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一般亚智磨刷机有配有四个刷轮,这四个刷轮分别上下上下的分布,我们称它们为第一刷,第二刷,第三刷,第四刷。
其中一三刷一般为上刷,二四刷为下刷。
刷轮除了一根比较粗大的轴心外,在它的外面是一种特制材料的毛刷,刷毛的是有方向的,分为顺和逆刷,所以在换刷轮的时候要特别的注意,刷轮运转的方向必须是顺刷。
在每根滚轮上的两端都会套好固定型号的轴承,每一个轴承都会有效的带动滚轮迅速的运转,省力又快捷。
轴承的作用下面会系统的讲诉,每一个轴承的作用都是很大的,可以说没有轴承,机械就无法运转。
还有就是电流表,一般一个刷轮处都会配有一个电流表,所以有四个电流表。
在我所工作的地点,每个亚智磨刷机对于电流表的参数是2.4~2.8A。
电流表对于电流的控制每个机械有它不同的标准,所以在参数变化超过标准时要重新的调整参数,把参数调整到范围之内。
对于亚智磨刷机的外部构造,电机,皮带,齿轮,链条,减速机,水管,油管……就不在叙说了。
我希望对于磨刷机的一步一步的认识最终可以更加全面的了解它的构造和原理。
在亚智磨刷机内包括了输送滚轮,压紧滚轮,磨刷轮,以及喷管和协助运转的轴承等。
在板子经过磨刷机时,磨刷机必须对板子进行一次有效的研磨,清除板子的上的杂质(包括前面流程中酸洗留下的酸)。
通过有效的研磨,可以成功的刷到板子,这样磨刷机的作用就达到了。
这就是我所接触到的亚智磨刷机。
2.2磨刷机的发展在此之前我对磨刷机的了解是一无所知,从我接触到的亚智磨刷机着手开始认识磨刷机,可以说磨刷机很早在电路板中运用了,制作PCB板子时必不可少的步奏就有研磨。
自2009年以来,世界各大IT企业为应对国际金融危机纷纷通过并购重组战略整合优势资源,开拓新兴市场,实施产品多元化发展策略,从而提升行业地位和自身的竞争力。
在未来5年内,随着世界经济的逐步恢复,这种发展态势仍会继续,各大跨国IT企业将继续利用其已有资源积极开展并购,拓展业务领域和市场空间。
这样设备的发展与进步就是势在必行的了,磨刷机在近10年内不断改进,不断提升效率,已经能够根据客户不同的制程需求,定制客制化设备,刷轮可以手动,寸动和自动调整刷幅,可以搭配铜粉过滤机使用,刷轮皮带外置,方便更换,摆动结构稳固耐用,机台不易晃动,拆卸容易,方便维修。
磨刷机的发展更是体现了一个行业的发展与成熟!
2.3磨刷机的应用这里讲诉的亚智磨刷机,它包括机架,所述的机架上具有横向滑轨、纵向滑轨,所述的横向滑轨和纵向滑轨上分别滑动配合连接有横向滑座和纵向滑座,滑座上设置有用于固定刷轮的安装轴,所述的机架上还设置有用于驱动的横向滑座沿所述的横向滑轨往复移动的传动机构。
通过刷轮往复运转从而对电子板的表面打磨,使板面的外表面各处清洁,磨削都比较均匀,刷轮轮的损耗也比较均匀,易于修整。
这样的机构一般在电子行业是随处可见的,它运用于对电子板的研磨,是电子行业必不可少的一部分。
所以紧紧针对于电子行业,磨刷机的应用是无处不在的。
第三章亚智磨刷机的组成和原理
3.1亚智磨刷机的主要组成部件对于初步认识的亚智磨刷机,不得不知道的就是帮助滚轮流畅运转的战士,也就是培林,我们有时常把它叫做轴承。
可以说在如今这个行业没有轴承的磨刷机是不存在的,可见轴承的重要性。
定义:
培林就是bearing,也就是轴承,有ABEC等级之分,但并非ABEC等级越高就一定效果好。
知名培林公司的培林SKF、BONT、TWINCAM、RAPS、BSB、NinjaCHINABONE等往往在较低ABEC数实际使用效果佳胜过杂牌高ABEC数ABEC-7,ABEC-9轴承.为什么?
