单元体幕墙施工专项方案范本.doc
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单元体幕墙施工专项方案范本.doc
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南昌绿地中央广场A区超高层项目幕墙工程单元体施工专项方案
目录
第一章工程概况、编制依据及施工重点难点分析 2
一、工程概况 3
二、编制依据 4
三、施工重点难点分析 5
第二章施工组织部署 6
第一节组织机构 6
一、项目组织机构图 6
二、项目主要管理人员职责 7
第二节施工总平面布置 12
一、平面布置依据及原则 12
二、施工总平面布置图 13
三、施工现场平面管理 15
第三节吊装设备分布、脚手架搭设 16
一、大型施工机械使用 16
二、屋顶脚手搭设简述 19
1、材料选择 20
2、脚手构造要求 20
3.脚手架搭设顺序 23
4.脚手架搭设注意事项 23
5.金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术 23
6.拆除工程安全技术 24
第四节劳动力配置 25
一、劳动力配置计划 25
二、劳动力组织与分配劳动力计划表 25
第三章主要的施工方法 26
第一节测量放线的施工方法 26
一、施工部署 26
二、测量的基本要求 27
三、施工工艺 28
四、测量资料 32
第二节幕墙钢构的施工方法 32
一、施工前的准备 32
二、钢件的安装工艺 37
三、幕墙主龙骨吊装方法 39
四、幕墙主龙骨焊接工艺 41
第三节单元式幕墙的施工方法 47
一、方法说明 47
二、施工前的准备 47
三、转接件的安装 50
四、单元体板块的装载、运输、卸货 55
五、单元体板块的安装 56
六、单元体板块安装顺序 59
七、在单元体板块安装过程中应注意的安全措施 60
八、单元幕墙的验收程序 61
第四章工程质量保证措施 62
第一节质量管理组织机构 62
一、质量管理目标 62
二、质量管理体系 62
第二节生产加工质量保证措施 64
一、质量保障生产系统人员岗位职责 64
二、检验标准要求 65
三、单元板块加工及组装检验要求 66
第三节现场施工质量保证措施 67
安装人员选择及安装控制要点 68
第四节质量管理制度 69
质量管理制度 69
第五章安全生产保证措施 71
第一节安全生产管理组织体系 71
安全管理目标、方针、指导思想 71
第二节安全生产保证措施 71
一、安全教育 72
二、进场安全交底 72
三、现场消防安全措施 74
四、电动机具机械设备安全措施 74
五、交叉作业安全措施 75
六、高空作业安全措施 76
七、防台风、雨季及夏季防高温措施 76
第六章文明施工、环境保护保证措施 78
第一节文明施工管理目标及体系 79
一、文明施工管理目标 79
二、文明施工管理体系 79
第二节文明施工管理制度 80
一、施工现场设置及管理制度 80
二、企业形象与品牌建设以及现场场容管理 81
三、文明施工保障计划 82
第七章应急救援预案 84
第一节应急救援预案的各项措施 84
一、培训 91
第一章工程概况、编制依据及施工重点难点分析
一、工程概况
1、工程名称:
南昌绿地中央广场A区工程幕墙专业分包工程
2、建设单位:
上海绿地集团江西申江置业发展有限公司
3、设计单位:
华东建筑设计院有限公司
4、工程地址:
江西省南昌市红谷滩新区,红谷中大道会展路口
5、建筑面积:
工程地上建筑面积约29.1万平方米;幕墙面积约11万平
方米。
6、建筑层数:
本工程由四幢建筑组成,其中A1、A2:
59层;A3、A4:
4层。
7、建筑高度:
塔楼(A1、A2)为289米;裙楼(A3、A4)为26米。
本工程主要由塔楼(A1)、塔楼(A2)、裙楼(A3)、裙楼(A4)四部分组成主要幕墙系统有:
系统A:
首层大厅拉索玻璃幕墙
系统B:
办公层单元式玻璃幕墙
系统C:
设备层玻璃幕墙(含外层单元式玻璃幕墙、内层框架百叶幕墙)
系统D:
屋顶层玻璃幕墙(含外层单元式玻璃幕墙、内层皇冠框架铝板幕墙)
系统E:
裙楼玻璃幕墙(含1至4层框架式玻璃幕墙、屋顶框架式格栅系统)
系统F:
入口不锈钢雨蓬系统
本方案拟用于屋面单元体施工系统D
屋顶D系统局部效果
屋顶D系统效果图
二、编制依据
a.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
b.《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
c.《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ80—91
d.《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011
