驾驶员焊工电工叉车司机岗位安全操作规程.docx
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驾驶员焊工电工叉车司机岗位安全操作规程
(二)、岗位安全操作规程
1、小车驾驶员岗位安全操作规程
驾驶员岗位安全操作规程
岗位涉及工作内容
1.驾驶车辆;2.车辆维护保养
岗位危险有害因素
1.超时、超里程、疲劳、超速驾驶;
2.酒后驾车;
3.无证驾驶车辆
4.驾驶带病车辆
岗位需配备的劳动防护用品
太阳镜;工作服;工作鞋;手套
可能造成的风险
1.违规超速驾驶可导致交通事故;
2.违规酒后驾车可造成交通事故;
3.违规无证驾驶可造成交通事故;
4.驾驶带病车辆造可造成交通事故
具体应对措施
1.驾驶人员平时应保持充足的睡眠和休息,保证工作时精力充沛,每日累计驾车不得超过8h;车速控制在80公里每小时
2.严禁酒后驾驶车辆
3.驾驶员不准将车交由无证人员驾驶
4.严禁车辆带病行驶
操作规程
1.驾驶员必须自觉遵守新《交通法》及公司《交通安全管理标准》。
严格执行操作规程,做到“集中思想不麻痹,谨慎驾驶不急躁,中速行驶不冒险,礼让三先不抢道”。
2.要管好用好车,驾驶员随时带上“三证”,不准将车辆交给无证人驾驶,做好车辆保养以及安全运输。
3.认真执行“三查”制度(出车前检查,行驶中检查,收车后检查)。
4.防止“四漏”(油、水、汽、电),并检查是否充足。
5.坚持以下情况不出车:
5.1安全设施不齐全有效;
5.2备修工具不带好;
5.3制动器作用不良;
5.4喇叭不响;
5.5轮胎气压不符合标准;
5.6转向系统有故障;
5.7灯光不亮;
5.8雨刷不灵。
6.车辆时速应严格遵守有关规定,前后两车应保持安全距离。
行驶中,应随时注意交通标志和道路情况,服从交通指挥人员和信号指挥,不得违反交通规则(条例)。
7.严禁强行超车,驾车必须遵守有关规定,在狭路、弯道、下坡、冰雪道路、交叉路口、过桥、交通岗附近、设有禁令标志路基及其它有障碍或视线不清的路上禁止超车。
8.高速公路行驶应自觉遵守高速公路行驶条例,无特殊情况不得随意停车,遇到车辆出故障,应停在行车道右侧,白天设三角警示牌,晚上开警示灯,并及时通知交警部门。
夜间行车前,应预先检查灯光,并特别注意指挥信号和施工信号。
其他要求
1.提高驾驶技术
2.提高服务质量
2、叉车司机岗位安全操作规程
叉车驾驶员岗位安全操作规程
岗位涉及工作内容
汽车装车作业;汽车卸车作业;火车装车作业;
岗位危险有害因素
1.劳动时间过长及强度过大导致人员生理心理产生疲劳,在工作中容易出现走神、产生幻觉等,造成设备损坏、人身碰伤;
2.照明不足,影响人的视线,人员容易发生碰撞、踏空等,导致人员伤亡;
3.工器具损坏或不合格;
4.违章驾驶车辆伤害;
5.粉尘环境、高温、严寒室外工作;
岗位需配备的劳动防护用品
手套;劳保鞋;工作服;口罩。
可能造成的风险
1、车辆伤害2、高处坠落摔伤3、机械伤害4、管理欠缺5、粉尘污染;
具体应对措施
1.合理安排班组、作息时间;
2.定期检修照明设备,做好互联互保工作;
3.使用工具前进行检查正确使用;
4.进入工作场地的驾驶员严格审查,严禁无照驾驶,限速管理;
5.正确穿戴和使用劳动防护用品,尽量减少接触时间;
操作规程
1.经考试合格并持有厂内机动车驾驶证,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度,禁止叉车司机在班前班中饮酒,严禁疲劳驾驶;
