裸露钢筋防护施工方案最终版.docx
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裸露钢筋防护施工方案最终版.docx
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裸露钢筋防护施工方案最终版
1作业任务
1.1作业项目概况及范围
本工程为XX二期2*600MW扩建工程#4主厂房工程。
鉴于主厂房区域工程位于停、缓建工程项目中,在停、缓建前时.剪力墙、柱等的钢筋又已绑扎完成,因此不可避免地造成结构钢筋裸露于大气之中,而产生锈蚀。
若不及时采取有效措施或防护不当,就会造成结构主筋严重锈蚀或使钢筋产生带有颗粒成片状老锈,以致影响整个工程质量或由于处理工作极其复杂,产生的费用很高,给工程带来很大的不必要的经济损失。
为此特采取对#4主厂房区域的柱头外露钢筋采取相应防护措施。
本次主要包括#4除氧煤仓间、汽机间及汽机基座上外露钢筋进行防护。
1.2主要工程量
序号
项目名称
单位
数量
1
柱头数量
个
106
2
钢筋数量
个
3032
具体以现场实际情况为准
1.3工期要求
序号
工程项目
工期(d)
备注
1
#4除氧煤仓间柱头钢筋防护
5
2
#4汽机间柱头钢筋防护
7
3
#4汽机基座柱头钢筋防护
7
2编写依据
a)施工组织总设计、施工组织专业设计;
b)《电力建设施工质量验收及评定规程》(第一部分土建工程);
c)工程建设标准强制性条文(电力工程部分);
d)工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分);
e)电力建设安全工作规程(第1部分:
火力发电厂);
f)钢筋施工工艺要求及主厂房相关图纸
3作业准备和条件
3.1技术准备
3.1.1、组织施工人员熟悉现场情况,了解具体防护的部位及防护方法。
3.1.2、组织施工人员进行技术交底,季节性交底,使全部管理人员做到心中有数。
安全人员应对全体施工人员进行进场前的安全、文明施工的宣传。
对各施工班组进行施工前技术、质量交底。
明确技术要求,了解施工工序,严格按作业指导书施工。
3.1.3、施工前,通过现场试验,得出使用材料(水泥浆掺107胶)施工配合比,并通过监理及业主单位见证,编制施工计划,合理安排施工顺序,以保证施工进度。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置
序号
工种
数量
要求
备注
1
普工
15
工人要严守操作工序,把好质量关,遵守现场安全文明施工管理规定,听从指挥,服从管理。
3.2.2人员分工
负责人
1人
现场负责人
1人
技术员
1人
质检员
1人
安全员
1人
材料员
1人
要求现场的施工管理人员负责工程技术策划、施工质量监督、现场管理调度工作、施工材料的采购、进场及检验工作,严格按照规程规范进行,合理安排工序,力争现场施工时不存在返工、窝工等影响现场施工进度的现象发生;各工种施工人员需各尽其责,相互配合,保证将工程高质量、高速度的往前推进。
3.3材料、设备准备
a)施工需用材料应保质保量并及时供应到位,现场要求留有部分储备;
b)把好材料质量关,并做到跟踪资料;
C)保证现场施工用的水泥、107胶等在有效期内为合格产品,保证现场施工用水。
3.4主要机具
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
除锈设备(角磨机及钢丝刷)
15个
用于钢筋除锈
2
灰浆搅拌设备(大桶及小瓦桶)
10个
用于拌合灰浆及盛放灰浆
3.5作业条件
3.5.1力能供应
施工电源、水源必须在施工前进入现场,并保证正常安全通电、通水。
3.5.2场地
保证施工道路通畅,并及时清理、保洁;施工场地布置合理、整洁、有序。
3.5.3上道工序
上道工序不验收合格,不得进行下一道工序的施工作业。
3.5.4工作环境
在施工时要随时了解天气情况,选择无雨或少雨的天气施工。
3.5.5临时工作设施
主厂房扩建端仓库区域
3.5.6安全防护设施和用品
主要安全防护设施和用品配置
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
安全帽
/
顶
15
/
2
安全带
/
条
10
/
4
纱手套
/
副
15
3.5.7其他要求
无
4作业方法及安全、质量控制措施
4.1作业总体方案
1、防护目的:
防止暴露时间长,造成锈蚀或者人为破坏。
2、防护措施的制定原则。
(1)对所有裸露钢筋予以防护,使其不锈蚀。
