新校区室内装修地面石材铺贴施工工艺完整版Word文档下载推荐.docx
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1施工材料的选择
1)425号普通硅酸盐水泥
有出厂证明和复试合格证。
2)砂:
中砂或粗砂,使用前要过筛。
3)石材的检验和编号
石材拆开包装后,挑选出品种、规格和平整度符号要求,色泽一致,无缺棱掉角的石材。
剩下的破碎、变色、局部污染、缺边掉角和几何尺寸不符合要求的石材一律另行处理。
同一平面的同种石材,其表面色泽要一致。
对花纹时,要上下左右通顺,纹理自然、均衡,浑然一体,以提高装饰效果。
4)矿物颜料及白水泥。
2施工前的准备工作
1)施工机具
靠尺、墨斗线、水平尺、直角尺、抹子、橡皮锤、尼龙线、石材切割机。
2)作业条件
结构验收合格,水电、通风、设备安装、室内天花、墙面装饰等均已完成。
内墙弹好地面标高水平线。
需要进行防水处理的室内地面,闭水试验必须合格。
3)试拼
根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。
在选定的位置上,对每个房间的板块,应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按两个方面编号排列,然后按编号依次码放,备用。
3施工工艺
1)工艺流程:
基层处理→确定地面标高→摊铺砂浆找平层(结合层)→石材铺贴→养护→缝隙处理→检查验收
2)施工方法:
(1)基层处理
铺砌前,清扫基础,并用水冲刷干净。
如果是光滑的钢筋混凝土楼面,还应在清扫前将地面凿毛。
(2)定地面标高
根据墙面水平标高线找出地面标高,再拉水平通线,并据此线做好地面标高参照物,参照物间距一般为3~4米。
(3)铺砂浆找平层(结合层)
摊铺砂浆找平层(结合层)应提前10小时浇水润湿基层表面。
为了保证粘贴效果,基层润湿后要以0.4~0.5mm水泥浆涂刷基层,随刷随铺。
找平层应使用1:
3~1:
4(体积比)的干硬性水泥砂浆,其干湿度以手握成团、落地开花为宜。
摊铺干硬性水泥砂浆找平层时,摊铺砂浆长度应在1米以上,宽度要超出石板20~30cm,摊铺厚度为20~40mm。
楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3~5mm,砂浆应从室内向门口铺抹,然后用大杠刮平,用抹子找平。
(4)石材铺贴
正式镶铺前,必须进行试铺。
试铺时,板块要四角同时平稳下落,对准纵横缝后,用橡皮锤轻敲震实,并用水平尺找平。
如出现不平整现象,应平稳抬起板块,对原干硬性水泥砂浆进行必要的铲除或添补,直到石材放上震实后平整为止。
对缝要根据拉出的对缝控制线进行。
试铺合适后,须平稳抬起板材,在板材背面批素水泥浆或在干硬性水泥砂浆上均匀浇素水泥浆,并用抹子刮平,然后将板材四角同时平稳放置原试铺位置,再次对准纵横缝后,用橡皮锤轻敲震实,并用水平尺找平。
镶铺后24小时需洒适量水进行养护。
(5)缝隙处理
板块地面应在48小时后进行缝隙处理。
处理时,先将缝隙里遗留的水泥浆和其它杂质清除干净,再用湿棉纱将缝隙润湿,然后用与板面相同颜色的水泥浆把缝隙填满。
待缝内的水泥凝结后,再将面层清洗干净,并在3天内禁止上人走动。
4质量要求
依据GB50209-20xx《建筑地面工程施工质量验收规范》
5施工注意事项
1)地面空鼓是石材地面铺贴的常见质量通病,其防治方法是:
底面基层清理必须认真,充分湿润,以保证垫层与基层结合良好。
垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀,不能用先撒干水泥,后洒水扫浆的做法,这种方法由于纯水泥浆拌和不均匀,水灰比不准确,会影响黏接效果而造成局部空鼓。
2)石板背面的浮尘杂物必须清理干净,并事先用水湿润,等表面稍晾干后进行铺设。
3)垫层砂浆铺设厚度以20~40mm为宜,铺得过厚,放上石板后,砂浆不易砸实,往往会引起局部空鼓。
4)石板做初步试铺时,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使垫层砂浆平整密实。
根据锤击的空鼓声,搬起石板,增减砂浆,再安放石板,四角平稳落地,锤击时不要砸边角,垫木方锤击时,木方长度不得超过单块石板的长度,也不要搭在另一块已铺设好的石板上敲击。
5)板块铺设24小时后,应洒水养护1~2次,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分,保证板块与砂浆黏结牢固。
6)缝隙处理前应保持地面干净。