2.叉车司机在上岗前,必须穿戴好全套的劳保服及劳保鞋,佩戴工作证,工作前应严格按照规定,对转向、走行、制动、消防设备等各部位认真检查,调整、紧固、润滑,如发现问题及时上报进行处理,严禁车辆带“病”上岗,班后对车辆做好日常护理;严禁将叉车交给无证人员操作。
3.起步前,司机必须观察车辆周围通道情况,并先鸣笛后发车,起步后逐级加档,非工作档不宜时间长;起步或停车应平稳。
叉车应采用“预热升温”的启动方法。
驾驶员上下车时应确认车体附近是否安全。
进出车库大门时应鸣笛示意。
4.在工作区域内,叉车时速有以下规定:
在站台时速不得超过5㎞/h;在堆积场时速不得超过10-15㎞/h;在铁道道口时速不得超过3㎞/h;
5.叉车经过铁路道口时应遵守“一停、二看、三通过”的规定,动车时必须鸣笛瞭望。
严禁急刹车,急转弯;
6.机械行走时,尽量选择平直线路,叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
起步时须缓慢平稳起步。
作业时要做到“五不叉”(货物重心超过货叉的载荷中心,使纵向稳定性降低时不叉;单叉偏载不叉;货物堆码不稳不叉;叉尖可能损坏货物时不叉;超重或重量不明不叉);“六减速”(转弯,后退、狭窄通道,路面不平,交通路口和接近货物时要减速)、“八禁止”(1严禁叉车在道口上停留、2严禁叉车行驶中突然换向、3严禁硬拐死弯、4严禁两台叉车同抬一件货物行走、5严禁高速转弯、6非紧急情况下,禁止使用紧急制动、7在10%以上坡道上行驶时禁止转向、8叉车在长站台上作业时,禁止长距离倒车行驶);
7.经常检查链条与叉架的连接螺丝,必须紧固;
8.叉车在挑运空托盘时,每次限于十个空托盘以内,不得超高行驶;挑运货物时,必须在荷载范围内,不得超载作业;推搡空托盘时,不得数层并推;叉车严禁载人;作业中叉车满载并提升到最大位置时不得急刹、取放货物、移动叉车车体;
9.叉车司机在启动货叉时,不得过快过急的抬放货叉,严禁在升起的货叉下通过或作业;严禁使用叉车顶撞车辆、火车车厢及货物;作业速度要缓慢,严禁冲击性的装载货物
10.叉车在行进和作业过程中,不得打开驾驶室门。
叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。
不得在叉车运行时接打电话,保持精神集中。
作业时不得穿拖鞋要做到裤脚紧、袖口紧。
在作业时,需注意作业环境和四周人员是否满足叉车的作业安全要求;倒车时应先通过后视镜或回头观望是否有人员。
11.停车要求:
在站台停放时,叉车不得垂直于线路方向停放,距离站台边缘不得少于0.5米;严禁在坡道上停车,如遇故障,立即放置三角垫木,拉紧手制动;作业完毕后,车轮打直、货叉落地、挡位置中、门架前倾、拉紧手制动、拔下钥匙;叉车停止作业时,应按要求停靠在指定地点或库房。
作业后或车温过高时严谨打开水箱盖。
12.严禁叉车用货架直接车运易燃、易爆、有毒等危险品。
13.严禁酒后驾驶、疲劳驾驶。
行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。
当有机械问题的时候,不能自己进行修理,应关掉叉车并告知机械修理人员。
其他要求
无。
3、库管岗位安全操作规程
库管员岗位安全操作规程
岗位涉及工作内容
汽车装车作业;汽车卸车作业;火车装车作业;
岗位危险有害因素
1.劳动时间过长及强度过大导致人员生理心理产生疲劳,在工作中容易出现走神、产生幻觉等,造成设备损坏、人身碰伤;
2.照明不足,影响人的视线,人员容易发生碰撞、踏空等,导致人员伤亡;
3.工器具损坏或不合格;
4.违章驾驶车辆伤害;
5.粉尘环境、高温、严寒室外工作;
岗位需配备的劳动防护用品
