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质量管理文件
质量管理文件
编号:
XK----001
——————————————————2008-06-01公布2008-06-10实施
1.授权令――――――――――――――――――――2
2.颁布令――――――――――――――――――――3
3.质量治理组织机构图――――――――――――――4
4.各岗位人员安排――――――――――――――――5
5.各部门职责及权限―――――――――――――――6
6.质量方针和质量目标――――――――――――――9
7.质量目标分解―――――――――――――――――10
8.治理层职责及权限―――――――――――――――11
9.质量治理制度―――――――――――――――――14
10.车间质量治理制度―――――――――――――――18
11.质量奖惩条例―――――――――――――――――20
授权令
为了贯彻执行«质量治理制度»加强对质量治理体系的领导,特任命同志为质量负责人,负责质量治理体系运行的具体工作。
质量负责人的职责是:
〔1〕确保质量治理体系所需的过程得到建立、实施和保持;
〔2〕负责向最高治理者报告质量治理体系的业绩和任何改进需求;
〔3〕确保在本企业范畴内提高满足顾客要求的意识;
〔4〕就质量治理体系有关事宜负责与外部各方进行联络。
厂长:
年月日
授权令
为了贯彻执行«质量治理制度»加强对质量治理体系的领导,特任命同志为质量检验人员,负责质量检验治理体系运行的具体工作。
质量检验人员的职责是:
1.负责外购物资及外协件的进货检验及记录;
2.负责半成品、成品的检验、试验及记录;
3.负责对质量记录统计分析并反馈相关部门;
4.协助处理用户质量信息反馈及退货事宜;
5.严格按照规程把好质量关、防止不合格品交付用户;
6.履行本部门质量职责,完成本部门质量目标。
厂长:
年月日
颁布令
本企业依据全许办2008-12-02实施的«建筑外窗产品生产许可证实施细那么»编制完了«质量治理制度»,现予批准颁布实施。
本制度是企业质量治理体系的法规性文件,是指导企业建立实施质量治理体系的纲领性文件,是指导企业建立实施质量治理体系的纲领和行动准那么,全体职员需遵照执行。
本制度自公布之日起实行。
厂长:
年月日
质量治理组织机构图
最高治理者
质量负责人
各岗位人员安排
最高治理者:
质量负责人:
质检员:
工艺员:
下料工:
装配工:
安装工:
原材料仓库治理员:
设备治理员;
成品库治理员:
各部门职责及权限
1.厂长
(a)负责贯彻执行国家有关质量方面的方针、政策、法规和标准,对公司的产品质量和质量治理制度的有效贯彻执行负全部责任。
(b)主持制定并批准本公司的质量方针和质量目标,批准公布质量治理制度。
(c)任命质量负责人,并明确其职责和权限。
(d)负责确定与本公司实际相适应的组织机构,职责和权限。
(e)为能保证产品质量提供必备的资源,包括人员、生产设施、生产设备及检测设备。
(f)负责重大质量事故的处理。
2.质量负责人
(a)负责本企业日常的质量活动。
(b)负责编制各项检验规程。
如原材料检验规范、过程检验规范、成品出厂检验规范
(c)负责对采购型材、配件、及辅助材料入库前的检验。
(d)负责公司全部产品的质量检验
(e)负责确保公司监视和测量装置符合规定的要求。
(f)负责依据有关要求编制工艺文件及工艺治理制度
(g)负责对不合格品处理。
(h)负责公司文件治理。
3.质检员
〔a〕应负责本企业日常的质量活动。
〔b〕应负责对采购型材、配件及辅助材料入库前检验。
〔c〕应负责公司全部产品的质量检验、保证产品质量符合要求。
〔d〕应负责对不合格品的处理。
4.生产车间
〔a〕负责公司生产调度,制定生产打算,和谐解决生产车间阻碍产品质量的问题,并督促生产打算的落实。
〔b〕负责监督检查生产车间工艺文件的执行情形。
〔c〕负责公司生产现场治理、安全治理、制造良好的基础设施和适宜的生产环境,保证文明生产。
〔d〕负责生产设备的购置、安装、日常治理、修理及监督检查,负责产品的标准治理。
做到生产设备技术资料齐全完整,对设备进行统一编码、分类治理、建立生产设备台帐,并做到帐物相符。
〔e〕发觉重大问题及时向质量负责人或公司领导报告,并对问题的改进措施负责组织实施。
5.供应〔采购员〕
(a)负责编制原辅材料、五金配件的质量操纵制度。
