小区高层商住楼施工组织设计#山西#框架剪力墙Word文件下载.docx
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标高24.28m~39.28m间高层剪力墙、高层框架柱,标高24.28及其以下高层板(梁),标高0.52m及其以下裙楼板(梁)C35;
标高39.28以上高层剪力墙、高层框架柱,标高24.28m以上高层板(梁),标高0.52m以上裙楼框架柱、梁、板C30;
楼梯、构造柱、圈梁、过梁C25;
基础垫层C20。
砌体:
±
0.000以上填充墙采用A3.5加气砼砌块及粉煤灰烧结实心砖墙,M5.0混合砂浆砌筑。
0.000以下的砖墙采用MU10粉煤灰烧结实心砖,M7.5水泥砂浆砌筑;
安装工程:
设计有给排水工程、消防工程、采暖工程、通风工程、电气等工程。
给排水工程:
给水管材地下层、管井内干管采用铝合金衬塑管、热熔连接,水平的埋地冷热水支管采用PP-R管、热熔连接。
排水管采用UPVC塑料管。
消防工程:
设计有消火栓控制系统、手动控制、自动喷水灭火系统。
采暖工程:
采用低温热水地面辐射系统。
暗埋管采用PB管,非埋管采用热镀锌钢管、螺纹连接。
通风工程:
设计有防排烟系统、通风系统、空调系统。
电气:
设计有楼内照明、电力供配电、防雷保护、接地保护、火灾自动报警及消防联动控制系统、单元对讲系统、电话、有线电视系统等。
第三章施工部署
3.1本工程施工难点:
3.1.1本工程为高层建筑,对城市形象、文明管理容易产生较大影响,为了创建一个良好的施工环境,必须在施工中采取切实措施,尽力降低噪音,加强环保,并做好协调工作,尽最大努力减少对正常施工的干扰,确保文明施工。
3.1.2由于本工程建筑高度较高、建筑面积较大、工期长,防火、安全保卫和治安综合治理相当重要,必须制定严格的保障措施,以确保周围人员的人身及财产安全。
3.2解决难点的对策:
3.2.1为了最大限度的减少对周边群众的正常生活的干扰,提供一个良好的生活环境,在施工过程中我们将采取如下措施加强环保:
项目经理部成立环境保护领导小组,由项目经理部主管生产副经理任组长,负责组织做好工地环保工作;
由项目经理部总工程师任副组长,负责环保技术措施的制定、交底工作;
现场设环保监督员,负责施工现场日常环保监督检查工作,发现问题及时解决。
(1)噪音控制措施:
为了尽量减少噪音污染,机械设备用隔音棚处理外,还将采取以下措施:
1)现场配置一台电子噪音分贝测试仪,随时控制和调整噪音源的工作时间,关停或减少部分非主要生产设备。
2)采用低噪振捣棒。
3)随结构施工的楼层,在脚手架内侧加设一层包装成片状的吸声棉。
4)严格遵守夜间施工作业时间规定,合理安排施工时间。
考试期间严格按临汾市有关规定执行。
充分利用人们上班的时间,调整好施工进度。
5)现场木工棚、搅拌站、大型机械吸音棚采用吸音材料进行封闭降噪处理。
6)教育职工不得敲打钢管、钢模板,尽量减少噪音。
7)加强对操作人员的教育,早晚施工不大声暄哗,建筑物资轻拿轻放,不从上往下扔东西,并做好施工中的计划调控。
8)装修期间,块材等建筑材料尽量采用定尺定料,减少现场切割。
9)夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照,并且在建筑物四周搭设脚手架,沿全高满挂密目安全网,形成遮光带,以最大限度减少夜间光污染。
夜间不作业时关闭所有大型照明设施。
(2)降低扬尘措施
1)土方开挖期间,每天施工完毕及时清扫马路,以维持和保护环境,并且运土车辆驶出现场前,要用水冲洗轮胎上的泥土和用毡布覆盖土,以免污染马路;
日常施工期间,施工现场和周围马路每天派专人清扫和洒水,以避免扬尘。
2)建筑垃圾采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒,施工现场设置密闭式垃圾站用于存放施工垃圾,并采用密闭容器及时清运。
3)施工现场设置的搅拌机,必须配备降尘防尘装置。
4)各类机动车完善消排烟系统,减少尾气排放,减少对大气的污染。
(3)污水处理措施
1)施工废水用钢管从各层引入沉淀池经两遍沉淀处理,经滤网过滤后排入市政管道。
2)搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。
清洗搅拌机和运输车辆的污水,未经沉淀处理不得直接排入城市排水设施。
3)施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘,厕所冲洗之用。
3.2.2施工现场可用场地较为狭小,在施工过程中将采取如下措施:
(1)为了合理进行现场布局和保护临近建筑物的安全,在基础土方开挖时,在基坑四周均进行支护,并派专职测量员对周围建筑物进行沉降观测,及时掌握信息。
(2)施工现场设生活区,施工人员统一管理,严格保护现场环境卫生。
(3)钢筋加工区、木工加工区、材料库、搅拌站,办公地点等见现场平面布置图。