手套;劳保鞋;工作服;口罩。
可能造成的风险
1、车辆伤害2、高处坠落摔伤3、机械伤害4、管理欠缺5、粉尘污染;
具体应对措施
1.合理安排班组、作息时间;
2.定期检修照明设备,做好互联互保工作;
3.使用工具前进行检查正确使用;
4.进入工作场地的驾驶员严格审查,严禁无照驾驶,限速管理;
5.正确穿戴和使用劳动防护用品,尽量减少接触时间;
操作规程
1.火车装车作业
1.1车辆进站时,由**封闭平交道口、安放铁鞋、脱轨器、白天设置红旗信号、夜间设置红灯信号,机车推车作业完毕后,经铁实公司确认安全后向库管班长下达装车指令;
1.2库管班长接到铁实公司装车指令后,制订装车作业计划,通知库管和叉车到场进行作业准备;
1.3库管和叉车到场后,由库管班长向装卸队下达进场作业指令,装卸队接到指令后,安排装卸工携带拉门绳、扫帚、铁锨、铁钳、彩条布、铁丝等相关工具和材料进场准备作业;
1.4装卸工到场后,在库管的调配安排下,按照开启车门、清理杂物、检修底板、铺设彩条布的顺序进行作业;同时监督装卸工严格遵循开门使用拉门绳、杂物清理定点放、检修底板需确认的要求实施作业,经库管查验合格许可后,方可铺设彩条布并通知叉车进行装车作业;
1.5装车过程中,库管按国铁装车要求,核对装车数量、检查货物码放情况,对污损、破损包装进行调换,确保做到装载货物码放整齐、不偏载、不超载、数量品种无误,叉车作业人员对装载数量进行二次确认;
1.6经库管确认装车作业无误,通知***货运员查验拍照,查验拍照无误后,安排装卸工对棚车进行锁门作业、对敞车进行绑扎作业,清理杂物、打扫卫生、清运垃圾,完毕后,由库管签发劳务票据;
2.汽车卸货作业
2.1汽车由引导员引导进入卸货区后,库管检查车辆,督促驾驶员安放三角木、查验是否安装防火罩(如在站台卸货,要检查车辆不要侵占黄线、黄线内严禁放置任何物品),核对票据后,通知装卸工并安排驾驶员打车门准备卸货;
2.2卸货过程中,库管和叉车要监督装卸工码放货物、挑出破损、污染包装、准确计数;
2.3卸货完毕后,要求驾驶员清扫收集车厢散落货物,并按有关规定对损失货物进行扣减处理,核对票据,确定卸货数量,签发回单,并要求驾驶员清理打扫所属车辆卸货区域卫生;
2.4库管对装卸工卸货作业流程认定后,可签发作业劳务单,如有异议,可令其纠正,如不服从管理,可根据有关规定对作业情况提出处理意见后签发作业劳务单;
2.5汽车卸货完毕后统一驶出卸货区域,严禁个别车辆私自调头或违章操作驶离卸货区;严禁有火车的情况下违章动车,严禁从火车底部穿越轨道,违者严肃处理;
3****仓储汽车装车作业
3.1装车作业前,库管要根据产品调拨单核对车号、吨位、产品类别和吨位,检查驾驶员安放三角木、防火罩情况;
3.2装货过程中,库管和叉车要监督装卸工挑出破损、污染包装、准确计数;
3.3装货完毕后,督促驾驶员做好货物防护工作后,签发票据。
4.***储运汽车装车作业
4.1装车作业前库管员应对装卸工及拉运司机进行安全提示,要求装卸工对装卸工具进行检查。
库管员核对调拨单上的日期、车号、吨位是否与拉运车辆一致。
并对所装货位、吨位、及货位号是否具有质检合格单进行核对。
认真填写调拨单及在调拨单背面注明所装卸货位的货位号与吨位,做好每日装车记录。
4.2装货过程中库管员全程监控,保证装车吨位的准确无误,库管和叉车要监督装卸工挑出破损、污染包装、准确计数;要求司机加盖好蓬布,并对货场进行彻底的卫生清扫,保证货场内外的清洁。
4.3装货完毕后,认真填写调拨单,核对详细信息,并要求司机确认签字。
保证手工帐务的准确及成品平面图的更改工作。
做好当日成品库出库统计工作。
