网球场施工方案(2).doc
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网球场施工方案(2).doc
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分发号:
xxxxx改建工程
网球场新改建施工方案
编号:
批准:
年月日
审核:
年月日
编制:
年月日
xxxxxx建设有限公司
xxxxx改建工程项目部
2017年03月10日
xxxxx改建工程
网球场新建施工方案审批表
编制及评审
编制/会签章节内容
意见
签名
日期
编制
项目经理部
工程管理部门
安全保卫部门
物资管理部门
其他部门
项目部总工审核意见:
签名:
日期:
项目经理审批意见:
签名:
日期:
网球场新改建施工方案
目录
第一章编制依据 0
第二章工程概况 0
2.1概况 0
2.2该工程的主要特点 1
第三章施工准备 1
3.1劳动力计划 1
3.2材料准备 2
3.3机具设备计划 3
3.4技术准备 3
第四章施工总体进度计划 4
4.1总体施工顺序 4
4.2施工进度保障措施 4
第五章主要工程项目的施工方案 5
5.1施工部署 5
5.2水泥砂浆找平层施工 5
5.3防水处理施工 6
5.4基层施工……………………………………….……………………………………………………7
5.5面层施工……………………………………………………………………………………………9
5.6场地设施布置………………………………………………...……………………………….…..12
5.7钢结构楼梯施工……………………………………………...……………………………….…..13
5.8排水施工…………………………...………………………………………………………………13
第六章质量保证计划和质量保证措施……………………………………………………………………13
6.1主要内容……………………………………………..…………………………………………….13
6.2质量保证体系…………………………………………………………………………………..…13
6.3质量控制措施……………………………………………………………………………..………14
第七章计量管理……………...…………………………………………………………………………….17
7.1计量管理目标……………...……………………………………………………………………….17
7.2计量器具管理……………...……………………………………………………………………….17
7.3材料、后勤计量管理……………...……………………………………………………………….17
第八章确保施工安全措施……………...………………………………………………………………….17
8.1施工危险点及控制措施……………...…………………………………………………………….17
8.2文明施工管理……………...………………………………………………………………………..18
8.3安全施工管理措施……………...…………………………………………………………………..18
8.4环境保护措施……………...………………………………………………………………………..19
19
第一章编制依据
²工程初步设计图
²有关工程设计、施工验收标准和规范、规程
²国家电网工程质量、安全、文明施工的管理规定
²现场踏勘
²工程测量规范GB50026-93
²公路路面基层施工技术规范JTJ034-93
²混凝土强度检验评定标准GBJ107-87
²混凝土质量控制标准GB50164-92
²混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-02
²普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT50080-02
²混凝土泵送施工技术规程JGJT10-95
²屋面工程技术规范GB0345-04
²屋面工程质量验收规范GB0207-02
²给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008
²建筑工程质量检验评定标准GB50301-01
²建筑施工企业安全生产管理规范GB50656-11
²混凝土结构施工图集11G101-1
第二章工程概况
2.1概况
楼顶网球场新建:
2.1.1铲除原有屋顶排气孔
2.1.2水泥砂浆保护层施工
2.1.3钢筋混凝土层施工
2.1.4硅PU地面施工
2.1.5场地周边设置布置
2.1.6周边排水
2.1.7新建钢结构楼梯
2.2该工程的主要特点
2.2.1该工程所有材料,需大量外运入场,且运距远。
2.2.2基层钢筋混凝土质量控制和面层施工是该工程的重点,是保证该工程质量创优的关键部位。
