《汽车底盘构造与维修》项目化课程整体设计DOCWord格式.docx
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具体目标:
①通过离合器异响故障检测与维修项目,学生能够运用离合器组成、工作原理,根据离合器就车拆卸、检测、调整的作业标准及汽车维修工操作规范,能够查阅维修手册,根据故障现象初步判断故障原因,完成离合器异响故障检测与维修任务。
②通过手动变速器跳档故障检测与维修项目,学生能够运用手动变速器组成、工作原理,根据手动变速器就车拆卸、手动变速器拆装、变速器零部件清洗、零部件检测、变速器操纵机构调整、零部件维修和更换的作业标准及汽车维修工操作规范,能够查阅维修手册,根据故障现象初步判断故障原因,完成手动变速器跳档故障检测与维修任务。
③通过传动系统过热故障检测与维修项目,学生能够运用主减速器及万向传动装置组成、工作原理,根据主减速器及万向传动装置就车拆卸、主减速器及万向传动装置拆装、清洗、检测、啮合间隙调整、啮合区域、零部件维修和更换的作业标准及汽车维修工操作规范,能够查阅维修手册,根据故障现象初步判断故障原因,完成传动系统过热故障检测与维修任务。
④通过行驶稳定性差故障检测与维修项目,学生能够运用悬架系统组成、工作原理,根据悬架系统就车拆卸、四轮定位检测、四轮定位调整的作业标准及汽车维修工操作规范,能够查阅维修手册,根据故障现象初步判断故障原因,完成行驶稳定性差故障检测与维修任务。
⑤通过轮胎异常磨损故障检测与维修项目,学生能够运用车轮组成、工作原理,根据车轮拆卸、检测、扒胎、车轮动平衡的作业标准及汽车维修工操作规范,能够查阅维修手册,根据故障现象初步判断故障原因,完成轮胎异常磨损故障检测与维修任务。
⑥通过转向沉重故障检测与维修项目,学生能够运用转向系统组成、工作原理,根据转向系统就车拆卸、转向器拆装、转向器检测、转向操纵机构检测的作业标准及汽车维修工操作规范,能够查阅维修手册,根据故障现象初步判断故障原因,完成转向沉重故障检测与维修任务。
⑦通过制动效能不良故障检测与维修项目,学生能够运用制动系统组成、工作原理,根据制动系统就车拆卸、制动器拆装、制动间隙检测、制动器检测的作业标准及汽车维修工操作规范,能够查阅维修手册,根据故障现象初步判断故障原因,完成制动效能不良故障检测与维修任务。
⑧通过汽车底盘综合故障诊断与排除项目,对常见轿车底盘常见故障原因分析,并制定相应故障维修方案,根据汽车维修工操作规范,正确选用和使用维修工量具、检测设备、维修设备,对常见轿车底盘常见故障进行排除。
⑨能根据《机动车维修业节能环保技术规范》正确处理使用过的辅料、废气、废液以及已损坏零部件。
知识目标:
①理解汽车底盘主要零件的结构和基本工作原理;
②掌握汽车底盘维修的组织与实施方法和维修的一般原则;
③掌握汽车底盘机械系统有关维修标准;
④掌握汽车底盘机械系统的试验内容与试验方法;
⑤掌握汽车底盘机械系统常见故障的诊断技术与检修方法;
⑥理解汽车底盘机械系统检修中涉及的英文专业词汇。
素质目标:
①具有良好的操作习惯和安全生产意识;
②具有与他人共同完成任务的能力;
③具有认真扎实,一丝不苟的工作态度;
④具有敬岗爱业和团队合作精神。
三、课程内容设计:
序号
模块(或子模块)名称
学时
1
汽车底盘传动系统检修
44
2
汽车底盘行驶系统检修
28
3
汽车底盘转向系统检修
12
4
汽车底盘制动系统检修
5
汽车底盘综合故障诊断
16
合计
112
四、能力训练项目设计
编号
能力训练项目名称
子项目编号、名称
能力目标
知识目标
训练方式、手段及步骤
可展示的结果
离合器异响故障检测与维修
1-1确认离合器故障及就车拆卸
①能将离合器故障现象总结归纳分类。
②能根据离合器故障分类制定故障排除计划
③能正确选用和使用工具就车拆卸离合器
④能正确选用和使用安全辅助设备
⑤能注意废旧液的回收并注意现场“5S”
①熟悉离合器各种异响现象
②熟悉离合器结构和工作原理
③熟悉离合器拆装工具的使用方法
④熟悉离合器的拆卸方法
⑤掌握废旧液回收的设备使用方法
⑥熟悉安全辅助设备的使用方法