保证日常各项工作做到“日清日结”
其他要求
无。
4、电工岗位安全操作规程
电工岗位安全操作规程
岗位涉及工作内容
1.维修线路
2.使用测电笔测试电压范围
3.停送电操作
4.高低压断电
5.高低压送电
岗位危险有害因素
1.检修、维护、清扫电气设备
2.使用电工工器具不正确、不规范。
3.未办理工作票在检修过程中突然来电。
4.登高维修照明灯具。
5.设备停送电、带负荷拉刀闸、带电接线
6.进入高电压电流区
7.设备运行时的机械噪音
岗位需配备的劳动防护用品
1安全帽;2工作服;3劳保鞋;4防护眼镜;5绝缘手套;6口罩及耳塞;7绝缘鞋;8绝缘鞋;9安全带;
可能造成的风险
1.在对电气设备进行检修、维护时未按要求进行导致机械伤害;配电柜用吹风机吹扫时粉尘较大可能造成触电、粉尘危害
2.触电
3.维修照明灯具时可能造成触电、高处坠落
4.高电流电压区的电磁辐射影响人体的循环系统、免疫及生殖代谢功能
5.易引起耳鸣、听力下降
具体应对措施
1在对电气设备进行检修、维护时按规范进行操作,严禁碰触任何转动中的设备;吹扫设备时佩戴口罩。
2正确使用安全用具,并与带电部分保持安全距离;电工工器具定期检查、维护及更换。
3严格执行工作票制度,严格遵守停电挂牌制度。
进入电磁辐射区避免长时间停留,做好时间防护。
4登高作业做好相关设备检查;正确佩戴安全带;噪音区正确佩戴耳塞,以避免听力受损。
5.按规范进行操作。
6在高辐射区尽可能缩短停留时间。
7佩戴耳塞
操作规程
1.特种作业必须持证上岗;严格遵守各项电工作业操作规程,不违章作业和冒险蛮干,做到“三不伤害”;
2.遵守电气设备维修保养制度,严禁设备带病作业或超负荷运转;
3.遵守硫酸钾厂各项安全管理制度,严禁上班脱岗、睡岗、违章操作、酒后上岗等现象发生;
4.按时巡回检查,发现问题及时处理或上报;
5.有责任劝阻,纠正他人的违章作业,禁止设备在运转中进行修理;
6.正确使用劳动保护用品,妥善保管各种防护用品和器具,并按规定着装上班;
7.设备停机行检修时,必须在电器开关上悬挂禁止启动标志,同时要有专人负责监护;检修完成后确认安全后才能送电,操作人员开机;在未接到通知任何人员不得随意送电合闸;
8.安全防护设施和消防器材必须到位,不得随意挪动;
9.关心自己周围的安全生产情况,向有关部门提出合理化建议;
10.做好交接班和设备运行记录,记录做到整洁、准确、完整。
其他要求
1.电工人员接到停电通知后,拉下有关刀闸开关,收下熔断器。
并在操作把手上加锁,同时挂警告牌;
2.高低压断电后,在工作前必须首先进行验电;
3.高压验电时,应使用相应高压等级的验电器,验电时,必须穿戴试验合格的高压绝缘手套,先在带电设备上试验,确实好用后,方能用其进行验电;
4.验电工作应在施工设备进出线两侧进行,规定室外配电设备的验电工作,应在干燥天气进行;
5.在验明确实无电后,将检修设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施;
6.装设接地线应先行接地,后挂接地线,拆接地线时其顺序与此相反;
7.接地线应挂在工作人员随时可见的地方,并在接地线处挂“有人工作”警告牌,工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好;
8.工作中如遇中间停顿后再复工时,应重新检查所有安全措施,一切正常后,方可重新开始工作。
全部离开现场时,室内应上锁,室外应派人看守;
5、焊工岗位安全操作规程
电焊工岗位安全操作规程
岗位涉及工作内容
1.设备检修
2.操作电焊机、氧气、乙炔