2.2.3合理安排施工顺序,利用该工程的有利条件分段交叉平行作业是保证工期的关键。
2.2.4根据本工程的特点,我们确定的工作方针和实施目标是:
²确保工程质量优良。
²确保工程在45天内完成。
²杜绝伤亡事故。
²争创文明施工现场。
第三章施工准备
3.1劳动力计划
为确保工期,本工程加大施工劳动力投入,对工程量大的工程采取二班作业制。
其它项目采取延长作业时间方法。
具体劳动力投入视工程量和工期要求安排。
所有入场人员均需进行安全、质量、现场管理教育工作,对入场全体职工结合工程特点进行施工技术交底。
劳动力计划表
表3-1单位:
人
工种
数量
备注
施工员
1
质检员
1
材料员
1
安全员
1
测量员
1
钢筋工
6
电焊工
4
砼工
11
模板工
3
普工
11
3.2材料准备
3.2.1水泥:
应有出厂合格证和检验报告单,对品种、级别、包装、出厂日期等应进行检查,并应对其强度、安定性等性能指标进行现场见证抽样送检。
水泥使用同一品牌、同一批号的材料,进场后入库堆放,库房应有防潮防雨措施。
3.2.2钢筋:
应有产品质量证明书,并对其进行外观检查,进行现场见证抽样送检。
钢筋焊接应作试焊,送试验室检验合格后方可焊接。
3.2.3砂:
采用特细砂,进行现场见证抽样送检。
有害物质含量小于1%,砂含泥量及泥块含量应符合下列要求:
²砂浆等级<M5含泥量≤10.0%
²砂浆等级≥M5含泥量≤5.0%
3.2.4施工用水采用饮用水。
3.2.5模板采用刚板或木模。
3.2.6材料计划:
提前编制材料计划,计算钢材、砂、石、水泥、周转材料等各种材料用量,提前备料充足。
3.2.7材料验收:
由材料员、质检员、库管员对进场材料进行检查。
3.3机具设备计划
拟投入本工程主要施工机械设备表,所有机械设备及主要测量、试验仪器设备开工前全部进入施工现场。
主要施工机械设备表
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
功率(KW)
备注
1
自卸汽车
CQ3260B
台
3
2
砼输送泵车
BRF28.09
台
2
2×70
3
砂浆搅拌机
HJI-200
台
2
2×7.5
4
柴油发电机
120GF
台
1
5
插入式振动器
HZ-50
台
4
4×2.2
6
平板振动器
PZ-50
台
2
2×2.2
7
木工圆盘锯
MJ-109
台
2
4
8
型材切割机
φ400
台
1
4
9
电焊机
BX1-400
台
2
2×15
10
对焊机
UN150
台
1
55
12
钢筋弯曲机
GJ7-40
台
1
2.2
13
钢筋切断机
GJ5—40
台
1
2
14
调直机
GJ6-4/8
台
1
3
15
全站仪
GTS-311S
台
1
16
水准仪
DS3
台
2
17
经纬仪
J2光学经纬仪
台
1
3.4技术准备
3.4.1了解工程全貌和工程整体情况及设计意图使全体管理人员、技术人员对所承包的工程整体的、全面的印象。
了解施工场区及周边情况,规划好交通运输路线、施工用地、用水、用电及临建设计,做好材料购买和调配计划,做好劳动力、机械设备调配计划,为全面展开施工做好准备。
3.4.2收集有关技术标准、施工规范和操作规程。
3.4.3仔细阅读设计文件、图纸资料,及时解决图纸中存在的不明问题。
针对本工程特点,确保工程施工的连续性。
3.4.4做好详细的单项工程施工作业指导书,对施工组织、现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施。
3.4.5了解整个现场全貌,作好现场排水。
合理安排运输道路。
第四章施工总体进度计划
4.1总体施工顺序
钢结构楼梯施工
竣工交验
施工准备
排气孔剔除
排水沟施工
面层施工
场地设施布置
基层施工
开工日期:
2013年05月15日,竣工日期:
2013年06月30日
4.2施工进度保障措施
4.2.1公司组织技术过硬、素质高的施工作业队伍,主要工程项目实行二班作业。
4.2.2做好各项施工准备工作,特别是原材料、机械设备应提前做好计划,按要求时间进场、保质、保量及时到位。
4.2.3严格采用网络计划施工,实行三级网络计划控制,利用微机进行动态管理,通过对网络图进行时间参数的计算,找出计划中的关键工种和关键线路,针对关键工种和关键线路合理调配人力、物力、资金,确保计划目标的完成。
4.2.4提高预制装配程序,对能集中预制的构件,在现场集中预制,可有效节省人力和周转材料及征地。
4.2.5在计划按排中落实雨季施工措施,保证施工的均衡性、连续性。
4.2.6针对场平施工特点,合理安排施工计划,进行分区并行施工,交叉施工,加快施工进度。
4.2.7在总体施工计划下,制定各工种月、周计划。
制定合理的工期目标奖罚制度。
施工队坚持每日工程进度调度统计、报告制度。