因为ABEC数只是代表他的精密度与公差而已,滚珠、保持器、润滑油的材料很重要。
中国是世界上最早发明滚动轴承的国家之一。
从考古文物与资料看,中国最古老的具有现代滚动轴承结构雏形的轴承,出现于公元前221~207年秦朝的今山西省永济县薛家崖村。
公元1280年元朝在中国古代的天文仪器上也使用了圆柱滚动支承.尽管历史上中国在滚动轴承技术领域曾走在世界文明的前列,但在旧中国轴承工业却十分落后。
新中国成立后,特别是本世纪七十年代以来,在改革开放的强大推动下,轴承工业进入了一个崭新的高质快速发展时期。
在磨刷机研磨过程中起到最主要作用的是研磨刷轮,刷轮按功能可分为两类,即研磨刷轮和清洗刷轮,而研磨刷轮则占绝大多数,清洗刷轮仅在成品最后清洗或研磨后最后清洗用到,数量比较少,因此统称为研磨刷轮。
在用来控制亚智磨刷机内电流大小的装备无疑就是电流表了,对于电流表,我们都不陌生,可是就是这样一个小小的电流表也有它必不可少的作用。
当你认真的去探讨它时,你又会发现原来它的原理,作用……都远远不是你想的那样简单和容易。
初次在真实的场景中接触到电的知识还是磨刷机,亚智磨刷机的的运转离不开电机,减速机等等。
在电机,减速机的维修与保养的过程中必不可少的涉及到电的领域,最简单最浅薄的也是我的起步!
电机也就是三相异步电动机,对于三相异步电动机在学校的时候我们就系统的学习过,所以相对而言还是比较熟悉的。
但是在真实的运转中看到电机的运转,对于一个初入社会的牛犊,还是充满了激动和欣喜,离开学校,不是学习的结束而是学习的开始!
三相异步电动机的种类很多,三相异步电动机的基本结构是相同的,它们都由定子和转子这两大基本部分组成,在定子和转子之间具有一定的气隙。
此外,还有端盖、轴承、接线盒等其他零件。
定子是用来产生旋转磁场的。
三相电动机的定子一般由外壳、定子铁心、定子绕组等部分组成。
减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机或其它高速运转的动力通过减速机的输入,轴上的齿数少的齿轮卡在一起输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。
减速机是通过机械传动装置来降低电机转速,而变频器是通过改变交流电频率以达到电机速度调节的目的。
通过变频器降低电机转速时,可以达到节能的目的。
当然这些初步的认识还远远不够,但是作为一个学者,我们能做的就是去学习,在学习的过程中熟练的操作和保养维修一些设备。
轴承在磨刷机中只是一个很小的部分,每一个小的部分会组成一个完整的机械而去运转。
要对一个机械有一个充分的认识,我们必须要从每一个小部件入手,只有这样,我们才能系统完整的对这个行业有一个相对而言比较全面的认识,这也是一个行业,一个优秀员工的成长必经之路!