3.2.3施工现场安全管理:
为保障街道行人和施工人员的人身安全和财产安全,提供良好的生活环境和施工环境。
我们将采取如下技术措施:
(1)在施工现场搭建全封闭防护网。
(2)在危险地段设置安全警示牌,夜间设置红色警示灯,派专职安全员监护。
(3)制定严格的安全保卫措施、消防措施,成立消防、安全保卫领导小组,严格执行有关消防、安全保卫的有关规定。
(4)加强对施工人员的宣传教育,做到施工人员只在指定的施工现场内施工。
不得在施工现场赌博、酗酒和进行其它违法犯罪活动。
(5)将所有施工人员的姓名、性别、年龄、户口所在地、暂住地址等上报基建办备案。
(6)施工使用的易燃、易爆、有毒等物品,设专库限量储存,指定专人保管。
(7)施工用完的易爆、易燃、有毒物品及时清理干净,电气焊作业时,必须清除周围危险物品。
(8)施工现场的要害部位,如变电室、大中型机械设备制定严格的安全保卫制度,安装防护设施或报警装置。
第四章施工目标及管理
4.1工程目标
4.1.1质量目标:
实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%,分部工程优良率达到80%以上。
观感质量得分率90以上。
4.1.2安全目标:
(1)无人身重伤及以上伤亡事故;
(2)无交通死亡事故;
(3)无重大行车事故;
(4)无等级火灾事故。
4.1.3工期目标:
按甲方要求365天,计划开工日期:
2011年9月20日,计划竣工日期:
2012年9月19日。
4.1.4现场管理目标:
力争创建临汾市文明安全工地。
本工程在施工现场管理中运用计算机应用及信息技术管理:
(1)边坡及周围建筑物采用计算机变形检测、信息处理技术;
业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术;
微机成本分析、网络计划、资料管理等,将技术交底、施工日志等技术、施工资料通过信息管理系统发布,使之传递迅速、及时。
(2)施工现场闭路监视系统;
在施工现场各个部位设摄像探头,对所有施工工序进行全程电视监控,通过现代化管理手段,将图象集中于各主管部门,便于集中管理。
(3)电视闭路监视系统组成:
系统由前端摄像设备、中间信息传输线和控制中心组成。
4.2管理组织机构
4.2.1组织机构:
本工程按项目法组织施工,项目经理选派承担过大型工程项目管理,并具备丰富施工管理经验的建造师担任;
项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有管理经验的工程技术人员担任。
项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织、协调、管理,严格执行ISO9000质量标准,确保本项目质量体系持续、有效地运行。
确保实现合同规定的工期,工程质量达到合格、创临汾市文明安全工地的预定目标。
项目部班子主要成员及各主要班组的职责:
(1)领导班子:
由项目经理、项目总工程师组成,对施工项目进行成本、安全、质量、进度和创优及文明施工等管理。
(2)技术组:
负责编制工程实施性施工组织设计,对特殊过程编制作业指导书,对关键工序编制施工方案,对分项工程进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。
(3)施工组:
负责组织施工实施,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量的管理;
负责各劳务分包和工程分包的协调管理。
(4)安质组:
负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。
(5)物资组:
负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输,监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
(6)机械组:
负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。
(7)核算组:
负责工程款的回收,工程成本核算,工程资金管理,编制工程预算、决算,验收及统计等工作。
(8)综合办公室:
负责文件管理,劳资管理,后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。
(9)保卫科:
负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。
以上各组在经理部领导班子的领导下,统一协调,各尽其责,及时解决施工过程中出现的各种问题,确保优质、高效的完成施工任务。
4.2施工现场平面布置
4.2.1给水:
1)从建设单位指定位置接入水源,管径DN100,并做水表井;
