新河庄东干渠排水泵站工程.docx
- 文档编号:736787
- 上传时间:2023-04-29
- 格式:DOCX
- 页数:11
- 大小:33.59KB
新河庄东干渠排水泵站工程.docx
《新河庄东干渠排水泵站工程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《新河庄东干渠排水泵站工程.docx(11页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
新河庄东干渠排水泵站工程
目录
一、工程概况
二、施工总平面布置及现场条件
三、施工用料
四、施工降水、排水
五、施工总进度安排
六、项目部组织机构设置及劳动力配备
七、防线原则及控制测量
八、施工方法
九、施工顺序(详见图表)
一十、施工技术措施
一十一、工期保证措施
一十二、质量保证措施
一十三、安全措施
一十四、设备机具计划一览表
一十五、主要材料计划一览表
一十六、文明施工、环境保护与水土保护措施
一、工程概况:
该泵站位于塘沽新河庄以西,塘黄公路以北,天津泽西矿加工厂
院内西南侧。
此泵站负责整个福州道及新河庄的雨污水排放,以解决多年的淹泡问题。
泵站为单一的整体构筑物一座,内设3台潜水轴流,泵。
采用混凝土井筒式安装,总排水能力6M3/S。
主体构筑物以南18米处,设高低压配电室及办公室,休息室值班室框架结构,面积约206m2。
。
庭院围墙、大门、院内设上下水管道、水表井、检查井、收水井、道路、花坛等。
此泵站总占地面积3000m2泵站主体构筑物全部为钢筑混凝土结构,设计槽底深度为大沽标高-5.811m,底板上平为-4.911m,自然地平为大沽标高3.5m,顶部标高3.8m,现原有自然地平大约在大沽标高2.2m左右。
二、施工总平面布置及现场条件:
1、现场平面布置(详见平面布置图)
2、施工用地:
泵站征地约3000平米,为施工需要短期征占用地约2500平米。
3、施工用电:
因现场没有三项动力电源,根据建设单位要求在泵站没完成以前,解决福州道新下管线的汛期抽水,故从泵站北500米处,泽西矿加工厂车间旁变压器,采用70平米电缆地下埋设引入施工现场,以解决施工用电及福州道管线的汛期临时抽水用电。
4、施工用水:
施工用水由泵站南500米处,泽西矿加工厂办公楼侧,沿围墙安装镀锌寸管引入现场,以解决施工用水。
5、施工道路:
此泵站坐落在泽西矿加工厂院内,围墙外有一条宽4米的新河庄排水明渠,需拆除围墙20米(后修复)修建桥涵一座,内埋设D1500混凝土管8米,以解决新河庄的排水及施工道路问题,为雨季道路畅通,上铺30厘米石屑。
6、施工通信:
施工通信采用有线为主,无线为辅,有线与无线相结合的方式,项目经理部及材料组,各安装有线座机一部,项目经理、副经理、总工程师、安全员各配一台手持对讲机,及时指挥和处理各方信息。
7、庭院回填:
此泵站设计大沽标高3.5米,现原有大沽标高2.2米,故需回填约5300立方米,除利用基坑土回运回填外,还需外采买土约1500立方米。
8、泵站占地原有状况:
该泵站位置原地表层为30厘米厚混凝土,需破碎后施工,工程量约246立方米。
三、施工用料:
施工用料均按设计要求及建设单位要求,严格控制材料质量,“三证”不全不得进场,进场材料要严格检查把关,质量不合格的材料绝不进场。
四、施工降水、排水:
1、根据该泵站基坑较深及雨季施工的特点,做直径40cm,深
25m8眼大口降水井,降低地下水位,为便于施工,基坑西侧埋设D200的水泥管,深60cm,做临时收水井8个,排入西侧围墙外明渠,开挖前昼夜抽水。