3.2磨刷轮的作用和分类
尼龙针刷轮作为PCB制造行业最早采用的刷轮,具有悠久的历史。
按制造工艺不同又分为钢带缠绕式、编织式、开槽嵌入式、圆孔嵌入式和胶板植入式五种。
其中钢带缠绕式、编织式和圆孔嵌入式三种制造工艺可保证尼龙针刷丝的丝密度又可控制尼龙针刷丝的均匀性,因此完全可以满足各类客户的不同需求。
见下图3-1尼龙针磨刷轮:
图3-1尼龙针磨刷轮
尼龙针刷轮的特点是使用寿命长,研磨效果适中。
在早期的PCB制造业中扮演了重要的角色。
但随着近期PCB用户对线宽/线距(L/S)越来越精细的要求,尼龙针刷所特有的划痕较严重,对线条冲击力较大从而极易造成微丝桥接、断线等缺陷就明显表现出来了。
不含磨料的纯尼龙针刷辊如火山灰刷轮或浮石粉刷轮,由于尼龙针刷丝的选用和设备的改进,完全可用于较细线条如75um-150um3-6mil线宽的PCB的研磨。
相对于不织布刷轮来说尼龙针刷轮研磨没有不织布刷轮研磨精细均匀。
且磨刷度方面略逊色于不织布刷轮。
但尼龙刷轮在刷丝部份缺失的情况下不会造成在线路板板面有明显的磨刷不均匀的现象,因为尼龙刷轮的柔韧性所以操作不当使磨刷压力过高的情况下线路板报废情况较少。
不织布刷轮是PCB制造业较晚选用的一类刷轮,按制造工艺不同分为辐射状,圆片状和整体海绵状三类。
GSH牌不织布刷辊采用的是前两种制作结构即辐射状和圆片状,因材料、密度和处理工艺的不同搭配,故而可满足各类客户的不同需求。
不织布刷轮按不织布含磨料的不同又分为碳化硅(SIC)磨料类、氧化铝(AO)磨料类和纯不织布类。
不织布刷轮的特点是研磨精细,所处理的表面精糙度均匀一致,从而能明显提高光敏膜和绿油膜的附着力,特别适用于线宽/线距(L/S)≤100um(4mil),铜箔厚度≤35um的PCB的制造。
在钻孔后毛刺(burr)去除、光敏膜前处理和绿油(防氧化)前处理领域有其卓越的表现。
特别是绿油(防氧化)前处理工序,不织布刷轮对于板面较硬的毛刺及污染去处力度较强,缺点遇到不织布刷轮由于一些原因造成的表面缺损时,线路板表面会有明显的无法刷到的痕迹,往往造成整个刷轮报废。
其次如果刷板机的循环水处理不好、高压清洗的水压不高时,从不织布上磨下的磨料会堵住喷嘴,高压水冲洗不干净会造成线路板堵孔,导致线路板在后到工序报废。
但是它研磨精细已证明会提高成品率或减少短路、断路及电气测试NG10%-15%以上。
另外不织布刷轮寿命比尼龙刷辊的寿命短,从而研磨成本高,但若计算到提高产品成品率这一点还是值得的。
陶瓷刷轮引入PCB制造业更是近几年的事,它特别适用于塞孔油墨去除和PTH后处理,但因其造价太高加之最近不织布刷轮又研制出了类似功能的刷轮,陶瓷刷轮的市场份额有待该种刷轮的成本进一步降低后才会有进一步的扩展。
磨刷机在PCB行业有举足轻重的作用,但要真正发挥磨刷机的作用,除了选用质量好的研磨刷轮如亚智牌研磨刷轮外,还有一个关键因素就是如何正确地使用研磨刷轮了。
3.3电流表的运用
对于亚智磨刷机的电流表控制电流大小,我们可以知道每一个机械部件或者电气元件都有它的作用和规格,在了解它们的同时我们除了会操作它们,更要懂它们,这样在它们出现问题的时候,我们才能很快的找出问题,在了解的情况下分析解决问题,这是作为一个维护人必须要做到的事情,也只有这样才能做好一个维护工作者。
在亚智磨刷机中,配有的四个电流表。
如3-2所示:
图3-2亚智磨刷机中的电流表
在电流表的分类中它所运作的电流表又属于数显电流表。
数显电流表分为单相数显电流表和三相数显电流表,该表具有变送、LED(或LCD)显示和数字接口等功能,通过对电网中各参量的交流采样,以数字形式显示测量结果。
经CPU进行数据处理.将三相(或单相)电流、电压、功率、功率因数、频率等电参量由LED(或液晶)直接显示,同时输出0~5V、0?
20mA或4?
