深基坑工程土方开挖及支撑安装监理细则.doc
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深基坑工程土方开挖及支撑安装监理细则.doc
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松江区嘉鸿、昂立大厦工程项目上海中慧工程咨询有限公司
监理实施细则
项目名称:
松江区嘉鸿、昂立大厦工程项目
分部分项名称:
深基坑工程土方开挖及支撑安装
(专业监理工程师)
编制:
(总监理工程师)
审批:
上海中慧工程咨询有限公司
2012年9月12日
目录
1.专业工程概况和特点1页
2.监理依据4页
3.监理工作的流程5页
4.监理工作的控制要点及目标值6页
5.监理工作的方法和措施11页
6.安全监理措施13页
7.监理工序验收14页
一、专业工程概况和特点
1.建设单位:
上海昕裕房地产开发有限公司和上海昂松房地产开发有限公司
2.地质勘察单位:
上海岩土工程勘察设计研究院有限公司
3.建筑设计单位:
上海天功建筑设计有限公司
4.围护结构设计单位:
上海岩土工程勘察设计研究院有限公司
5.地下人防设计单位:
上海沪防建筑设计有限公司
6.施工总包单位:
上海林天市政工程建筑有限公司
7.专业分包单位:
上海浦朝建筑安装工程有限公司(钢支撑安装和拆除);
8.专业分包单位:
江西省银鹰建设工程有限公司(土方开挖)
9.监测单位:
上海东亚地球物理勘察有限公司
10.工程建设地点:
嘉鸿和昂立大厦深基坑工程位于上海
市松江区中山街道,广富林路以南,茸梅路以西,南侧为规划中巧路,西侧为空地。
11.专业工程概况和特点
1)拟建的21层嘉鸿大厦和23层昂立大厦,整体设一层地下室,基坑面积约为20000m2,开挖平均深度为5.3m,基坑安全等级和环境保护等级均为三级。
2)其中嘉鸿大厦处基坑拟采用放坡和水泥搅拌桩重力坝进行围护,局部采用双轴搅拌桩内插型钢加水平角撑;昂立大厦处基坑拟采用双轴搅拌桩内插型钢进行维护,设一道钢管斜抛撑,局部为水平角撑。
3)本基坑拟布置轻型井点降水29套,降水15天后即可开始土方开挖。
4)整个土方的开挖分为Ⅰ区(嘉鸿大厦)和Ⅱ区(昂立大厦)两个区域。
5)本工程采用桩筏基础,其中塔楼部分地下室基础底板厚度为1.20m,其余地下车库基础底板厚度为0.5m
6)基坑开挖深度范围内土质较差,开挖时易产生流变等不良地质现象。
地下水位埋深按0.5m考虑
7)现场东门上空有高压管线以及北侧的天然气管道需要重点保护。
二、监理依据
1、验收依据
1)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)
2)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)
3)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
4)地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002,2011)
5)人防工程施工及验收规范(GBJ134-90)
6)上海市基坑工程技术规范(DGTJ08-61-2010)
7)设计图纸及设计交底会议纪要
8)已批准的施工组织设计及专项施工方案
9)与专业工程相关的政府法规、标准、设计文件和技术资料
三、监理工作的程序
四、监理工作的控制要点及目标值
4.1.施工前
4.1.1审核施工单位资质证书、营业执照及安全生产许可证分包合同等。
4.1.2审查项目经理、项目负责人、安全员证书(A、B、C三证)。
4.1.3审核施工单位编制的专项方案或施组是否已经建委科技委评审通过,是否已经公司有关部门审批同意和围护设计单位审批同意。
4.1.4审核施工承包单位编制的施工组织设计,安全技术措施,高危险作业安全施工及应急抢险方案。
4.1.5审核特殊作业人员操作上岗证书、登高作业人员健康证。
4.1.6本工程所用钢支撑为φ609钢管,开挖前应对进场钢支撑进行验收,钢支撑加工轴线的偏心度控制在10mm以内,支撑安装前就地面上进行拼装,两端支点中心连线的偏心度不大于20mm,施加预应力的千斤顶须提供标定校核资料,凡是不合格产品坚决不得用于本工程;
4.1.7对基坑开挖的各项准备工作进行确认,当下列条件满足后,方可进行基坑开挖;
a.水泥搅拌桩重力坝及SMW工法的围护结构强度是否达到设计强度的100%,钢筋混凝土压顶和围檩的强度是否达到设计强度;
b.坑内局部双轴搅拌桩加固是否符合要求;
