压浆料配合比设计及使用说明Word文档下载推荐.docx
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项目
性能
检验试验方法标准
水胶比
0.26~0.28
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T1346)
凝结时间(h)
初凝
≥5
终凝
≤24
流动度(25℃)(s)
初始流动度
10~17
附录C3
30min流动度
10~20
60min流动度
10~25
泌水率(%)
24h自由泌水率
附录C4、附录C5
3h钢丝间泌水率
压力泌水率(%)
0.22Mpa(孔道垂直高度≤1.8m)
≤2.0
附录C6
0.36Mpa(孔道垂直高度>1.8m)
自由膨胀率(%)
3h
0~2
附录C4
24h
0~3
充盈度
/
合格
附录C7
抗压强度(Mpa)
3d
≥20
《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》(GB/T17671)
7d
≥40
28d
≥50
抗折强度(Mpa)
≥6
≥10
对钢筋的锈蚀作用
无锈蚀
《混凝土外加剂》(GB8076)
四、压浆配合比设计
1原材料状况
水泥:
P·
O52.5郑州天瑞水泥有限公司(见附件1)
压浆剂:
PA-2孔道压浆剂河南铝城聚能实业有限公司(见附件2)
水:
可饮用水
2配合比设计
《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50—2011规范要求,水胶比为0.26~0.28,因本次采用水泥需水量较大,拌和时选用0.28水胶比,根据厂家提供的压浆剂最佳掺量,选用压浆剂掺量为10%。
水泥与压浆剂采用内掺法:
压浆剂=90%:
10%
3试拌
3.1每次拌和量
表二压浆料拌和量
原材料
水泥
压浆剂
水
每次拌和用量
(g)
2700
300
840
3.2拌合方法
准确称量水泥及压浆剂倒入水泥胶砂搅拌锅内拌和均匀,加水,先加入80%的用水量(水温为30℃左右),搅拌均匀后将搅拌锅安置在胶砂搅拌机上,先慢搅2min,再快搅2min,停止,加入剩余的水后再快搅2min。
4性能检测
检测结果
0.28
7
18
16
19
22
泌水率(%)
39.2
51.4
63.2
8.4
10.8
17.3
《混凝土外加剂(GB8076)
表三压浆料的性能检测结果
五、压浆料配合比
水泥:
压浆剂为90%:
10%,水胶比为0.28
六、注意事项
1水泥与压浆剂掺量采用内掺法;
2拌和用水温度要在30℃左右;
3加料顺序及拌和时间严格按照上述拌和方法进行。
七、附件
1孔道压浆剂配合比检测报告
2水泥性能检测报告
3孔道压浆拌和用水性能检测报告
附件1孔道压浆剂配合比检测报告
附件2水泥性能检测报告
附件3孔道压浆拌和用水性能
检测报告
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- 浆料 配合 设计 使用说明