①教师播放离合器异响故障视频,学生分析总结。
教师根据学生总结进行点评,学生根据教师点评进行修改
②学生根据以往的经验,分析如何拆卸,并制定方案,教师指导,学生修改方案并就车将离合器拆卸,教师巡回指导
①能进行离合器故障现象分析和故障分类
②离合器就车拆卸
1-2离合器部件及操纵机构检修
①能使用刀口尺、游标卡尺、塞尺进行离合器从动盘、压盘、膜片弹簧检测
②能结合技术标准检测离合器各部件
③能规划出离合器检测项目和步骤
④能调整离合器踏板自由行程
⑤能拆装和检修液压操纵机构
①熟悉离合器检修的技术标准
②掌握离合器的检测项目和维修方法
③掌握离合器操纵机构的检查、调整和维修方法
①学生根据以往的经验,分析应对离合器进行项目的检测,再由教师总结确定实际检测项目并进行检测
②学生分组操作,根据检测结果确定维修方案,教师指导期间穿插技术标准。
①填写检修报告单(内容包括:
检测数据,标准范围和处理方案)
②离合器踏板自由行程的调整
1-3离合器装车与测试
①能正确选用和使用工量具就车安装离合器
②能正确选用和使用安全辅助设备
③能正确加注变速器油液并注意现场“5S”
④能对安装后的离合器进行测试与调整
①掌握离合器拆装工具的使用
②熟悉离合器的安装方法
③掌握离合器油液加注方法和注意事项
④掌握安全辅助设备的使用方法
⑤掌握离合器测试与调整方法
学生先根据经验操作,然后教师根据实际操作进行指导,完成就车安装并调试离合器任务
就车安装和调试离合器
手动变速器跳档故障检测与维修
2-1确认变速器故障及就车拆卸
①能将变速器故障现象总结归纳分类。
②能根据变速器故障分类制定故障排除计划
③能正确选用和使用工具就车拆卸变速器
①熟悉变速器跳档故障现象及原因
②熟悉变速器种类结构和原理
③熟悉拆装工具的使用
④熟悉变速器的拆卸方法
⑤掌握废旧液回收的工具和方法
①教师播放变速器跳档故障视频,学生分析总结
②学生先根据经验操作,然后教师根据实际操作进行指导,完成就车将变速器拆卸任务
①能进行故障现象分析和故障分类
②变速器就车拆卸
2-2变速器分解与清洗
①能对手动变速器进行规范的分解和清洗
③能注意废旧液的回收并注意现场“5S”
①熟悉手动变速器的功用
②熟悉手动变速器的结构与原理
③掌握手动变速器的分解步骤
学生先根据经验操作,然后教师根据实际操作进行指导,完成变速器分解与清洗任务,过程中穿插知识点的理论讲授。
对变速器进行规范的分解和清洗
2-3变速器零部件检修
①能检测手动变速器操纵机构和传动机构
②能根据部件受损情况制定维修方案
③能安装更换后的零部件
①熟悉变速器操纵机构和传动机构的结构和检测项目
②掌握自锁、互锁和倒挡锁的结构与原理
③掌握变速器传动机构和操纵机构的有关技术标准
①学习自锁和互锁的结构和工作过程
②学生先根据经验操作,然后教师根据实际操作进行指导,完成变速器零部件检测与更换任务,过程中传授有关技术标准
①变速器操纵机构换挡过程演示
②变速器传动机构各挡位传递路线演示
③完成变速器零部件检修任务
2-4变速器装复
能按照装配工艺装复变速器
掌握变速器装复方法
学生先根据经验操作,然后教师根据实际操作进行指导,完成变速器零部件检测与更换任务,过程中传授有关技术标准
装复变速器
2-5变速器装车与调试
①能正确选用和使用工具就车安装变速器
④能对安装后的变速器进行测试与调整
①掌握拆装工具的使用
②熟悉不同变速器形式的安装方法
③掌握变速器油液加注注意事项
⑤掌握变速器测试与调整方法
教师指导,学生操作,将就车将变速器安装并调试
正确合理的将变速器就车安装和调试
传动系统过热故障检测与维修
3-1确认传动系统过热故障及部件拆卸与清洗
①能将传动系统过热故障现象总结归纳。
②能根据传动系统过热故障分类制定故障排除计划
③能对主减速器及传动轴进行规范的分解和清洗
④能注意废旧液回收并注意现场“5S”
①熟悉传动系统过热故障各种异响现象
②熟悉主减速器和传动轴种类结构和原理
③掌握主减速器及传动轴的分解步骤
①教师播放传动系统过热故障视频,学生分析总结
②学生先进行操作,教师根据学生操作错误情况进行示范,再由学生进行操作,过程中穿插知识点的理论讲授。