e.《钢结构设计规范》GB50017-2003
f.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。
h.幕墙工程施工合同
i.幕墙工程施工设计图纸
j.幕墙工程施工组织设计
k.住建部建质【2009】87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
l.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008
m.《高处作业吊篮》GB19155-2003
n.《建筑卷扬机安全规程》GB13329-1991
O.《钢丝绳》GB/T8918-1996
三、施工重点难点分析
通过对施工图纸资料的深入分析研究,并结合该工程的实际情况及我司专业经验,对本工程的重点难点总结如下:
1、材料的二次转运:
屋顶场地安装完钢构和架设完钢管架后满足不了材料的堆放需求,故材料需进行二次转运。
2、玻璃安装作业平台搭设:
玻璃板块安装需搭设作业平台,整个平台脚手架总高度约50米,为保证作业人员安全,脚手架搭设不超过外单元体面,作业人员控制在平台里面作业。
3、玻璃安装几何尺寸定位:
玻璃板块固定在钢骨架上,钢骨架每层尺寸向内收缩呈娄星状,玻璃板块转接角码件直接固定在钢骨架上,通过角码件的三维方向调整,进行玻璃板块面的定位,达到立面的感观效果。
第二章施工组织部署
第一节组织机构
一、项目组织机构图
项目经理()
项目执行经理()
材料员、资料员
()
技术员、质量员
()
生产经理
()
安全员
()
材料员
安全员(B)
(张海念)
质量员
(张海念)
施工队长
技术员
(张海念)
电工班组组长
脚手架班组组长
钢结构班组组长
打胶班组组长
加工班组组长
安装班组组长
搬运班组组长
吊装班组二组长
吊装班组一组长
二、项目主要管理人员职责
1、项目经理职责
1.1负责向本项目部人员及其他相关方宣传本公司的质量环境和职业健康安全方针;
1.2负责对本项目部质量环境和职业健康安全管理的实施情况进行监督管理;
1.3负责编制项目进度、质量、安全、材料、成本计划并进行控制与管理;
1.4负责做好每日工作记录及对计划完成工作量的考核;
1.5负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报,并按计划回收进度款;
1.6负责与甲方、总包、监理关系的协调,创造安全的工作面及良好的工作环境;
1.7成立施工工区,严格施工区日常管理和月度考评;
1.8负责对合格供应商的评审和材料供应过程的控制和管理;
1.9负责对施工区月度完成工程量的审核;
1.10负责项目费的申请并控制支配项目费的使用;
1.11定期组织对工程的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作,每周对各岗位工作进行检查;
1.12组织召开项目例会,组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查;
1.13组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接;
1.14组织项目部每周一次的培训、学习工作,做培训记录;
1.15负责项目重大质量、安全事故的上报、调查工作;
1.16负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。
2、生产经理职责
2.1负责向项目经理汇报现场的施工情况;
2.2负责与甲方、监理及总包单位的具体协调;
2.3负责安排施工队长的工作任务、调配施工队伍;
2.4负责对施工日记管理工作;
2.5负责编制现场劳动力、安装计划、并付诸实施;
2.6负责协助项目经理完成项目的材料、资料、商务、工程质量、安全生产、工程进度等工作;
2.7负责落实工程部规定的质量指标,并制定项目经理部创优项目的质量保证体系,负责开展全面质量管理工作。
落实TQC攻关项目的实施评审工作;
2.8负责协助项目经理定期组织项目经理部的质量检查,并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理,组织一般质量事故及设备事故的调查处理。
3、技术负责人职责
3.1组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底,负责编制和审核施工组织设计,并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案;
