六层砖混住宅楼施工组织设计1Word下载.docx
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t=143.4/(12*3)=4
流水节拍t=4
该项工期:
T=(n+m-1)*t=24天
(二)主体工程
1、根据主体工程实际情况,将外墙脚手架和里脚手架合并进行;
根据工程量和施工工艺,将圈梁、单梁、楼板、楼梯工程中的模板和钢筋合并进行,将预应力空心楼板和楼板灌缝合并进行。
24砖墙单独进行。
n=5
2、组织全等流水施工,脚手架与砌墙采用平行施工。
该工程共有六层,自下而上,逐层施工。
m=5
3、各分项工程计算:
24砖墙:
P=1439.36/6=239.893上工人数:
R=24
t=239.893/(24*5)=2
外墙脚手架:
P=1278.52/6=219.26上工人数:
R=22
t=219.26/(22*5)=2
里脚手架:
P=117.93/6=19.5上工人数:
R=2
t=19.5/(2*5)=2
P=1144.50/6=190.75上工人数:
R=20
t=190.75/(20*5)=2
P=348.08/6=58.01上工人数:
R=6
t=58.01/(6*5)=2
混凝土:
P=1028.18/6=171.36上工人数:
R=18
t=171.36/(18*5)=2
预应力空心楼板:
P=1000.83/6=166.805上工人数:
R=17
t=166.805/(17*5)=2
楼板灌缝:
P=61.77/6=10.28上工人数:
t=10.28/(2*5)=2
4、流水节拍t=2
5、单层工期:
T’=(n+m-1)*t=18天
6、该项工期:
T=6*T’=108天
(三)楼面工程
1、根据施工工艺和实际情况,可以将楼地面工程中的地面混凝土垫层和水泥砂浆楼地面合并进行,即:
n=m=1
2、计算:
劳动量:
P=22.48+126.00=148.48R=15
t=148.48/(10*1)=10
3、t=10
4、工程工期:
T=10天
(四)屋面工程
1、根据施工顺序,分为屋面板水泥砂浆找平层、屋面保温、保温层上水泥砂浆找平层、隔汽层、卷材防水层、架空隔热层六个分项工程。
n=6
2、组织流水施工,m=6,屋面保温施工采用两班制。
屋面板找平:
P=22.25上工人数:
t=22.25/(2*6)=2
屋面保温:
P=189.12上工人数:
R=8
t=189.12/(8*2*6)=2
保温层上找平层:
P=24.66上工人数:
t=24.66/(5*6)=2
隔汽层:
P=10.68上工人数:
t=10.68/(2*6)=2
卷材防水层:
P=10.98上工人数:
t=10.98/(2*6)=2
架空隔热层:
P=42.12上工人数:
R=4
t=42.12/(4*6)=2
5、该项工期T=(n+m-1)*t=22天
(五)装饰工程
1、根据施工工艺和顺序,将顶棚抹灰与内墙抹灰合并,木门安装、铝合金门、窗安装合并,木门窗油漆、玻璃安装合并,干粘石、贴面砖、室内刷白、混凝土散水单独施工。
n=7
2、采用流水施工,室内、外装饰采用平行施工,抹灰工程采用分两班制。
该工程共有六层,自上而下,逐层施工。
内墙抹灰:
P=1069.94/6=178.32上工人数:
R=36
t=178.32/(36*5)=1
顶棚抹灰:
P=383.29/6=63.88上工人数:
R=14
t=63.88/(14*5)=1
干粘石:
P=465.07/6=77.51上工人数:
R=16
t=77.51/(16*5)=1
贴面砖:
P=196.69/6=32.78上工人数:
R=7
t=32.78/(7*5)=1
室内刷白:
P=411.07/6=68.51上工人数:
t=68.51/(14*5)=1
木门安装:
P=43.22/6=7.02上工人数:
t=7.02/(2*5)=1
铝合金门窗安装:
P=151.79/6=25.20上工人数:
R=6
t=25.20/(6*5)
木门窗油漆:
P=154.18/6=25.70上工人数:
t=25.70/(6*5)=1
玻璃安装:
P=60.43/6=10.07上工人数:
t=10.07/(3*5)=1
混凝土散水:
P=52.36/6=8.73上工人数:
R=2
t=8.73/(2*5)=1
4、流水节拍t=1
T’=(n+m-1)*t=11天
T=6*T’=66天
本工程为多层砖混住宅楼,根据工程的相关特点将其划分为:
(一)基础工程
1、基础部分:
待垫层达到一定强度,且满足防水工程施工时,进行防水工程施工,其施工流程如下:
基坑机械挖土、锚喷支护→人工清槽[机械配合]→钎探→验槽→混凝土垫层100mm→1:
3防水砂浆找平层20厚→1.5厚PVC防水卷材一道→C20混凝土4cm厚→聚氨脂防水涂料1.8—2.0[阴阳角处加贴无纺布]后浇带处3M宽,加厚为4mm[两道中间加一道无纺布]→1:
3水泥砂浆找平层20厚→C20混凝土4cm厚(含Φ4@200)保护层→做底板砖模。
2、基础外侧砖模施工:
本工程基础埋深1、5m,采用240厚砖模,砖模内皮线应沿底板外边线外移8cm(30找平层+2厚聚氨脂+20厚找平层+1.5厚PVC+20厚找平层+6厚施工作法=79.3mm)。
砖模砌完后,在内侧抹1:
3水泥砂浆15mm,阴阳角处抹成圆弧R=50。
待防水层做完后,砖模上部干铺油毡并砌一层砖墙做为防水层保护层。
考虑地下水和地板混凝土侧压力大,砖模外侧与基坑边坡缝隙用木模板做支撑牢固。
3、防水层施工:
PVC防水层施工采用虚铺法,聚氨脂采用涂刷防水胶,同时必须严密、牢固,满足搭接要求。
转角处及后浇带处增加附加层满足厚度要求及防水层质量要求。
在找平层施工过程中,确保防水层不被破坏,并做好工序穿插施工。
4、主楼部分基础工程:
两段流水施工,柱插筋→外墙上翻20cm支模→底板混凝土→墙柱筋绑扎→墙柱支模→墙柱混凝土→二层顶板支模→板筋及梁筋绑扎→浇筑地下二层顶板混凝土→地下一层柱、墙筋绑扎→墙柱支模→浇筑墙柱混凝土→地下一层顶板支模→顶板、暗梁筋绑扎→浇筑地下一层顶板混凝土。
5、土方回填:
本工程基础为3:
7灰土,回填前须将基槽内淤泥杂物全清理干净。
灰土回填铺设厚度为20-25cm,做到铺设一层紧接夯实一层,灰土回填要连续,不能隔日夯打。
灰土质量检查采用环刀按25-50m不小于一处取样。
灰土施工要避开雨天,防止地面水流入槽内浸泡灰土,若遭浸泡,须尽早将水排除,松软灰土除去,凉干后补填夯实
(三)主体工程
1、钢筋工程
(1)柱箍筋采用封闭式,末端做成135度弯钩,平直长度10d,柱纵向钢筋<
含暗柱>
连接采用锥螺纹连接,并相互错开900mm。
第一个接头距楼层顶板1000mm,单侧纵向筋不多于4根时,可在同一截面接头;
当单侧为5–8根纵向筋时,应分二次接头;
当多于8根时,应分三次接头。
(2)剪力墙钢筋横筋在外,竖筋在内,二层网片间用Φ8@500“∽”拉结筋连接。
剪力墙横向分布筋应锚入相邻墙肢,暗柱及端柱内≧40d,剪力墙钢筋采用搭接连接,搭接长度≮40d,双排筋接头应错开,钢筋端部加5d直钩。
(3)梁内箍筋做法同柱箍筋,下部纵向筋在支座处搭接,上部筋在梁中1/3范围内搭接,搭接范围内箍筋按@100加密。
当梁高<
800mm时,弯起角度按45度;
当梁高≥800mm时,钢筋弯起角度按60度。
主次梁相交处,次梁筋布在主梁上部,主梁上部筋保护层按50MM,在主次梁相交处同时设置在次梁部位,主梁应设吊筋端部平直段不应小于20d。
梁筋接头采用锥螺纹连接。
(4)结构层铺设电缆管须在下层筋下部,双层时在上下双层筋之间。
为了保证双层筋位置的正确间距2M,设置Φ10钢筋支架。
(5)所有填充墙和剪力墙拉接筋采用预埋铁件后焊接拉筋的做法。
(6)钢筋加工成型后须加强保护,吊装搬运,不准碰撞成品,绑扎时不准攀登墙筋,浇注混凝土时须铺设木板行走。
(7)钢筋绑扎完成后自检,评定无误后报验,经监理工程师验收并做好隐蔽验收记录及时整理好技术资料归档。
2、模板工程
(1)柱模:
立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线(即校核线)弹出柱子边线,校对标高,模板下应先用砂浆找平,模板内清扫干净。
柱模采用钢框覆膜合板,间距为600,最下一道距板面150mm,最上一道低于砼面200mm,异型柱的模板施工与墙板的施工相同,每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。
在柱模顶端距梁或板底50mm范围内,为确保柱与梁板接头不变形不漏浆,所有接头处模板应制作认真,拼缝严密,严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。
当用组合钢模板时,接头处非模数段可用木模塞,拼缝应严密、牢固。
附:
柱、墙、梁阴阳角接点、配模。
(2)梁模板:
梁模采用侧包底的支模法,便于拆除侧模以利于周转,保留底模及支当梁跨度≥4M时,跨中应按规范起拱,起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000,梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要,必须要事先立一侧模板,另一侧待钢筋绑扎好后再安装。
圈梁模采用挑扁担法,在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×
120砖洞,穿50×
100方木,支立两侧模板用夹条及斜撑支牢,其形式参见图。
(3)楼板模板:
面板为九夹板,根据标高在梁两侧上钉上水平横档,再在上边搁置平台格栅,平台格栅用木方或钢管铺设,当跨度超过1500时,平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑,方木找平后,在上面铺钉夹板。