(2)进行防护时尽量与原结构分离,而不对原结构产生影响。
同时,在将来续建时也不会对施工和工程质量产生影响。
(3)在满足防护的前提下,尽量采取简单,经济的方法。
3、南北向由从扩建端向中门位置施工,东西向由A轴到D轴方向施工。
4.2作业步骤与方法
4.2.1作业工艺流程
除锈----清理----第一遍刷浆----第二遍刷浆----检查修补
4.2.2作业方法
1、准备工作。
在防护前应对所有的钢筋进行除锈,使其表面洁净,并对钢筋根部清理、凿毛。
2、防护措施。
(1)主筋为直螺纹接头的,去除浮锈,戴好保护帽。
(2)水泥浆掺107胶涂刷:
配置方法为使用P032.5水泥,107胶及施工用水,按水灰比1:
1,内掺20%的107胶配置(胶:
水:
水泥=1:
4:
5),要求配置必须能挂住钢筋。
同时计量相对准确,随着配置,安排专人对所有的钢筋进行涂刷。
要求均匀涂刷,涂刷两遍,待第一遍浆液达到一定强度后,进行第二遍涂刷,厚度以钢筋螺纹不外露为准。
此外:
在涂刷水泥浆过程中要随时观察涂刷效果,发现水泥胶浆不密实或者涂刷层薄的要及时补刷。
此方法施工方法简单,易于操作,造价较低。
(3)主厂房区域共有外露钢筋的柱头约110个,外露钢筋长度平均在2米左右,具体见现场实际情况。
施工过程中,高度超过3米的柱子施工时要搭设简易脚手架(如汽机柱子),3米以下柱子钢筋施工要借助木梯或活动架,除锈完成后,尽快进行涂刷,因为除过绣的钢筋很容易在潮湿的空气中再次生锈,待水泥浆强度上来之后,检查涂刷情况,要求无薄弱处及漏刷处。
4.3预防与应急措施
4.3.1对所在工作范围内发生的各类诸如触电、失火、高处坠落、物体打击、机械故障、人员伤害等突发性事件,及时采取措施处理的同时及时向项目部报告协调处理。
现场配备通讯联络工具对讲机2部,值班车辆1部。
4.3.2应急处理程序
a)首先发现者必须以最快的速度与管理人员取得联系,并采取适当方式将伤者转移到安全地点,然后保护好事故现场。
抢救高处坠落的伤者时,抢救人员不得用手直接抬伤者的手、脚、头部、腰,应使用担架、木板或竹笆,防止救护不当造成更大的伤害。
b)接到信息后,必须以最快的速度相互转告有关人员,并及时赶到事故现场。
c)项目部接到信息后,做好车辆安排以及与120急救中心或医院相关部门联系工作。
d)伤员送走后,综合科保卫做好现场的警戒和保护,安全部调查事故发生时间、地点、原因、单位、人员基本情况,项目部对事故现场做好拍照等工作。
可能发生事件
可能造成后果
应急措施
触电
人员伤害
发现人员触电立即切断电源,进行救护
失火
安全事故、人、物受损
在平台上及过道处放置灭火器材,立即组织人员进行扑救
高处坠落
人员伤害
立即进行抢救
物体打击
人员伤害
发现人员被物体打击伤害后立即进行抢救,并分析原因
机械故障
机械停运、人员伤害
出现机械故障,立即切断电源,对人员进行抢救,对机械进行检查维修
4.4成品防护措施
钢筋防护过程中,要防止对原有砼柱进行破坏,对淋渐到砼表面的水泥浆液要及时清理干净。
防止二次污染。
4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
本作业项目无新技术、新工艺、新材料、新设备应用。
5作业质量标准及检验要求
5.1作业质量标准
(3)上一道工序不验收合格,不得进行下一道工序的施工作业,要求除锈彻底,随着除锈要通知质检及监理现场见证,水泥胶浆配置均匀,配置及涂刷过程中派专人进行监督,浆液能挂住钢筋为准,涂刷必须均匀,满足防护要求,不得有薄弱处及漏刷处。
在涂刷水泥浆过程中要随时观察涂刷效果,厚度以钢筋螺纹不外露为准。
其他未尽事宜参照相关规范执行。
6技术资料要求
无
7职业健康安全、环境保护技术措施
7.1危险清单及防范措施
序号
危险源类别
危险源名称
防范措施
1
意外坠落
高处作业未系安全带
高处作业人员正确使用安全带,并挂在上方牢固处
深基坑边无安全护栏、施工现场无安全通道
设置安全护栏和安全通道
脚手架搭设不合格
脚手架搭设经验收合格后方可使用
高处作业区域有孔洞或其盖板不严密
设置标识清楚的盖板
高处作业的平台、走道、斜道、承台等处无防护栏杆
平台、通道、斜道、承台设防护栏杆,并悬挂警示牌,经验收合格后使用
垂直运输时接料人员未系安全带
垂直运输时必须挂牢安全带
在待安装设备上搬运物件
作业人员应骑座在设备上将物件放置于设备上进行滑移,不得直立行走搬运;较重物件,应二人面对面进行滑移;在搬运时挂设安全带于钢梁上或扶手绳上
上下脚手架未走斜道或梯子,沿脚手立杆或拦杆攀登