②对单级主减速器进行规范的分解和清洗,并总结注意事项。
3-2主减速器及传动轴部件检测与调整
①能利用所学知识检测主减速器及传动轴部件
③能使用百分表对主减速器啮合间隙进行测量并调整
④能对主减速器啮合痕迹测量并调整
⑤能检测万向传动轴部件
①熟悉主减速器及传动轴的结构和检测项目
②掌握主减速器及传动轴的有关技术标准
③掌握主减速器啮合间隙检测测量的方法
④掌握主减速器啮合痕迹测量和调整方法
⑤掌握传动轴部件检测方法和技术标准
学生先进行操作,教师根据学生操作错误情况进行示范,再由学生进行操作,过程中穿插有关技术标准传授
①主减速器拆装
②差速器原理演示
③主减速器和传动轴部件检测
④主减速器啮合间隙与啮合痕迹调整
3-3主减速器及传动轴装车及调试
①能正确选用和使用工具就车安装主减速器及传动轴
③能正确加注齿轮油并注意现场“5S”
④能对安装后的主减速器及传动轴进行测试与调整
①掌握拆装工具的使用方法
②熟悉主减速器及传动轴形式的安装方法
③掌握齿轮油液加注注意事项
⑤掌握主减速器及传动轴测试与调整方法
学生先进行操作,教师根据学生操作错误情况进行示范,再由学生进行操作,将就车将安装主减速器及传动轴并调试,过程中穿插有关技术标准传授
主减速器及传动轴就车安装和调试
行驶稳定性差故障检测与维修
4-1确认行驶稳定性差故障及悬挂系统分解
①能将行驶稳定性差故障现象总结归纳
②能根据行驶稳定性差故障分类制定故障排除计划
③能正确选用和使用工具分解悬挂系统
④能按照规范分解汽车悬挂系统
⑤能正确选用和使用安全辅助设备
①熟悉行驶稳定性差故障现象及原因
②熟悉汽车悬挂系统组成结构及工作原理
③掌握汽车悬挂系统分解和清洗规范
①教师播放行驶稳定性差故障视频,学生分析总结
②学生先进行操作教师根据学生操作错误情况进行示范,再由学生进行操作,过程中穿插有关技术标准传授
①进行故障现象分析和故障分类
②悬挂系统分解
4-2四轮定位仪的使用
①能通过行驶稳定性差故障现象判断定位失准部位
②能正确使用四轮定位仪
③能进行车轮定位测量
①熟悉四轮定位测量内容及相关参数
②熟悉四轮定位仪的使用
①教师讲解主销内倾、主销后倾、车轮外倾和车轮前束的作用
②学生先进行操作,教师根据学生操作错误情况进行示范,再由学生进行操作,过程中穿插有关技术标准传授
完成四轮定位测量
4-3四轮定位调整
①能根据定位参数制订调整计划
②能对四轮定位进行调整
掌握四轮定位调整工艺
完成四轮定位调整
4-4悬架总成安装
①能正确选用和使用工具安装悬挂系统
②能按照规范安装汽车悬挂系统
③能正确选用和使用安全辅助设备
①掌握汽车悬挂系统安装规范
②掌握安全辅助设备的使用方法
悬挂系统安装
轮胎异常磨损故障检测与维修
5-1确认轮胎异常磨损故障及就车拆装
①能将轮胎异常磨损故障现象总结归纳
②能根据轮胎异常磨损故障分类制定故障排除计划
③能正确选用和使用工具就车拆装车轮
①熟悉轮胎异常磨损故障现象
②熟悉车轮种类结构和原理
④熟悉车轮的拆装方法
⑤熟悉安全辅助设备的使用方法
①教师播放离轮胎异常磨损故障视频,学生分析总结
②教学生先进行操作,教师根据学生操作错误情况进行示范,再由学生进行操作,过程中穿插有关技术标准传授
①学生进行故障现象分析和故障分类
5-2车轮检测更换与修补
①能正确选用量具对轮胎花纹进行检测
②能对轮辋、胎面、胎侧、胎冠进行检测
③能检测胎压并进行调整
④能对轮胎进行修补
⑤能正确使用扒胎机更换轮胎
①熟悉轮辋、轮胎花纹形式及检测方法
②掌握轮胎使用极限和磨损检测方法
③掌握轮胎气压测量和调整方法
④掌握轮胎冷补和热补
⑤掌握扒胎机的使用方法和注意事项
在教师指导下进行轮胎花纹、磨损、气压检测和修补轮胎
完成车轮基本检测和修补轮胎
5-3车轮动平衡仪使用
①能通过试车或客户讲解判断车轮动平衡故障
②能对车轮进行动平衡测试并调整动平衡
①熟悉车轮动平衡的原理及不平衡故障现象
②能使用车轮动平衡仪
在教师指导下学生以小组为单位练习动平衡机使用
对不平衡的车轮调整
6
转向沉重故障检测与维修
6-1确认转向沉重故障及就车拆卸