2)围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线,设室外消火栓,配25米水龙带,19毫米水枪。
消火栓设昼夜明显标志,消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品;
3)环线引管径DN32支管供搅拌站用水;
4)从环线引支管,枝状分布。
分供办公生活区、大门冲洗用水;
5)沿结构设管径DN65的生产消防竖管,每层设DN65的消火栓,配25米水龙带,19毫米水枪。
冬施时外露部分做50mm厚岩棉保温;
6)从竖管引管径DN32支管,加截门。
用软管引至施工作业面,供施工生产用水。
4.2.2排水
1)施工现场地面硬化,并形成一定坡度。
雨废水有组织排至沉淀池;
2)在大门处设冲洗水槽,负责车辆清洗;
3)施工现场设沉淀池。
现场污废水经沉淀处理后排出;
4)沉淀池定期清掏;
4.2.3施工临时用电:
根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。
电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。
现场布置,均按三级配电,二级保护。
本工程临时用电均从甲方提供的电源引出,并进入本施工现场的红线内,在红线内设总配电箱,从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。
施工现场内配电方式采用TN-S系统,并在总配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于4。
消防水泵的电源由总配电箱的上口接,不得经任何开关控制。
其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。
第五章分部分项工程施工方案
5.1测量方案
5.1.1施工测量的准备工作:
(1)了解工程的总体布局、定位及标高情况。
(2)对图纸进行校核。
(3)确定放线精度。
(4)测量设备、仪器确保在有效期内。
5.1.2建筑定位放线:
(1)建筑物平面控制网的测设:
建筑物平面控制网的定位依据甲方提供的平面控制点进行控制。
1)平面控制网的精度要求:
根据建筑的结构和使用特点,布网精度为二级,测角中误差为±
12"
,边长相对误差为1/15000。
2)距离丈量方法:
距离丈量采用I级钢尺,丈量时必须使用弹簧秤,并进行往返测量。
并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。
5.1.3基础开挖和基础施工放线:
(1)基础开挖放线
1)根据轴线控制点,按图纸尺寸撒出基槽开挖上下口控制线,基槽上口控制线允许偏差为+50mm、-20mm,基槽下口控制线允许误差为±
10mm。
2)基础开挖接近槽底时,随时跟着挖土机作业进行抄平,及时在基底按3m×
3m设标高控制点,并在槽壁上测设出标高控制桩。
基底标高控制点的允许误差为±
(2)地基处理:
(2)基础施工放线:
1)做完防水保护层后,检查防水保护层标高。
2)以建筑物平面控制网为依据,校测建筑物外廓轴线控制桩无误后,用经纬仪以正倒镜挑直法将控制线投测在基底防水保护层上,投测允许误差为±
3mm,经闭合校测后,按设计图纸测设出轴线及墙、柱、门窗洞口的位置线。
5.1.4结构施工测量:
(1)结构竖向投测:
工程采用激光经纬仪进行竖向投测。
在每个施工段内设四个内控点,控制点设在首层楼面上,采用200×
200×
10预埋铁板做控制点(加活动盖板保护)。
结构施工时,均在控制点上方预留200×
200方孔,设有机玻璃十字丝接收靶。
激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶,照准部进行水平向360°
回转,当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置,并采用正倒镜法校核。
(2)施工层放线:
放线前应在平面上校核轴线,闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线,各部位放线的允许误差为:
(3)高程的竖向传递:
1)工程主体结构施工时,保证传递到施工楼层的标高点不少于3个,以便进行互相校核。
(4)钢筋混凝土墙体、柱施工测量:
1)墙、柱钢筋绑扎完毕后,在竖向主筋上测设标高点,用油漆标注,作为支模和浇筑混凝土的依据。
测法是以首层+50mm线为准向上传递三个标高控制点,当校差小于3mm时,以其平均点引测水平线,抄平时,水准仪一次精平,水平线允许误差为±
3mm。
2)柱支模后,用经纬仪校核模板垂直度,校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量当观测面为不等截面时,经纬仪必须安置在轴线上,当观测面为等截面时,经纬仪中心与轴线间的水平夹角不大于15°
。
5.1.5装修工程施工测量:
(1)地面工程的施工测量:
1)标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。
2)测设+50cm水平控制线:
+50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。
室内的+50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据,在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。
防止误差扩大。
3)用水准仪检测地面面层的平整度和标高时,水准仪的间距应符合以下要求:
大厅应小于5m、房间应小于2m。
(2)门窗安装施工测量:
1)从建筑最顶层找出外窗口的边线,用线坠将边线向下引测,并采用经纬仪进行校核以保证精度。
其精度应符合测表1的要求。
2)门窗口的水平位置由室内+50cm水平控制线确定,向上反到窗下皮标高,并弹线找直。
各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线,保证所有的门在同一水平线上。
5.2土方开挖
5.2.1土方开挖
(1)土方开挖前期准备工作:
1)现场“三通一平”工作已完成,且按施工平面布置图布置好施工现场。
2)现场工程定位放线工作已完成,场区内的控制网点已设立,且不受土方开挖的影响。
3)开挖边线用白灰撒好,其范围内的障碍物不影响土方开挖。
4)地下管线、障碍物已进行可靠的处理。
(2)施工机械的选择:
为了加快土方开挖进度,尽量避免或减少气候对土方工程的影响,拟选用2台WD100型反铲挖掘机挖土,5台自卸式汽车配合运土。
(3)施工方案:
1)采用就一台挖掘机由东西方向向中间开挖,基础回填分层碾压至设计标高。
2)挖土过程中测量工配合测定标高,当挖土快接近槽底时,用水准仪在槽底测设3×
3m的放格控制网,并撒上白灰点,以示标记。
3)边坡坡度80°
-85°
,机械挖土、人工修坡,开挖过程中,随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。
5.3钢筋工程:
5.3.1施工前准备:
(1)钢筋进场时,应附有厂家的质量证明书,并且按规定取样复试(其中30%进行见证取样)和外观检查,包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。
所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后,才能使用。
(2)外观检查:
热轧钢筋的表面不得有裂缝,结疤和折叠。
钢筋的外形尺寸应符合规定。
(3)抽检取样:
热轧钢筋进场应分批验收。
每批同一牌号,同一规格和同一炉号的钢筋组成,重量不大于60t。
允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。
各炉罐号的含碳量差不超过0.02%,含锰量差不得超过0.15%。
(4)力学性能试验:
从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验,如有一项不满足规范要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。
5.3.2钢筋的加工:
(1)钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物。
(2)钢筋加工要严格按料表进行,料表上应按设计和规范要求,注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
(3)根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料,加工时,要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断整根钢筋。
(4)弯曲钢筋时,要用机械冷弯,不得用气焊烤弯。
(5)I级圆盘钢筋加工前,应先调直去锈,调直时,要严格控制其冷拉率。
(6)I级钢筋的末端需做1800的弯钩。
(7)箍筋加工时,弯曲部分需确保1350,平直部分长度为10d,且箍筋双肢相互平行。
(8)钢筋的半成品加工质量、定位梯,定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检,确保尺寸准确。
(9)加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放,且挂牌标识,注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量,防止使用时发生误用。
5.3.3钢筋种类:
(1)Ⅰ级,Ⅱ级。
(2)钢筋加工:
采用集中加工配料,现场绑扎成型。
