石油石化配套方案19种Word格式文档下载.docx
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(11)地面防腐配套方案见表11
(12)内外墙涂料防腐配套方案见表12
(13)露天油罐外防腐配套方案见表13
(14)一般船用漆防腐配套方案见表14
(15)煤气柜内外防腐配套方案见表15
(16)高层烟囱防腐配套见表16
(17)冷却塔防腐配套方案见表17
(18)污水池防腐配套方案见表18
(19)一般钢结构防腐配套方案见表19
3涂装要求
3.1表面处理质量要求
对普通钢材以喷砂法进行除锈处理,除尽铁锈、氧化皮等杂物。
表面处理质量控制应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准规定的Sa2.5,表面粗糙度35-75um,喷砂后将灰尘除尽。
固定部位可采用手工除锈,严格参照以上标准。
表1埋地管道(普通钢材、铸铁)防腐配套方案
序号
涂装程序
油漆名称
涂装道数
涂装方法
涂装场所
平均膜厚
um/道
理论
涂布量g/(m2.道)
涂装间隔(23℃)
稀释剂名称
干膜
湿膜
最短h
最长d
1
表面处理
以喷砂法进行除锈处理,除尽铁锈、氧化皮等杂物,表面处理质量应达到GB8923规定的Sa2.5级,表面粗糙度35-75um。
固定部位手工除锈,严格按标准。
2
底漆
(选1)
H06-1环氧富锌防锈底漆
无气喷涂
或刷涂
工厂车间或现场
80
160
380
24
3个月
H稀
ET-98无机磷酸盐长效型富锌涂料
145
300
4
不限
ET稀
3
中间漆
H06-3环氧云铁防锈漆
60
130
180
面漆
ZHL51-2超厚浆型环氧沥青防锈漆
125
188
240
油漆实际用量是施工单位的经验、施工水平、施工场所等条件由施工单位进行估算,大约为理论用量的1.5-1.8倍(表2-表19与此相同)。
3个月之内漆膜表面会出现锌盐,在施工下道漆时,须将漆膜表面的锌盐除尽,用干布或砂纸打磨一下即可(表2-表19与此相同)。
如超过涂装间隔时,应将漆膜表面以砂纸打毛后才能进行后道漆的涂装,以增强漆膜的层间附着力(表2-表19与此相同)。
表2埋地管道(镀锌钢材)防腐配套方案
采用轻扫级喷砂法去除灰层、油污等杂质,表面粗糙度35-75um。
固定部位人工除锈,严格按标准。
封闭层
70-H环氧铁红防腐涂料
无气喷涂或刷涂
30
86
117
H06-3环氧云铁防腐涂料
132
对镀锌层必须采用轻扫级喷砂法去除灰层、油污等杂质,然后涂装70-H环氧铁红防腐漆。
3.2涂装环境条件
涂装环境对漆膜的质量有很大的影响,为保证涂装质量,对涂装环境提出如下要求:
(1)不能在烈日曝晒和有雨、雾、雪的天气进行露天涂装作业,相对湿度大于85%不宜施工,底材温度须高于露点以上3℃方可进行施工。
ET-98无机磷酸盐长效型富锌涂料无妨。
(2)夏季阳光直射、底材温度大于60℃以上时不能施工。
冬季气温不低于-5℃时,70-H环氧铁红防腐涂料、H06-3环氧云铁防锈漆、ZHL51-2超厚浆型环氧沥青防锈漆,冬季不宜在室外施工。
(3)涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时不能施工。
ET-98无机磷酸盐长效型富锌涂料无妨,因3min表干。
表3无保温层架空管道(普通钢材、铸铁)防腐配套方案
G系列各色氯化橡胶面漆
175
G稀
表4无保温架空管道镀锌钢材防腐配套方案
100
