数控习地的题目文档格式.docx
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27.对小直径的铣刀,主轴转速应选择较高些,而大直径铣刀,主轴转速应低一些()
28.在铣床上铰孔能纠正孔的形状精度。
29.G158为非法G代码,因为它已经超出了G00-G99的范围()
30.西门子802D系统中“A03”是合法的子程序名()
31.绝对方式编程,若某个坐标值为0,则该坐标可以省略不写。
32.G04为逆时针圆弧插补指令()
33.数控铣床加工时,可以通过修改刀具半径值来控制加工零件的尺寸。
34.工件原点就是指工件坐标系的原点,是由编程者任意设定的。
35.顺时针加工圆弧一定用用G02逆时针加工用G03。
36.数控编程的种类分为手动编程和自动编程。
37.因手动编程方便及时,所以现代数控提倡手动编程。
38.增量方式编程,若某个方向坐标值保持不变,则该方向坐标可以省略。
39.为消除导轨的低速爬行,数控铣床采用了滑动导轨。
40.工件装夹时应符合六点定位原则。
41.键槽铣刀一般为三个刀刃。
42.G42代码功能为刀具左偏半径补偿。
44.三刃直柄立铣刀在Z方向上允许直接下切。
45.孔的形状精度主要有圆度和圆柱度。
46.在铣床上铰孔,铰刀退离工件时应使铣床主轴停转。
47.铣刀的直径越大,转速越高,铣削速度就越大()
48.由于数控铣床没有刀库,因此对刀比加工中心麻烦很多。
49.插补方法分为脉冲增量插补和数据采样插补两大类()
50.M02是辅助功能代码,表示主轴正转。
51.在加工深孔时,应采用往复排屑的钻削方法。
52.在粗加工时,切削量可以大一些,精加工时的切削量要小一些。
53.操作XKA714铣床时,在接通、断开机床总电源开关前,必须按下急停按钮。
54.子程序必须用增量方式编写。
55.参考点就是机床坐标系,它们是完全重合的。
56.FANUC系统调用子程序次数用字母“L”表示。
57.装夹工件时,可以用铁锤直接敲打工件,这样有助于夹紧工件。
58.采用试切法对刀比使用寻边器对刀精度更高。
59.加工过程中若出现意外,应立即按下“急停”按钮。
60.TRANS为可编程坐标系偏移指令,可以移动机床坐标系。
61.立式铣床的主要特征是主轴与工作台面垂直。
62.卧式铣床的工作台都能回转角度,以适应螺旋槽铣削。
63.铣床床身前壁有燕尾形垂直导轨,升降台沿此导轨垂直移动。
64.铣床升降台可以带动工作台垂直移动。
65.操纵铣床时,为了防止意外,在三个进给方向的两端均应装上限位挡铁。
66.对铣床上手拉、手揿油泵、注油孔等部位,一般每星期加一次润滑油。
67.铣床的一级保养应由操作工人独立完成。
(X)
68.检查限位装置是否安全可靠是铣床传动部位一级保养内容之一。
69.常用的高速钢大都采用W18Cr4V钨系高速钢。
(√)
70.铣削速度较低的铣刀,应采用高速钢作为切削部分材料。
(√)
71.数控机床最适宜加工精度要求不高、批量特别大的零件。
72.数控机床的坐标系,是采用右手笛卡尔坐标系。
73.数控加工技术的发展,在一定程度上反映一个国家自动化水平的高低。
74.“数字控制”的概念是指:
在数控加工程序中包含数字符号。
75.一台轮廓控制系统的机床,应至少有两个联动轴。
76.应用于插补计算的方法,只有逐点比较法一种。
77.在数控机床上由于采用了主轴伺服系统,所以可以实现无级的连续调速功能。
78.由于有合理的精度、较低的价格,使半闭环数控系统被大量用于数控机床。
