人,专人负责,非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。
在处理电气故障时,须有维修人员2人以上。
1、垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定。
当架设附墙后,每月一次(在安装附墙时必测)。
2、当塔机出现垂直度偏差超过规定范围时,须进行偏差校正,在附墙未设之前,在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正,校正过程用高吨位千斤顶起塔身,顶塔身之前,塔身用大缆绳四面缆紧,在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后,则通过调节附墙长度,加设附墙的方法进行垂直校正。
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