工艺排气风管制作及安装技术方案Word下载.docx
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风管法兰螺栓连接与密封垫粘贴示意图
法兰用妗栓连按时,特労廣注意方弦
弟■岁对称拧厚拧窮幻矩为Hi幫方矩的oo%第二步间帘拧拿拧琴方矩为預辈力矩的80%緘三步噸序拧窮拧窮力矩为預窮力矩的mo%风管安装时需要把法兰密封垫的接头处放在风管的上方或侧面,如下图:
两支风管法兰对接
两直管法兰对接
密封垫正确位置
2、风管安装
A吊架的选择及安装
支架安装是风管系统安装的第一道工序,水平安装风管支架的间距可为
3.0m,釆用中间抱箍双吊形式固定在楼板下。
风管的安装标高,根据图纸设讣说明,该项U排气所有均为底部标高都是从
底部计算,在安装吊架时应引起注意。
对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列,但不能将支、吊、托架设置在takeoff点、阀门、检测口等部位,否则将影响系统的使用效果,应适当错开一定的距离不小于200mm。
3、吊架的安装
圆形风管的抱箍按风管直径用扁钢制作,为了便于安装,抱箍做成两半。
吊杆使用双吊杆固定。
抱箍的制作标准具体需根据风管口径的大小而定。
具体可参考下表。
采用吊架的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于2个。
管束抱箍吊装示意:
现场实际安装图片:
4、管束及管束垫皮的选择
根据风管口径的大小,我司会选择相应的管束规格大小,同时为避免风管表面与管束表面的摩擦,及减少震动,增加牢固性,我们会在管束与风管结合面粘贴橡胶管束垫片。
5、现场卸货及材料摆放搬运注意事项
a.产品到现场后需要人力及机械进行卸货,搬运,在此过程中要注意对
产品进行保护,避免人为操作造成风管的表面及内部破损:
b.风管运动指定位置后需要摆放整齐,避免朵乱。
6、安装步骤
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、先根据风管需求表、前期的分割编号图纸对应风管标识将风管、管件按系统、区域运输到施工现场;
在安装地点,先根据图纸风管的位置及标高,进行支吊架放线,将风管平放在地面上,根据管道口径大小和现场施工条件,可先在地面进行组装2-3节风管,然后再进行整体吊装。
此方法为尽量减少高空作业难度和风险,提高安装工作效率。
但在地面组装过程中需注意不可组装过多,以免吊装时受力不均,造成风管损坏。
组装好后用绑带将风管绑扎牢靠,利用脚手架组合或升降机,一边拉紧绑带,一边慢慢升起,按编号依顺序将风管吊装到支架上,连接一段,再吊装另一段,风管安装时找正找平可用吊架上的调节螺钉和托架上加垫的方法。
水平干管找正找平后,就可进行支风管安装。
风管安装后,可用红外线测试仪、拉线和吊线的方法进行检查。
风管安装的允许偏差为水平度不大于3mm/m,总偏差不大于20mm。
风管安装的允许偏差为垂直度不大于2mm/m,总偏差不大于20mm。
按规范要求将测量风量、风压及温度的测量孔开好,避免安装在高空作业打孔,使风管凹不易修整。
风管的可拆卸接口不可放在墙体内。
b、螺旋管的安装时,因是螺旋状咬筋结合,在切割后的法兰面上会存在一部分加强筋,当风管材料板厚在1.0mm以下的风管时,切割面比较平整,加强筋的突出尺寸在2mm左右,此时安装时直接在风管翻边处按照规范要求粘贴密封垫就好;
当风管材料板厚在1.0mm以上时,法兰表面凸出筋的尺寸在3mm左右,此时为减少法兰连接时的平整度和水平度。
保证风管对接的严密性,我们一般会采用两种方案:
(1)风管产品在出厂时,生产部人员对风管法兰面的凸筋进行剔筋、打磨处理,减少此处加强筋的厚度。
安装时按照常规方式进行对接安装;
(2)风管法兰面加强筋不进行处理,在安装对接时需把加强筋位置进行错位连接。
错位尺寸在30-50mm左右,同时整体接口方向还需保持在风管的水平上部。
C、安装前和安装过程中需注意事项:
(1)需检验产品包装是否有破损现象,是否完整;