79.由于在进给传动机构中采用了滚珠丝杠丝母副,所以有良好的传动精度和自锁性。
80.刀具寿命管理功能是指:
机床控制系统能对刀具的耐用度和刀具破损进行监控和管理。
(√)
81.在对数控系统进行选用时,应首先考虑功能全,性能好的产品。
82.随着自动编程系统的进一步完善,手工编程不久就将被淘汰。
83.一个完整的程序,必须包含程序名称和程序结束。
84.基点是采用拟合算法逼近非圆曲线时,人为选定的点。
85.采用直线拟合的办法去加工非圆线,由于计算简单,所以逼近程序较短。
86.在确定一台数控机床的坐标系时,应按x,y,z,A,B,C的顺序来一一确定各轴的正方向。
87.在一台加工中心上,至少可完成原来需由两种不同普通机床才能完成的加工工艺内容。
(√)
88.“联动”是指两个可控轴间的一种关系,所以没有一轴联动的机床。
89.控制介质就指程序纸带。
90.数控机床主轴组件,通常采用动压滑动轴承做支撑。
二.选择题
1.在数控机床上加工封闭轮廓时,一般沿着()进刀。
A.法向B.切向C.任意方向
2.数控机床适于()生产。
A.大型零件B.小型零件C.复杂高精度零件
3.G17表示()
A.XY平面选择B.YZ平面选择C.XZ平面选择
4.G55与下列那些G代码相似()
A.G92B.G50C.G56D.G01
5.数控机床与普通机床的主要区别是()
A.转速高B.机床刚性好C.进给速度高D.采用滚珠丝杠和滚动导轨
6.闭环控制系统与半闭环控制系统的主要区别在于()
A.位置控制器B.检测反馈单元位置C.伺服单元D.控制对象
7.若要加工M3的螺纹控,则应选择直径为()的钻头进行钻孔。
A.2mmB.3mmC.2.4mmD.1mm
8.在铣削加工和半精加工时一般要留加工余量,下列那种半精加工余量相对较为合理()
A.10mmB.0.5mmC.0.01mmD.0.005mm
9.用立铣刀顺时针加工圆孔时,刀具半径补偿应采用()
A.G40B.G41C.G42.DG43
10.采用半径编程编写圆弧程序时,如果半径值为正,则说明()
A.圆弧小于180度B.圆弧大于180度
C.圆弧等于180度D.圆弧小于等于180度
11.在精加工曲面时应选用().
A.球头刀B.盘铣刀C.成型铣刀
12.在铣床上铰孔,铰刀退离工件时应使铣床主轴().
A.停转B.顺时针正转C.逆时针反转
13.用水平仪测量导轨,在左端时,气泡右偏2格,在右端时,气泡左偏2格,则此导轨()
A.中间凸B.中间凹C.直的D.左端高
14.在步进电机中,错齿角度越小,所产生的步距角越小,()
A.步进精度越高B.步进精度越低C.受电流变化干扰越小
15.铣削凹圆弧时,由于铣刀实际半径和标准半径的偏差以及铣削时铣刀偏让等原因,实际调整时铣刀中心距转台中心的距离应()铣刀半径与工件圆弧半径之差.
A.小于B.等于C.大于
16.用立铣刀顺时针加工圆台时,刀具半径补偿应采用()
G40B.G41C.G42.DG43
17.编程时建立的坐标系为().
A.工件坐标系B.机床坐标系C.世界坐标系
18.以下检测装置中是绝对式类型的是:
A.光电编码器B.圆光栅C.编码盘
19.表示YZ平面选择的是()
A.G17B.G18C.G19
20.若程序中某个坐标值省略不写,则这个方向上()
A.不移动B.反向移动C.正向移动
21.开环伺服系统采用哪种电机()
A.步进电机B.直流伺服电机C.交流伺服电机
22.程序起点是指开始执行程序时刀具的初始位置,也称()
A.工件原点B.起刀点C.机械零点
23.XKA714铣床工作台是通过()传动来获得纵向进给的.