5.3.4钢筋锚固及连接要求:
(1)梁主筋采用闪光对焊,竖直钢筋采用电渣压力焊连接。
(2)框架梁柱:
框架柱的纵向钢筋接头大于φ22采用机械连接包括墙边缘构件。
首层刚性地面上、下各500mm范围内框架柱箍筋需加密,箍筋间距为100mm。
框架梁纵向钢筋接头应避开梁段箍筋加密区,纵向钢筋需要搭接时,梁负筋可在跨中三分之一部位搭接,搭接长度40d,梁下铁可在支座处搭接,各筋入支座长度不小于35d。
当梁纵筋锚入长度小于16d,且大于14d时,应在其弯折处设置插筋,插筋直径≥梁纵筋直径,且≥25d,插筋长度≥梁宽,采用此措施后,该纵筋总锚固长度可减小为28d。
除施工图注明外,次梁上筋锚入支座长度不小于35d,且弯钩直段长度不小于15d。
下筋锚入支座15d。
(3)墙体钢筋:
1)除施工图注明外,墙土边缘构件按全高通常设置,当上部钢筋大于下部时,上部钢筋应锚入下层45d。
墙体边缘构件竖向钢筋接头应每隔一根相互错开。
2)墙体分布筋均采用双面双向,在两排钢筋之间按梅花形设置拉筋φ6-600,此筋应同时钩住纵、横向钢筋。
3)墙体竖向分布钢筋接头应每隔一根相互错开。
4)水平分布筋的连接采用搭接,同一截面钢筋接头率不大于二分之一。
接头位置应错开至少500mm。
5)地下室外墙分布筋若需搭接时,外侧竖向筋搭接应距支座1000mm以上,搭接长度40d,接头要求同上。
外侧水平筋搭接应在跨中三分之一部位,搭接长度40d,接头要求同上。
内侧竖向筋及水平筋搭接应在支座部位,各筋入支座35d。
6)连系梁上、下纵向钢筋伸入墙内的锚固长度为40d,且长度不小于600mm,顶层连系梁伸入墙内的锚固长度范围内,箍筋间距为150mm,其直径同连系梁箍筋直径,连系梁范围内主筋不允许采用搭接接头。
7)墙体上非连续的小洞口,当洞口每边的尺寸≤800mm,且≥200mm时,洞口每侧附加钢筋面积应不小于洞口宽度内被切断钢筋面积的一半,且不小于2φ14。
(4)隔墙与主体结构的连接:
1)砌体填充墙应沿高度每隔500mm设置φ6隔墙拉接筋,隔墙厚度不大于240mm时设两根,大于240mm时设3根。
2)纵横隔墙相交处设拉接筋,锚入每边隔墙内>700mm,且不小于墙长的1/5。
3)外填充墙两侧、隔墙端部未与主体结构连接或隔墙长度大于4m时,应在隔墙端部及每隔4m左右设置构造柱(尽量放在纵横隔墙相交处)。
4)外填充墙、隔墙在窗台下部及门窗洞口顶部设钢筋砼拉接带一道,门窗洞口顶部局部加高兼作过梁,120mm加砌砼隔墙门窗洞口处需设钢筋砼框。
(5)现浇板:
1)各层楼板布筋时应将下筋搭接在支座,各筋锚入支座水平段长度不小于5d,且伸至梁中心线。
上筋锚入支座长度不小于35d.
2)布筋时应将主要受力方向钢筋放在外排,并采取措施保证上层钢筋位置准确。
3)各层现浇板布筋时应尽量将钢筋拉通放置。
电气管线应放在楼板负筋的下面、板厚的中间1/3范围内,防止管线位置靠下造成楼板裂缝。
管线外径应不大于楼板厚度的三分之一(管线交叉处不受此限)。
4)楼板开洞时,洞口每边加筋不小于被截断钢筋的二分之一,且不小于2φ12。
5)钢筋接头率及错开间距:
梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25%;
受压区不得超过50%;
墙、柱、暗柱纵向筋错开50%。
6)接头部位:
基础底板基梁上铁在支座处搭接,下铁在跨中1/3范围内搭接;
其余部位梁板的上铁宜在跨中1/3范围内搭接下铁在支座处搭接;
墙体钢筋搭接部位应在楼地面上大于净高/6且≥500处。
7)顶层钢筋锚入墙或梁板内;
楼板内主钢筋应锚入梁和墙内,下铁锚固长度应不小于板厚及5d,上铁锚入剪力墙内。
8)当竖向钢筋采用电渣压力焊时,其接头位置应错开35d且大于等于500;
采用搭接焊时焊缝长度还应满足单面焊10d,双面焊5d。
5.3.5基础底板钢筋绑扎:
(1)工艺流程:
基础放线→弹钢筋位置线→铺设底层钢筋→机械连接→放花岗岩垫块→敷设专业管线→检查验收→安放上层钢筋支架→标识上层钢筋网间距→铺设上层钢筋→机械连接→柱、墙、暗柱插筋→申报隐检→隐检签证→转入下道工序。
(2)依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线、暗梁及墙、柱的边线,并分别标出。
5.3.6墙体钢筋绑扎:
修整预留搭接筋→绑扎、搭接竖筋→画横筋分档标志→绑二根横筋→画竖筋分档标志→绑横、竖筋及拉结筋。
(2)各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。
(3)根据所弹墙、暗柱的边线校正插筋。
在墙两边立钢梯,在下部1m处绑扎2根定位横筋,并在横筋上画好分档标志,然后焊其余竖筋、绑扎墙筋,绑扎时墙体水平筋应在外侧,竖向筋在内侧。
双排钢筋按要求设置拉结固定
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