人员行走应走楼梯或通道,严禁从脚手立杆或拦杆处上下
擅自拆除挪用安全装置和设施
安全装置及设施严禁私自拆除挪用,若施工需要,须征求原搭设单位同意,施工结束按原样恢复。
高处临边双手施压使用撬杠拆除模板
加设水平护栏,挂牢安全带
高处作业时靠坐防护栏杆
不得靠坐在栏杆上
高处作业时用二四条作跳板
不得采用二四条作跳板
高处作业时用木模板作跳板
不得用木模板作跳板
脚手板的搭接长度小于20㎝
满足搭接长度
脚手板未铺满,未铺设平稳及有探头板、未绑牢固
铺满、铺平脚手板,并用铁丝扎牢
脚手架材质及脚手板不符合要求
钢管脚手杆应用外径48mm~51mm,壁厚3mm~3.5mm的钢管,长度以4m~6.5m及2.1m~2.8m为宜,凡弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的钢管严禁使用;扣件应有出厂合格证,凡有脆裂、变形或滑丝的严禁使用;木脚手板应用5cm厚的杉木或松木板宽度以20~30cm为宜,长度不可超过6m,凡腐朽、扭曲、破裂的或有大横透节及多节疤的严禁使用,板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。
脚手架的外侧、斜道和平台未按规范设栏杆或未设防护立网、挡脚板、防滑条
脚手架的外侧、斜道和平台应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏杆,上杆离地高度1.05m~1.2m,下杆离地高度0.5m~0.6m;设置18cm高的挡脚板或设防护立网;斜道板坡度不得大于1:
3,宽度不得小于1.5m并钉防滑条,防滑条间距不得大于30cm。
经验收合格后方可使用。
脚手架立杆、大横杆的接头未按规范要求错开和连接
立杆、大横杆的接头应错开,搭界长度不得小于50cm,承插式的管接头长度不得小于8cm;水平承插式接头应有穿销并用扣件连接,不得用铁丝或绳子绑扎。
脚手架未设支杆及剪刀撑
脚手架的两端、转角处以及每隔6根~7根立杆应设支杆及剪刀撑,支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60°,支杆埋入地下深度不得小于30cm。
脚手板承载超标
脚手架的荷载不得超过270kg/m2,若荷载超过270kg/m2的脚手架或形式特殊的脚手架应进行设计,并经技术负责人批准后方可搭设。
攀登串筒疏通混凝土
严禁攀登串筒疏通混凝土
在通道及扶梯处脚手架的横杆未抬高加固
在通道及扶梯处脚手架的横杆不得阻碍通行,应抬高并加固
脚手架立管未设置金属底座或垫木
脚手架立管应垂直,钢管立管应设置金属底座或垫木
垂直运输时接料人员未系安全带
垂直运输时接料人员必须系好安全带且牢固可靠。
在六级及六级以上大风或恶劣气候进行露天高处作业
遇有六级及六级以上大风或恶劣气候应停止露天高处作业。
高处作业时光线不足
在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须设置足够的照明。
采用直立爬梯时梯档未绑扎牢固,间距大于30㎝
横挡间距为30㎝,不得有缺挡,横挡应用榫头嵌入
施工人员上下行走
人员行走应走楼梯或通道,严禁从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下
霜雪天、雨季进行露天高处作业,作业区域湿滑;夏季高温天气
及时清除脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪,并采取防滑措施;夏季做好防暑降温物品、药品的供应,适当调整作息时间
高处作业人员体检不合格
凡参加高处作业的人员应进行体格检查,经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
人员作业间隙休息行为不规范
休息时不得坐在平台、孔洞边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在走道上或安全网内休息
灌注桩、管桩口未封闭
孔洞口覆盖盖板
2
物体打击
模板拆除时落物伤人
拆除时划出警戒线或挂警示标志,设专人监护;拆除模板要随拆随运不得抛掷,所有木楔、扣件应随时用带子装好
未自上而下拆除脚手架
合理安排脚手架拆除顺序
脚手板未满铺,有空隙和探头板
脚手板按规定铺面,绑扎牢靠
高处堆放材料无防护
尽量避免高处堆放材料,若无法避免时不得堆放超过允许荷载的物件并设置可靠的防护措施,施工用料应随用随吊
进入现场不正确佩带安全帽