3.操作磨光机、台钻、手枪钻、剪板机、空压机、砂轮机
4.清洗设备工件
5.刮研剔、铲各类工件、配件
6.使用倒链、千斤顶
岗位危险有害因素
1.皮带、转动设备防护罩缺失、损坏
2.电气设备漏电、电线破损
3.使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工器具
4.高处作业
5.电焊时产生弧光或焊渣
6.使用氧气、乙炔
7.金属切割时产生噪音
8.电焊烟尘
岗位需配备的劳动防护用品
1安全帽;2工作服;3劳保鞋;4防护眼镜;5手套;6口罩及耳塞;
可能造成的风险
1.机械伤害
2.触电
3.刺伤、砸伤
4.高处坠落、砸伤行人
5.刺伤眼睛、烫伤皮肤
6.火灾、爆炸
7.噪声容易造成听力损伤、引起神经衰弱、头疼
8.焊工尘肺及锰中毒
具体应对措施
1.转动设备做好防护,禁止身体的任何部位接触机械旋转部位,需要接触时必须停机
2.开始作业前需检查设备的防护设施及绝缘,禁止湿手操作电器
3.禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具
4.登高作业做好相关设备检查;正确佩戴安全带,高空作业,必须办理高处作业票,作业所用工具,必须用绳拴住或设其他防护措施,以免失手掉落伤人。
5.等离子切割、氩弧焊接等特种作业,必须佩戴护目镜,在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板,以防止电弧光刺伤他人眼睛,清除铁屑必须采用工具。
6.氧气瓶、乙炔瓶不得靠近热源、禁止倒置,乙炔气钢瓶不得卧放,,做到分开存放、运送,使用时保持氧气、乙炔瓶安全距离
7.佩戴耳塞
8.佩戴口罩
操作规程
1.焊接作业要注意防火、防爆工作,严格按有关规定办理动火作业证;对动火周围易燃、易爆物应清理干净;
2.氧——乙炔焰焊作业安全必须做到:
焊接作业工具要符合质量标准、焊炬、控制阀要严密可靠,氧气减压器要灵敏有效,气体软管耐压合格、无破损;氧气钢瓶、乙炔气钢瓶不得靠近热源、禁止倒置,乙炔气钢瓶不得卧放,钢瓶内气体用完后必须留有余压;乙炔和氧气瓶之间应有足够的安全距离,与明火点应保持10米以上的距离;
3.电弧焊割必须作到:
电焊机要设立独立的电源开关;电焊机二次线圈及外壳必须妥善接地或零线进行保护,其接地电阻不得大于4欧姆;一次线路与二次线路绝缘良好,易辨认;
4.焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程;
5、在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板,以防止电弧光刺伤他人眼睛;
6.等离子切割、氩弧焊接等特种作业,应采取相关安全防护措施。
7.特种作业人员必须持证上岗;
其他要求
1.禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具。
2.钻孔、打锤不准戴手套,使用钻床钻孔。
3.清除铁屑必须采用工具,禁止用手拿及用嘴吹。
4.剔、铲工件时,正面不得有人,在固定的工作台上剔、铲工件前面,应设挡板或铁丝防护网。
5.工作中应注意周围人员及自身安全,防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人,两人以上工作时要有一人负责指挥。
6.进行设备检修(检查)时,停车、断电挂牌,必要时设专人监护。
7.清洗设备工件时,不准用挥发性强的可燃液体清洗,如汽油等,必要时应有防火措施。
8.在潮湿地点和阴雨天气焊接时时,经由电工检查合格才能使用。
