发电厂601电气施工技术方案910.docx
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发电厂601电气施工技术方案910
中油国际西非有限责任公司
尼日尔AGADEM油田一体化项目炼厂部分
发电厂(601)电气安装施工技术方案
编制:
审核:
批准:
CPSCC尼日尔分公司
二0一0年八月
目录
1.概述2
1.1概述2
2.工程概况及特点2
2.1工程概况2
2.2工程量一览表3
3.施工准备及编制依据8
3.1准备工作8
3.2编制依据8
4.施工技术措施8
4.1电力变压器和电抗器施工8
4.2盘、柜施工9
4.3硬母线、管型封闭母线施工11
4.4高压柜断路器施工13
4.5电缆桥架施工14
4.6电缆线路施工15
4.7建筑电气施工16
4.8接地装置施工17
4.9表计、继电保护校验与整定18
4.10发电机安装及试验19
5.质量保证措施19
5.1质量方针19
5.2质量目标19
5.3质量控制措施19
6.HSE保证措施20
6.1HSE工作方针和目标20
6.2承诺20
6.3HSE主要施工技术组织措施20
6.4应急准备和应急响应21
6.5现场文明施工及培训措施21
7.施工设备、机具及计量器具、手段材料计划22
7.1施工用机具及手段材料22
7.2试验设备清单23
7.3进度计划24
1概述
1.1适用范围
本施工方案适用于四川电力设计院设计的主厂房两台12MW汽轮发电机组及其辅机、三台75T/H燃油锅炉本体及其辅机,主控楼、燃油泵房、烟气检测小室、空压机房以及空冷器本体及配电室供配电系统、建筑电气和防雷接地工程。
2工程概况
2.1工程概况
3×75T/H燃油锅炉由四川华西能源股份有限公司制造,安装于主厂房南侧,三台从西至东排列为1#锅炉,2#锅炉,3#锅炉。
两台汽轮机由青岛捷能集团股份有限公司制造,配套2×12MW发电机由南阳防爆集团股份有限公司生产,汽轮发电机组安装于主厂房内7米层,两套机组从西至东排列为1#机系统,2#机系统。
发电机电压等级均采用6.3kV。
发电厂6.3kV主母线采用单母线分段接线,1#、2#机组出线分别经过管型封闭母线接入I、II段发电母线。
而容量为5000KW,电压等级6.3KV柴油发电机组作为起动电源,并可做为炼油厂的应急电源。
且在1#、2#系统6.3kV发电机母线上引接2台厂用工作变压器和1台厂用备用变压器,低压侧形成两组单母线分段接线,母联自投的低压配电母线系统。
1#、2#号机组负责保证炼油厂电力负荷的需要。
主厂房A-B列主要分0米层和7米层,A-B列0-1轴3.5米层为仪表电缆夹层。
0米层主要是汽轮机辅助设备,如凝结水泵、油泵、高压给水泵、空冷器真空泵等配电。
采用部分从电缆沟敷设部分穿管埋地敷设方式。
7米层又叫运转层,仪控室位于A-B列0-1轴,汽轮发电机组安装在7米。
B-C列分四层,0米层、3.5米层、7米层和13米层。
电压配电室位于0米层的2-7轴间。
3.5米层为工艺管道层,敷设有部分电缆桥架。
13米层不封顶(露天),主要放置两台锅炉除氧器.