20mA相应的模拟电量,与远动装置RTU相连;
并带有RS--232或485接口。
电流表的运用是无处不在的,在工业上同样的有它的身影,每一个部件的作用都是不可或缺的,所以我们对他们的了解也就成了维护和保养前的必修课。
3.4三相异步电动机与减速机对于三相异步电动机的认识还是接线,作为一个维护,在刚步入社会,最重要的是首先做好自己的本职工作。
中、小型三相电动机多采用圆漆包线,大、中型三相电动机的定子线圈则用较大截面的绝缘扁铜线或扁铝线绕制后,再按一定规律嵌入定子铁心槽内。
定子三相绕组的六个出线端都引至接线盒上,首端分别标为U1,V1,W1,末端分别标为U2,V2,W2。
这六个出线端在接线盒里的排列。
其实每一个线盒上都会标有接线图,有三角形的低压接线图,星型的高压接线图,我们在公司的接线一般是UVW分别接红白黑,绿线是底线接地。
我不知道是不是每个场地都是一样的,但是道理是一样的,所以我们最重要的还是明白道理。
对于减速机的认识,同样的是从亚智磨刷机开始认识的,磨刷机打开传动之后,还需要的一道工序就是摇摆,所以减速机就必不可少了。
减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机的转数减速到所要的转数,并得到较大转矩的机构。
在目前我了解的区域内,减速机的运用范围还是十分广泛的,在传递动力与动力的转换中起到了必要的作用。
几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹,从交通工具的客车、货船、机械起重车,建筑用的重型机具,机械工业所用的加工机具及自动化生产设备,到日常生活中常见的家电,钟表等等。
其应用从大动力的传输工作,到小负荷,精确的角度传输都可以见到减速机的应用,尤其在工业应用上,减速机具有减速及增加转矩功能。
因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。
在亚智磨刷机中也是同样的道理,它的目的是降低转速,增加转矩,也就是磨刷机中所说的摇摆,通过摇摆达到理想的研磨效果。
亚智磨刷机的维护和保养首先任何机械维护和保养的前提就是选择合适的润滑物,通过润滑物品的润滑来减少机械之间的摩擦,从而使得机械很好的运转,增加零件的使用寿命。
所以在维护和保养之前我们必须对润滑物品有一个系统的认识,只有这样我们才会针对机械的不同来选择适当的润滑物品,从而可以有效的增加机械的运转寿命。
4.1维护与保养必备润滑物品
对于亚智磨刷机的保养与维修,我只有从自己的角度去认识与叙述。
在近半年的实习中,逐渐的认识与了解。
我们对于它的保养与维修,不仅仅局限于亚智磨刷机,以至于延伸到整个机械,我认为道理是一样的,只要是机械就需要保养,只要是零件总会损坏的时候。
像亚智磨刷机内6202的轴承,基本上就是一个多月换新一次,这样才能保证机械的正常持久的运行。
同样的刷轮,喷嘴,耐磨滚轮,背压轮,皮带,齿轮等等都是要换的,在它们磨损到一定程度,不换就会影响到机械的运转,机械就会出现问题。
在平时的保养中,润滑油是必不可少的保养物品,润滑油就好像是机械摩擦间的保护膜,在它的润滑下机械会有效的延长它的寿命,实现它的最大价值。
一润滑剂的作用
(1)冷却散热作用。
防止由于摩擦生热使零件温度上升,导致粘着磨损和腐蚀磨损加剧,甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。
(2)密封保护作用。
润滑油脂能有效隔离潮湿空气中的水分、氧和有害介质侵蚀,也可防止内部介质的泄漏,润滑脂还能防止水湿、灰尘、杂质侵入。
(3)洗涤污垢作用。
摩擦副运动时会产生磨粒,以及外界杂质、尘砂等都会加剧摩擦面的磨损,强制液体循环润滑可将其磨粒带走,减少或避免磨损。
(4)减少摩擦和磨损。