4.2.8施工队、班组以责任承包与效益挂钩,充分调动全体人员的积极性和创造性。
4.2.9正确处理工程进度与经济性的关系,必要时加大人、财、物的投入,确保工期目标的实现。
4.2.10积极推广新技术、新工艺、新设备,大力应用科技成果,通过娴熟的施工工艺加快施工进度。
第五章主要工程项目的施工方案
5.1施工部署
对施工现场及图纸的设计尺寸,要认真核对。
据现场观察原有楼顶排气孔将剔除;一侧新建钢结构楼梯。
安排施工班组各工序部位交叉施工,合理分配各工种搭接。
5.2水泥砂浆找平层施工
5.2.1原材料准备
A、水泥:
选用PO.42.5普通硅酸盐水泥,注意水泥存放的有效期,注意在有效期内使用完毕,同时注意存量,保证有充足的水泥存量,以保证后继工程的施工需要。
B、黄沙:
采用长江河砂,砂的细度模数控制在2.3~3.0中砂.
C、施工用水:
用洁净的水,水内不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质.
5.2.2水泥砂浆的拌和
A﹑严格按通过设计和试配选定配合比拌和混凝土,用电子称计量,每盘称量必须准确,其客许偏差为:
水泥﹢2﹪、砂+2﹪、水﹢1﹪,及时配制水泥砂浆施工配合比,并实行挂牌施工,严格按配合比施工.
B﹑水泥砂浆的体积比宜为1∶2(水泥∶砂),其调度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。
为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。
5.3防水处理施工
5.3.1基层检查验收
基层要求表面干燥,其含水率按规定不应超过8%,或通过覆盖粘结试验。
要求表面应平整,保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。
表面平整检查应采用2m长直尺检查,直尺与基层的间隙不应超过5mm,只允许平缓变化,每米长度内不得多于一处,表面无积水,排水坡度应符合设计要求。
防水基层若有缺陷或积水等现象,必须进行处理,合格后方可进行防水层的施工。
5.3.2冷底子油施工
先将验收合格的基层进行清理,并在基层上涂喷处理剂,要求处理剂涂喷要均匀,待基层处理干燥后,再进行防水卷材的铺设施工。
5.3.3防水卷材的铺设
A、施工前应将验收合格的基层清理干净,并将棱角处尘土吹净。
B、涂刷基层处理剂要均匀一致;
C、基层处理剂干燥后,应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。
D、确定卷材铺贴顺序和铺贴方向,并在基层弹线,然后铺贴卷材。
E、用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角,喷灯距交界处300mm左右,使卷材表面的沥青层液化,边烘烤边向前滚卷材,随后用压辊滚压,使其与基层或与卷材粘结牢固。
注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。
F、卷材搭接按以下方法进行:
(1)长边搭接:
卷材纵向搭接宽度,单层防水≥80mm,必须仔细操作,先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层,同时应熔化接缝两面的粘结胶,然后进行粘合排气,用手持辊压实,并应有明显沥青条;
(2)短边搭接:
卷材两端必须全部粘结,搭接宽度,单层宽度应≥100mm,并在基层卷材定位弹线、试铺,按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸,确定卷材的铺设方案。
(3)同一层相邻两幅卷材铺贴:
横向搭接边应错开1500mm以上,且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。
G、卷材铺贴完毕后,必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理,应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂,然后抹平,使其形成明显沥青条。
5.3.4细部构造处理
防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。
如细部的构造处理不能达到设计要求,将对防水工程的质量造成重大的影响。
其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等。
5.4基层砼施工
5.4.1施工工艺框图
材料准备
机械准备
配合比设计
准备阶段
基层钢筋绑扎
基层检修
施工放样
模板支设
砼拌和
砼运输
砼摊铺
砼养护
钢筋砼面层施工工艺框图
5.4.2钢筋绑扎