主控楼并列于主厂房西侧,分为0米层和7米层。
0米层主要是电缆夹层,敷设电缆桥架。
7米层分为炼厂高压柜,共64面、电厂高压柜共24面和电抗器室电抗器两套、保护控制柜室,保护和和主控制室。
辅助厂房包括:
空冷器配电室,位于主厂房南侧,两台空冷器之间,室内安装有24台低压配电柜;空压机房,位于电厂烟囱西侧,安装有2台低压配电柜;燃油泵房位于空压机房的正北向,燃油泵房内有一配电室,安装有4台低压配电柜。
烟气监测小室,位于烟囱东侧,电源取自相邻的空压机房。
本工程为国内设计,国外施工。
施工采用中国的技术标准和规范。
设备、材料的前期准备及采购均在国内,采购周期及运输周期较长。
当地物资匮乏、工业水平落后、气候炎热以及沙尘天气多等均给施工带来不便和影响。
2.2工程量一览表
序号
名称
型号规范
单位
数量
电抗器室及发电机小室
1
电抗器
XKGK-6.3-2500-86.3KV2500AUk%=8
套
2
2
大容量高速开关
DGXK2-126.3KV/2500A-63KA
套
2
3
绝缘管型母线
JTMP-12/2500
米
1000
4
中置式高压开关柜
KYN28A-12
台
4
5
消弧线圈自动调谐成套装置
XHK-II
套
2
6
零序电流互感器
LJM-16.3KV1750A
只
2
7
电流互感器
LMZBJ-102000/1A0.2/0.5
只
6
8
电流互感器
LMZBJ-102000/1A5P/5P
只
6
9
铜母线
TMY-80*8
米
150
10
铜母线
TMY-125*10
米
6
接地装置
1
连铸铜包钢接地极
TBGΦ20*2.5B
根
100
2
连铸铜包钢单股软态线
TGΧΦ14B
米
3000
3
PVC黄绿铜包钢接地线
TGΧΦ12B
米
5200
4
连铸铜包钢避雷线
TGΧΦ8B
米
2200
5
热镀锌钢管
Φ70
米
300
6
降阻剂
吨
10
主控楼控制室
1
微机保护及其计算机监控总自系统
套
1
2
发电机微机监控保护屏
800*600*2260
套
2
3
同期屏
800*600*2260
面
1
4
电度表屏
800*600*2260
面
1
5
通讯柜
800*600*2260
面
1
6
EPS主机柜
900*1000*2260
面
1
7
EPS电池柜
800*600*2260
面
2
8
直流充电柜
800*600*2260
面
2
9
直流馈线屏
800*600*2260
面
2
10
蓄电池柜
800*600*2260
面
6
11
事故照明切换屏
800*600*2260
面
1
6KV电厂段开关柜
1
工作电源进线
P/VII-12-43(840*2110*2200)
面
2
2
电抗器馈线
P/VII-12-44(1000*2110*2200)
面
2
3
PT柜
P/VII-12-12(840*2110*2200)
面
2
4
馈线柜
P/VII-12-04(840*2110*2200)
面
15
5
柴油机进线柜
P/VII-12-03(840*2110*2200)
面
1
6
母联柜
P/VII-12-34(840*2110*2200)
面
1
7
插头柜
P/VII-12-28(840*2110*2200)
面
1
主厂房低压系统
1
主厂房低压厂用段PC柜
800*1000*2200
面
22
2
工作变
SCB10-1600/101600KVAD,Yn11,6.3±2*2.5%/0.4KVUd=6%
台
2
3
备用变
SCB10-1600/101600KVAD,Yn11,6.3±2*2.5%/0.4KVUd=6%
台
1
4
备用段低压配电柜
800*1000*2200
面
2
5
主厂房MCC柜
600*1000*2200
面
8
6
密集型母线桥
LM-3150/4
米
15
7
通风配电箱
PJX-GM1-G.3G/09(改)
个
5
8
铁壳开关
HH3-200/3
个
1
9
铁壳开关
HH4-40/3
个
3
10
检修箱
DLJ-05
个
16
辅助厂房低压系统
1
主控楼MCC开关柜
SIVACON8PT600*1000*2200
面
4
2
燃油泵房MCC开关柜
SIVACON8PT600*1000*2200
面
4
3
空压机房MCC开关柜
SIVACON8PT1000*600*2200
面
2
4
空冷器MCC开关柜
SIVACON8PT600*1000*2200
面
24
5
铁壳开关
HH4-60/3
只
3
6
铁壳开关
HH4-30/3
只
2
7
动力配电箱
PJX-GM1-G3E/09(改)
只
7
8
检修箱
个
3
全厂行车滑线
1
安全滑触线
JDC-H-210A
m