A.蜗杆副B.齿轮齿条C.丝杠螺母
24.西门子802DE系统中坐标系旋转指令为()
A.TRANSB.G158C.ROTD.G54
25.对刀时应该在()方式下进行。
A.自动方式B.手动方式C.MDA方式D.回参考点方式
26.主轴与工作台面垂直的升降台铣床称为()。
A立式铣床B卧式铣床C万能工具铣床
27.XKA714型铣床的垂直导轨是(B)导轨。
A梯形B燕尾CV形
28.铣床运转()后一定要进行一级保养。
A300hB400hC500h
29.影响切削变形的是铣刀的(C)。
A后角B偏角C前角
30.控制切削流出方向的是铣刀的(A)。
A刃倾角B前角C偏角
31.各种通用铣床铣刀大多采用(B)制造。
A特殊用途高速钢B通用高速钢C硬质合金
32.W18Gr4V是钨系高速钢,属于(C)高速钢。
A特殊用途B新型C通用
33.K6Mo5CrV2AL是(B)高速钢。
A特殊用途B新型C通用
34.K(YG)属于(C)硬质合金。
A钨钴B涂层C钨钴钛
35.长切削的黑色金属应用分类代号(C)类的硬质合金。
AKBMCP
36.铣床上进给变速机构标定的进给量单位是(B)。
Amm/rBmm/minCmm/z
37.粗铣时,限制进给量提高的主要因素是(A)。
A铣削力B表面粗糙度C尺寸精度
38.精铣时,限制进给量提高的主要因素是(B)。
39、铣削45钢时,高速钢铣刀通常选用铣削速度是(B)mm/min.
A5—10B20—45C60—80
40.铣削铝合金时,硬质合金铣刀通常采用铣削速度是(B)m/min.
A50—100B400—600C800—1000
41.采用切削液能将已产生的切削热从切削区迅速带走,这主要是切削液具有(A)。
A润滑作用B冷却作用C清洗作用
42.具有良好冷却性能但防锈性能较差的切削液是(C)。
A水溶液B切削油C乳化液
43.粗加工时,应选择以(C)为主的切削液。
A润滑B防锈C冷却
44.精加工时,应选择以(B)为主的冷却液。
A防锈B润滑C冷却
45.铣刀安装好后,安装精度通过检查铣刀的(C)确定。
A夹紧力B转向C跳动量
46.弹簧夹头是用于装夹直柄铣刀的,通常有(C)条弹性槽。
A5B4C3
47.在立式铣床上机床用平口虎钳装夹工件,其夹紧力是指向(C)。
A活动钳口B虎钳导轨C固定钳口
48.用机床用平口虎钳装夹工件,工件余量层应(B)钳口。
A稍低于B稍高于C尽量低于
49.在铣床上采用压板夹紧工件时,为了增大夹紧力。
应使螺栓(C)。
A远离工件B在压板中间C靠近工件
50.当台阶的尺寸较大时,为了提高生产效率和加工精度,应在(A)铣削加工。
A立铣上用面铣刀B卧铣上用三面刃铣刀C立铣上用键槽铣刀
51.世界上的第一台数控机床是()。
A、数控车床B、数控铣床C、数控加工中心D、数控钻床
52.根据数控装置发来的控制信息(脉冲信号),驱动机床发生正确的位移的是()。
A、控制介质B、可编程序控制器C、伺服系统D、其它控制装置
53.在判断数控机床坐标轴的正负方向时,对刀具与工件间的运动关系,应该()。
A、假定刀具运动,工件静止B、假定工件运动,刀具静止
C、假定刀具与工件同时运动D、假定两者都静止
54.数控线切割机床按机床的工艺范围分类应属于()。
A、普通数控机床B、加工中心C、特种数控机床D、普通机床
55.对于数控机床来说联动控制坐标轴数越多,意味着()。
A、可以有更多的切削运动B、可以有更高的效率
C、可以同时加工更多的零件D、可以保证更高的精度
56.在数控机床的各个组成部分中,用于程序进行分析和处理的是()。
A、数控装置B、伺服系统C、控制介质D、机床
57.采用全闭环伺服的数控系统的特点是()。
A、精度高,成本高B、精度低,成本低C、精度高,成本低D、精度低,成本高
58.下列位置检测元件中,()是用来检测直线位移的。
A、旋转变压器B、圆光栅C、光电编码器D、激光干涉仪
59.很多数控车床被设计成倾斜床身的主要目的是()。
A、提高结构刚度B、便于排屑
C、加工过程中,便于观察切削情况D、降低工艺成本