①能将转向沉重故障现象总结归纳
②能根据转向沉重故障分类制定故障排除计划
③能正确选用和使用工具就车拆卸转向系各部件
①熟悉转向沉重故障现象
②熟悉转向机构结构和原理
③熟悉转向机构拆装工具的使用
④熟悉转向机构的拆卸方法
①教师播放离转向沉重故障视频,学生分析总结
②转向机构就车拆卸
6-2转向机构统检修
①能检测转向操纵机构、传动机构和转向器
③能根据技术标准修理转向操纵机构、传动机构和转向器
①熟悉转向操纵机构、传动机构和转向器的结构和检测项目
②掌握转向系各部件的有关技术标准
①转向传动机构各挡位传递路线演示
②转向机构各部件检修和更换
6-3转向机构装车与调试
①能正确选用和使用工具就车安装转向系各部件
③能正确加注转向油液并注意现场“5S”
④能对安装后的转向系进行测试与调整
①掌握拆装工具的选用和使用
②熟悉转向系的安装方法
③掌握转向油液加注注意事项
⑤掌握转向系统测试与调整方法
教师指导,学生操作,将就车将转向系统各部件安装并调试
转向机构统各部件就车安装和调试
7
制动效能不良故障检测与维修
7-1确认制动效能不良故障及制动油液更换
①能将制动效能不良故障现象总结归纳
②能根据制动效能不良故障分类制定故障排除计划
③能正确选择和使用工具并按操作规范对制动油液更换
④能正确回收制动油液并注意现场“5S”
①熟悉制动效能不良故障现象
②熟悉制动系统结构和原理
③熟悉制动油液的分类和性质
④熟悉制动油液更换操作规程
①教师播放制动效能不良故障视频,学生分析总结
②在教师指导下更换制动油液
②更换制动油液
7-2拆装制动器并测量与调整
①能正确选择和使用工具并按操作规范对车轮制动器、驻车制动器进行拆装
②能对驻车制动器进行调整
③能调整制动踏板自由行程,制动蹄与制动鼓或制动盘的间隙
①熟悉车轮制动器、驻车制动器调整内容和技术标准
②掌握制动间隙调整方法
③熟悉制动器的结构与原理
④掌握车轮制动器、驻车制动器检修技术和标准
①先进行各种制动器结构认识,再对其检测,并与技术标准比较制定维修方案。
①拆装并调整制动器
②调整制动踏板自由行程
③调整制动蹄与制动鼓间隙
7-3制动传动系统检修
①能按操作规范对制动系各组成部件进行检修
②会对制动系进行调整
①熟悉制动系各组成部分的结构与原理
②掌握检修的技术标准
教学生先进行操作,教师根据学生操作错误情况进行示范,再由学生进行操作,过程中穿插有关技术标准传授
完成制动系统部件检修任务
8
汽车底盘综合故障诊断与排除
8-1汽车底盘传动系统综合故障诊断与排除
①能结合所学的知识对汽车底盘传动系统故障进行综合分析
②能制定底盘传动系统综合故障维修计划
掌握汽车底盘传动系统故障关联性
学生通过案例的学习整理综合故障排除思路并进行实车排除故障
完成汽车底盘传动系统综合故障排除任务
8-2汽车底盘行驶系统综合故障诊断与排除
①能结合所学的知识对汽车底盘行驶系统故障进行综合分析
②能制定底盘行驶系统综合故障维修计划
掌握汽车底盘行驶系统故障关联性
完成汽车底盘行驶系统综合故障排除任务
8-3汽车底盘转向系统综合故障诊断与排除
①能结合所学的知识对汽车底盘转向系统故障进行综合分析
②能制定底盘转向系统综合故障维修计划
掌握汽车底盘转向系统故障关联性
完成汽车底盘转向系统综合故障排除任务
8-4汽车底盘制动系统综合故障诊断与排除
①能结合所学的知识对汽车底盘制动系统故障进行综合分析
②能制定底盘制动系统综合故障维修计划
掌握汽车底盘制动系统故障关联性
完成汽车底盘制动系统综合故障排除任务
五、课程进程表
第×
次
周次
单元
标题
项目
能/知
目标
师生活动
其它(含考核内容、方法)
确认离合器故障及就车拆卸
1-1
离合器部件及操纵机构检修
1-2
离合器装车与测试
1-3
确认变速器故障及就车拆卸
2-1
变速器分解与清洗
2-2
变速器零部件检修与装复
2-3
④能按照装配工艺装复变速器
变速器装复
2-4
变速器装车与调试
2-5
9
确认传动系统过热故障及部
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