240
2
安全滑触线
DHGF-3-20/100
m
49
3
安全滑触线
DHGF-3-10/50
m
58
全厂照明
1
工作照明配电箱AL
PJX-GM1-G3E/09(改)
个
6
2
工作照明配电箱AL
PJX-GM1-G3E/12(改)
个
4
3
工作照明配电箱AL
PJX-GM1-G3E/18(改)
个
4
4
工作照明配电箱AL
PJX-GM1-G3E/15(改)
个
3
5
工作照明配电箱AL
PJX-GM1-G3E/24(改)
个
1
6
简式荧光灯
1X36
套
60
7
简式荧光灯
2X36
套
146
8
嵌入式荧光灯
2X36
套
133
9
吸顶灯
1X32
个
46
10
广照型防水防尘灯
FAD-G-L100b1HZ
套
95
11
防水防尘无极灯
FAD-W50X
套
28
12
防水防尘无极灯
FAD-W50G
套
40
13
深照灯
FAD-T-L400XB
套
27
14
出口指示应急灯
套
26
15
嵌入式简式灯具
1X60
个
4
16
免维护节能防爆灯
BAD83-50gHExdIICT6
套
11
17
壁灯(防水型)
配18W节能灯管
个
3
18
花灯
100w
套
2
19
航空灯
GZ-7/7B/TAFL/220
套
8
20
安全插座
250V10A
个
139
21
防水插座
250V10A
个
8
22
防水开关
250V10A
个
19
23
防水开关
250V10A
个
2
24
单联双控防水开关
250V10A
个
2
25
单联单控开关
250V10A
个
44
26
双联单控开关
250V10A
个
16
27
三联单控开关
250V10A
个
2
28
单联双控开关
250V16A
个
6
29
双联双控开关
250V10A
个
4
30
三联双控开关
250V15A
个
12
31
航空灯
GZ-7/7B/TAFL/220
套
8
32
直管型荧光灯
220V36W
个
620
33
环型荧光灯管
220V32W
个
46
34
白炽灯
220V60W
个
4
35
节能灯管
220V18W
根
3
36
金卤灯
220V100W
个
95
37
高压钠灯
220V400W
个
27
38
热镀锌钢管
Ф20
米
2700
39
热镀锌钢管
Ф25
米
200
40
铜芯耐热电线
BV-105-500-1*4
米
19130
41
铜芯耐热电线
BV-105-500-1*6
米
600
42
局部照明变压器
BJZ-500500VA220/12V,36V
台
2
全厂电缆及电缆附件
1
动力电缆
ZR-YJG22-6/103*95mm2
米
3480
2
动力电缆
ZR-YJG22-6/103*120mm2
米
2292
3
动力电缆
ZR-YJG22-6/103*150mm2
米
558
4
动力电缆
ZR-YJG22-0.6/13*240mm2+120mm2
米
145
5
动力电缆
ZR-YJG22-0.6/13*185mm2+95mm2
米
360
6
动力电缆
ZR-YJG22-0.6/13*150mm2+70mm2
米
1625
7
动力电缆
ZR-YJG22-0.6/13*150mm2
米
90
8
动力电缆
ZR-YJG22-0.6/13*120mm2+70mm2
米
125
9
动力电缆
ZR-YJG22-0.6/13*95mm2+50mm2
米
130
10
动力电缆
ZR-YJG22-0.6/13*70mm2+35mm2
米
330
11
动力电缆
ZR-YJG22-0.6/13*70mm2
米
145
12
动力电缆
ZR-YJG22-0.6/13*50mm2+25mm2
米
110
13
动力电缆
ZR-YJG22-0.6/13*50mm2
米
680
14
动力电缆
ZR-YJG22-0.6/13*35mm2+16mm2
米
600
15
动力电缆
ZR-YJG22-0.6/13*35mm2
米
225
16
动力电缆
ZR-YJG22-0.6/13*25mm2+16mm2
米
490
17
动力电缆
ZR-YJG22-0.6/14*16mm2
米
65
18
动力电缆
ZR-YJG22-0.6/13*16mm2+10mm2
米
830
19
动力电缆
ZR-YJG22-0.6/13*16mm2
米
140
20
动力电缆
ZR-YJG22-0.6/14*10mm2
米
660
21
动力电缆
ZR-YJG22-0.6/13*10mm2+6mm2
米
60
22
动力电缆
ZR-YJG22-0.6/13*10mm2
米
160
23
动力电缆
ZR-YJG22-0.6/13*6mm2
米
65
24