钢丝网用Φ8,150㎜×150㎜绑扎,钢筋接头可采用绑扎搭接,其搭接长度应符合施工规范规定。
受力钢筋应逐点绑扎,不得跳扣绑扎。
钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定,使保护层厚度符合规范要求。
5.4.3模板安装
基层边模可采用10#槽钢或100mm×100mm方木模板,模板背后用钢钎或方木固定。
模板应无损伤,有足够的强度,内侧应光洁、平整、顺直,局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与混凝土面板厚度一致,误差不超过±2mm,纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确,企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm,木模板±2mm。
5.4.5混凝土的运输
混凝土用专用混凝土运输车运送,在运输过程中和装卸过程中,不得出现离析、泌水等现象,其运送速度应使浇筑能连续作业,路途中不得漏浆、撒料。
运输过程中,如果出现离析、泌水等现象,应查明原因,采取必要措施控制砼的离析、泌水等现象,到达现场砼如果有少量离析、泌水等现象,应用人工再次拌和,不允许用加水或其它方法来改变混凝土的稠度,以保证砼的质量。
5.4.6混凝土浇筑
A、混凝土混合料浇筑前,应对模板内的杂物、积水和钢筋的污垢清理干净,模板内侧应刷脱模剂,且接缝严密,不漏浆,钢筋及预埋件的定位、数量,模板的清洁度、结构尺寸、线形等再次检查,检查合格后方可进行混凝土浇筑。
B、施工现场工作面无积水,应保持干爽,不得在水下直接浇筑混凝土。
C、混凝土浇注时,混凝土尽量倒在靠近要浇筑的部分,尽量不要再次移动其位置,以免发生离析及钢筋、模板和其他预埋件的位移,混凝土下料时,自由高度不应超过2m,超过2m时必须用串筒或溜槽等设施,串筒或溜槽的坡度不应太陡,以免导致混凝土拌和料的离析。
D、浇筑混凝土时应用5CM的插入式振动棒振捣密实,振捣间距应控制在振动作用半径范围内,一般为30cm。
振捣应循序进行,振点的间距应保证各点的作用范围有部分重叠,即不应有漏振、过振及欠振现象发生。
﹙每振点的振动持续时间应能保证混凝土获得足够的捣实,振捣程度-般以混凝土表面呈现水泥浆和不再沉入为度。
﹚
E﹑每棒振捣完成,应将振捣棒徐徐提出。
同时避免振捣棒碰撞模板、钢筋及预埋件,以免造成模板、钢筋及预埋件位置的位移。
F、混凝土浇筑至顶部时,宜采用二次振捣及二次抹面,如有泌水现象,应予排除砼表面的水。
G﹑浇筑混凝土时,应经常检查模板和支架的坚固性和稳定性,随时进行必要的加固,保证砼浇筑工作的顺利进行,浇筑过程中,不得随意拆除模板的支持架和改变模板的支撑点。
H、混凝土浇筑完毕前后,应对混凝土表面应及时修整﹑抹平,现场管理人员用水准仪随时进行高程抄平,向一侧单边找坡,地面找坡坡度控制在3‰以内。
5.4.7浇筑混凝土时预埋好围网网架的铁制预埋件。
5.4.8混凝土的养生
A、混凝土浇筑完毕后应及时加以覆盖,终凝后保温养护,养生时间一般不少于14d,养生期间,每天洒水的次数等,应据气温来定,但要保持混凝土表面经常处于湿润状态。
B、养护用水应符合混泥土用水要求,并要求水中不含会使混泥土表面受到污染的化学物质或其他物质。
C、如模板不能在浇筑后12h内拆除,应对模板进行遮盖,防止阳光的直接照射。
5.5面层施工
5.5.1基础要求
平整度为3m直尺误差≤3mm,有一定排水坡度(一般横向≤8‰,纵向≤2‰),水泥砂浆浇铸后必须保水养护。
5.5.2切割温度缝
新水泥基础浇铸后必须切割合理温度伸缩缝,原则以不大于6×10m为一方块切割,浇铸施工板块间必须切割温度缝,温度缝宽为5~8mm,缝深不少于20mm,以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化,不导致基础其它地方开裂。
5.5.3硅PU材料铺设
5.6场地设施布置
5.6.1围网
围网采用材料同足球场选用一样,修建8m高度。
5.6.2灯具
采用运动场专用灯具,保证夜间充足亮度。
5.6.3配套设施
A.采用运动场专用座椅,保证其稳固、安全、环保。
B.采用国际比赛专用型球网。
5.7钢结构楼梯施工
楼梯内外厕做球场围网,采用600*600踏步砖。
5.8排水施工
本工程可采用屋面有组织内排水系统。
屋顶四周设置内排水沟,将水引至原女儿墙预留排水孔。
第六章质量保证计划和质量保证措施
6.1主要内容
根据GB/T19000-ISO9000质量保证系列标准和我局质量保证手册及程序文件,项目质量保证计划由项目总工程师签发,主要内容有:
²以“确保优质工程,争创国电优良样板工程”作为项目质量目标。
²编制本工程的施工组织设计。
²审核各主要工序的作业作业指导书并下达执行令。