220
50
现场
4油漆的调配
(1)首先核对油漆的种类、名称是否符合使用规定。
(2)油漆开桶后要进行充分搅拌,使沉淀混合均匀。
(3)双组份型油漆,必须根据说明书规定的配比、工程用量、允许的施工时间,在现场调配,用多少配多少。
(4)油漆的调配方法
①H06-1环氧富锌防锈底漆的调配
甲乙混合比例为:
甲组份:
乙组份=4:
1(重量比)
方法:
将乙组份加入甲组份的大桶内,搅拌均匀放置20min熟化后才能使用。
②H06-3环氧云铁防锈漆
将小桶装的乙组份(固化剂)加入甲组份的大桶内,搅拌均匀,放置20min熟化后才能使用。
③70-H环氧铁红防腐涂料
1(重量比)。
④ZHL51-2超厚型环氧沥青防锈漆
将乙组份(固化剂)加入甲组份的桶内,搅拌均匀,放置20min熟化后才能使用。
⑤氯化橡胶面漆
方法:
氯化橡胶面漆为单罐装涂料、开罐搅拌均匀即可使用。
表5有保温层架空管道、普通钢材、铸铁、防腐配套方案
176
表6有保温架空管道(镀锌钢材)防腐配套方案
表7化工、冶金、电厂、桥梁、厂房结构防腐配套方案
采用喷砂法去除灰层、油污等杂质,表面粗糙度35-75um。
(选一)
环氧铁红防锈漆
喷涂或无气喷涂
40
200
12
无机富锌底漆
HW稀
H06-3环氧云铁中间漆
一般
选1
醇酸防腐面漆
120
P稀
氯磺化聚乙烯防腐面漆
45
中档
高氯化聚乙烯防腐面漆
GA稀
高氯化聚酚烯防腐面漆
过氯乙烯防腐面漆
氯化橡胶防腐面漆
高档
丙烯酸改性橡胶面漆
ZH稀
聚氨酯防腐面漆
聚氨酯改性防腐面漆
高分子玻璃磷片涂料
特殊部位
氟聚氨酯涂料
JL稀
氟树脂涂料(氟碳涂料)
表8化工、冶金、电站、设备与高温部分
无机富锌涂料
8
ET-98无机磷酸盐富锌涂料
150
设备
丙烯酸改性防腐面漆
聚氨酯防腐
高温
部分
(无需中间漆)
WEH200℃高温涂料
WEH稀
WEH400℃高温涂料
WEH600℃高温涂料
表9石油储罐内外涂装防腐配套方案
内壁
环氧铁红底漆
喷、刷、滚均可
环氧耐油底漆
环氧耐油面漆
抗静电防腐面漆
外壁
环氧富锌底漆
环氧云铁中间漆
氯化橡胶面漆
丙烯酸改性面漆
罐底
环氧富锌
环氧煤沥青面漆
表10电厂、电站、石油、石化、冶金、烟道防腐配套方案
非金属涂一道封固漆。
非金属
封闭漆
喷刷滚涂
现场
115
7天
耐高温胶泥
喷刷刮涂
1000
1300
1150
48
高温涂料
金属
耐高温底漆
耐高温面漆
表11地面、地坪涂料防腐配套方案
涂装
方法
首先清理干净表面灰尘、油污,涂刷一道封闭漆,以后根据要求涂复合层,涂面漆前需打磨平整。
刷涂
110
地坪涂料液加
石英沙
1/2
刮涂
800
860
地坪涂料面漆
喷、刷涂
35
罩光面漆
地坪涂料罩光漆
表12建筑内外墙涂料
1、首先去除物料物表面灰尘、油污等杂物。
2、墙面不平整首先需打腻子,刷平后待干燥后涂刷,一般一道封固漆,二道面漆,颜色自选。
水性封闭底漆
喷、滚、刷涂
水稀
油性封闭底漆
水性丙烯酸外墙涂料(各色)
油性丙烯酸外墙涂料(各色)
85
氟树脂涂料(氟碳漆)(各色)
表13露天油罐外防腐漆配套方案
说明:
正常露天油罐过去均采用喷淋降温,耗费高,还需做外防腐涂层保护,新研制的凉凉胶隔热涂料代替防腐和喷淋可降温10℃以上,同时也节约了成本。
凉凉胶隔热底漆
凉凉胶隔热中间漆
70
310
凉凉胶隔热面漆
表14一般船用防腐漆配套方案
稀释剂名
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