(b)负责整个采购产品过程活动的实施,确保采购的产品符合规定的采购要求。
(c)采购原辅材料进厂后,书面和口头通知质检员对其进行验证和检验。
(d)负责产品售后服务工作,包括受理用户投诉,建好服务档案。
(e)负责收集市场对建筑外窗产品的要求信息。
6.销售〔安装工〕
〔a〕已完成季度销售〔安装〕任务;
(b)为用户提供优质产品和中意的售后服务;
(c)在工作中树立良好的企业形象;
(d)及时为企业提供产品质量信息。
7.仓库保管员
(a)责采购原辅材料入库接收,并对其进行标识和防护。
(b)负责半成品、产品的治理,按区域进行存放,标识明显,防止混淆和错用。
(c)负责建立物资出、入库台帐并做好记录。
质量方针和质量目标
一、质量方针
加强治理,争创优良工程;
连续改进,不断提高产品质量;
顾客中意,是我们永久追求的目标。
二、质量目标
产品一次交验合格率不小于98%。
产品优等品率不小于95%。
产品出厂合格率100%。
顾客中意率不小于98%。
质量目标分解
一、供销科:
〔1〕提供的原、辅材料合格率不小于98%;
〔2〕原材料及各种物资完好率不小于98%;
〔3〕采购打算执行率不小于95%。
〔4〕已完成季度销售〔安装〕任务95%。
〔5〕为用户提供优质产品和中意的售后服务98%
二、生产科
〔1〕生产打算完成率不小于99%;
〔2〕半成品一次交验合格率不小于98%;
〔3〕产品入库合格率100%;
〔4〕生产设施、生产设备、工装模具完好率不小于99%。
三、质检科
〔1〕产品标准和方法标准贯彻实施率100%;
〔2〕工艺文件正确、完整、统一;
〔3〕原辅材料、半成品,成品的错检、漏检率不大于2%;
〔4〕检验、试验、验证的准确率100%;
〔5〕职工年培训人数许多于95%。
治理层职责和权限
一、最高治理者
1、负责确定企业质量方针、质量目标。
并以文件形成批准文件,使全体职员能明白得并坚决执行;
2、负责确定本企业的质量治理组织机构及治理层的职责和权限;
3、负责对企业的质量治理体系的整体策划,确保质量方针、目标的实现;
4、为质量治理体系有效运行提供充分的资源;
5、任命质量负责人,并为其有效开展工作提供必要的条件;
6、负责批准公布«质量治理制度»和有关文件;
7、负责企业年度培训打算的审批;
8、负责重大质量事故的处理工作。
二、质量负责人
1、负责质量治理体系所需的过程得到建立、实施和保持;
2、负责向最高治理者报告质量治理体系的业绩和任何改进需求;
3、确保在本企业范畴内提高满足顾客要求的意识;
4、就质量治理体系有关事宜负责与外部各方进行联络;
5、组织编制质量治理文件,负责«质量治理制度»的审核,并组织实施;
6、履行最高治理者规定的其他质量职责的权限。
三、供销科
1、负责要紧原材料的选择、评定及重新评定,建立合格供方档案;
2、指定采购打算,确定采购要求并实施采购;
3、负责采购物资的报检和入库,并做好防护工作;
4、负责采购物资的质量,数量及交货期的监督工作;
5、负责外协及仓库治理工作;
6、履行本部门质量职责,完成本部门质量目标;
7、已完成季度销售〔安装〕任务;
8、为用户提供优质产品和中意的售后服务;
9、在工作中树立良好的企业形象;
10、及时为企业提供产品质量信息。
四、生产科
1、负责生产打算的编制与修订,组织与实施;
2、负责生产车间生产进度安排及交货期的操纵;
3、抓好生产设备、设施、工艺、操作、原材料消耗等基础性治理工作;
4、负责生产车间定置的治理、检查工作;
5、负责生产现场治理、安全治理、制造良好的基础设施和适宜的生产环境,保证文明生产;
6、负责生产设备的购置、安装、日常治理、修理及监督检查,负责产品标准和工艺文件治理,做到生产设备技术资料齐全完整,对设备进行统一编码、分类治理、建立生产设备台帐,并做到帐物相符及负责各类设备状态标识治理;
7、发觉重大问题及时向有关部门及质量负责人或企业领导报告,并对问题的改进措施负责组织实施;
8、履行本部门质量职责,完成本部门的质量目标。
五、质检科
1、负责机加工、装配、工序制定的治理;
2、负责解决生产中的工艺技术问题,和谐各工序的工艺关系;
3、负责新产品新工艺、新技术的改进与试验;
4、负责工艺验证、工艺纪律检查及工艺文件的实施;
5、负责编制相关工艺文件作业指导书及外协件的工艺指导;
6、负责外购物资及外协件的进货检验及记录;
7、负责半成品、成品的检验、试验及记录;
