机械设计外文翻译7237265Word文档格式.docx
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reviewedtheformingandcoolingsimulationfor[1],aninsufficientcooling
ratebecauseofpoortooldesigncanbepredictedandcorrectedusingfiniteelementsimulation.Besidestemperature
distribution,thermalfiniteelementsimulationalsocanbeusedtopredictthecycletimerequiredtocoolaparttoa
certaintemperaturewhenapartcanbesafelywithdrawnfromthedie.Thus,acontrolledandoptimizedbedevelopedwithfiniteelementsimulations[2].Andsomeresearchersonwarmandforwarmformingprocessof
magnesiumoraluminiumalloysheet.
Inthispaper,forming,refrigerantflowandcooling
simulations.Fordiefacedesign,formingsimulationwasdoneusing
steel.Forcoolingsystemdesignindies,wecarriedoutflowsimulationtoestimatewaterflowincooling)
344
toestimatepartejectingtemperatureduringcontinuousoperation.Somesimulationresults
werecomparedwithexperimentaldata.
COUPLEDTHERMO-MECHANICALFORMINGSIMULATION
Theblankintheatemperaturerangebetween600℃and800℃.
Forafiniteelementformingsimulation,thermo-mechanicalmaterialcharacteristicsoftheofthematerial’sflowstressindependencyofthetemperatureandthestrainrate
between630°
Cand780°
Cinarangeofstrainrate(0.002sto1s)byausteniticstateourotherpaper[6].Son[6]investigatedtheinfluenceoftemperatures
andstrainratesontheflowpropertiesofthetestmaterialandfoundthatthetemperature
theformingbehaviorofaboronsteel.Increasingthetemperatureleadstoasignificantreductionoftheflowstress
andadecreasingworkaremarkabledecreaseoftheslopeofthetruestress-strain
curves.Itwasalsofoundthatthestrainratetheformingbehavioroftheboronsteel.
Increasingthestrainrateleadstoappreciableincreaseofthestresslevelandtheslopeofthecurve.Tousetheflow
curvesinthesimulationbyLS-DYNA,theflowcurveswereexpressedasaCowper-Symondsmodelusing
experimentaldataandassumedbyextrapolationatotherstrainrates.
B-pillarformingprocesswassimulatedwithcoupledthermo-mechanicalformingsimulationandproducedwith
masstoolasshowninFig.1.LS-DYNA,theexplicitdynamicFEMcode,wasusedforformingsimulation.In
formingsimulation,shellelementswereusedfortoolsandablankandtheelementsizeofablankwas2mm.
Thermalandmechanicalcontactsweredefinedusing‘contact_surface_to_surface_thermal’card.
Inthicknesscoldrolledsheetwasandthenplacedonthebinderin12sec.Theformingtimewasabout2sec.Attheupper
diemoveddowntocontacttotheblank,thetemperatureofablankwasabout750℃andtheblankwasrapidcooled
inthediesforabout20seconds,afteranupperdiereachedatthebottomposition.Thethinningdistributionandthe
straindistributiononaFLDatthefinalstateofformingsimulationareshowninFig.2.Itisseenthatmaximum
thinningaregionAandmaximumthickeningaregionB.Simulationresultswellpredicted
experimentalresultsasshowninparenthesisforthinningatseveralpositionsofaover50points.Coordinatemeasurementmachinewasusedtocheckshapeprecision.
Almosteveryshapepresicioncheckpointofpartmeetthestandardbeforeshotblastprocess.
FIGURE1.Toolset-uppositionand3DmasstoolmodelofB-pillar
FIGURE2.Thinningandstraindistributionatthefinalstage
345
FLOWANDHEATTRANSFERSIMULATION
Inatemperaturerangebetween600℃and800℃andrapid
cooledindiestoachieveofthe
formingpartduringcontinuousoperation,theof
mechanicalpropertiesintheformedpart.
Generallythediesforandtheinterferenceofcoolingorblank
guidepin.Whenthecoolingthatwithcoolingthispaper,diecoolingsystemwas
designedwith3Dmodelingtoolandflowandwasperformed
withFLUENTandwasperformedwithLS-DYNA.
Figure3showsthecoolingofmechanicalpropertiesintheformedpart,wesetalimitonthemaximumnumberofcooling
modelingtheB-pillarcoolingresultsforrefrigerantflowandtemperationdistributionofthe
toolatthetimeof20secondsafterupperdiereachedatthebottompositionduringcontinuousoperation.Part
ejectingtemperatureofwasalsoshowninFig.4.Theinletflowrate
isabout60literperminute.Flowsimulationisusedtodeterminethecoefficientofcooling.Theinterfaceandpartejectingtemperationunderserialproduction
346
FIGURE5.HardnessMeasuringpointoftheatthesurfaceoftheatthesurfaceofthethatthe45HrC(TS≈1500MPa)ateverychekingpointasexpectedfrom
the.Accordingtothesimulationresult,thecoolingrateoftheblankwasoverthan30°
Csec,
thusverybeexpectedfromCCTcurveoftheboronsteel.
CONCLUSION
Inthispaper,rateandtemperaturewere
usedforformingsimulation.Whenmodelingthecoolingwereusedforevaluatetheefficiencyofcooling
systemandestimatepartejectingtemperatureduringcontinuousoperation.Somesimulationresultswerecompared
withrealpart.
REFERENCES
1.
T.Altan:
“Hot-stampingboron-alloyedsteelsforautomotiveparts,PartIII:
Tooldesignandprocesssimulation,”Stamping
Journal(2007)
2.