9.检查拆卸或装配工作中间停止或休息时,零件必须放稳妥。
10.机器设备试车前,先检查机器设备各部是否完好,检修人员撤离现场后,并办理停送电联系手续,试车中不准调整接触转动部位。
11.工作完毕或因故离开岗位,必须停车断电。
12.高空作业,必须办理高处作业证,作业所用工具,必须用绳拴住或设其他防护措施,以免失手掉落伤人。
其他要求
无。
6、自动升降机作业安全操作规程
自动升降机作业安全操作规程
工作内容
自动升降机作业
岗位作业危险有害因素
1.劳动时间过长及强度过大导致人员生理心理产生疲劳,在工作中容易出现走神、产生幻觉等,造成设备损坏、人身碰伤、高处坠落;
2.照明不足,影响人的视线,人员容易发生碰撞、踏空、高处坠落等,导致人员伤亡;
3.设备损坏或不合格;
4.违章使用设备;
5.粉尘环境、高温、严寒室外工作;
岗位需配备的劳动防护用品
劳保鞋;工作服;口罩;安全帽;安全带。
可能造成的风险
1、高处坠落2、机械伤害3、管理欠缺4、物体打击
具体应对措施
1.合理安排班组、作息时间;
2.定期检修照明设备,做好互联互保工作;
3.对设备按要求进行点检正确使用;
4.对进行作业人员严格审查,严禁无证作业、疲劳及酒后上岗;
5.正确穿戴和使用劳动防护用品,尽量减少接触时间;
安全操作规程
1.操作人员和上机人员不得酒后作业、疲劳作业。
整个升降机工作期间,两人的注意力要高度集中。
2.清理使用升降机周围区域杂物,并告知附近工作人员注意安全。
3.拖拉升降机到工作区域,固定位置前要观察升降机栏杆是否与别的物体(如墙壁、行吊、立柱等)产生碰撞。
在第一次上升时,机上人员要仔细观察升降机栏杆与周围物体之间的距离,并及时调整。
4.开支腿,调整支腿高度,使升降台保持水平;(升降机未经支撑,严禁起升。
使用前必须使用支撑腿牢固支撑升降机,并使其平衡后方可起升。
在有坡度的地面作业时,除支好支撑腿外,还要在轮子下填上木块之类的物体,防止轮子滚动出现意外。
)
5.检查电源线是否接好,接墙壁电源时要在立柱上打扣拉紧。
防止旁边行走人员趟线把电源线拉掉。
6.空车试车,如发现电机有运行声音但不升机,注意观察紧停拉杆是否放开,或者电源反向,并及时排除故障。
7.按规定载额工作,严禁超载使用(最大负重500kg),最大起升高度8米。
8.人员上机前扎好安全带。
9.在升降机上升或下降期间,机上人员不准随便晃动身体及栏杆。
操作人员注意力要高度集中,随时按照机上人员的口令作出各种正确操作。
10.机上人员检修期间,操作人员不得无故走开或与别人闲聊,应该时刻注意观察机上人员的各种动作,并提醒周围工作和走动人员注意上方安全,防止上方掉落物体伤人。
11.机上人员检修期间,要注意不得随便向下方丢落杂物,需要丢落杂物时,注意和操作人员配合观察周围是否有人员走动。
12.检修完毕准备下落时,机上人员需站稳后,方可开启升降机。
13.机上人员待机器停稳之后才能下机。
14.使用完毕后,使用人员要清理周围卫生,并拖拉升降机到原位置。
15.如果常时间不用,可以把支腿稍稍撑起,避免轮胎常时间不用而损坏。
其他要求
1.检查输油管是否有渗漏油现象;
2.检查臂架上各交叉点螺母是否紧固,使用前有否加过润滑油;
3.在动作过程和处于上升位置时,不得移动升降机;
4.不要任意改变电气控制系统;
5.工作后,将各部位保持清洁,并把工作台降到终止高度。
6.不用时将支撑腿稍稍支起,防止轮胎长时间不用毁坏。
7.定期做好设备点检及维护工作。
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