施工组织设计A标 涡阳县Word格式文档下载.docx
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8.1质量总体目标25
8.2组织保证25
8.3制度保证27
8.4技术保证28
第九章安全管理体系及措施39
9.1安全管理总则39
9.2安全保证体系39
9.3安全施工措施40
9.4安全管理措施40
9.5消防措施41
9.6治安保卫42
第十章文明施工、水土保持及环境保护43
10.1文明施工措施43
10.2环境保护44
附表1施工总平面布置图45
附表1.1拌合料场及办公区布置图46
附表1.2临时用地计划表47
附表2施工进度计划表(横道图)48
附表3施工进度计划网络图49
附表4拟投入本标段的主要施工设备表50
附表5拟投入本标段的劳动力计划表51
第一章综述
1.1编制依据
(1)土地整理工程招标文件、设计图纸、技术要求及招标单位有效法律文件;
(2)现行国家及行业技术规范、规程、标准;
(3)现场勘察及招标答疑文件。
1.2施工与编制的指导思想
(1)以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求,以及国家环境保护与水土保持的法规为前提;
(2)以“建精品工程、创文明工地”为目标,优化施工组织、施工方案、施工资源,强化现场管理,确保建筑物外形美观,确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工;
(3)以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键,把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。
(4)以“精”为原则,对施工全过程的各种活动进行高标准控制,即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”。
1.3编制内容
施工组织设计共八章,分别对工程施工条件、施工总平面布置、施工进度、主体工程施工方案、施工组织机构、质量保证措施、安全保证措施、文明施工及环境保护、计划统计、施工承诺等进行了详细的阐述。
1.4项目目标
我公司把土地整理工程作为一号重点形象工程,将集中公司精华,大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的公司精神,科学实施“干一项工程、树一座丰碑”的经营战略,按照“建精品工程、创文明工地”的总要求,确保实现以下工期、质量、管理目标:
(1)工期目标:
施工工期180日历天,从监理工程师下达开工令开始计算
(2)质量目标:
合格
(3)安全目标:
确保本工程不发生重伤以上的安全事故
(4)文明施工:
按照文明施工标准化工地标准组织施工。
(5)环境保护:
遵守国家环境保护法律、法规和规章制度,做到水土不流失,泥浆有处置,不造成环境污染。
第二章工程概况及施工控制要点
2.1工程概况
涡阳县双庙镇郭长营等6个村基本农田整理项目主要施工内容如下:
土地平整工程:
平整土地面积1759045平方米,挖方311315立方米,填方167288立方米。
农田水利工程:
(1)深30m,内径50cm机井220眼;
(2)排水沟道工程:
支沟16040米,土方72590立方米;
斗沟28808米,土方101800立方米;
农沟50997米,土方103366立方米。
(3)桥涵工程:
6米路宽*10米跨度桥梁10座,6米路宽*5米跨度桥梁46座,6米路宽*3米跨度盖板涵洞102座,6米路宽*0.8米管涵(下田涵)538座。
道路工程:
4米宽砼田间道13155米,4米宽泥结石田间道37905米,2米宽生产路58441米。
本标段施工的范围为白膏沟以东,支沟2(含)以北,沿支沟2最东侧原排水沟向南至斗沟8,沿斗沟8向东至解沟以北,沿解沟向北至支沟5,沿支沟向东至项目区边缘以北区域。
2.2工程难点的认识与理解
序号
工程难点认识与理解内容
备注
1
施工点分散:
本工程施工内容主要包括土地整理、农田水利、田间道路等工程,施工点分散、施工范围广,牵扯到自然村多,对地方关系协调、主材的供应、设备的调遣等要求高。
2
防范施工安全,确保工程施工:
因工程施工内容繁杂、施工点分散等原因,对施工过程中的用电、防土方坍塌、交通安全、机井放坠落等的安全措施制定,确保施工安全要求高,也是本标段施工管理中重点工作。
3
环境保护:
本工程施工牵扯到小型构筑物、机井、土方工程等项目,该内容施工时环境保护控制非常重要,要求做到噪音不扰民,水土不流失,泥浆有处置。
2.3技术关键点的认识与理解
技术关键点认识与理解内容
成品保护:
本工程牵扯到施工内容繁杂,即包括土地整理、农田水利又包含道路工程。
施工过程中合理安排好各施工区段内的施工顺序,确保施工项目对已完项目不产生破坏是本项目管理的技术关键点。
比如:
土方施工时各种大型设备对已完的构筑物产生的破坏、路网工程的相互影响、构筑物施工时和路网工程的相互交叉等。
针对上述特点,计划按如下原则安排各施工区段内的施工顺序:
土方工程因牵扯到重型设备较多,应先行开工,当区段内的土方工程即将施工完毕时构筑物紧后施工。
道路工程按照先支路后主路的原则收网型施工,同时做好过路构筑物的配合工作。
土地整理工程:
本工程土地整理涉及范围广,又是整个工程开工阶段的重点工作,是后续工程能开展工作面的先决条件,合理划分施工段,配置合理的施工设备并合理调配是施工管理的关键。
在技术管理上,对田块的高程和平整度控制是管理的技术重点。
砼工程:
本项目施工点相对分散,但是考虑到砼工程质量的重要性,计划在工程集中位置设置砼集中拌和站,采用自卸车运输至各施工点,个别偏远点设移动式拌和机和发电机现场拌合。
这样有利于砼工程质量的整体控制。
在施工中重点把握:
①原材料质量;
②浇筑强度;
③施工工艺;
④外观质量;
⑤裂缝控制措施。
第三章项目组织机构及总体规划
3.1施工组织体系和各部门管理职责
农田水利专业队伍
土地整理专业队伍
3.1.1组织体系
项目经理
道路专业队伍
试验室
土建工区
质量安全科
质保质控试验
焊接质保文件
材料供应商
测
量
班
设备管理科
综合办公室
行政人劳
培训经营
设备器材科
设备计量
材料
施工计划科
计划调度
技术文件
测量班
财务核算科
统计核算
合同管理
终检工程师
公司分管领导
项目总工程师
3.1.2部门职责
部门名称
职能职责
主持项目经理部的全面工作,全面履行合同内容,对发包人、监理及工程负责。
项目总工
分管全面的技术、质量安全管理工作,有效推行ISO9001系列标准,控制并保证施工中各环节及相互工作质量,对项目经理负责。
编制与调整施工计划及施工组织设计,进行工程现场测量,施工进度控制,协助项目经理进行现场工作及劳动力、机械设备、材料的调配工作,对项目经理、总工程师负责。
制定质量管理目标和措施以及各工序的质量标准,并进行技术交底,具体落实ISO9001质量体系文件内容,配合发包人、监理人对工程质量进行全面检查控制,对项目经理、总工程师负责。
负责工程财务管理及工程计量,工程统计工程预决算工作,对项目经理负责。
负责工程施工所需材料的采购、供应、储存保管及机械设备的调配、使用、维修、保养、对项目经理负责。
负责行政管理,公共地方关系协调、安全保卫、宣传教育、档案管理等工作,对项目经理负责。
负责各种原材料的检验,施工过程中的质量检验及质量控制、质检资料的收集整理,对项目总工程师负责。
3.2拟投入的主要施工资源及动员周期
投入本工程的主要施工设备有:
测绘仪器、土方工程、模板加工设备、砼(及砂浆)拌制运输及浇筑设备、试验设备等,由项目经理统一调度,专人管理,加强维修保管。
所有设备和人员动员周期均在5天内。
投入主要设备、劳动力情况见施工组织设计附表4、附表5。
3.3区段施工顺序的规划
根据工程特点,将该标段范围内的施工任务分区段施工,原则上以村为单位划分,具体根据实际施工中的工程量分部情况划分。
施工过程中合理安排好各施工区段内的分项工程施工顺序,确保施工项目对已完项目不产生破坏是本项目管理的关键点。
道路工程按照先支路后主路的原则收网型施工,有利于对已完道路的保护,同时做好过路构筑物的配合工作。
第四章分部分项工程施工方案
4.1主要分部分项工程施工方案
4.1.1施工测量方案
1测量准备工作
测量放样依据
1)发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点。
2)测量规范及标准
测量人员组织
项目部按排专门测量工程师负责,在施工前安排专职测量人员在监理和业主方指导配合下,按规定设计要求,确定好主要工程布局和土地平整范围,然后分区域组织实施。
人员配备:
测量工程师1名,测量员2人。
测量器具配备表
测量器具配备表
名称
规格型号
数量
精度
全站仪
SET2316R
2″
经纬仪
J2
自动安平水准仪
DS3
4
0.01
4.1.2施工测量的内容和要求
1)概述
因本工程施工范围大,工程开工前根据发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点,按照导线网测量的要求,建立供施工使用的平面控制网和高程控制网。
设立的控制网经监理人审定后,据此按照测量规范要求进行测量。
2)检查、复核测量桩志
查对复核发包人或监理人所交付的水准网基点等桩志和有关测量资料,如有桩志不足、不妥、位置移动或精度与要求不符,均须进行补测、加固,并将核测结果通知监理人或发包人。
3)测量放样基本内容
⑴测定渠、沟、路及其它建筑物放样位置及高程。
⑵施工过程中,随时检查并控制施工部位的位置和标高。
⑶竣工测量。
4.1.3水准控制测量
水准测量
⑴水准点将设在通视良好且安全可靠之处,并考虑施工时便于使用的稳固基准点。
对于施工水准点的测设精度,不低于四等水准测量的要求。