安全帽要戴正、帽带要系紧;严禁将安全帽挪做他用
高处作业平台、走道未设挡脚板
高处作业平台、走道应装设18cm高挡脚板
高处作业时边角料未清理
高处作业时边角料应及时清理干净
吊罐运送混凝土装载过满
吊罐运送混凝土时不应装载过满
使用砂轮机时未站在侧面
使用砂轮机时应站在侧面
穿装吊杆、对口时使用的工具或材料没有配工具袋等防滑落措施
施工人员携带工具螺母等应配工具袋;吊杆穿过螺孔后,应立即旋上螺帽
切割的小型工件、边角料、焊条头、磨光片等
边角料应放置在安全可靠处,及时清理;焊接的焊条头及时回收放于回收筒中;一些小型工件临时搁放,应用铁丝绑牢或进行点焊加固
垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除
垂直交叉作业尽量错开;无法错开时层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施,验收合格后使用,严禁任意拆除;必须拆除时,应征得原搭设单位的同意,并采取临时安全施工措施,作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收
交叉施工时,工具、材料等上下投掷
严禁投掷工具、材料,可采用工具包或麻绳作为传递工具
安装设备上堆放物品
严禁在安装设备上面堆放任何物品
3
触电
使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具
检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固;检查电缆或软线是否完好;电动工具需经检验合格
电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格
电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”,装设漏电保护器,漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s,额定漏电动作电压≤36V
使用的照明灯不规范
照明灯悬挂高度低于2.5米且设保护罩,不得任意移动
在混凝土浇筑操作振捣器人员没有戴绝缘手套、穿绝缘鞋
操作振捣器人员必须佩带绝缘手套、穿绝缘鞋
现场所用的电源没有设置二级漏电保护
现场所有电源盘、柜均采用二级漏电保护
非电工、电焊工从事电工、电焊作业
电工、电焊工持证上岗
带电作业时未正确使用防触电保护措施
电工操作时正确配带个人防护措施
狭小或潮湿场所焊接作业未采取防触电措施
电焊工作台必须可靠接地
在狭小或潮湿场所施焊时应垫木板或采取其它措施
设专人监护
接地不正确
同一系统中的电气设备应接地一致,不准一部分接地一部分接零。
禁止用易燃易爆气体或液体管道作为接地装置
4
火灾
电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离
在焊接、切割地点周围5m的范围内,应清除易燃、易爆物品;无法清除时,采取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施;作业结束后,清理场地、清除焊件余热、切断电源,仔细检查确认无起火危险方可离开
切割木料的锯末未及时清理干净
及时清理,并在该区域禁止吸烟
修理清洗零部件时抽烟
修理清洗零部件时严禁吸烟
油污清理后废料随意放置
油污清理后废料不得随意放置,应及时清理干净
电源线路老化、破损
定时检修电源线路,及时修补老化、破损线路
失火时扑救的方法不对
对有关人员进行培训教育,若失火时应采取正确的灭火方式
消防器材不符合要求
消防器材经检验合格后方可使用,并定期检查更换灭火药剂
5
其他伤害
酒后进入施工现场
站班会检查,严禁酒后进入现场
冬、雨季进行露天高处作业,作业区域湿滑;夏季高温天气
及时清除脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪,并采取防滑措施;夏季做好防暑降温物品、药品的供应,适当调整作息时间
人员作业间隙休息行为不规范
休息时不得坐在平台、孔洞边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在走道上或安全网内休息
夏季、雷雨季施工,未设避雷装置
夏季、雷雨季施工,应设避雷装置,在进入雷雨季节时前应进行全面检查,并进行接地电阻测定
夏季、雨季未做好防风、防雨、防火等工作
夏季、雨季前应做好防风、防鱼、防火等准备工作,现场排水系统应整修通畅,必要时应筑防汛堤
