《调节阀计算选型使用》五调节阀选型指南Word文档格式.docx
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碳素钢
4.0
3.7
3.3
3.0
2.8
2.3
1.8
6.4
5.9
5.2
4.7
4.1
2.9
22.0
20.2
18.0
16.1
14.1
12.7
9.8
32.0
29.4
26.2
23.4
20.5
18.5
14.4
1Crl8Ni9Ti
2.7
2.4
2.1
1.9
1.7
1.1
0.8
0.5
4.4
4.2
3.8
3.5
3.4
3.2
2.6
2.2
16.5
14.8
13.2
11.5
10.5
9.3
7.7
6.0
24.0
21.6
19.2
16.8
15.2
13.6
11.2
8.8
含钼不少于0.4%的钼钢及铬钼钢
3.6
5.8
5.5
4.5
2.5
20.1
19.0
17.9
15.7
12.2
9.0
29.1
27.5
25.9
22.7
17.6
13.0
7)十大类调节阀的功能优劣比较:
详见1-1表。
1.2综合经济效果确定阀型
1)高可靠性。
2)使用寿命长。
3)维护方便,备品备件有来源。
4)产品价格适宜,性能价格较好。
1.3调节阀型式的优选次序
①全功能超轻型调节阀→②蝶阀→③套筒阀→④单座阀→⑤双座阀→⑥偏心旋转阀→⑦球阀→⑧角形阀→⑨三通阀→⑩隔膜阀。
2执行机构的选择
2.1执行机构选择的主要考虑因素
①可靠性;
②经济性;
③动作平稳、足够的输出力;
④重量外观;
⑤结构简单、维护方便。
2.2电动执行机构与气动执行机构的选择比较
1)可靠性方面
2)驱动源
3)价格方面
4)推力和刚度
5)防火防爆
2.3推荐意见
(1)在可能的情况下,建议选用进口电子式执行机构
(2)薄膜执行机构虽存在推力不够、刚度小、尺寸大的缺限,但其结构简单。
(3)活塞执行机构选择
3材料的选择
材料的选择主要根据介质的温度、腐蚀性、汽蚀、冲蚀四方面决定。
3.1根据介质的腐蚀性选择
1)金属耐蚀材料的选择5-2。
2)氟塑料成功地用在耐腐蚀阀上
3.2耐磨损材质的选择
对汽蚀、冲蚀严重的阀;
切断类硬密封调节阀,也必须保护密封面。
4作用方式的选择
气开、气闭阀的选择主要从生产安全角度考虑。
5弹簧范围的选择
5.1“标准弹簧范围”错误说法应纠正
弹簧是气动调节阀的主要零件。
弹簧范围是指一台阀在静态启动时的膜室压力到走完全行程时的膜室压力,字母用Pr表示。
如Pr为20~100KPa,表示这台阀静态启动时膜室压力是20KPa,关闭时的膜室压力是100KPa。
常用的弹簧范围有20~100KPa、20~60KPa、60~100KPa、60~180KPa、40~200KPa…由于气动仪表的标准信号是20~100KPa,因此传统的调节阀理论把与气动仪表标准信号一致的弹簧范围(20~100KPa)定义成标准弹簧范围。
调节阀厂家按20~100KPa作为标准来出厂,这是十分错误的。
5.2弹簧范围的选择
1)阀的稳定性上选择
2)从输出力上选择
3)从综合性能上选定弹簧范围
4)特殊情况弹簧范围的选择
6流量特性的选择
6.1调节阀理想流量特性
1)定义
调节阀的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与相对开度的关系。
数学表达式为:
(5—1)
或中:
———相对流量(Q———某一开度下的流量)
———相对开度,调节阀阀芯某一位移
与全开位移L之比。
1)直线特性
直线特性是指调节阀的相对流量与相对开度成直线关系,即单位行程变化引起的流量变化是常数
,1-直线2-等百分3-快开
图5-1理想流量特性
1)对数(又称等百分比)特性
对数特性是指单位行程变化引起相对流量变化与该点的相对流量成正比,即调节阀的放大系数是变化的,它随相对流量的增加而增大。