处理缝隙时,要把板块上和缝子内松动的砂浆用开刀清除掉,用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填满缝隙和部分边角不实的空隙内。
缝隙处理后24小时再浇水养护。
6石材在铺贴前须用防渗剂进行防渗处理。
对于浅色的石材,批浆或浇浆必须用白色水泥加兑矿物颜料,尽可能与石材表面颜色一致。
篇2:
装饰地面石材铺贴的施工方法
装饰地面石材铺贴的施工方法
1.材料要求
(1)板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范的要求。
(2)将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净,涂抹两遍石材防水剂,晾干后待用。
2.作业条件
(1)地面基层须处理干净,检查整个地面平整度,高凿低补,直至达到要求。
(2)检查地面预留预埋已完成。
(3)检查复核轴线、标高。
(4)对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。
(5)先做样板,经质检部门自检,报业主和设计鉴定合格后,方可组织人员进行大面积施工。
3.操作工艺
(1)测量定出控制轴线,根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。
(2)根据测量结果,采用“灰饼”定位法,每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”,确定石材铺贴完成后的标高面。
(3)根据灰饼所确定的完成面标高,用细尼龙绳交叉拉线,作为铺贴基准线。
(4)试拼:
根据标准线确定铺贴顺序选定位置,按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列,码放整齐,待用。
(5)铺贴:
首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍,按1:
3(水泥:
砂)的比例调配干硬性砂浆,水的掺量应以手抓成团,轻放又能散开为宜。
铺开砂浆,虚铺高度以比标准线高出3-5mm为宜,然后用刮杠刮平,拍实,用木抹找平。
在石材的背面满刮水泥膏,注意水泥膏一定要刮饱满、均匀,将石材按顺序铺放在砂浆上,用木锤或橡皮锤敲压挤实,并用水平尺找平。
(6)贴好24小时后浇水养护。
(7)浇缝前应将地面扫净,并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净,灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。
灌缝24小时后养护。
养护期间禁止上人踩踏。
4.质量标准
(1)石材应磨光面平滑、光亮,纹理排列统一,外切口平直,无崩角崩边、无裂纹,杂色不明显,几何尺寸准确,对角线误差不超过0.5mm。
(2)板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。
(3)地面石材的铺贴要粘贴牢固,无空鼓现象。
(4)石材表面应平整、洁净、色泽协调,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。
(5)板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴阳角处的板材搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。
5.质量控制技术要求
检验项目单位标准要求
外观质量棱角缺陷
正面棱缺陷mm2<
3×
6
正面角缺陷mm24×
4
底面棱角缺陷mm2<
20×
15
正面棱角深度缺陷mm≤1/4板厚为12mm
砂眼mm正面不允许直径大于2mm的明显砂眼
划痕m距1.5m目测不允许有明显划痕
裂纹正面不允许有裂纹
底面不允许超过其顺延方向长度1/4的裂纹
色调与花纹与标准样板的颜色和特征无明显差异
粘结与修补粘结或修补后正面不得有明显的痕迹
光泽度≥60
尺寸偏差长mm0,-1
宽mm0,-1
厚mm±
1.5
平度(最大偏差值)mm0.8
角度(最大偏差值)mm0.6
物理力学性能密度g/cm3≥2.5
吸水率%≤0.3
抗冲击强度1kg实心钢球40cm落下无裂开
抗折强度干度WPa≥10
湿度WPa≥12
抗压强度(干度)WPa≥80
莫氏硬度≥3
磨损度g/cm2<
7×
10-3
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