(4)楼梯模板:
楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高,其施工步骤应为:
安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。
用套板画出踏步侧板位置线,钉好踏步侧板三角木,然后在三角木上钉好踏步侧板,楼梯踏步高度要一致,踏步侧板下口钉一根小支撑,以保证侧板不下沉,楼梯栏杆应按设计留好预埋件。
3、混泥土工程
(1)混凝土的浇筑
柱混凝土浇筑时,在浇筑构造柱前先铺5-10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆,要将混凝土卸在铁盘内再用铁锹灌入模内,不能将混凝土直接卸入模板内,浇筑时先将振捣棒插入构造柱根部,使其振动再灌入混凝土,并分层浇筑振捣,每层厚度不超过500mm,边下料边振捣,振捣上层混凝土时应插入下一层5cm以上。
混凝土的振捣对清水混凝土质量至关重要,浇筑前应进行详细的技术交底,定人定岗操作。
振捣过程中严禁过振、漏振,避免造成胀膜,同时注意控制振捣棒插入深度,避免触碰模板和钢筋,也不得插不到位。
并派专人在模板外表适当敲击,排除混凝土表面气泡。
浇筑圈梁、现浇板时,振捣棒与混凝土成斜向振捣,不得振动模板钢筋,插棒间距不大于50cm,避免出现漏振,使用时要做到“快插慢拔”,以混凝土表面出现浮浆,不再明显下沉,没有气泡冒出为宜。
(2)混泥土的振捣
混凝土顶部一定要振捣密实,拍平,不允许把多余的混凝土及石散堆在上面。
梁板混凝土浇筑要从施工段一端顺次退向另一端,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯型,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,板的虚铺混凝土厚度应略大于板厚,先用插入式振动器振捣一遍。
然后用平板振动器振捣,随搓抹平整。
(3)混凝土养护
混凝土在浇筑12h后即进行浇水养护,对于柱混凝土拆模后涂刷养护液进行养护,楼板水平结构混凝土采用撒水养护。
浇筑混凝土前要将电线盒用豆石混凝土保护起来,有专人检查模板、钢筋,每浇完一段用木抹子压实、抹平,并在12小时内浇水养护,养护时间不少于7天。
冬期施工的混凝土不得浇水养护,应在混凝土浇筑完毕初凝后,在混凝土板面上覆盖一层塑料薄膜然后再覆盖阻燃稻草被保温。
(4)混凝土质量要求
我公司拟定本工程清水混凝土质量内控标准如下:
表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确,色泽一致,无明显气泡,模板拼缝痕迹整齐且规律性,结构阴阳角方正顺直,上下楼层连接面平整。
分部分项工程必须符合国家标准。
(5)施工缝设计与处理
1)柱子施工缝留在与楼板面相交处。
2)梁板施工缝留在跨中三分之一范围内。
3)施工缝应留设平整,浇筑混凝土时要仔细振捣密实,隐蔽钢筋验收时应作为检查重点。
4)混凝土接槎混凝土接槎前必须先将表面凿毛,清除水泥
5)薄膜和松动石子、松散混凝土。
用清水将接槎部位冲洗干净,并在混凝土浇筑前先浇筑50mm厚同标号水泥砂浆以使新老混凝土结合紧密。
(6)混凝土裂纹的防治的控制
1)砼的振捣要保持振捣密实,振到混凝土不再明显下沉表面出现浮浆,无气泡时为止。
2)混凝土浇筑完毕后应按规定及时(12小时之内)进行养护,当天气干燥或下雨时应提前准备好塑料布予以覆盖。
3)混凝土表面要保持湿润,不失水。
对顶板混凝土采用洒水养护,对构造柱采用淋水后覆盖塑料薄膜,使混凝土处于良好的养护状态。
4)在规定养护的七天时间内,要经常检查混凝土的养护状态,确保混凝土不出现裂缝。
4、脚手架工程
本工程外架采用单排扣件式钢管落地式脚手架,主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。
(1)脚手架的搭设和拆除
1)搭设顺序为:
做好搭设的准备工作—→地基处理→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢—→安装临时支撑→安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除)—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网
2)拆除顺序为:
安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑
(2)联墙拉杆的设置:
联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点间距不宜大于30cm。