表5-4流量特性的相对开度和对应流量(R=30)
相对
流量
相对开度
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
直线流量特性
32.3
42.0
51.7
61.3
71.0
80.6
90.3
等百分比流量特性
4.67
6.58
9.26
18.3
25.6
36.2
50.8
71.2
快开流量特性
21.7
38.1
52.6
65.2
75.8
84.5
91.3
96.13
99.03
抛物线流量特性
7.3
12
18
26
35
45
57
84
。
6.2调节阀的工作流量特性
在实际运行中,调节阀前后压差总是变化的,这时的流量特性称为工作流量特性。
1)串联管道的工作流量特性
(a)线性(b)对数
图5-2串联管道时调节阀的工作特性(以Qmin为参数对比值)
2)并联管道的工作流量特性
(a)线性(b)对数
图5-3并联管道时调节阀的工作特性(以Qmin为参数对比值)
6.3对传统流量特性理论的突破----节能调节阀流量特性
S可以在0.05~0.15之间,与原高S运行相比,可节省能耗15%~22%。
这对于我国能源紧张的今天,有较好的使用价值和社会效益。
6.5流量特性的选择
1)工作流量特性的选择
表5-5工作流量特性选择表
系统及被调参数
干扰
流量特性
说明
流量控制系统
给定值
直线
变送器带开方器
P1、P2
等百分比
快开
变送器不带开方器
温度控制系统
给定值T1
P1、P2、T3、T4、Q1
压力控制系统
给定值P1、P3、C0
液体
给定值P1、C0
气体
P3
液位控制系统
C0
液位控制系统
Q
表5-7调节阀固有流量特性选择用
调节阀与系统压降之比
≥0.6
<0.6
要求的工作特性
平方根
选用的固有特性
7流向的选择
7.1流向对工作性能的影响
1)Ft作用方向改变对工作性能的影响
2)体阻力改变对工作性能的影响
机翼阻力试验
模拟阀芯节流
试验条件
流动示意图
阻力单位
流向
阻力
风速:
210英里/小时从圆头往尖尾绕流
1
小
风速同上,从尖尾向圆头绕流
2
大
图5-4调节阀流阻力模拟
3)流动方向改变对使用寿命的影响
4)不同流向对其工作性能的影响
(a)流闭型(b)流开型
图5-5流向对阀芯使用寿命的影响图5-6流向对△Pc的影响
7.2流向对工作性能的影响及选择
表5-8流向对工作性能的主要选择
流
向
对性能影响
流开
流闭
流向选用
对稳定性影响
稳定
Ds≥dg稳定
√
ds<dg
Ft<
PrAe稳定
Ft≥
PrAe不稳定
对寿命影响
寿命短
寿命长
对“自洁”性
能影响
“自洁”性能差
“自洁”性能好
对密封性能影响
密封性能差(通常Ft将阀芯顶开)
密封性能好
(通常Ft将阀芯压紧)
对流量系数影响
一般具有标准流量系数
一般比标准流量系数大
10~15%左右
若阀偏小,可改流闭,使流量系数增大
对输出力的影响
输出力小(输出力计算要另除Pr)
输出力大
(输出力不计算不扣除Pr)
FL值
大(阻力大,恢复小)
小(阻力小,恢复大)
减小闪蒸√
动作速度
平缓
接近关闭时有跳跃启动、跳跃关闭现象
7.3需要纠正的一个概念
8填料的选择
表5—9四氟、石墨填料的比较与选择表
“V”型四氟填料
“O”型石墨填料
密封的可靠性
寿命短,可靠性差
寿命长、耐磨、可靠性高、摩擦大
填料工作温度
-40℃~180℃
-200℃~600℃
选择情况
常温
-40~250℃
可优先选用
在需要带定位器使用时可以考虑,尤其是蒸气介质。
中温
-60~450℃
必须加散热片,以使填料在250℃以下工作。
因增加散热片,使产品价格比常温增加10~20%左右
可以不带散热片使用,故经济性好,外形尺寸小,并且密封性能好,但必须带定位器,目前选用越来越多,当工作温度较高时,可优先选用
高温
+450~+600℃
