机组大修卡片水轮机教材Word格式.docx
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项目部
计划工时16/2小时/人
实际工时16/2小时/人
班组
班组、时间:
项目部、时间:
业主方、时间:
时间:
年月日
主要材料
品名
规格
单位
数量
备注
计划
实际
角向磨光机砂轮片
片
10
5
防护眼镜
付
1
防尘口罩
只
2
电焊条
3
导水叶立面间隙调整
2017年01月11日
2017年01月13日
导水叶立面间隙调整。
导水叶立面间隙要求为“0”,无油压时用0.10毫米塞尺不允许超过全长的1/4。
压紧行程为2—4毫米范围内并作好记录。
1.工作应和调速机组进行,加强联系配合进行,并设专人联系专人操作。
2.调整间隙时,应在钢丝绳捆绑合格时间隙达到要求后方可松钢丝绳,个别调整时只允许逆时针调整,每测量一次必修作好记录,才决定要调整的导叶。
3.调整完后与调速机组联系操作动作1—2次检查导水叶立面间隙有无变化。
计划工时24/2小时/人
砂布
张
20
30
破布
Kg
红丹漆
灰漆
调速环检修
班组项目部
业主方
2016年12月30日
2017年01月09日
1.调速环与推拉杆分解。
2.调速环起吊分解、清扫、涂油、装复。
1.检查调速环有无严重磨损及裂纹。
2.黄油清洁干净、无杂物,涂料应厚薄均匀。
3.调速环落好后,能用手推动为宜。
1.调速环在分解前应作好位置记号和明显的标记。
2.在工作中工作人员应佩带安全帽,并作好安全措施。
计划工时16/2小时/人
实际工时16/2小时/人
清洗剂
黄油
水系统管道检查清扫
2017年1月17日
2017年1月20日
1.阀门及管路分解检查、清扫。
2.滤过器分解检查、清扫。
3.压力表更换。
4.管路、阀门去锈刷漆。
1.阀门操作灵活、关闭严密、外部无渗漏。
2.管道内部畅通,外部无裂纹,排水孔畅通滤过网完好,螺丝紧固无渗水。
3.测压管应畅通无阻,各管无连通现象,各测压管有明显符号。
1.接头焊接做好防火安全措施。
2.阀门研磨时应注意不碰坏。
实际工时12/2小时/人
磁漆
橡胶板
柴油
导水机构分解检查
2016年12月26日
2017年01月13日
1.导水叶连臂、拐臂分解检查,信号装置拆卸和装复。
2.轴套的分解O型圈更换。
3.聚甲醛轴套、铜套检查,端面间隙调整。
1.剪断销无裂纹,连臂、拐臂转动灵活无卡阻、不串动、不漏水。
2.导水叶端面单侧间隙在0.3~0.65毫米之间。
要求上部为上下端面间隙总和的60~70%。
3.O型圈完好,弹性良好。
轴套与导水轴颈间隙不许为“0”,各部螺丝紧固完整无损,销钉位置正确。
4.铜套无裂纹和脆裂现象、配合间隙合适并作记录。
1.各部件分解后记号和号码必须明显,摆放整齐。
2.端面间隙在调整时,必须上下有专门人员进行联系。
计划工时小时/人
实际工时小时/人
规格
25
O型圈
个
42
水导轴承分解检查、清扫、间隙测定;
2017年01月24日
1.水导轴承的分解吊出及主轴停车位置及中心测定及水导轴承的间隙调整。
1.水导轴承间隙按要求在0.2~0.3毫米,但不应小于水导处的摆度值。
2.迷宫环的间隙在0.9~1.2毫米。
3.各部螺丝紧固无漏水,位置正确。
1.各部分解前需作好明显的记号,起吊时要注意不要碰撞主轴颈。
2.水导轴承运出后应禁止碰伤瓦面并应遮盖好。
计划工时32/3小时/人
实际工时32/3小时/人
紫铜皮
红丹漆
3.7
灰漆
酒精
瓶
6
水导油箱、油盆分解检查、吊出、装复;
2016年12月28日
2017年02月25日
1.水导上油箱分解吊出、装复。
2.油盆分解、装复。
1.油盆安装后进行煤油渗漏试验8小时。
2.压盖与大轴应有0.5毫米以上的间隙,间隙要均匀。
3.各管路和表计不堵不漏,螺丝紧固无松动。
4.各法兰接触面接合严密无漏。
全技术措施
1.各部件应作好位置记号。
2.装复前应清扫干净,不遗留杂物。
计划工时32/3小时/人
实际工时32/4小时/人
4
胶皮
13
橡胶条
m
50
顶盖清扫检查
2017年1月2日
2017年1月8日
1.上盖清扫,刷漆、装复。
2.排水管的检查疏通。
1.上盖应清扫干净,无锈蚀、无积水、油漆均匀。
2.排水管完整,排水孔畅通无堵。
1.工作时戴好安全帽及作好安全措施。
2.调速环起吊前须作好位置记号。
40
毛刷
把
破布
kg
蝶阀操作柜检修
年月日
1.油压分配阀检查清扫。
2.逆止阀、安全阀滤过器检查调整。
1.油压分配阀油孔不堵,用手活动轻快,各法兰管路不漏油。
2.油管联接正确,法兰不漏油,安全阀、逆止阀动作良好。
1.排除管路内残油,拆卸的管路和法兰应作明显记号。
2.将拆卸下的管路清扫干净后应用布将两头包好。
3.活塞清洗干净不得碰伤止口。
单价
合计
石棉板
钢丝垫
砂布
磁漆
黄油
铜丝网
白布带
卷
紫铜管
专用密封橡胶圈
蝶阀充油试验、安全阀调整
2017年2月6日
2017年2月7日
1.阀体充油试验。
1.充油后各部不渗油漏油,操作灵活。
2.充水试验时各部不漏水,人孔门不漏水。
3.做充水试验和开闭试验应作好记录。
1.充油前检查各部完整,方可充油。
充油后应检查各部完整、动作正常。
2.充水封门前应检查钢管内无杂物。
3.做充水试验时应注意蜗壳人孔门的漏水情况。
计划工时16/3小时/人
蝶阀作用筒分解检查清扫间隙测量
2017年2月4日
2017年2月8日
1.作用筒端盖拆下检查,油封更换(根据情况而定)。
2.吊顶盖回油箱,去锈刷漆。
1.螺丝紧固不漏油,作用筒清洁无杂物,缸壁无磨损和毛刺,行程正确。
2.活塞动作灵活,法兰接触面不漏。
1.切除油路,作好记录。
2.吊顶盖时不要碰伤小轴,并用方木垫好。
计划工时24/4小时/人
实际工时24/4小时/人
8
密封圈
蝴蝶阀油泵分解清扫
2017年2月8日
2017年2月9日
1.压油泵分解检查。
2.漏油泵分解检查。
1.油泵基础垫片按原位叠好不错位,齿轮和轴承无磨损及其它不良现象。
轴承间隙要求在0.10~0.15毫米之间。
2.转动灵活与电动机中心正确,油泵与马达的轴承、盘根不发热,中心偏差在0.08毫米内,平面四点偏差在0.10毫米内。
3.盘根压环处不甩油渗油。
保护罩完好,齿轮间隙符合要求。
4.靠背轮平面间隙在2~4毫米之间,用手盘转轻快、无卡阻。
联接螺丝对称紧固。
1.靠背轮分解时应作好记号,标志明显。
垫片不搞乱,齿轮不碰撞、损坏。
2.轴瓦应保持清洁,不得有碰伤痕迹。
青壳纸
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