8、负责对质量记录统计分析并反馈相关部门;
9、协助处理用户质量信息反馈及退货事宜;
10、严格按照规程把好质量关、防止不合格品交付用户;
11、履行本部门质量职责,完成本部门质量目标。
质量治理制度
为了规范企业的质量治理工作,保证产品质量符合要求,特制定本质量治理制度,望全体职员遵照执行。
企业必须做到:
规范治理,以质量求生存、求信誉、求进展,不断提高产品质量水平和社会信誉。
全体人员要树立强烈的质量意识,牢记我们的质量方针,树立〝厂兴我荣,厂衰我耻〞的思想,形成人人管质量、人人抓质量的质量意识氛围,使我们的产品以100%的合格率走向市场。
只有高水平的人员才能生产出高质量的产品,因此,企业要加强人员培训工作,各岗位人员要积极学习专业知识,并在实际工作中总结体会教训,不断提高自己的业务水平和操作技能。
企业治理人员对质量治理要抓严、抓实,严格执行奖惩制度。
对产品质量事故要负领导责任。
要定期组织召开由相关人员参加的质量分析会,研究和解决生产中显现的质量问题,并制定出解决方案。
各部门负责人和质检人员要定期向企业领导汇报日常工作中显现的有可能引起质量事故的问题和应采取的措施。
尽最大努力将质量事故解决在发生前。
只有合格的原料,才能生产出合格的产品。
采购人员要本着对企业负责的精神,严格按照«型材、配件和辅助材料进厂检验制度»采购符合质量要求的产品。
对外购产品,仓库治理人员和质检人员要严格按照国家或行业的相关标准验收,质检员要对检验结果签字负责。
并向供方或采购员索取相关的质量证明存档备查,仓库治理人员要凭质检员的检验结果入库治理。
对不合格产品,坚决不予验收入库。
以班组自检、班组互检、厂方抽检和专职检验为手段,定期、不定期实施质量检查,保证产品质量达到标准要求。
加强生产过程中的操纵,以过程操纵确保产品的整体质量。
领料员必须从仓库领取通过检验合格的型材、辅助材料及五金件。
要做到所领型材色泽一致,规格尺寸精确、不翘、不曲、不弯、无划伤。
下料人员做到按工序卡和设计图样精确下料,切割不歪不斜,力求节约,发觉不合格型材应呈报质检人员,追究领料人员责任。
机加工人员应按工艺顺序和设计图纸进行加工,如发觉不合理切割及切割不规那么的工件,追究下料员责任。
组装人员做到按工序卡和设计图样,进行合理安装配,发觉问题,应呈报质检人员,追究有关人员责任,如不呈报,后果自负。
组装时应检验所有五金配件,门窗、框、扇、接触点应严格按有关规定做好防腐处理。
检验员应以工程合同为单位按规定对半成品、成品进行抽检,填写半成品、成品检验记录。
包装人员应按规定进行统一检验合格后,填写合格证包装出厂。
仓库治理员应做好型材配件的治理工作,做到各类材料入库、出库手续齐全。
本企业产品出厂要有产品合格证,没有合格证的产品决不能出厂。
发货人员要认真负责;严格查验合格证明,将合格的产品发向市场。
质检员要认真负责、忠于职守,正确行使质量否决权。
工作中认真贯彻执行国家和上级主管部门有关保证产品质量的法令、指标和规定,并依照有关标准、规范、规程和产品图样,对生产的各个环节进行监督检查。
对各生产工序的检验要坚持合格放行,不合格退回或报废的原那么;关于检验合格产品,检验员要在产品合格证上签字以示负责,不合格产品要做好标识,对外购原材料及辅配件要查验其相关的质量合格证明,按相关标准验收合格方可入库,并在入库单上签字负责。
填好产品检验纪录单并及时上报。
质检人员要不断学习把握新的标准及检验手段,以适应不断更新的市场要求。
为了保证上述质量治理制度的落实,应定期或不定期地由质量负责人组织有关部门对车间等进行现场检查。
检查内容包括:
〔a〕各类技术文件、工艺规程是否认真执行。
〔b〕操作工是否严格按图纸、工艺文件、技术标准组织生产,
做到首件必检,中间巡检,完工全检。
〔c〕在生产过程中,是否能够保持图纸、工艺、技术文件的完整、清洁,无损坏,丢失现象。
(d)是否严格按设备操作规程进行操作,搞好车间和作业区
的环境卫生,做到文明生产。
〔e〕是否严格实施原辅材料进厂检验/验证,半成品检验,成品出厂检验,保证产品质量符合要求。
对上述规定,每月进行一次检查,并将考核内容填入考核表,对违反规定者进行适当的处罚,具体可按«质量治理考核方法»执行。
车间质量治理制度
为实践本企业的质量方针和质量目标,各车间在抓好全体职员技术素养的同时,要严格把好产品在生产环节的质量关,将质量事故在发生前得到解决和操纵,按照质量治理制度的规定,各车间在质量治理方面要做到以下几点:
一、认真贯彻质量治理制度和各项规定,使每位职员了解质量方针和目标,在职员中树立〝高质量的产品是生产出来的,不是检验出来的〞观念,让每位职员成为即是产品的生产者,又是产品的治理者;用〝我确实是用户〞的检验标准进行生产。
二、定期组织车间人员学习建筑门窗的各项标准,重要标准条款要立牌上墙。
三、重要工序工作人员持证上岗。
四、各工艺守那么、工序操作规程和岗位责任制立牌上墙,并由车间负责人和质检人员随时监督考核。
五、各工序岗位必须持工序卡上岗并在质检员指导下,认真填写工序检验记录。
六、凡型材切割不合理、不标准、端面不平滑、角度不精确的,不承诺进入钻铣加工工序。
凡切割、钻铣与图样不符的,钻铣不正确的料,一律不承诺进入组装工序。
凡门窗框、扇与五金件接触点不做防腐处理的料,禁止安装成形。
七、半成品、成品未经厂质检人员检测,不准包装。
八、要坚决支持质检员的工作,对质检员指出的质量问题要重视解决,对易造成质量事故的环节要有预防措施,对生产设备的精度要定期校验。
九、组织职员积极开展自检、互检,首检等质量检查活动,开好质量分析会,督促职员严格执行工艺纪律,建立每位职员的质量责任制。
重点抓好关键部位、关键工序的质量操纵点。
十、针对生产中显现的问题,组织职员开展技术革新和合理化建议活动,充分调动大伙儿的积极性积极推广新工艺新技术,搞好技术交流和技术协作。
关心职员练好差不多技术,不断提高技术水平。
十一、要明确在岗人员责任;重要岗位和设备操作人员必须做到会看图,会操作,会测量,明白设备性能,明白工艺流程,会设备的简单修理;了解产品的要紧标准要求,填好设备使用记录。
十二、上岗人员在操作前要认真消化图纸和工艺文件,检查好设备及工装,严格执行操作规程。
十三、车间工作厂区要清洁、整齐、有序,实施文明生产。
质量奖惩条例
一、本«条例»规定了企业生产经营活动中质量奖励和处罚的范畴、标准、实施方法和审批程序。
二、本«条例»适用于企业各车间、职能处室及全体职员。
三、质量事故报告分级
1.凡遇有以下质量事故,均属于〝重大质量事故〞,必须向
工厂质量治理委员会报告。
1〕由于产品质量低劣,用户要求索赔〔500元以上〕、调换退
货者。
2〕由于零部件的报废,造成经济缺失〔500元以上〕或阻碍生产打算完成者。
3〕由于图样工艺工装、材料和尺寸的差错,专检人员的错检、漏检而造成的成批报废或阻碍生产打算完成者。
2.次于〝重大质量事故〞的称为一样质量事故。
四、事故的处理权限
1.凡向厂报告的重大质量事故,均应由厂长主持召开厂质量治理委员会会议进行处理。
2.一样质量事故由车间负责人组织处理。
五、质量事故处理程序
1.由所在车间于事故发生后二日内向质检科填写〝质量事故处理报告单〞,由质检科调查、复核、确认后,提出处理意见,报工厂质量治理委员会。
2.所有质量事故的处理均要做到〝三不放过〞,即缘故不查清不放过,责任不明确不放过,改进措施不落实不放过。
六、质量事故处理方法
1.所在车间及专检人员对质量事故隐瞒不报者,一经流入下道工序或用户手中,质检科除追究当事者、专检人员责任外,有权对车间的质量考核指标扣分、扣奖。
2.操作者未经首检而造成的质量事故,其废品缺失应由操作者负责,并追究所在车间执行首检制不力者的责任,如专检人员首检误判合格,并有首级标记而使操作者产生成批事故者,首件废品由操作者负责,其余废品应由专检人员和操作者共同承担责任。
3.首件经专检人员按图纸检验,确认合格,并做首检标记后,如操作者不按图纸、工艺不按首件质量标准加工造成的成批质量事故的缺失,由操作者负全部责任。
七、质量奖惩条例
1.主持和参加企业重大质量建议、质量改进、质量措施攻关项目,经实施取得成效的个人或集体第一奖励500-1000元奖励,并依照今后具体实施成效适当比例予以奖励。
以工序质量严格把关,发觉工序有质量问题采取措施防止不合格品显现,防止质量事故发生或减少事故缺失的有功人员实施奖励100-500元奖励。
企业产品上等到级或创名牌,解决关键问题的有功人员实施奖励,关于降低废品率精心设计新产品,达到一次成功的工程技术人员实施奖励100-1000元奖励。
2.一样质量事故,处罚金额为经济缺失的50%,重大质量事故,处罚金额为经济缺失的60%。
3.一切奖惩要有文字记录,批准手续齐全,并有存档。
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