不能用(目前,四氟填料只设计到450℃以下)
可用到600℃
禁用介质
熔融状碱金属、高温三氟化氯及氟元素
高温、高浓度强氧化剂
结论
由于石墨填料耐磨、耐蚀、耐温,使用寿命长,是四氟填料寿命的2~3倍,所以建议尽可能选用石墨填料,尤其是旋转类调节阀、超高温调节阀、带定位器使用的调节阀。
9附件的选择
9.1定位器与转换器的选择
1)定位器的主要作用
(1)提高了执行机构的输出力。
(2)提高阀的位置精度的作用。
(3)动作速度加快。
(4)电气转换。
2)定位器与转换器的比较与选择
在某些特殊场合,如防爆要求特别高时,可选“气动阀门定位器+电气转换器”。
9.2电磁阀的选择
9.3行程开关的选择
9.4手轮机构
9.5空气过滤减压阀
10型号决定
阀型代号:
十大类基型产品(普通产品)代号
注:
(1)若阀芯是软密封或堆耐合金时,当文字说明后,其脚码可省去;
(2)带*处的型号各厂家的编制方法有较大差异,请注意各厂家的说明书。
10.2举例说明
11订货须知
11.1订货时,必须告诉的条件
(1)产品名称;
(2)型号(型号中包括作用方式、温度范围);
(3)公称压力;
(4)公称通径;
(5)流量系数;
(6)流量特性;
(7)泄漏率;
(8)阀关闭时的压差;
(9)阀体材质;
(10)芯座材质;
(11)附件(附件型号、信号、规格、防爆否等)。
11.2酌情告诉的条件
(1)弹簧范围;
(2)流向;
(3)填料的材质;
(4)特殊材质;
(5)附件是国产还是进口;
(6)工作条件;
1介质名称;
2比重;
3浓度;
4温度;
5物理性能(悬浮液、纤维、颗粒、粉尘等);
6化学性能处;
7流量;
8压力、压差;
9切断要求;
10动作速度、频率;
11原用阀存在的问题和成功之处;
12环境条件(湿度、粉尘、温度、空气腐蚀性、防火防爆);
13引进阀接口、接连尺寸(法兰距、法兰标准)、特殊要求;
14特殊附件,等等。
12调节阀选型的详细审定内容(115问)
12.1执行机构
(1)驱动方式的选择:
电动、气动、液动的决定?
(2)电动执行机构选择普通型还是电子式结构?
(3)电动执行机构是角行程还是直行程?
(4)角行程电动执行机构是直连式还是曲柄连杆式?
(5)电动执行机构防爆与否?
(6)伺服放大器的选定?
(7)正作用与反作用的选定?
(8)弹簧范围的选定(涉及计算)?
(9)是否需要加长支架?
(10)执行机构规格的选定(涉及计算)?
(11)气源大小的决定?
(12)动作速度的要求?
(13)环境条件是否满足?
(14)对外形尺寸限制与否?
(15)对重量限制与否?
(16)对颜色的要求?
12.2上盖与填料
(17)上盖形式的选定,普通型、带散热片型、长颈型、波纹管密封?
(18)中温阀是选带散热片结构还是普通上盖加高温填料结构?
(19)四氟填料还是石墨填料?
(20)单密封还是多层密封?
12.3阀内件
(21)阀芯、阀座的泄漏等级?
(22)密封型式:
硬密封还是软密封?
(23)是否需要堆焊耐磨合金?
(24)软密封结构与型式:
硬对软密封、软对软密封、“O”形圈密封、平板密封?
(25)软密封材料?
(26)阀座数量?
(27)导向面是否需要堆焊耐磨合金?
(28)大压差阀平衡式结构的考虑?
(29)阀座材质的选定?
(30)阀芯材质的选定?
(31)阀杆材质的选定?
(32)阀杆是否需要加重?
(33)“O”形圈材质的选定?
(34)对耐腐蚀性能的考虑?
(35)对耐汽蚀性能的考虑?
(36)对耐冲蚀性能的考虑?
(37)防堵性能的考虑?
(38)阀芯、阀座直径与阀体直径是一致还是缩径?
(39)流量系数C值是否需要标定?
(40)流座泄漏试验的特殊要求?
(41)是否需要特别清洗?
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- 调节阀计算选型使用 调节 计算 选型 使用 指南