夏季、雨季未做好防暑降温工作
夏季、雨季前应做好防暑降温工作,应根据施工特点和气温情况适当调整作息时间,露天作业集中的地方应搭设休息凉棚,特殊高温作业地点应采取防暑降温措施
冬季现场道路及脚手架、跳板和走道,未采取防滑措施
冬季现场道路及脚手架、跳板和走道,应采取防滑措施,及时清除上面的积水、霜雪
在光线不足及夜间工作的场所无足够的照明
在光线不足及夜间工作的场所应设置足够的照明设施
穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋,着装不合要求
进入现场的人员严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋,着装整洁干练
7.2环境因素清单及防范措施
序号
主要环境因素清单
控制措施
1
建筑废弃刷子、材料袋、手套
设置废品箱定点存放
2
现场施工用电消耗
办公处做到人走灯灭,施工现场根据工程需要设置照明
3
现场施工用水消耗
不用水时及时关闭阀门,加强对用水管网的维护,严禁供水任意流、无人问津现象
7.3危险作业项目清单
本作业项目无危险作业项目清单。
7.4文明施工标准
1、安全防护用品、设施标准
建立安全生产责任制,建立健全“安全风险、监督制约、教育激励”机制和违章处罚标准并严格执行,制定本项目安全文明施工奖惩办法并严格落实,建立安全管理三级网络。
a)新入厂人员要进行三级安全教育;变换工种时也要进行安全教育;要懂本工种安全技术操作规程;安全教育内容要有针对性,安全教育中要有环境保护内容。
b)对进点人员进行健康检查,体格不合格或患有职业禁忌症者,一律清退;如发现有老、弱、病、残或未成年者,也予以清退。
c)安全管理人员要跟班值班,杜绝一切事故隐患。
现场要设置安全警示标志,安全标志要整洁、规范,内容应与区域相符合。
d)所有作业人员应服从安全部门的统一管理,特殊工种作业人员应持证上岗,严禁无证人员违规作业。
e)高处作业的人身防护。
应设置防护栏杆、孔洞盖板、安全通道、正确佩戴安全带。
f)危险作业区域的防护。
应使用安全围栏或临时使用红白带;危险作业区域的警示,应使用安全标志。
g)电源、照明及防触电措施。
应使用配电盘、便携式配电盘、安全隔离电源、施工配电集装箱、漏电保安器。
电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电;所有用电工具均要有安全接地;现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电检修、维护需专业电工操作,电工需持证上岗。
施工用电严格按照“三相五线制”执行。
h)消防措施。
应使用消防器材及主厂房区域施工消防水系统。
i)作业项目危害和环境因素辨识要清楚、彻底,安全技术交底要有针对性。
2、安全文明施工标准
a)每天进现场前必须召开站班会,安全员向班组人员交待工作安全注意事项,相关人员交待工作任务。
b)安全人员要跟班值班,杜绝一切事故隐患。
现场要设置安全标志,安全标志要整洁、规范,内容应区域相符合。
c)夜间施工需有充足照明。
照明灯具、线严禁直接缠绕在钢筋、脚手架上。
d)施工用电应符合规范要求,带电作业人员必须做好防护措施、防止触电事故发生;
e)工序安排应合理,衔接紧密,配合得当。
上道工序交给下道工序必须是干净、整洁、工艺符合要求的工作面。
f)施工现场排水通畅,地面无积水;施工现场材料堆放区地面硬化处理且材料要定置化堆放,标识清楚;施工建筑垃圾堆放整齐,及时运走;排水沟、集水井清理干净;现场自行车统一摆放且整齐,要有标识;现场设置茶水棚、吸烟棚,施工现场不准吸烟;
g)现场设置足够数量的废料池及垃圾筒,并安排专人清扫,保持现场施工环境的清洁。
预防与应急措施
1、项目部成立安全应急小组,建立健全安全生产责任制。
2、加强对施工现场的巡检及定期检查,作业前认真交底。
3、施工中尽量减少交叉作业,施工负责人事先组织各方,商定各方的施工范围及安全注意事项;各工序密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰。
8有关计算及其分析
本作业项目无计算及其分析。
9、附录
技术交底记录
技术交底记录
工程名称
XX二期2×600MW扩建工程
编号
项目名称
#主厂房区域钢筋防护施工
负责人
主要内容:
交底人
交底日期
受交底代表
总人数
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