动力电缆
ZR-YJG22-0.6/14*4mm2
米
1235
25
动力电缆
ZR-YJG22-0.6/13*4mm2
米
1550
26
动力电缆
ZR-YJG22-0.6/12*4mm2
米
520
27
控制电缆
ZR-KYJG22-0.45/0.754*1.5mm2
米
10
28
控制电缆
ZR-KYJG22-0.45/0.755*1.5mm2
米
205
29
控制电缆
ZR-KYJG22-0.45/0.757*1.5mm2
米
235
30
控制电缆
ZR-KYJG22-0.45/0.7510*1.5mm2
米
505
31
控制电缆
ZR-KYJG22-0.45/0.7514*1.5mm2
米
1930
32
控制电缆
ZR-KYJG22-0.45/0.754*2.5mm2
米
1500
33
控制电缆
ZR-KYJG22-0.45/0.755*2.5mm2
米
90
34
控制电缆
ZR-KYJG22-0.45/0.757*2.5mm2
米
50
35
控制电缆
ZR-KYJG22-0.45/0.7510*2.5mm2
米
10
36
槽钢
[8
米
72
37
槽钢
[10
米
320
38
镀锌钢管
Ф32
米
1892
39
镀锌钢管
Ф40
米
460
40
镀锌钢管
Ф50
米
358
41
镀锌钢管
Ф70
米
111
42
镀锌钢管
Ф100
米
30
电缆安装材料汇总
1
直通桥架
2000*800*150
个
400
2
直通桥架
2000*500*150
个
20
3
直通桥架
2000*800*200
个
570
4
水平弯通
W=800L=150
个
25
5
水平弯通
W=800L=200
个
30
6
水平三通
W=800L=150
个
35
7
水平三通
W=800L=200
个
22
8
垂直弯通
W=800L=150
个
27
9
垂直弯通
W=800L=200
个
22
10
500*500电缆沟支架
付
6
11
600*600电缆沟支架
付
135
12
800*800电缆沟支架
付
125
13
1000*1000电缆沟支架
付
200
14
1200*1200电缆沟支架
付
148
电缆防火材料
1
阻燃泡沫密封剂
博卡-B1
箱
280
2
预涂液
博卡
箱
85
3
清除剂
博卡
箱
85
4
专用喷枪
支
60
5
防火涂料
G60-3D
公斤
1500
6
耐火隔板
EFF-A-1OOO*600
m2
220
7
镀锌角钢
L50X50X5
M
350
电动机操作柱
1
操作柱
LBZ-A2B200/1D2K1(K改)ZWF2
付
5
2
操作柱
LBZ-A2D2K1(K改)ZWF2
付
12
3
操作柱
LBZ-A2D2ZWF2
付
4
4
操作柱
LBZ-A3B150/1D4K1(M改)ZWF2
付
32
5
操作柱
LBZ-A2B75/1D2K1(L改)ZWF2
付
9
3施工准备及编制依据
3.1准备工作
3.1.1依据设计院设计图纸、国家现行标准和行业标准。
土建施工达到安装施工要求,现场通
水、通电、道路通畅,地面平整。
施工工机具和施工人员到达现场,现场图纸会审及技术交底结束。
3.1.2人员配备计划。
此单元人员配置:
管理人员1名,电气技术人员2名,电工15名,起重工2名,焊工2名。
3.2编制依据及施工规范
●设计院施工图纸
●电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171—92
●电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90
●电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96
●电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006
●电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92
●电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006
●电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006
●电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ147-90
●电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006