由于润滑膜可减少两运动件间的摩擦因子,所以会减少零件的磨损消耗,同时还能起到阻尼作用和吸振作用,从而延长设备寿命,减少功耗,改善设备的运转特性。
二润滑剂的种类
润滑剂按状态分可分为液体(润滑油)、半固体(润滑脂)、固体和气体润滑剂四类。
(1)润滑油
润滑油又称稀油,它的物化特性有:
良好的流动性;
低的凝固点;
适当的粘度和粘度系数;
良好的耐负荷性能;
好的油性和耐挤压、抗磨性;
良好的抗腐蚀性和防锈性;
有一定的精制程度;
灰分、残炭及酸值小;
好的热稳定性,不易挥发、不易着火,要有高的燃点和闪点;
好的抗氧化安全性,不易老化变质;
好的离水性、抗乳化性;
要有一定的抗泡性。
润滑油的保养运用是必不可少的,在正确的运用润滑油保养机械好处是不言而喻的。
这样我们有必须要认真的选择润滑油。
润滑油的选择原则:
a.在充分保证机器摩擦件安全运转的条件下,为减少能量消耗应优先选用粘度小的润滑油。
b.在高速负荷条件下工作的摩擦零件应选用粘度小的润滑油,而在低速重负荷条件下工作的摩擦件应选用粘度大的润滑油。
c.环境温度低时应选用粘度小的润滑油,反之则应选用粘度大的润滑油;
高温条件下应选用闪点高的润滑油;
低温条件下应选用凝固点低的润滑油。
d.冲击、振动以及往复运动、间歇运动等对于形成油膜不利,故应选用粘度较大的润滑油或选用润滑脂或固体润滑剂以保证可靠润滑。
e.摩擦副配合间隙小的应选用粘度小的润滑油,表面加工精度高的工作面应选用粘度小的润滑油。
f.机械循环条件下选用粘度较小的润滑油,间歇加油时应选用粘度略大的润滑油;
垂直润滑面,外露齿轮、链条、钢丝绳等应选粘度较大的润滑油。
g.若无合适牌号的润滑油时,可选用相近牌号的润滑油代用或掺合使用,代用时只能选略大于规定粘度的润滑油,掺合时则尽量不选用两种不同性质、不同厂牌和有添加剂的油掺合。
(2)润滑脂
润滑脂又称为干油,是一种半固体状的润滑剂,它是由矿物油等润滑液体与稠化剂混合而成的一种具有胶体结构的塑性润滑剂。
润滑脂的选择原则:
a.高速轻负荷条件下选针入度大的润滑脂;
冲击、振动、间歇工作条件下选用针入度小的润滑脂。
b.冬季或低温条件下,应选用低凝固点和低粘度油调制的润滑脂;
夏季或高温条件下应选滴点高的润滑脂。
c.配合间隙大且表面粗糙时选用针入度小的润滑脂,反之选用针入度大的润滑脂。
d.环境条件:
潮湿条件下一般应选用钙基润滑脂,而高温条件下一般应选用钠基润滑脂。
(3)固体润滑剂
可做固体润滑剂的物质很多,有金属、金属化合物、无机物、有机物等,其中最常用的有二硫化钼和石墨润滑剂。
二硫化钼润滑剂,是一种呈铅灰色至黑色光泽的粉末,其特点是具有良好的润滑性、附着性、耐温性、抗压减磨性及抗氧化抗化学腐蚀性等优点,对于在高速、高温、高负荷、低温及有化学腐蚀的环境条件下工作的设备,均有优异的润滑效果。
目前生产的二硫化钼润滑剂有:
粉剂、水剂、油剂、油膏、润滑脂、蜡笔等固体成膜剂。
设备的润滑的“五定”:
定点、定质、定量、定期、定人。
当然造成事故磨损原因也可能是机器构造有缺陷,零件材料质量低劣,零件制造加工不良,零部件或机器装配及安装不正确,违反机器的安全技术操作规程和润滑规程,修理不良或修理质量不高以及其它意外原因等。
所以在我们正确的选择部件更换,正确的安装部件,正确的操作机械,正确而完好的修理机械的同时,当自然磨损即将到限时,及时的更换是我们必须要做的事情。
机械保养是必要的,从亚智磨刷机入手,选择好的润滑剂,定期的润滑是一部分,正确的使用润滑剂的同时,定期的更换磨损的零件也是保养的一部分。
但是事出特殊并不是很少遇见的。
在机械行业工作的员工都知道,机械出现事故的状况还是随处可见的,所以我们就要做好维修工作的准备。
在维修设备的同时少不了要拆卸机械,更换零件,装配机械。
在这样的一套过程中,每个行业都有它的一套执行标准,但基本都大同小异。
