17制度74 关键工序检查验收制度Word格式文档下载.docx
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未经监理单位验收严禁进行下道工序施工,否则监理单位应以书面通知的形式责令施工单位返工并抄送项目组。
4.2.2.监理单位验收
在接到施工单位的验收通知后,监理单位应及时进行验收,验收合格后填写《关键工序质量验收单》,并报项目组备案。
4.2.3.项目组复查及验收
项目组负责监督施工单位、监理单位对关键工序检查的检查执行情况,并按关键工序质量验收单验收。
对于关键工序项目工程组各专业工程师应与监理工程师同时验收,验收合格方可进入下道工序。
根据检查情况填写《关键工序质量验收单》。
项目组验收频次要求:
各分项工程第一个检验批报验时项目组必须参加;
之后的检验批报验,项目组视情况参与。
5.验收流程
相关附件、附表
1、关键工序质量验收单
土建分项
地坪工程工序质量验收单
项目名称
施工单位
检查日期
工序名称——基层处理
楼栋编号
验收部位(楼层/房号/位置)
检查内容
标准
基层处理
基层处理后无浮浆、无砂浆块、无垃圾、无任何建筑材料或工具堆放
凿毛
1、必须使用机械进行凿毛
2、凿毛绘图杂物扫除,楼板比啊面清理,无积水
3、凿毛粗糙凹凸程度标准为0.3mm左右
灰饼
灰饼高度超过5cm部位用混凝土修补
标高处理
墙角地坪高度控制线与灰饼顶面齐平,标高符合要求
验收结论:
项目工程部签字
注:
关键工序验收由建设单位组织监理单位、施工单位、总包单位一同进行,抽查比例为30%,本表单由项目填写使用,不应将我方签字后的文件复印或扫描给外部单位。
工序名称——地坪施工
平整度
地坪标高及平整度符合要求
养护
施工完成24小时后开始浇水养护5天,全覆盖物或许谁养护措施等已落实
养护制度安排
定员定岗浇水养护,楼栋、岗位与人员对应,每单元固定1~2人
防水工程工序质量验收单
基层修补
1、基层凸起的砼块、钢筋头凿除平整,凿除后的表面用砼浆收平、压光
2、基层表面凹陷部位、阴阳角缺口部位用砼修补平
基层清理
1、基层表面杂物、浮浆、砂浆硬块、混凝土块等清除干净
2、无杂物、材料、工具堆放
基层平整度
1、基层平整,无凹凸部位缺陷,无粗孔眼,无尖锐毛刺
2、结构表面阴阳角方正、平直
基层清洁
基层表面灰尘、积水清扫干净,保持基层干燥、干净、整洁
工序名称——节点部位处理
阴角部位
涂刷1.5厚的单组份聚氨酯涂膜,两边长各150mm,内加玻璃纤维布
管跟、吊洞
1、表面预留20深凹槽,采用金汤水不漏刚性封堵;
2、管道周边直径300mm范围内涂刷一道1.5厚单组份聚氨酯防水层,内加玻璃纤维布
烟道
1、根部采用金汤水不漏封堵成小钝角;
2、涂刷一道1.5厚单组份聚氨酯防水层,两边长各150mm,内加玻璃纤维布
后浇带
沿后浇带加涂1.5厚一布三涂单组份聚氨酯涂膜,与后浇带两侧各外延500mm
屋面落水口
1、基层预留20深凹槽,采用金汤水不漏刚性封堵;
2、落水口周边直径500mm范围内做防水增强层,涂刷1.5厚的单组份聚氨酯涂膜,内加玻璃纤维布
工序名称——防水层(涂膜/自粘卷材)
涂膜防水层质量
1、无渗漏或积水现象
2、涂膜防水层与基层粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、翘边、汽孔、汽眼和无漏涂等现象
3、涂层厚度符合设计要求,单涂层厚度<
0.7mm
卷材防水层质量
2、卷材防水层的搭接应粘接牢固,密封严密,无皱折、翘边和鼓泡等缺陷
3、收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边
4、卷材铺贴方向正确,搭接宽度的允许偏差为-10mm
5、完成面表面干净、整洁、无污染
工序名称——防水层(渗透结晶/益胶泥)
渗透结晶质量
1、涂层涂刷均匀,无漏涂和漏底
2、涂层无起皮、剥落、裂纹等现象
益胶泥防水层质量
1、益胶泥刮涂应满铺、密实,无漏刮,无明显接槎
2、厚度符合设计要求
3、阴阳角部位应做成圆弧并与墙/地面的防水层交圈
铝合金门窗(百叶)工程工序质量验收单
工序名称——
洞口、基层处理及门窗框安装
洞口尺寸
洞口位置、尺寸符合设计要求
洞口基层无砂浆、垃圾及任何建筑材料
灰尘清洁
基层表面灰尘应反复清扫干净,无尘、无水迹、无湿痕、无污染,做到干燥、清洁、整齐
门窗框安装
安装位置、开启方向符合设计要求,与墙体连接牢固、无松动
工序名称——门窗框塞缝
门窗框塞缝
1、塞缝前必须去除定位用的临时木楔
2、塞缝砂浆填塞饱满,无漏光、无空隙、无开裂
3、砂浆表面光滑、顺直、平整
防水附加层