●电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范GBJ148-90
●施工现场临时用电安全技术规范JGJ-2005
●建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
●建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-91
●建筑施工安全检查标准JGJ59-99
●建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001
4施工技术措施
4.1电力变压器和电抗器施工
本单元含三台干式电力变压器,型号为SCB10-1600/101600KVA,DYn11,6.3±2*2.5%/0.4KVUd=6%,此设备安装于主厂房0米层低压配电室内。
两套电抗器型号为XKGK-6.3-2500-86.3KV2500AUk%=8,此设备安装于主控楼3.9米层电抗器室内。
4.1.1准备工作。
4.1.1.1现场搬运的道路选择:
(1)现场道路全为临时道路且为沙土土质,地面较为松软。
了解沿途道路宽度、坡度、及承重情况,必要时应采取措施;
(2)调查沿途架空线、通讯线等高空障碍物情况;
4.1.1.2基础工程准备:
(1)屋顶、楼板施工完毕,不渗漏;
(2)室内地面的基础施工完毕,并在墙上标有地面标高;
(3)混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求;
(4)预埋件及预留孔符合设计,预埋牢固;
(5)模板及施工设施拆除,场地清理干净;
(6)具有足够的施工用场地,道路通畅;
(7)基础验收符合设计要求且与实物相附。
4.1.2一般施工程序
基础的施工及检验─→现场清扫─→制定运输方案─→开箱检验─→吊装主体就位─→检验
各部分的部件情况─→收尾。
4.1.3变压器安装
4.1.3.1开工前技术准备:
(1)施工人员必须熟悉设计图纸,出厂说明等技术资料;
(2)施工技术人员必须向施工班级进行技术交底;
(3)凡施工中所需量具、仪表必须按计量管理规定进行同期签定,并学会使用;
(4)做好电气设备及材料的验收和保管工作;
(5)注意个人安全和设备安全。
4.1.3.2设备和器材到达现场后,应及时做好验收和检查:
(1)包装及密封应良好;
(2)开箱检查、清点时,设备规格应符合设计要求,附件、备件应齐全;
(3)产品技术文件应齐全,并做好详尽的保管;
(4)检查与设备相关建筑物,核对设备基础;
4.1.4吊装和移动就位时,注意保护两侧接线端子和绕组,防止撞击和变形。
4.1.5保持变压器本体干燥和整洁,做好施工防护工作。
4.1.6防止施工机具、材料和建筑垃圾等物品掉入绕组内。
4.1.7按规范要求做好本体固定和本体接地连接。
4.1.8对冷却风扇做好外观和绝缘检查。
4.1.9安装完毕后做通体检查。
4.1.10变压器试验
4.1.10.1主要试验项目:
(1)测量与铁心绝缘的各紧固件及铁芯绝缘电阻。
(2)测量绕组连同套管的直流电阻;
(3)检查所有分接头的电压比接线组别;
(4)测量绕组连同套管的绝缘电阻;
(5)绕组连同套管的交流耐压试验;
(6)额定电压下的冲击合闸试验;
(7)检查相位。
4.1.10.2测量与铁心绝缘的各紧固件及铁芯绝缘电阻时,采用2500V绝缘电阻测试仪测量,持续时间1分钟,中间无闪络或击穿现象。
4.1.10.3绕组连同套管的直流电阻测量
(1)1600kVA三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;
(2)直流电阻的换算,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%;不同温度下电阻值按照下式换算:
R2=R1(T+t2)/(T+t1)
式中R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值;
4.1.10.4检查所有分接头的电压比接线组别。
(1)采用型号为HBZ变压器专用变比测试仪测试,测得值与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合电压比的规律。
(2)额定分接下电压比允许偏差不超过±0.5%;
4.1.10.5测量绕组连同套管的绝缘电阻
(1)绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%。
4.1.10.
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