4.2轴承的定期润滑和保养
对于磨刷机来说,对轴承的定期润滑和保养就是很重要的一部分。
轴承在磨刷机中起着很重要的作用,就是因为很有作用,只要磨刷机在运转,轴承就在运作,定期的润滑和保养就成了很重要的一部分。
如图4-1亚智磨刷机内的轴承原型:
图4-1亚智磨刷机内的轴承原型
1、润滑脂润滑轴承的再润滑最好是在计划的设备停机期间实施,并定期进行补充,同时,将旧油脂清除掉或经由泄油孔将旧油脂挤出去。
在加入新鲜油脂以前应将注油嘴擦拭干净。
如果轴承箱没有注油嘴,则应打开轴承箱盖或端盖,以便取出旧油脂,清理后,补充相同型号的新鲜油脂。
2、润滑油润滑定期检查润滑油的油位和油质,一般情况下,正常油位应为设备油位视窗或标示的1/2-2/3范围内。
补油方式为油杯的,其显示的油位只代表补油能力,而轴承箱油位是满足运行要求的,油杯中油位低于其总容积的1/4可考虑补油。
检查和补油方法,取出少量的润滑油作为样品和新鲜的润滑油进行比较,有能力的单位可考虑进行油质化验,以确保油质合格。
如果样品看似云雾状,那么可能是与水混合的结果,也就是大家常说的油乳化,此时应该更换润滑油。
如果样品程变暗的颜色或变浓稠,那么可能表示润滑油已经开始碳化,应将旧润滑油进行彻底更换。
如果可能的话,使用新鲜的润滑油对油路进行冲洗。
更换润滑油时,应确保所更换的润滑油新、旧型号相同,并补充之满足要求的油位。
使用油浴式的润滑系统,如果油温在60℃以下,且润滑油没有受到污染,则一年更换一次润滑油即可。
如果油温在60-100℃,则一年需要更换四次润滑油。
如果油温在100-120℃,则每月需要更换一次润滑油。
如果油温在120℃以上,则每周需要更换一次润滑油。
正确的安装和保养是轴承正常运行的重要因素,同时,必须注意保持轴承的清洁度。
轴承必须防止受到污染物及湿气的污染,必须有正确的安装和润滑。
另外,轴承配列的设计、油封的状况、润滑剂的形式及更换周期和专门的保养同样扮演着重要的角色,都必须加以关注。
4.3磨刷轮的维护和保养磨刷机的维护和保养在正确操作的同时还要正确的安装磨刷轮,只有正确的安装才能进行下一步的维护和保养。
首先必须按刷轮端面或内孔上的转向标志正确地安装刷轮,注意刷轮毛刷的方向。
刷轮安装在磨刷机上时,必须使刷面成水平状态。
请按设备制造商的要求安装刷轮并遵循相应的安全守则。
未安装好刷轮之前,不要除去保护膜以防弄脏刷轮。
刷轮启动使用前,务必先打开水源开关喷水。
并注意经常检查喷嘴,以保证冷水的充足供应,这对减少尼龙污染塞孔和降低刷轮磨损十分重要!
放置一基板在刷轮正上(下)方,基板不动,启动刷轮,此时刷轮与基板接触的磨痕宽应在8-16mm之间。
请定期检查刷轮及其背压轮,并及时更换磨损严重的背压轮。
刷轮与背压轮间不平行会导致磨痕缺陷。
随意加大刷轮压力会弄脏刷轮,导致背压轮过快磨损和尼龙纤维破坏孔边。
当刷轮表面状况不良时,会出现不OK磨痕,此时请选用GSH牌整刷板对其进行整刷。
传送速度太慢时,小心过分研磨板面。
放板时要掌握这样的技巧,即在传送轮宽度方向上左、右均匀地放板,这样不仅会减少刷轮磨损,同时肯定能增加刷轮和背压轮的寿命。
当刷轮使用过一段时间后,若使用者置放板子不均匀,刷轮表面会磨损成不平状,出现不OK磨痕,此时刷轮就必须要整修。
一般尼龙针状研磨刷轮整修方式是将刷轮拆卸下来,送至生产商整修。
不织布刷轮则可用整刷板在刷板机上整修。
选用GSH牌整刷板可以提高线路板在刷板过程中的质量。
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这些换刷轮的步奏是基本的,因为刷轮在磨损一段时间后就要整修或者更换,我们正确熟练地更换刷轮是一个维护工作者必须具备的本领
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