1、框外侧防水层与基层粘接牢固、表面平整、涂刷均匀,无流淌、皱褶、鼓泡、翘边、气孔、气眼和无漏涂等现象
2、防水层厚度、涂刷范围符合设计要求
砌体工程工序质量验收单
工序名称——施工准备
材料准备
1、砌体材料品种、规格、强度等级符合设计要求,材料棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀,规格基本一致;
2、砂浆强度等级符合设计要求
技术准备
1、深化设计已审批,包括构造柱、圈梁等构造措施;
2、技术交底已完成
轴线复核
轴线偏差≤10mm
尺寸允许偏差
垂直度≤5mm
表面平整度8mm
门窗洞口高、宽±
5mm
上下窗口偏移20mm
灰缝厚度、宽度
轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8~10mm;
蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为15mm和20mm
构造措施
构造柱、圈梁、拉结筋按照规范、深化设计实施
顶砖斜砌
填充墙砌体砌至梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧
搭接长度
填充墙应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3;
轻骨料混凝土小型空心砌块搭接长度不应小于90mm;
竖向通缝不应大于2皮
抹灰工程工序质量验收单
脚手架孔洞封堵
包括悬挑工字钢、脚手架孔洞,分两次封堵:
①第一次先封堵墙厚的1/2孔内侧,用C20细石砼封堵密实,收平内墙面;
②第二次后封堵墙厚的1/2孔外侧,用C20细石砼封堵密实,收平外墙面
对拉螺栓孔洞封堵
内墙:
第一次用干硬性砂浆封堵墙厚的1/2,收平一侧墙面,第二次封堵另外1/2,收平另一侧墙面;
外墙:
第一次用干硬性砂浆封堵墙厚的1/2,收平内墙面,第二次封堵另外1/2,完成至外墙面内凹5㎜处,最后用1:
2.5水泥砂浆抹灰,凸出外墙面3㎜,周边大于螺孔每边30㎜,表面压光,待干燥后,刷聚胺酯防水涂料一遍。
墙体表面处理
混凝土表面有因爆模、涨模等部位,要求凿平以剔除去凸出部分或用砼补平窝凹部位;
加气混凝土表面,先湿润基体表面,刷掺水量10%的801胶水泥浆一道,紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm。
基层墙面清理
混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块;
砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、凸出的砂浆块,不同界面挂钢丝网符合要求。
工序名称——界面甩浆处理
材料
1:
1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%801胶水拌制)
甩浆均匀度
毛剌均匀分布
甩浆面积
甩浆拉毛面积不小于基层面积的95%
毛刺高度
甩出的毛刺在0.5cm左右
养护时间
3~5天左右(以用手掰不动为好)
工序名称——抹灰施工
抹灰面处理
1、第一遍抹灰表面拉毛处理
2、第二遍抹灰刮平、搓毛、溜光、压实
抹灰层厚度
第一遍抹灰厚度控制在8mm;
第二遍抹灰厚度控制在7mm
外墙及地下室机房墙面:
抹灰厚度10mm
1、第一遍抹灰养护一天
2、第二遍抹灰初凝后应适时喷水养护,养护时间不少于5天
涂料工程工序质量验收单
1、基层凸起的砂浆疙瘩打磨平整
2、墙上洞口和缝口用水泥砂浆修补平整
3、阴阳角、线条、收边修补顺直、方正
1、疏松、空鼓、裂缝部位铲除并修复
2、基层面层油污、灰尘、砂粒清理干净
基层酸碱度、含水率
1、基层PH值小于10
2、基层含水率小于10%
工序名称——基层抗碱处理剂
抗碱处理剂
1、均匀涂刷
2、100%覆盖,无漏底,无漏涂
工序名称——腻子
第一道腻子层质量
第一道找平型腻子工序标准:
批刮平整、不露底,无开裂、脱落,厚度0.5~1.mm
第二道腻子质量
第二道平面型腻子工序标准:
批刮平整、饱满,厚度1mm左右用2M铝合金方钢或靠尺检查是否平整
打磨、清灰
用肉眼观看是否平整,是否存在局部凹凸不平的部位,修补后打磨平整,打磨后的腻子粉尘必须扫除干净
工序名称——底漆及面漆
底漆施工
腻子层100%封闭;
涂刷均匀、粘结牢固
面漆施工
颜色均匀、粘结牢固;
无透底、流坠、皱皮;
装饰线、分色线直线度允许偏差高级涂料1mm(中级涂料2mm),检验方法:
拉5m线,不足5mm拉通线,用钢直尺检查
关
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