收水井
D200水泥管
降水大口井
50000
泵站井点排水示意图1:
300
2、该泵站正处于雨季施工,在施工过程中把防、排、降水放在重要位置,现场四周做排水沟,低洼位置设置明集水窝,防止雨水流入基坑内,永久性排水与临时排水相结合,做到雨后照常施工。
3、基坑的排降水法:
采取明排与暗降相结合,8眼大口井昼夜抽降,基坑内设4个集水窝明抽,实用2寸潜水泵12台,备用4台,确保工程顺利进行。
五、施工总进度安排:
1、合同要求工期5个月,2004年6月1日-10月31日,工期要求153天,计划工期提前10天。
2、施工进度(详见施工进度表)
六、项目部组织机构设置及劳动力配备:
总体上部署一个工程公司,其中分木工班、钢筋工班、电汽焊班、起重班、混凝土班、瓦工抹灰班、防水班,正常施工投入劳动力70人,高峰期100人。
1、项目经理部:
项目经理、副项目经理、总工、工程师、技术员、安全员、质量员、资料员、材料员、管理员、采购员、测量员、送样员共15人,负责现场施工组织管理,施工指挥、技术指导、服务与协调等工作。
2、劳动力配备(详见劳动力配备计划一览表)
七、防线原则及控制测量:
根据建设单位提供的福州道下水管道中心线,3个坐标点,平行向南移动23.5米,为原泵站构筑物的北外墙皮,也就是从建设单位提供的3个坐标点向南平行移动8.5米,是泵站占地红线,从红线向南平行移动15米,是泵站构筑物的外墙皮。
构筑物西侧距原有围墙9米,建设单位提供的现场大沽标高水准点为2.256米,仪器要通过有关部门校正,并有校正鉴定书。
八、施工方法:
总体施工法:
四周打12-15米的工字钢,基坑工作面按2.5米考虑,中间打4根固定传力桩,(2根焊1根实8根)深度15米,水平支撑4道,四角加钢桩八字支撑,四周用12-14mm钢板与顺水桩连接,然后按水平支撑的高度进行分步开挖,内做4个集水井,混凝土打到大沽标高3.8米后拔桩,中间固定桩从底板下割掉,钢桩使用周期100天。
使用数量:
四周维护桩:
12-15m工字钢362根
中间固定桩:
15m钢桩8根
顺水及水平支撑:
8.5-10m钢板桩160根
八字支撑:
3m钢板桩16根
连接铁:
12-14mm钢板10吨
(详见钢桩支撑平面图、剖面图)
1、基坑维护桩及钢板桩支撑:
根据泵站深度,为缩短工期,降低工程造价,采用打12-15m钢桩维护,采用握手连扣打桩法,因基坑较宽,水平支撑力达不到要求,故中间打4根固定传力桩(双扣焊接),基坑水平支撑主支撑全部采用两根合成一根扣焊形成一体,增加基坑的稳定性,顺水钢板桩采用单桩端部重叠,每一道水平支撑需在同一个水平线上,具体顺序,焊托板后用钢板连接。
水平支撑按实际长度切割,固定桩在混凝土打到3.8米后,从底板下割除,二次浇筑混凝土,为增加基坑的稳定性,四周维护桩每隔10根加一根丁字桩。
(详见泵站打桩支撑平面图)
2、挖土方:
土方开挖深度均为大沽标高-5.811m,相对于现自然地平下8.011m,土方量约5130立方米,因基坑四周不能存放土,所挖土方需外运4公里外存放。
开挖方法,深度5米以内采用机械开挖人工配合,深度5米以外,采用人工开挖,将土装入泥斗内,用16吨吊车垂直运输,把泥吊到15米外以后,再用铲车或装载机,装入翻斗汽车运到弃土地点,为减轻基坑压力,随挖随运,基坑的开挖深度,按基坑支撑的每道高度,每步开挖深度不超过支撑标高的50cm,支撑焊牢后再继续开挖,以此类推,禁止野蛮施工。
3、基坑回填:
为增加基坑的回填密实度,基坑回填全部采用回填土石屑,采用水沉振捣密实法,按每步的支撑高度,分步回填。
4、混凝土工程:
⑴该泵站设计标号全部为C30,抗滲等级S6,内加TB-22抗裂泵送防水剂,或WG-HEA抗裂防水剂,为确保工程质量,泵站所有全部混凝土,一律采用商品泵送混凝土。
⑵混凝土浇筑时,分层振捣,每层高度不能超过60cm,浇筑要连续进行,浇筑时发现钢筋及预埋件移位,模板变形,及时采取补救措施,插入式振捣棒要紧插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍,振动插入下一层混凝土不小于5cm,均匀振捣,防止漏震,振捣密实,混凝土表面呈现浮浆,不再下沉为宜。
防水混凝土要加强养护,防止干缩,浇筑12小时开始养护,周期不能低于7天。
⑶浇筑前,做好一切准备工作,严格执行交接制度,待钢筋预埋件位置确保无误,模板尺寸准确,保护层符合设计要求,工长、技术员、各工种班组长自检完毕,监理及有关部门隐蔽工程验收完毕后,方可浇筑混凝土。
⑷现场取样,每一步做一组试块,现场技术员要及时调整混凝土的坍落度。
5、钢筋工程:
⑴本工程采用φ-HPB235ΦHRB-335钢筋
⑵钢筋进场要三证齐全,并按现行标准进行取样复试,合格后方可加工。
现场钢筋要对放整齐,分类挂牌,避免用错。
⑶钢筋绑扎前要认真核对,当与图纸无误时方可绑扎,并严格按设计要求、间距、根数、规格、品种及保护层进行施工,因某种情况需要更改时,必须经设计单位及有关部门同意后,方可更改。
⑷钢筋保护层所用垫块,按设计要求提前制作,主筋采用临时脚手架固定,立筋保护层垫块,采用铅丝砂浆垫出与模板隔开。
⑸预埋必须准确无误,在绑扎过程中,如与埋件发生冲突,与现场负责人或监理研究确定,预埋必须准确牢固。
⑹受力钢筋搭接位置,必须相互错开,如无设计要求,泵站钢筋搭接不能低于45d,需焊接时,无论是帮条焊,还是采用搭接焊,一般情况下,采用双面焊为宜,双面焊搭接倍数大于或等于钢筋直径的5倍,在任何一搭接长度区段内有接头的钢筋总截面积的百分比为受力区25%,受压区50%。
6、模板工程:
⑴支模原则:
支模采用钢木结合,因本工程斜面角和预留孔埋件较多,故采用一定的木模,凡是木模的地方,木模要刨光。
⑵预埋件,预埋孔套提前准备,与设计图纸无误,支模时预埋件预留孔都不得错漏,并应牢固。
⑶操作方法:
受钢板桩水平支撑的影响,采用内外按每步的支撑高度分段支齐,分段浇筑,尽量采用螺栓不穿过墙,在某些情况下必须穿过时,须采取防水措施,支模几何尺寸要符合设计要求,垂直、水平模板牢固不走样,对缝严密不跑浆,模板表面要涂隔离剂。
⑷因基坑较深,内全部采用按常规做法加密一倍的满堂红脚手架,横竖间距为60cm,以使内墙的模板牢固,严防走样、倾斜。
⑸为便于深基坑作业,基坑上设下料台4个,现场设塔吊一台,以便各种材料下送。
九、施工顺序:
(详见图表)
十、施工技术措施:
1、严把质量关,施工中的单项工程依据下列程序进行,计划
实施检查总结,各项工程除质量检查外,工长、技术员、班组长必须自检,施工时各工种紧密配合,严格执行交接检查制度,要作交接检查记录,各项工程开工前,要向班组作技术交底,做好记录。
2、隐蔽工程未经检查签字,不能进行下道工序。
3、各项工程的测量要进行复测,并做好记录,水准点准确无误,防止水准点同地基一同下沉或移动。
4、清槽底如遇不平时,低于标高的部分用混渣找平,混凝土底板不留施工缝,每步混凝土要凿毛、清净,不能有淤泥杂物,混凝土要有专人振捣,不能漏震,也不能过震。
