汽车钣金工艺流程Word格式.docx
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拆除车身外面部件,并用棉布或保护带保护
1
好车身,防止擦伤
如果油漆表面擦破,必须修好,防止锈蚀
4、
车身前端损坏的修复
车身前端损坏主要是前端受碰撞(如追尾事
故)形成的。
损坏的部位包括前部的横梁一
侧的挡泥板,侧梁以及另侧的前翼板等相关
区域
整修前端要从前挡泥板一侧梁开始,首先,
需要修复支撑结构件,选择需要更换部件的
一侧先进行侧梁的牵拉
5、
车身后部损坏的修复
校正时,将夹钳或钩子接到后侧梁的后部,
后地板或后顶盖,侧板后端部,一边牵拉,
一边测量车身下面每一部份的尺寸,观察车
身板的配合间隙来确定必要的修理程度
当后侧梁被严重碰撞,影响到后门框变形开
关不畅时,但能靠牵拉侧梁来消除后顶盖侧
板的应力
二、根据车身表面损伤程度确定修理工艺
凹凸表面的整修
小范围局部凸起的整形:
用垫铁贴紧凸起的
反面,手锤敲击凸起部位,使凸起部份被压
2
缩到原来形状。
操作时,要求捶击力量要轻
巧,以每秒
2
次的频率连续冲击,并做到捶
击点均匀分布
局部凹陷的整形:
与凸起的修整不同的是,
捶击点不在垫铁顶面上方,而是在铁皮的凸
起部位。
将垫铁贴紧最低处,用铁锤敲击附
近凸起处即可
撬起凹陷,利用修平刀修整凹陷,车门表面
某处有凹陷,将修平刀作垫铁用,采用捶击
表面凸起部位的办法,可将凹陷修复
表面收缩整形
金属板上变形部位的收缩
用焊炬火焰将最凸或最凹点(伸张中心)加热
无樱红色。
加热大小与伸张程度有关
加热后急速敲击红晕区域的周围,并逐渐向加
热点的中心包围,?
便金属组织紧缩。
敲击时,
要用垫铁在部件背部,用木锤敲击,冷却后再
用铁锤轻轻敲击整平
如果收缩一点不能达到整平的目的,可用同样
方法在该点周围适当位置进行多点收缩,但此
时加热范围要小一些
所有收缩点冷却之后,进行一次全面敲平,敲
3
击力要轻
三、根据锈蚀程度确定修理工艺
车身表面锈蚀程度不同,其钣金修理方法也不相
同
表面漆层隆起是由于金属面生锈造成的,应
将此处漆层清除干净,露出金属层,并用除
锈剂清除铁锈,再按照喷漆要求处理,重新
涂漆
穿透性锈蚀,一般会使大面积的漆面隆起,
此时,应将这部份生锈的金属全切除,经补
焊一块金属块整修之后,再按喷漆要求处理,
重新喷漆
表面漆层被刮蹭是较常见的损伤,应将刮蹭
部位附近的漆层用专门的砂纸打磨,直至显
露金属,然后对金属面按喷漆要求处理,重
新涂装
ZK
施工流程
工件表面:
龟裂、脱落、老化
打磨
除锈P800-127
除锈水(切勿用于镀锌板上)
4
化学洗锈,对重锈渍需先打磨后清洗
打磨干磨砂纸
P180,机磨砂纸
P180,水
磨砂纸
P320
除油P850-14
除油剂(快干),P850-1402
除油剂(热天用)
以清洁布浴湿除油剂擦抹于工作表面,
并马上用另一清洁布抹干
底漆磷化底漆
P565-597,1
份
活化剂
P275-61,1
喷涂一道于裸金属表面并马上喷中途底
漆
或:
超快干环氧底漆
P565-895,4
固化剂
P210-93819,1
喷涂
2-3
道,干燥后可以刮灰或喷中途底
6、
刮灰P551-1050/9988/6288
原子灰(腻子)
(不可使用于镀锌板表面)
P551-1052
万能腻子(可使用于镀锌板上)
建议薄涂于彻底磨透之金属表面,ZK
漆面
或原厂烤漆表面,可溶
性漆面建议脱漆再刮灰
7、
打磨干磨
P180
后细磨
P280,机磨
P280
后,
5
细磨
P280
水磨
P220
P320(不适合裸金属
表面)
8、
微填P083-60
白色填眼灰,微填针眼,砂
纸痕及刮痕,填补后表面建议
干磨
9、
贴护根据喷涂需要进行小心,严谨的贴护,
除油及除尘
10、
中涂标准工序:
高固含量厚膜底漆
P565-510,1
P210-
938/9,1
稀释剂
P850-
1492/3,0.5-1
层,每层相隔
5-15
分钟,
并喷上研磨指示图
免磨工序:
超能免磨底漆
P565-777,或
透明底漆
668,2
6
1492/3,40%
5-10
分钟
11、
打磨如面涂为单工序纯色漆,建议使用
P600
号水砂纸彻底打磨,
如面涂为底色漆系列时,建议
P800
号水
砂纸作彻底打磨
(如有需要可用
P083-60
快干补土微填
小沙眼)
12、
面涂前处理除水:
气压清除车身藏水,贴
护,更换贴护纸
除油:
除油剂除油,粘土,
粘尘布除尘
如需节省时间,可使用
P210-790ZK
超快干固化剂
但不排除需抛光可能性
13、
面漆水纯色面漆ZK
单
工序金属色漆
P420
一系列,2
份P421
系列,
P210-938/9,1
份P210-
7
P80-1492/3,5-15%P850-
1492/3,30-40%
次单层,每层喷涂
3
次
单层,每层
相隔
10-15
分钟相隔
10-
15
烤干
60C30
分钟烤干
风干
20C16
小时风干
小时
双工序底色
P422
一系列银底色,1
纯底色,1
珍珠色,1
P850-1492/3,1
次单层,每层相隔
三工序底色漆
每次喷涂单层,不断检查颜色,每层相隔
底色,1
8
工作表面:
裸金属表面
清洁
除油
底漆
刮灰
微填
贴护
中途
面涂前处理
面漆
打蜡
14、
打蜡:
P1500
号水砂纸磨平尘点,或小垂流的
地方
(如有需要)P971-399
用打磨亮丽蜡
399
机械或手
工打磨砂纸痕并抛光
P971-9
若有必要,用油蜡作最后,漆膜
9
保护层(也可用机械打油蜡)
10
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