⑵当地质不良或易受破坏地段,基准点设辅助点,其精度符合四等水准要求。
⑶稳固基准点埋设有钢标点的砼标示或附近的永久性建筑物上做标记。
4.2土地平整
1施工流程
施工准备按设计图纸放线分格田设计平整高程测量放样田间施工便道布置机械进场沿渠道流向机械剥离表层耕作土,堆放平整格田局部整治表土回覆复核平整后的格田高程
2施工方法
1)首先进行测量放线,确定出各条沟渠及田间道的位置,利用这些沟、渠及田间道路将本标段整平区域划分成若干个小块,再对各小块进行依次整理。
在施工前利用加权平均法计算出平衡高程,设立平衡高程控制点,标上显眼标志,并尽多设置高程控制点,,以便整平施工人员对平整度进行控制。
在施工过程中施工员进行跟踪测量、检查、指导,以免超挖和超填。
2)在推土机推土前,对施工区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用挖掘机结合人工进行挖运或进行挖深坑掩埋,确保在平整后的田块表面以下50cm内没有杂物。
若拆迁后的宅基地需要复垦,建筑垃圾需外运或用作填塘深埋,房基利用机械全部拆除,并配合人工将零星杂物清理干净。
然后先把表层原田面耕作土用推土机推土剥离后,堆放在格田内,在田块整平后进行回覆耕植土。
3)近距离采用挖掘机和推土机整平施工,超过50m的采用铲运机施工。
填塘时用水泵将水抽尽。
计划投入两个施工班组,一组进行填塘,另一组进行田块平整、拆除居民点及复垦晒谷场工程施工,两个班组平行作业,相互配合。
4)机械整平后,对耕作层进行回覆,再用人工配合胶轮车进行细部精平,保证施工质量满足设计及规范要求。
4.3沟渠开挖
本标段渠身土方开挖主要包括支、斗、农渠坡整坡、土方槽挖、清基。
采用人工与机械相结合的方法进行清除。
开挖土料满足填筑要求的直接用于沟渠两侧土方填筑料,多余土方就近平整消化。
由于断面尺寸较小,固采用小型机械配合人工开挖的方式,一次性开挖到位。
断面尺寸较大的沟渠可采用大型挖掘机配合人工开挖。
按50m长为一个施工段,流水作业。
挖土时必须严格控制好基底标高,避免在挖土过程中出现超挖现象,开挖时尽量防止对地基土的扰动,弃土及时运走,在基槽边缘上堆土以及移动施工机械时,应与基槽边缘保持1m以上的距离,以保证槽边稳定。
渠道基槽挖好后,应报请现场业主、监理人员共同验收并做好记录,验槽合格后方能进行下一道工序施工。
4.4圆涵管施工
4.4.1运输与装卸
涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。
涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行;
除非取得监理工程师的书面许可,不允许用滚板或斜板卸管。
存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。
4.4.2施工要求
1)基础开挖
a基础开挖应符合图纸要求。
当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。
b基槽开挖后,应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。
如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要措施,保护基槽的外露面不致破坏。
2)垫层和基座
a砼垫层应压实到设计要求密实度,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定,砂垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。
b灰土作垫层时,混合料的配合比设计,承包人应在施工前报监理工程师批准;
施工中要拌和均匀,分层摊铺,分层压实,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定。
c、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求,沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。
d、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。
3)钢筋混凝土圆管涵成品质量控制
①管节端面应平整并与其轴线垂直;
斜交管涵进出水口管节的外端面,应接斜交角度进行处理。
管壁内外侧表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应修补完善后方可使用;
如果缺陷大于下列规定时,不予验收,并应报监理工程师处理。
②每处蜂窝面积不得大于30mm×
30mm。
③其蜂窝深度不得超过l0mm。
④蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。