c.坑内井点降水水位于开挖土层坑底以下1m;
d.坑周边排水沟是否畅通,防止地面雨水倒流或回渗坑内;
e.钢支撑、机械设备、材料检查是否符合要求;
f.开挖土方机械设备是否进场并检查,卸土点已落实,基坑安全护栏及防范措施是否齐全;
g.建立每天下发《开挖任务单》和填写《挖土支撑记录表》制度,以及有经常结合《监测报告》和“记录表”进行分析、优化施工参数,控制基坑变形的检查制度。
未尽事项针对沪建安质监[2008]第065号上海市基坑工程监督实施细则的20条基坑开挖验收条件进行检查验收,各项符合要求后,方可由总监签发挖土令同意基坑开挖施工。
4.2.施工过程中的监理控制要点以及目标值
4.2.1在基坑开挖过程中,监理应密切关注围护结构的开挖面质量以及坑底渗漏水情况,如不符合要求应立即要求施工单位采取必要的补救措施,防止事态进一步扩大而引起工程事故。
4.2.2支撑体系必须按设计要求设置,垂直方向支撑实际作用点位置与设计标高的偏差不大于±20mm,支撑轴线平面位置偏差不大于±30mm,支撑二端的标高偏差不大于20mm和支撑长度的1/600,支撑的挠曲度不大于1/1000,在特殊情况下,如需调整支撑位置应事先征得设计单位的同意,支撑端面和围护结构的接触面应垂直和平整,使之受力均匀。
4.2.3基坑开挖应严格按照“时空效应”理论,采用分层、分段开挖,土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁起超挖”的原则,按一定长度分段施工,每段开挖应分层、分小段、随挖随撑,随时安装钢管支撑,无支撑暴露时间控制在48小时之内,无支撑暴露长度不大于30m;做好基坑排水,减小坑底暴露时间,及时安装钢管和准确施加预应力。
其中具体数据,监理应根据本工程实际情况对施工方案进行审核,以审核通过后的方案为准,并依此进行施工监督、验收。
4.2.4基坑分层开挖厚度不大于4m,临时边坡坡度不大于1:
1.5,高度大于4m时,应二级放坡;土方挖机及运输车辆直接进入基坑作业,应采取保证坡道稳定措施,坡道坡度不宜大于1:
8。
4.2.5支撑钢管之间的连接通过法兰盘及螺栓连接,不允许对钢管进行焊接,监理应提醒并督促施工单位避免将法兰头留在影响结构施工的位置。
4.2.6围檩与围护桩之间空隙,应督促施工单位采用C20细石混凝土塞平
4.2.7基坑开挖后,应督促施工单位及时设置坑内排水沟和集水井,防止坑底集水。
在极易产生流砂处,为防止在土方开挖时发生滑坡情况,对相邻开挖的土层的坡面上采用钢丝网水泥砂浆抹面等措施,做好边坡防护,在土坡开挖过程中和开挖好的土坡都必须确保土坡稳定。
4.2.8在挖土的同时清除围护桩上的附土,对围护桩身或接缝的渗漏水及时封堵,以防流砂出现。
4.2.9采用机械挖土时,挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走和操作,严禁挖土机械碰撞支撑,立柱桩和降水设施,围护桩等工程设施。
4.2.10由于本工程中基坑降压井布置在基坑内部,随着开挖深度的不断加深,井管的暴露长度不断加大,监理应协调土方单位与降水单位,做好对井管的保护工作。
4.2.11严格检查支撑牛腿电焊质量,督促施工方认真作业,特别是斜牛腿节点焊缝,检查施焊质量,确保焊接质量达到设计要求。
4.2.12对钢支撑的预应力施加进行旁站监理,因本工程基坑安全等级为三级,根据支撑轴力检测结果,如有需要,尚应按规范和设计要求复加支撑轴力,具体数据监理可参考相关规范和施工方案。
发现有螺栓松动时,应随时复拧。
4.2.13基坑开挖到设计标高后,监理单位及时会同松江区建筑业管理署、设计、勘察、施工等单位对基坑进行验收。
监理应注意,开挖到坑底时应督促施工单位留20~30cm厚度的土体进行人工挖除;
4.2.14基底混凝土垫层应在挖土到设计标高后8小时内完成浇筑,垫层浇至围护桩边,无垫层坑底最大暴露面积不得大于200m2
4.2.15.基坑分块开挖时,开挖至坑底后,相应分块底板须在5天内浇筑完成
4.2.16基坑开挖及支撑系统允许偏差参考以下数据:
基坑开挖允许偏差
序号
检查项目
允许偏差
检查数量
检验方法
范围
点数
1
坑底标高
0,-20
(100~400)m2
1
水准仪
2
边坡坡度
小于设计要求
每边
2
坡度尺
3
长度、宽度(mm)
+200,-50
每边
2
经纬仪
4
平台宽度
+100,-50
每边
2
尺量
钢支撑项目允许偏差
序号
检查项目
允许偏差
检查数量范围
检查点数
检验方法
1
钢
支
撑
支撑位置(mm)
标高
±20
每根
2
水准仪
2
平面
±30
2
尺量
3