60.通过主轴的旋转与进给运动保持同步关系,可以为实现()加工提供必要的支持。
A、端面B、钻孔C、螺纹D、镗孔
61.在数控加工中,自动刀具交换装置的简称为()。
A、APCB、ATCC、PLCD、PMC
62.脉冲当量与数控机床的几何精度的关系是()。
A、脉冲当量越小,机床精度越高B、脉冲当量就是机床的几何精度
C、两者无关系D、脉冲当量越大,机床精度越高
63.示教功能是指将()记录下来,并编辑为加工程序。
A、操作者的手动操作B、零件的图样C、零件的工艺过程D、MDI指令
64.背景编辑功能是指()。
A、在加工前,对其它零件的程序进行编辑B、在加工中,对其它零件的程序进行编辑C、在加工后,进行对其它零件的程序进行编辑D、在加工中,在其它机床上编辑
65.对于开环数控系统来说其采用的执行元件是()。
A、直流伺服电机B、交流伺服电机C、步进电机D、直线伺服电机
66.在数控机床所采用的各种导轨形式中,()导轨可以通过预紧来提高刚性。
A、贴塑导轨B、滚动导轨C、液体静压D、气体静压
67.通常数控机床的自动刀具交换装置,所容纳的刀具数量越少,则刀库结构越()换刀时间也越()。
A、复杂,短B、简单,短C、简单,长D、复杂,长
68.下列零件中,适合使用自动编程的是()。
A、形状简单,批量较大的零件B、二维轮廓粗加工的零件
C、带复杂曲面的零件D、箱体类零件
69.目前国际上广泛采用的两种标准代码(EIA和ISO),都是采用以()位二进制数的编码格式。
A、7B、6C、100D、8
70.在ISO或EIA的标准代码表中,共说明了()个M代码。
A、99B、30C、100D、10
71.在一个程序的执行中,模态G代码被取消的条件是()。
A、出现了一个非模态代码B、出现了程序停止指令
C、再次出现同一指令D、出现了同组指令
72.下列哪种措施不一定能缩短走刀路线()。
A、减少空行程B、缩短切削加工路线C、缩短换刀路线D、减少程序段
73.下列材料中常被用于加工普通钢件的刀具材料为()。
A、W18Gr4VB、YG6C、YT15D、YG8A
74.常用拟合算法中()的计算最简单。
A、等间距法B、等插补段法C、三点定圆法D、以上全都不对
75.在采用拟合加工一段曲线时,节点的数量越多,则()。
A、拟合误差越大B、拟合误差不变C、程序段越多D、程序的数量不变
76.在采用半径补偿进行轮廓铣削时,若加大刀补值,则刀具的()。
A、加工轨迹远离零件轮廓B、加工轨迹趋近加工轮廓
C、加工轨迹Z向抬高D、加工轨迹Z向降低
77.机床原点是一个()。
A、在机床上某个固定位置的点B、由机床厂家设定的点
C、可以用来描述刀具,相对于机床绝对位置D、以上三条全对
78.使用增量值编程,则()。
A、只能针对特定的零件B、只能以机床坐标系的原点为原点
C、不必考虑原点D、不能用于整圆加工的编程
79.一般在使用圆弧指令进行外廓加工时,使用()时()的加工方式。
A、G02指令,顺铣B、G02指令,逆铣C、G03指令,顺铣D、以上全错
80.在采用步进电机作为执行元件的数控机床上步距角的大小决定了()
A、机床的加工精度B、机床的功能多少C、运动坐标的多少D、以上全错
81.数控铣床主轴转速S单位是()
A、mm/minB、mm/rC、r/minD、mm/s
82.MDI方式可以()
A、通过操作面板输入一段指令并执行该程序段B、完整的执行党强程序号的程序段C、暗手动键操作机床D、按单段方式执行哪个程序段
83.铣床加工的主运动是()
A、工作台进给B、铣刀旋转C、工件移动D、刀具移动
84.工人在一个工作地点连续加工完成零件一部分的机械加工过程称为()
A、安装B、工序C、工步D、工作行程
85.铣床FANUC系统中,米制、英制的设定指令是()
A、G10、G11B、G96、G97C、G98、G99D、G20、G21
86.在铣床上镗孔时,若孔壁出现振纹,主要原因是()
A、工作台移动距离不准B、躺倒刀尖圆弧半径较小C、镗刀杆刚性差或工作台进给时爬行
87.下列代码中与M01功能相同的是()