3.2解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题,落实各项技术和质量管理措施,指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护;
3.3组织工程测量、定位,对项目各有关工序进行技术交底,会同总包、监理单位做好隐蔽工程的验收工作;
3.4负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作,解决相应的技术安全问题,对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作;
3.5负责技术核定工作,并督促落实修改方案的实施;
3.6督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作,督促有关人员按期完成整改项目,并做好技术质量管理工作中的资料汇总工作;
3.7参加施工图、施工方案会审及交底工作并做好会议纪要;
3.8负责各类放样图和加工图、加工单的审核;
3.9负责技术复核、隐蔽验收、及时办理技术核定单;
4、质量员职责
4.1宣传质量方针,贯彻质量标准,坚持以预防为主,做好质量宣传员;
4.2负责质量计划的起草编制,检查验收施工队的工序报验,并签署意见;
4.3参加项目经理主持的每周的质量评审会,描述质量计划的执行状况,评估质量问题,改进质量管理;
4.4负责回复总包、监理有关质量问题的函件并负责落实整改有关质量问题;
4.5负责对每道工序施工前的质量交底,做好交底记录;
4.6建立质量管理制度,认真落实质量检查工作,做好检验记录,杜绝不合格品的出现,负责填写质量整改通知单和质量处罚单,杜绝不合格品的出现;
4.7认真按照图纸、产品标准及质量管理制度进行质量检验,做好检验记录;
4.8对施工现场的质量检测设备及检测方法的准确性、完整性进行检查、校核;
4.9负责重大质量事故的上报、配合调查,并督促有关部门落实整改;
4.10向施工队交底质量报验程序,组织向总包、监理的工序质量报验,并填写相关报验单、隐检单和质量评定表;
4.11负责各施工队工序质量验收,填写质量整改通知单及质量处罚单并复核;
4.12负责各种质量资料的整理、编目、归档。
5、材料员职责
5.1根据施工进度,编制材料总控制计划及月度材料采购计划;
5.2建立现场材料管理制度;
5.3建立材料台帐,对各种材料数量、规格等方面的统计、负责落实材料的进场时间;
5.4负责组织对到场材料的卸货安排工作,并对材料的质量、数量进行验收;对施工队所采购材料质量进行控制和抽检;
5.5做好材料转库、出库记录,每周不少于一次的盘点库存;
5.6负责到场材料于立面图上勾画;
5.7负责制定规范要求材料的试验计划,并组织实施;
5.8负责物资进场报验工作;
5.9负责对材料使用、浪费情况进行监控,并建立材料损耗台帐;
5.10制定库房材料管理制度,做好材料标识、码放、成品及半成品的保护工作;
5.11每周定期分析材料质量和到场问题对工程进度所造成的影响,对材料质量事故进行调查,并制订预防和纠正措施;
5.12负责各种材料资料的整理、归档。
6、安全员职责
6.1严格执行国家“安全第一、预防为主”的方针政策,遵守国家有关安全法律、法规及地方政府安全管理规定;
6.2负责施工现场安全环境及职业健康体系的建立和运行管理,并制定现场安全管理制度;
6.3建立安全培训和教育制度,对所有新进场人员进行入场教育和三级安全教育,定期组织对施工人员和项目管理人员在环境、职业健康、安全管理知识及相关法律法规等方面的教育和培训;
6.4严格执行特殊工种人员持证上岗的规章制度,做好登记造册和证件管理工作;
6.5建立安全管理处罚制度,有权对现场违章作业工人及施工队管理人员进行处罚,有权对所有项目管理人员在违反安全管理制度和违章指挥方面实行“一票否决制”或进行处罚的权利;
6.6建立安全检查制度,积极组织进行日安全隐患排查,并填写安全整改通知单和日安全检查记录;
6.7认真做好事前交底、事中、事后监控,制定班前教育制度,检查施工队伍班前安全教育记录和日检查记录,负责与总包单位安全负责人在安全方面的协调工作;
6.8每周定期组织各幕墙施工区及项目安全管理人员进行现场安全大检查,并召开安全大会,对安全检查结果进行评估;
6.9负责现场消防、安全文明施工和成品保护工作,符合公司安全环境及职业健康体系管理要求;
6.10负责编制安全消防应急预案,对安全事故上报和配合调查处理工作;
6.11负责相关安全资料的收集、整理和归档;
7、施工员职责
7.1编制周、日施工计划、劳动计划、机具计划并确保落实;
7.2检查施工质量,协助材料员编制材料计划;
7.3了解施工队存在的问题、困难、及时向项目经理反馈;
7.4统计施工队每月报验工程量,立面图勾画形象进度;
7.5负责对承揽工程过程的监控,以及对施工队伍能力的考核;
7.6负责与相关部门及现场安装人员的协调与组织管理;