支撑两端的标高偏差
≤20及
L/600
2
水准仪
4
围檩与支撑节点焊缝检查
符合设计要求
2
观察
5
预加轴向力(KN)
±50
1
油泵读数或传感器
6
支撑构件(mm)
截面尺寸
±5
2
按验收标准
7
截面扭曲
≤8
8
轴线弯曲矢高
f=L/1000
9
围檩标高(mm)
30
2
水准仪
10
开挖超深(mm)
<200
1
水准仪或尺量
11
支撑安装时限
48小时
1
钟表
4.2.17斜抛撑需待中部底板及牛腿混凝土强度达到设计要求后才能安装,随后才能开挖斜抛撑区域的土体。
4.2.18斜抛撑需待底板及传力带混凝土强度达到设计要求后才能拆除。
4.2.19围护结构中的型钢需待地下结构施工完成后达到设计强度的80%才能拔出。
五、监理工作的方法和措施
5.1 基坑开挖过程中检查围护结构的平整度、垂直度、混凝土鼓包面积、位置量测、是否影响地下室外墙施工、渗水、漏水情况,督促施工方及时采取有效措施封堵。
5.2 在开挖过程中,督促监测单位按监测方案进行监测,信息及时反馈指导挖土施工。
同时督促监测单位将最新数据及时、准确地上传到远程监控系统。
5.3 在降水阶段,监理应密切关注降水情况,特别重视水位观测、地面沉降,时刻掌握最新动态。
5.4 开挖和预防支撑系统失稳的监理针对性措施
1)严格执行开挖程序:
在每个限定长度的开挖段中,按开挖程序开挖,每层挖土底标高不得低于该层设计开挖面标高。
2)督促施工方及时测定支撑安装点,以便做好焊接牛腿等准备工作。
3)施工预应力的设备要经常检查完好性、正确性,应有备用设备。
防止因设备问题造成轴力施加不及时。
4)经常检查支撑的受力情况,接头处螺栓紧固情况、活络头处楔块是否有松动等。
5)水土流失的缝隙要封堵,围护墙的接缝和墙体上可能出现渗漏现象,及时封堵。
特别是注意小股流砂的发生,引起急剧涌砂,使大范围地面沉陷,会导致围护墙支撑结构失稳,造成严重事故。
6)当开挖到坑底时,督促承包商组织力量,要在8小时内浇筑砼垫层。
7)开挖过程中,严禁抓斗小挖机和其他物体碰撞支撑,以防支撑跌落伤人,引起围护墙变形造成严重事故。
5.5 斜支撑安装牛腿焊接质量的监理针对性措施
由于斜支撑受力的特殊性,其端部位置的变动直接关系到斜撑两个方向受力大小的变动,直接关系到支撑的稳定。
牛腿的焊接质量也直接关系到斜支撑的稳定。
因此,在该工序中监理重点控制如下:
1)监理应认真检查牛腿位置是否与设计相符。
2)监理应仔细检查焊接质量,特别要防止焊缝未焊透和裂缝的危险性缺陷,它会严重削弱焊接接头的强度,这绝对不允许存在。
3)监理应检查焊缝质量是否正确,是否有焊瘤、弧坑、气孔夹渣等缺陷。
5.6 防止坑内土坡坍塌和滑坡的监理针对性措施
1)坡度上方应有集水沟,地面有拦截沟,防止地表水流开挖段的土坡严格控制。
根据土质特性,确定土的安全坡度(1:
3),使开挖土入坑内。
2)对于土坡内不断有水渗出,应及时查明是否有废弃旧管道,还是受潮水的影响。
要采取措施消除渗水,使土坡稳定。
3)在开挖过程中,严禁挖成3-4M高的垂直壁或陡坡,以免坍方伤人,或坍方造成支撑失稳。
4)如遇雨季督促施工单位采取护坡措施。
5.7 支撑拆除的监理针对性措施
1)督促施工单位严格按照设计规定的支撑拆除顺序进行支撑拆除;检查同条件养护砼试件抗压强度并签发拆除令。
2)支撑拆除时的安全控制在以后的安全监理细则中明确。
六、安全监理措施
督促承包商注意以下主要事项
6.1执行施工前的安全技术交底,认真做好安全生产日记,安全警示牌要完整,并悬挂在显眼位置。
6.2加强施工现场管理,非施工人员未经许可不得擅自进入施工现场,材料按场容布置定点堆放,车辆进出在管理统一安排下行驶。
6.3钢支撑安装或砼支撑满足要求与挖土同时进行,必须注意安全,施工人员不得进入挖土机回转半径内,挖土机与吊车停放位置应尽量避免回转半径和交错。
6.4支撑等长构件必须加强指挥,避免因惯性等原因发生碰撞事故。
6.5机电设备专人操作,操作时遵守操作规程,特殊工种(电工、焊工、吊车工等)持证上岗,严禁无证操作。
6.6土方开挖应随挖随运。
6.7放坡和重力坝处,基坑开挖深度一倍范围之内严禁堆载。
6.8斜抛撑处,基坑边超载应控制在15KN/m2以内,并严格控制不均匀堆载。
七、监理工序验收
7.1钢支撑预拼装验收;
7.2支撑定位验收;
7.3预加应力或砼强度验收;
7.4基坑验槽。
在开挖过程中,如一旦发生险情,且无法控制时,应立即对基坑采取回填等措施,待各方共同商定后处理。
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