十一、工期保证措施:
1、广泛宣传建此泵站是解决福州道、新河地区的淹泡,为民造福的重大意义,增强施工人员对保证工期的认识,集中力量打歼灭战,保证工程的重点、难点按时完成任务。
2、加强现场管理,做到道路畅通,水电供应正常,物资供应周详无误,机械状况良好,防止因物资,机械出不良情况,停工、待料、待机。
3、科学组织施工,及时协调施工中出现的问题,优化资源组合,合理利用,做好工序合理穿插,及综合平衡,确保资金、劳动力、设备、材料供应,保证施工的连续性。
4、建立有建设单位、监理单位共同参加的例会制度,及时解决施工中出现的问题,互相支持,密切协作,在总进度的指导下,确定当日或一个星期内的作业目标。
十二、质量保证措施:
1、工程质量目标:
按照《天津市市政工程质量检验评定标准》及有关规定,确保工程质量优良,争创天津市优质工程。
2、混凝土、钢筋、支模、回填一次性检查合格率100%,优良率95%。
3、加强质量教育和岗前培训,开工前进行专业、规范、操作要求岗位责任的培训,做到人人懂规范、讲规范、按规范施工。
4、项目经理部成立质量领导小组,施工队成立质量管理小组,加强质量管理,实行工班自检、工序互检,质量人员专业检查三极检查制度,以及岗位责任制奖惩制度。
5、完善技术管理体系,建立项目经理部-施工队-班组三级技术管理网,做到“六”不施工,“三”不交接,“六”不施工是:
不进行技术交底不施工,图纸和技术要求不清楚不施工,测量和资料未经技术审核不施工,材料无合格证或试验不合格不施工,隐蔽工程未经验收不施工。
“三”不交接是:
无自检记录不交接,未经监理工程师或技术人员检查不交接,施工记录不全不交接。
十三、安全保证措施:
1、加强安全生产及教育,项目经理部,施工队设置专职安全员。
2、参加施工人员,熟知本工种的安全技术操作规范,严格按照安全操作规范作业,严禁违章作业、违章指挥、酒后操作、野蛮施工。
3、施工重点做好高空坠落、触电、机械及交通事故的预防工作。
4、木工棚、宿舍、伙房、油库等要设置消防桶、灭火器、水池、砂箱、
5、机械及电器设备不能带病作业,施工前要认真检查,电气设备线路需绝缘良好,各种电动设备要设置专业的开关控制箱。
6、坚持定期检查,项目经理部每月要进行一次大的细致的安全大检查,同时要坚持定检、常检,发现施工隐患,立即责令整改。
7、坚持班前交安全,班中监督安全,班后讲评安全的制度,上岗前进行安全规范,安全操作的培训,提高安全的防范能力。
8、各道工序都要制定安全措施
9、强化安全领导,充实安监人员,执行各专业安全操作规程,层层包保,落实到人。
十四、机械设备机具计划(详见表)
十五、主要材料计划(详见表)
十六、文明施工、环境保护与水土保护措施:
1、施工中严格按照有关规定,取土、弃土、弃渣、挖基、回填,避免对道路农田造成污染,和水土流失、堵塞河流。
2、施工排水和废料的处理要按环保要求执行。
3、施工中发现文物、古迹、宝藏及时向有关部门报告,并负责保护。
4、施工现场要合理部署,设施、设备、材料、工具要按总平面布置堆放,工完场清。
5、施工中要降低噪音,出水车辆要及时清扫,不污染周围环境。
6、在大门口或围墙处,“五牌”一图齐全,各种标志,宣传标语齐全,美观大方。
7、生活区及生活设施,符合卫生、通风、照明要求,建立定期清扫制度。
8、严格执行门前“三包”制度,严格执行警卫制度。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 新河 干渠 排水 泵站 工程