⑤管节混凝土强度应符合图纸要求,混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。
⑥管节各部尺寸,不得超过有关规范规定值。
4)圆管涵敷设施工
1)管节安装从下游开始,使接头面向上游;
每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀;
所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。
如管壁厚度不同,应便内壁齐平。
2)在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆
及其他杂物。
3)在软基上修筑涵管时,应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理,当软基处理达到图纸要求后,方可在上面修筑涵管。
5)管节接缝
本工程圆管管节采用平口式接缝,在平口端应先对齐然后绑铁丝网,在管口连接以后在平口端的包铁丝网砂浆,以使接头部位紧密吻合,并将内壁表面抹平。
4.5小型桥梁施工
4.5.1模板工程
模板块尽可能拼大,现场的接缝要少,且接缝位置有规律,尽可能隐蔽,接缝处不能跑浆。
各种连接部位按节点设计,针对不同的情况逐个画出节点图,以保证连接严密、牢固、可靠,保证施工时有依据,避免施工的随意性。
模板块连接处要有足够的刚度,避免引起错台。
依据《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)清水砼表面平整度<4mm,而模板的表面平整度<
2mm,所以在模板设计的过程中控制模板的相对挠度<
2mm,绝对挠度<
4mm。
模板接缝在设计上作企口搭接处理,立模之前要抄平拉线,模板缝横平竖直,缝与缝之间夹上海绵,只漏水不漏浆。
4.5.2钢筋工程
1)钢筋的质量保证
钢筋每进场同一批量,首先截取部分钢筋送到有资质的检测单位做试验,试验结果合格,项目将检测报告报监理工程师审批后,方可使用。
①钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并按批分别堆放整齐,避免锈蚀和油污。
②钢筋的级别、种类和直径应符合设计要求,当需要代换时,应征得设计单位的同意。
若同意代换,也应符合规定。
2)钢筋的加工和安装
钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求,钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等。
如有污染要清除干净再用。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用,钢筋应平直,无局部曲折,采用冷拉方法调直圆钢时,钢筋的冷拉率不宜大于4%。
对I级钢筋末端需要作180弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍,Ⅱ级钢筋末端作90º
或135º
弯折时,Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径d的4倍。
钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求,加工后的钢筋的允许偏差不得超过表3-1和表3-2的数值。
圆钢筋制成箍筋的末端弯钩长度表3-1
箍筋直径
(mm)
受力钢筋直径
<
25
28~40
5~10
75
90
12
105
加工后钢筋的允许偏差表3-2
偏差名称
允许偏差值(mm)
受力钢筋全长净尺寸的偏差
±
10
箍筋各部分长度的偏差
5
钢筋弯起点位置的偏差
30
钢筋转角的偏差
钢筋焊接和板筋的绑扎应按GB50204-2002的规定以及施工图纸的要求执行。
底板钢筋间距控制采用垫层上面弹线法进行控制间距,要求在垫层上用墨线弹好钢筋的间距,然后再绑扎钢筋,这样绑扎出来的钢筋横平竖直,提高钢筋绑扎质量。
扎丝扎扣不要同一方向扣,要隔一错法进行绑扎,最好绑扎成十字花扣,并要对双向受力筋进行满扎。
钢筋绑扎的检验标准
项目
允许偏差(mm)
骨架的长度
受力筋间距
受力筋排距
箍筋、构造筋间距
+20
钢筋弯起点位移
20
焊接预埋件中心线位移
焊接预埋件水平高差
+5-0
受力筋保护(梁柱)
受力筋保护层(墙板)
+3
4.5.3砼施工方法
1)砼供应
集中场拌,用自卸车运输至各施工点,个别偏远施工点,采用移动式拌和机和发电机现场拌合,严禁人工拌合。
2)砼浇筑
⑴浇筑方法
平面砼采用短边推进浇筑,墙柱砼分层浇筑,每层不超过50cm。
⑵砼振捣
根据砼的不同部位进行分层的浇筑振捣,墙体分层厚按50cm分层。
振捣时严格控制振动器移动的距离、插入深度、振捣时间,避免各浇筑带交接处的漏振或过振。
平面采用平板式振动器振捣,重合痕迹1/3.