H.Engels:
"
ControllingandMonitoringoftheHot-StampingProcessofBoron-AlloyedHeat-TreatedSteels,"
;
in
proceedingsfromTheInternationalConference"
NewDevelopmentinSheetMetalFormingTechnology,"
Stuttgart,
3.
Yoshihara,S.,MacDonald,B.J.,Nishimura,H.,Yamamoto,H,Manabe,K.:
Optimisationofmagnesiumalloystampingwith
local,T.:
Finiteelementsimulationofmagnesiumalloysheetformingatelevatedtemperatures.
J.Mater.Proc.Tech.,146:
52-60,2004.
5.
Takuda,H.,Mori,K.,Masuda,I.,Abe,Y.,andMatsuo,M.:
Finiteelementsimulationofwarmdeepdrawingofaluminium
6.
H.S.Son:
“Formabilityevaluationforhotpressformedpartusingcoupledthermo-mechanicalanalysis,”Numisheet2008
347
毕业论文通用格式分类号:
无锡职业技术学院
毕业设计(论文)
题目(团队课题要注明“团队”二字)
英文并列题目
所在团队
答辩委员会主任主答辩人
二零15年3月
毕业设计(论文)开题报告
毕业设计(论文)任务书
年月日
设计类建议格式一:
封面
开题报告
任务书
摘要、关键词(含中英文)
第一章序言
1.1XXX
1.2XXX
……
第二章XXX工艺设计
2.1XXX
2.2XXX
第三章XXX参数确定及计算
3.1XXX
3.2XXX
第四章XXX夹具设计
4.1XXX
4.2XXX
第N-1章XXX
N-1.1XXX
N-1.2XXX
第N章结论
小结与致谢
参考文献
毕业设计附录目录:
1.机械加工工艺流程图
2.机械加工工艺过程卡
3.机械加工工艺工艺卡
4.机械加工工艺工序卡
5.被加工零件图
6.夹具装配图
7.夹具零件图
8.其他系统图
9.其他原理图
10.零件三维造型图
11.夹具三维造型图
12.设计(作品)实物图
13.设计(作品)实物
14.开题报告
15.专业翻译材料
16.企业证明
17.与企业合作开发的技术服务合同
18.四技服务项目验收表
19.毕业设计(论文)指导记录表
20.毕业答辩评审表
表2毕业设计(论文)评阅教师评价表
表3毕业设计(论文)答辩记录表
表4毕业设计(论文)答辩评价表
表4毕业设计(论文)综合评价表
设计类建议格式二:
第一章绪论
1.1XXX课题的背景及意义
1.2XXX国内外研究现状
1.3XXX技术特点
1.4XXX课题研究的内容
第二章XXX系统的总体设计
2.1XXX系统整体方案设计思路
第三章XXX系统的硬件设计
3.1XXX系统硬件设计思路
第四章XXX系统的电路设计
4.1XXX系统电路设计思路
第五章XXX系统的软件设计
5.1XXX系统软件设计思路
5.2XXX
第六章XXX系统的监控中心设计
6.1XXX系统监控中心设计思路
6.2XXX
第N章总结与展望
小结并致谢
1.XXX系统的总体设计图
2.XXX系统的硬件设计图
3.XXX系统的电路设计图
4.XXX系统的软件设计方框图
5.软件光盘
6.其他系统图
7.其他原理图
8.设计(作品)实物图
9.设计(作品)实物
10.开题报告
11.专业翻译材料
12.企业证明
13.与企业合作开发的技术服务合同
14.四技服务项目验收表
15.毕业设计(论文)指导记录表
16.毕业答辩评审表
论文版面格式:
无锡市机电五金行业市场调查
(三号、宋体、加粗、居中、1.5倍行距)
摘要:
(小五号,黑体)无锡位于长三角地区,近年来机电五金行业发展迅猛。
通过对无锡机电五金市场的调查,从调查目的、调查对象、调查范围、调查方式、调查内容等方面,大致了解了无锡机电五金行业的市场经营的现状、从业人员的现状以及电子商务应用的情况。
(小五号、楷体、单倍行距)
关键词:
(小五号,黑体)机电五金行业;
市场调查;
无锡市(小五号、楷体、单倍行距、分号相隔)
MarketresearchonWuxielectromechanical”体)
Abstract:
(加粗)Havenotintolocatetogrowtriangleregion,themachinegivesorgetsanelectricshockadevelopmentinrecentyearsfastfierce.Passtheinquisitionthattherightnessmachineelectricitymachineelectricityofthemarketconductofpresentconditionandtheappliedcircumstanceoftheelectroniccommerceofpresentcondition,employee.(小五号、TimesNewRoman、单倍行距)
Keywords:
(加粗)Themachineelectricity,Marketresearch,WuxiCity(小五号、TimesNewRoman、单倍行距、英文分号相隔)
一、绪论
(标题1:
无缩进、三号、黑体、1.5倍行距;
日语为“明朝体”,英语等外语用“TimesNewRoman”体)
(一)调查目的
(标题2:
首行缩进2字符、小四号、黑体、1.5倍行距;
受无锡市机电五金行业协会委托,无锡职业技术学院经济管理系于2007年对五金市场经营环境进行了调查。
通过这次调查主要是为了更好的了解该地区的机电五金的市场格局,主要销售的产品,市场的经营状况及产品的
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 机械设计 外文 翻译 7237265