7.7负责工程进度及现场材料的质量控制,并及时与有关部门沟通;
7.8及时、认真地做好施工日志记录;
7.9编制单位工程的施工组织设计、及相关方案,做到方案领先,推广新工艺、新技术;
7.10把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文,通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚,并在实施过程中认真检查;
7.11参加对施工班组质量、安全、工期、评定、考核工作。
7.12参与单位工程的质量验收,协助搞好资料档案工作;
7.13负责各种施工资料的整理、编目、归档。
8、资料员职责
8.1负责各类资料分类、收集、编号;
8.2负责文件发放,签收,并做好文件收、发工作;
8.3负责项目部所购固定资产管理,建立固定资产台帐,办理借用手续;
8.4负责对文件及资料进行整理,保证工程资料齐全、整齐;
8.5负责做好文件的归档发放工作;
8.6负责照片资料的整理;
8.7统计数据正确,不弄虚作假;
8.8负责随时提供各类文件资料。
第二节施工总平面布置
一、平面布置依据及原则
1、根据总包施工场地总平面布置图及施工现场的实际情况。
2、在满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能地节约临时用地,尽可能地减少临时设施的投资。
3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输,特别是减少场内二次搬运。
4、符合施工现场安全、防火及卫生要求。
5、符合业主和总包方要求。
6、即将要安装的幕墙材料放于材料堆放区,小型工具及零配件存放在库房内。
现场临建布置服从总包安排。
二、施工总平面布置图
施工区域的合理布置是施工组织的重要环节,将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低,其主要是通过立体的整体规划,平面的具体安排这两种基础手段,达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化。
这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系,而且有利于综合管理,便于实现文明施工的目标。
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三、施工现场平面管理
1、平面管理总原则
根据施工总平面设计及各分阶段的布置,以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的,在工程实施前,制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划,以及各工种施工队伍进退场调整计划。
同时制定以上计划的具体实施方案,严格依照执行标准、奖罚条例,实现施工平面科学、文明的管理。
2、平面管理计划的确定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。
在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场,垂直运输、进度计划;以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标,制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。
同时将该计划输入电脑,实行动态调控管理。
3、平面管理计划的实施
根据工程进度计划的实施及调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表,责任人,执行标准,奖罚标准。
计划执行中,不定期召开调度会,经充分协调,研究后,发布计划调整书。
4、施工平面管理办法
4.1施工平面管理由项目经理总负责,由项目副经理、施工员、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施,按平面分片包干管理措施进行管理。
4.2按照总体规划要求作好平面布置,主要包括:
现场办公区布置、现场食堂、厕所等生活区的布置,材料堆放场地布置,机具仓库布置,加工区的布置。
4.3施工现场要加强场容管理,做到整齐、干净、节约、安全,力求均衡生产。
5、库房位置:
由于现场场地有限,我司预计把库房设置在A2塔楼3层。
6、屋面单元板块运输路线、堆放和起吊场地:
单元体进场从工地2号门、3号门及4号门进入工地,通过叉车进行卸车,再用小板车或者叉车进行二次转运到起吊地点或垂直运输地点,单元板块一般情况下不允许在地面上积累堆放,最大堆放数量为三层单元板块数量(约282块),因此要有效组织单元板块进场数量以及进场时间,以免造成道路不畅,给后续施工带来物料倒运困难。