²针对本工程,编制各主要工序的技术质量标准和质量保证执行计划。
²建立针对本工程的质量管理网络,并根据工程的实施情况下达质量控制执行令。
6.2质量保证体系
为了项目工程建设施工质量达到优良标准,必须对整个施工项目实行全面质量管理,建立行之有效的质量保证体系。
按GB/T19000-ISO9000系列标准,和我司质量保证体系文件的要求,建立由我司总工领导,项目总工程师负责的质量管理机构。
6.3质量控制措施
6.3.1实现目标管理,进行目标分解,按分部分项工程落实到责任单位及人员,从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任,制定措施,从上到下层层展开,使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量,用精心操作的工序质量,去实现质量目标。
6.3.2开展质量管理小组QC活动,攻关解决质量问题,同时做好QC成果的推广工作。
6.3.3制定各分部分项工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制各分项工程质量。
6.3.4采取各种不同的途径,用全面质量管理的思想,观点和方法,使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的观点,以员工的工作质量保证工程的产品质量。
6.3.5优化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作。
6.3.6严格控制进场原材料的质量,对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外,尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件,严禁不合格材料用于工程。
6.3.7合理配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好的工作状态。
6.3.8对产品质量实现优质优价,使工程质量与员工的经济利益密切相关。
6.3.9采用质量预控法,把质量管理的事后检查转达变为事前控制工序及因素,达到“预控为主”的目标。
6.3.10加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,以减少和预防质量事故,次品的发生。
6.3.11坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制”原则,上道工序不合格不得进入下道工序施工,对于质量容易波动,容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作,以保证工程质量。
6.3.12隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作,再请业主代表验收。
6.3.13做好各工序或成品保护,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
6.3.14混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求,由试验室先进行试配,经试验合格后方可使用。
混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间,并按规范留置试块。
6.3.15及时准确地收集质量保证原始资料,并作好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案,各类资料的整理与施工进度同步。
6.3.16随时做好建筑物的沉降观测。
观测点埋件可焊在外墙板的钢筋上。
在水准点建立后进行初测,以后每隔一层实测一次。
6.3.17在本工程中特制定以下质量管理制度。
²技术交底制度:
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。
技术部门编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术;针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。
每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底,包括项目技术负责人,对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。
各级交底以书面进行。
²材料进场检验制度:
本工
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