(2)产品材料本身有无标识,材料标识是否与安装分割图一致。
(3)安装前须检查管内是否清洁,脏物、若有须清除,并对管道做针孔测试。
(4)现场风管安装连接形式采用法兰式连接,法兰之间垫密封条,不同性质和规格的排风系统使用的密封条都不一样,所以了解各种密封条的使用范圉,避免用错垫料。
(5)密封条贴在法兰上前必须先对法兰面进行清理,保证法兰表面的洁净,确保密封条可以完全牢固的粘贴于法兰上。
(6)密封条不能挤入或凸入管内,否则会增大流动阻力,增加管内积尘。
(7)密封条的起点应对准管道焊缝,确保管道安装时,所有密封条的接口都在管道上方。
(8)沿法兰均匀平整地粘贴,并在粘贴过程中用手将其按实,不得脱落,接口处要严密,各部位均不得凸入风管内。
(9)沿法兰粘贴一周后与起端交义搭接,剪去多余部分。
(10)密封条的结点处,两个接头应成十字交义状,且不能两个接头对平,对平会使管道密封条不饱满,会产生漏气漏液现象。
(11)法兰连接时,把两个法兰先对正,穿上儿条螺栓并戴上螺母,暂时不要上紧。
然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有的螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。
为了避免螺栓滑扣,紧螺栓时应按十字交义法逐步均匀地拧紧。
连接好的风管,应以两端法兰为准,拉线检查风管连接是否平直。
(12)风管支架安装必须牢固,位置必须严格按设计规定。
d、风管对接完成后需观察整体管道的水平度与垂直度,在每天下班后需对当
天连接完成的风管的两端进行封口。
防止落入灰尘等杂物,破坏涂层等。
的事情发生时,均需要对管道进行针孔测试。
7.室外部分风管、钢构安装:
室外部分风管的安装难点主要集中在室外网架钢构上的风管安装,因钢构的规格大和网架的高度均比较高,所以如何安全高效的安装好公用钢架风管是关键。
风管的安装我们将尽量采取机械吊车协助施丄的方法,首先利用大吨位150
吨左右的吊车把部分材料运输到屋面,其次根据屋面的实际情况,考虑选用5吨左右的小型吊车到屋面上,再把连接好的管段进行吊装到钢构屋面上。
对于规格
尺寸较小的风管便可以利用电动、手动葫芦、电动升降机、脚手架等吊装工具将风管吊管架上方的鞍座支架上。
室外钢构风管及托架安装图室外钢构风管及托架安装图
室外钢构风管安装图室外钢构风管安装图
室外风管安装整体图室外风管安装整体图
8、阀门的安装
a、风阀叶片材质为与风管同材质,外形为流线形,宽度不得小于16.5mm,转轴为不小于10mm之钢轴,转轴两侧为青铜或COATINGTEFLON或尼龙制轴衬或滚珠轴承,转轴应可指示风门开度,当风门全关时气密性需良好,风门叶片须有连杆,连接使成八字形风门,此风门与风管连街处须以橡胶圈为垫片。
b、所有风阀应标示全开、全关或正常位置,系统运转时风门在任何开度均不得产生任何震动及噪音。
d、安装前的检查和确认,阀门安装前需最终确认所安装阀门的形式、大小、位置是否是实际所需要的。
e、在安装前操作手柄及执行机构检查动作是否灵活,有无卡死现象。
f、安装时需要注意气流方向和手柄位置,在不影响功能的情况下,尽量把阀门手柄位置留在方便操作的地方。
g、阀门处需要另外做支架进行支撑和固定。
h、安装完成后需要挂牌,显示开启、关闭状态。
9.风机出口防震软管和烟囱
a.风机出口须有防震软管。
烟囱设置在防震软管之后。
防震软管须为法兰式且有耐酸碱功能。
软接部分因考虑负压造成软接截面的减少和强度问题,我们在软件的制造中均会采用内衬特氟龙钢圈。
具体形式参见下图;
特氟龙软按
b、风机出口防震软管后烟囱使用之材质需根据系统设讣说明。
C、风机出口之烟囱内部表面,必须平滑。
d、烟囱之设置须符合环保署订定之最新版固定污染源烟囱设置标准;
并依据检查公私场所空气污染物排放状况之釆样设施规范设置采样孔、采样平台、扶梯、水源、电源及烟囱低点排水装置和Drain排放阀。
e、采样平台材质为热浸镀锌钢,并涂室外防锈漆,至少二底二涂。
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