屋面单元体由于屋面不具备堆放材料条件,故只有堆放在57F,
58楼层内单元体板块推放布置图:
注意:
单元板块在楼层堆放时,为避免局部荷载不超过结构楼板承载力,板块高度不超过四层。
第三节吊装设备分布、脚手架搭设
一、大型施工机械使用
本工程计划2台STT293塔吊供钢结构安装使用,要机械配置如下表:
序
设备名称
数量
设备配置
起重性能
用途
1
STT293-12t
内爬塔吊
1台巴杆44m
1台巴杆50m
2
300t.m
钢结构安装
2
SCL380屋面吊
1
STT-293塔吊拆除
3
QD10屋面吊
1
拆除SCL380塔吊
4
QD6屋面吊
1
拆除QD10
STT293塔吊起重性能:
臂长(m)
倍率
R(max)
C(max)
30
35
40
44
50
50
IV
18.50
12.0
8.88
7.43
6.26
5.62
4.80
II
35.00
6.0
6.00
6.00
6.00
6.00
5.30
40
IV
26.4
12.0
10.35
8.74
7.50
II
40.0
6.0
6.00
6.00
6.00
ZSL380塔吊参数:
ZSL380吊机使用荷载图:
ZSL380的性能曲线情况如下:
塔吊的安装与拆除
STT-293塔吊60层以上爬升、ZSL380塔吊、QD10和QD6屋面吊安装及拆除详见专项施工方案。
STT-293塔吊主要部件重量表
序号
部件名称
规格型号
单位
数量
重量(kg)
1
起重臂
50m
1套
LJ2003
(1)
LJ2004
(1)
LJ2005
(1)
LJ2006
(1)
LJ2007
(1)
4059
3232
2496
2101
1622
13510
2
平衡臂根部
8.35m
套
1
3259
3
平衡臂配重节
11.65m
套
1
6243
4
起升机构
2.44m
套
1
4000
5
塔头总成
5.37m
套
1
4260
6
回转支座总成
2.5m
节
1
7154
7
标准节
3.3m
节
12
单节重1908
8
加强节
3.3m
节
3
单节重2450
9
基础节
1.5m
节
1
2450
10
配重(平衡)
4A+1C
块
4+1
4*4000+1*1000
由于该塔吊部件回转支座总成重量为7.2t,需要采用过ZSL380塔吊进行拆除。
同时ZSL380塔吊完成STT-293塔吊位置钢结构补缺工作。
ZSL380的构件拆散后,重的构件如回转下座(4.85T)、回转上座及平衡臂(4.7T)、平衡块(4.4T/块,共8块)和主吊卷扬(4.8T)。
首先利用380屋面吊安装QD10屋面吊,且需要布置在屋顶顶层钢结构上,随后对ZSL380塔吊进行拆除。
再利用QD10屋面吊在屋顶顶层钢结构上安装QD6屋面吊,进行QD10的拆除。
二、屋顶脚手搭设简述
屋顶由于结构形式特殊,绝大部分均为凌空作业,如何设计合理的安全操作系统,包括垂直登高、水平通道、作业平台和防坠隔离措施等是安全生产的基本保证。
设计安全操作系统,除安全可靠外,尚须兼顾周转方便,校正、焊接等设备的放置,超高空作业的改善,人员心理状态的视觉屏障以及防风防雨措施等。
满堂脚手均需扶墙或与已完成钢结构固定,脚手架计算书详见附件1
1、材料选择
主要材料
规格
要求
备注
钢管
外径48mm、壁厚3.5mm
钢管端部切口平整
扣件
直角、旋转和对接
灵活无锈蚀裂痕
脚手板
300×50mm木脚手板
平整规格强度足够
安全网
1800*6000
材质合格
其他材料
铁丝、钢筋等
2、脚手构造要求
冠顶玻璃板块固定在钢骨架上,钢骨架每层尺寸向内收缩呈娄星状,钢结构安装好后需进行单元体转接件的安装。
考虑到楼板的荷载情况,屋顶脚手架无法搭设满堂红脚手架。
针对冠顶钢构的特殊性,10m以下根据结构搭设一圈脚手架,架体立杆纵距L=1.4m,架体宽B=1.5m,架体起跳第一步步距h=1.5m,其余均为h=1.8mm。
10m以上采用5m一段分段搭设,将立杆搭设在与单元体平行的钢构横杆上并将脚手架固定在主体钢构上(详见附图)
2.1脚手架搭设方法
1、脚手架搭设需与主体钢构脚手架一起搭设,10m以下脚手架沿结构搭设双排脚手架,搭设时需避开幕墙钢构位置;
2、10m以上采用分段搭设,所有脚手架均需施工完成一层搭设一层,且需要与已安装完成的钢柱及钢梁固定,底部铺设安全网。
由于处于高空,风荷载较大,外脚手均需与已完成钢结构固定。
3、由于外围钢梁为曲线结构,吊装时需利用导链进行构件角度调节,因此需要沿外围曲线钢梁搭设上人的单排操作通道脚手,该脚手需要与钢柱上已搭设的操作平台连接,从而保证其稳定性,底部利用脚
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