⑶砼中泌水的处理
砼浇筑过程中,砼表面的泌水用人工及时清排,砼浇筑表面找平后,采用真空吸水机工艺脱去砼成型后多余的泌水,从而降低砼的原始水灰比,提高砼强度、抗裂性、耐磨性。
⑷砼表面的处理
砼表面的水泥砂浆较厚,故在砼表面进行真空吸水后、初凝前,用圆盘式磨浆机磨平、压实,并用铝合金长尺刮平,初凝后至终凝前采用二次压光法,即用叶片式磨光机磨光,人工辅助压光。
即能很好地避免了干缩裂缝,又能使砼表面平整光滑、表面强度提高。
⑸砼浇筑采用人工平仓,用插入式软轴振捣器振捣,振捣时按作用半径均匀振捣,不漏振、不过振、不能撬碰模板,以保证振捣密实,模板不变形。
仓面若出现泌水,在浇筑下批砼前,人工入仓排除。
4.5.4砼施工质量检测及控制措施
砼的生产是一个系统工程,从原材料的采购、检验到砼的拌合、运输、入仓、振捣、养护、拆模均有可能因工作质量问题等因素引发工程质量问题。
首先从组织机构、人员配备至人的思想意识上都要引起高度的重视。
针对本工程特点,我们提出如下的砼质量检测与控制措施。
1)、水泥
⑴运至工地的水泥,有生产厂家的产品质量试验报告,工地实验室按200同品种、同标号为一个取样单位,不足200t的也作为一个取样单位进行抽样复检。
主要检测:
水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重、水化热等。
⑵水泥的运输、保管、使用符合下列规定。
①水泥的品种、标号不得混杂;
②在运输过程中避免受潮;
③水泥仓库保持干燥并有通风排水措施;
④堆入袋装水泥时,设木板防潮层,距地面、边墙至少有30cm,堆放高度不超过15袋。
⑤先到的水泥先用,袋装水泥储运时间超过三个月,使用前重新检验。
2)、水
机井井水用于拌制,附近沟渠水用于养护。
3)、粗骨料
①粗骨料的力学指标的要求和检验,执行《水工砼试验规程》(SDJ105-82)中的有关规定。
②粗骨料的最大粒径,不超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4,素砼板厚的1/2,对少筋或无筋结构,选用较大的粒径。
③在施工中,我们将粗骨料按料径分成以下料径段,即5~20mm、20~40mm,分段严格检验。
④严格控制各级骨料的超逊径含量,以圆孔筛检验,其控制标准,超径<5%,逊径<10%,最大粒径不得大于40mm。
⑤粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等,尽量避免,否则进行专门的试验论证。
4)、细骨料的质量检测要求如下
①砂料质地坚硬、清洁、级配良好;
②砂的细度模数在2.4~2.8范围内;
③其它质量要求符合规范要求。
5、骨料的堆存和运输符合下列要求:
①堆存骨料的场地有良好的排水措施,工地料场采用砼地坪,设排水沟。
②不同粒径的骨料分别堆存,设置隔离措施,严禁相互混杂;
③骨料堆存时,不堆成斜坡和锥体,以防产生分离;
④骨料的堆存有足够的场地,并能保证一定的堆料厚度,确保足够的储备量。
5)、砼拌和
①为确保砼质量,工程所用砼配合比通过实验确定,并经监理人批准。
②水工砼根据其所处部位的工作条件,分别满足抗压、抗渗、抗风化和抗浸蚀等设计要求,还满足施工的和易性要求。
③严格遵守试验室鉴发的砼配料单,严禁擅自更改,每班至少抽查二次。
④砼的水灰比,根据设计对砼性能的要求,通过试验确定。
⑤粗骨料的级配及砂率的选择,考虑骨料的平衡,砼的和易性及最小用水量等要求,综合分析确定。
⑥砼的坍落度,根据建筑物的性质,钢筋含量,砼的运输、浇筑方法和气候条件决定,尽可能采用最小的坍落度。
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