在结构圈梁上过中线位置预埋Ф48×
3.5钢管。
短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。
结构边梁上水平方向每4m设置一个,联墙拉杆水平方向间距4m,垂直方向隔层设置。
(3)脚手架的防护
脚手架外架立面采用密目式绿色安全网,水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。
(4)脚手架的验收
脚手架应由架子工严格按规范搭设,搭设前由安全员进行安全技术交底,脚手架主要受力杆件材质应一致,严禁钢木混用。
脚手架应分部、分段按施工进度验收,验收合格后方可投入使用。
5、砌体工程
本工程承重墙设计采用MU10普通砖。
砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润。
在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过15m,过长应在中间加立),在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑。
砖墙砌筑遵循以下要点:
(1)砌砖操作方法采用“三一”砌砖法。
(2)砖墙水平灰缝和竖向灰缝、窗台宜为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm。
灰缝大小可根据结构尺寸、现场确定。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;
竖直宜采用挤浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。
(3)砖墙的转角处,每皮砖的外角应加砌七分头砖。
七分头砖的顺面方向依次砌顺砖,丁面方向依次砌丁砖。
(4)砖墙的丁字交接处,横墙的端头隔皮加砌七分头砖,纵墙隔皮砌通。
当采用一顺一丁砌筑形式时,七头砖丁面方向依次砌丁砖。
(5)砖墙的十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。
(6)层承重墙的最上一皮砖,应是整砖丁砌。
在梁或垫的下面及挑檐、腰线等处,也应是整砖丁砌。
(7)宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙,小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。
(8)本工程抗震要求,因此,砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。
在施工过程中不得留直槎。
(9)隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时,可于承重墙中引出凸槎,并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋,其构造与上述直槎相同,但每道墙不得少于2根。
(10)砖墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。
洞口净宽不应超过1m。
临时施工洞口补砌时,洞口周围砖块表面应清理干净,并浇水湿润,再用与原墙相同的材料补砌严密。
(11)砖墙工作段的位置,宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处,相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度。
砖墙临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。
(12)墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。
(13)砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。
(四)屋面及防水工程工程
1.屋面工程(由上而下)
①C20细石混凝土抹厚30;
②合成高分子复合防水卷材;
③粘结合成高分子底胶一道;
④1:
2水泥砂浆找平层20厚;
⑤1:
6水泥焦渣找坡层振捣密实,表面抹光,找坡2%最薄处30厚;
⑥聚苯板保温层100厚,密度20KG/M3接缝处采用企口缝,用不干胶纸带封贴,1:
3水泥砂浆加少量107胶满座浆铺贴,坐浆厚20;
⑦1:
2厚JSZ复合防水涂料隔气层;
⑧1:
3水混砂浆找平层20厚;
⑨现浇钢筋砼屋面板。
2、防水工程
(1)施工工艺流程:
清理基层→涂刷基层处理剂→粘贴附加层卷材→弹基准线→用基层胶粘结大面积卷材→用卷材胶粘结卷材接缝→滚压→封边→质检验收。
清理基层:
在涂刷基层处理剂之前,必须认真清扫基层,表面有突起物、砂浆疙瘩等杂物必须铲平,将尘土垃圾等彻底清扫干净,必要时应用潮湿托布或棉丝擦拭,基层清扫的好坏,与粘结卷材十分重要,在普遍清理后,在铺粘卷材前还应随时清理。
涂刷基层处理剂:
一般用滚刷涂刷,要注意涂刷薄厚均匀一致,不得有露底或过厚现象,对阴阳角、管子根等薄弱部位,要用油漆精心处理,待面层干燥后,才能进行下道工序施工。
粘贴附加层:
在基层上和附加层的卷材上满刷基层胶粘剂,经过凉干,待手触摸至不粘手时为好,马上把卷材粘贴到基层上,然后用力滚压,使其粘结牢固,阴阳角附加层宽度一般以330~500mm为宜。
弹基准线:
为了使卷材接缝横平竖直,边缝搭接准确,在大面积施工前,要在涂好基层处理剂的干燥平面上弹出铺贴卷材的基准线。
一般卷材长边竖缝搭接80~100mm,短边(横缝)搭接100~150mm,如果卷材幅宽1000mm,基准线要按铺贴卷材的长方向,每900mm宽弹一基准线,以便卷材的铺贴。
(2)铺贴卷材
先将卷材展开摊铺在干净平整的基层上,按弹线确定好铺贴的位置,把整卷卷材的幅宽对折一半,用长把滚刷蘸基层胶,分别涂刷在基层与卷材上,但接头的搭接一般以手感基本干燥才能进行铺贴卷材施工,要求平坦、不能张拉与皱折,然后用干净的滚刷或刮板滚压,赶出卷材与基层间的空气,并使二者粘结牢固。
另外再用同样方法粘贴另半幅卷材,大面积卷材铺贴后,要有专人用卷材胶粘剂粘结卷材的横竖搭接缝。
方法是将搭接的上层卷材掀开,用棉丝蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基层胶粘剂,再用油漆刷蘸卷材胶粘剂均匀地分别涂刷在卷材的搭接部位,涂胶后,使两层粘结牢固,并用小压辊压实,排出二者之间的空气,最后再用卷材胶粘剂或聚氨酯涂料封好边缝。
为了防止卷材末端的剥落或渗水,一般在末端收头处除粘结牢固外,还用密封材料封闭。
当密封材料固化后,即可用掺有胶乳的水泥砂浆压缝封闭好。
(3)保温层施工
本工程采用EPS保温板,上铺架空隔热层。
隔热层施工前先清理基层,并待基层干燥后开始铺贴,按设计要求做到平整、通顺,清洁无凹凸现象。
板材不应破碎、缺棱掉角。
板材应铺砌平整、严实,分层铺设的接缝应错开,粘贴剂按设计采用。
板缝间或缺角处应用同类材料碎屑填嵌饱满。
保温层施工后马上进入下道工序。
(4)平层施工
施工前应先清理基层,并适当洒水湿润,砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行,每分格内一次连续铺成,严格掌握坡度,用2m长直尺找平。
待砂浆稍收水后,用抹子压抹平;
终凝前,轻轻取出嵌缝条,完工后表面应根据《产品保护工作程序》做好成品保护工作。
注意气候变化,如终凝前可能下雨时,不宜施工。
铺设找平层12h后,需洒水或喷冷底子油养护。
找平层硬化后,应用密封材料嵌填分格缝。
(五)楼地面工程
楼地面施工:
清理基层→定点标筋→浇砼砂浆抹平,用2M直尺检查平整度。
卫生间楼地面施工:
钢筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平,刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚,沿墙上翻1500高,用1:
8水泥陶粒垫坡,20厚水泥砂浆找平。
施工时注涂膜的厚度要达到标准,陶粒找坡时要以地漏口为准,尽量不宜找得过厚。
楼面施工:
钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道,20厚1:
2水泥砂浆压实抹光,施工时要注意室内标高的一致,每一层的标高要按图施工,要做到每一层地面标高无误差。
(六)装饰装修工程
2、抹灰及镶贴
(1)抹灰
1)工艺流程
浇水湿润→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹面层灰→清理;
2)找规矩、做灰饼应符合下列规定
首先按房屋面积大小规方,如房间小,可用一间墙作基线,用方尺规方即可。
如房间面积较大,先在地面上先弹出十字中心线,并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面),中层抹灰的准线(规方)。
然后在距墙角约100mm处,用线锤吊直,弹出垂直线,以此垂直线为准,按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引,弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线,根据抹灰面厚度线每隔1.5m做标准灰饼;
3)灰饼做好稍干后,用砂浆在上、中、下灰饼间标筋,厚度同灰饼厚度;
4)用1:
2水泥砂浆在门
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