A、M00B、M02C、M03D、M30
88.在刀具磨损过程的三个阶段中,切削加工应用的是()阶段
A、初期磨损B、正常磨损C、急剧磨损D、意外磨损
89.刀具的寿命()刀具的耐用度。
A、小于B、等于C、大于D、无关
90.正火是将钢加热到一定温度,保温一定时间,然后()的一种热处理工艺。
A、随炉冷却B、在空气中冷却C、在油中冷却D、在水中冷却
91.FANUC系统中,程序G51X0Y0P1000中,P指令是()
A、子程序号B、缩放比例C、暂停时间D、循环参数
92.机床通用性代号中,加工中心的代号是()
A、KB、HC、FD、X
93.铣床上用的平口钳属于()
A、通用夹具B、专用夹具C、成组夹具D、组合夹具
94.与高速钢的耐热性相比,硬质合金的耐热性()
A、较低B、相同C、较高D、不确定
95.采用长V形块对工件外圆柱面定位时,能限制的自由度数为()
A、3个B、4个C、5个D、6个
96.数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为()
A、控制介质B、数控装置C、伺服系统D、机床本体
97.粗加工时,为了提高生产效率,选用切削用量时应首先选择较大的()
A、进给量B、背吃刀量C、切削速度D、切削厚度
98.数控机床精度检验主要包括机床的基和精度检验、坐标精度检验及()精度检验。
A、综合B、运动C、切削D、工作
99.采用刀具半径补偿后,可按()编成。
A、位移控制B、工件轮廓C、刀具中心轨迹D、刀尖半径
100..FANUC系统中,程序G68X0Y0R45.0中,R指令是()
A、半径值B、顺时针旋转45度C、逆时针旋转45度D、循环参数
101.数控机床四轴三联动的含义是9)
A、四个轴中有一个轴不可控制B、有四个控制轴,其中任意三个能联动
C、数控系统能控制机床四轴运动,其中有三个轴能联动D、四轴中只有三轴可以运动
102.用硬质合金刀具精加工某零件发现有积屑时,应采取()措施以避免或减轻其影响。
A、增大切削速度B、减小切削速度C、减小进给速度D、增大进给速度
103.在(50,50)点钻一个10mm的孔,Z坐标零点位于零件表面上,则指令为()。
A、G85X50Y50Z-10R0F50
B、G81X50Y50Z-10R0F50
C、G81X50Y50Z-10R5F50
D、G83X50Y50Z-10R9F50
104.对刀具寿命影响最大的是()
A、背吃刀量B、进给量C、切削速度D、机床功率
105.工件以平面定位时,所使用的主要定位元件通常为()
A、支撑钉B、V形块C、削边销D、螺栓
106.为了使材料获得较好的强度、塑性、韧性等方面的综合性能,对材料要进行()
A、淬火B、调质C、正火D、退火
107.根据工件的加工要求,允许进行()
A、欠定位B、过定位C、不完全定位D、不定位
108.光栅尺是一种()
A、极为准确的直接测量位移的工具B、数控系统的功能模块C、能够间接测量直线位移或角位移的伺服系统反馈元件D、能够间接测量直线位移的伺服系统反馈元件
109.用数控铣床加工较大平面时,应选用()
A、立铣刀B、面铣刀C、圆锥形铣刀D、鼓形铣刀
110.调质适用于处理()
A、低碳钢B、中碳钢C、高碳钢D、不锈钢
111.立式铣床主轴与工作台不垂直,用盘铣刀进行端面铣削时会出现()
A、平行或垂直面B、斜面C、凹面D、凸面
112.攻M10*1的螺纹,理论上应加工出()mm的底孔。
A、8B、8.5C、8.75D、8.917
113.将加热至800的中碳钢在密闭炉中缓慢冷却,这种热处理方法叫()。
A、淬火B、回火C、退火D、调质
114.切削用量中影响切削温度最大的是()
A、背吃刀量B、进给量C、切削速度D、前角
115.工件夹紧的三要素是()
A、夹紧力的大小、夹具的稳定性B、夹紧力的大小、方向、作用点C、工件变形小、夹具稳定可靠、定位准确D、夹紧力要大、工件稳定、定位准确
116.安装零件工件时,
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