4 制粉管道安装Word文档格式.docx
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1、施工图审核
所有施工图须由专业公司专工主持、施工技术员参与对施工图纸进行审核,未经审核的图纸不准施工。
2、作业人员及资质要求
组长1人(工作5年以上)
主作业2人(工作4年以上)
作业2人(工作2年以上)
架子工3人(具有相关资质证)
起重工3人(具有起重合格证)
焊工3人(具有焊接合格证)
3、所需机具、工器具
DBQ3000型塔吊1台
KH1000型坦克吊1台
30t龙门吊1台
5t卷扬机动1台
电焊机3台
链条葫芦(3t)2个
链条葫芦(1t)4个
火焊工具2套
钢卷尺(30米)2把
4、施工前具备条件
1、熟悉施工图纸及《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)相关内容。
2、进行全面的安全、质量技术交底,施工人员掌握施工程序及要求。
3、作业人员配备齐全,符合要求。
4、设备堆放及地面组合场地已平整好,运输道路畅通。
5、现场气源和照明已满足施工要求。
三、施工内容、程序及方法
1、施工内容
(1)、设备开箱清点、检查及编号。
(2)、粗、细粉分离器组合安装;
平台梯子安装。
(3)、细粉分离器支撑架组合安装。
(4)、制粉管道组合安装。
(5)、落粉管道、回粉管道安装。
(6)、煤粉仓防爆门、吸潮管道安装。
(7)、制粉管道非标件及支吊架安装
2、施工程序
粗、细粉分离器、细粉支架组合制粉管道组合
制粉管道穿插就位
粗粉分离器、细粉支撑架吊装
粗、细粉分离器安装、平台安装
联络管安装、附件安装
落粉管道、防爆管道安装
制粉管道、吸潮管道及支吊架安装
验收
3、粗、细粉分离器吊装方案
①、重量计算
粗粉分离器:
总重——17842Kg上部——8908Kg
中部——6302Kg下部——2633Kg
细粉分离器:
总重——19155Kg上部——1577Kg
中部——12239Kg下部——5339Kg
②、吊车工况
DBQ3000塔吊:
主臂66.32米,副臂42米。
KH1000履带吊:
主臂长60米,副臂长46米,塔式工况,小钩重0.85t。
③、重量校核
a、1#、2#粗细粉由DBQ3000塔吊吊装,当塔吊行至最佳位置时,距离最远的2#粗粉其幅度为47.2米,此时塔吊的主钩实际起吊重量为20t,均大于粗粉或细粉本体总重。
所以,1#、2#粗细粉可一次性组合吊装。
b、3#、4#粗细粉由KH1000履带吊吊装,当履带吊行至最佳位置时,距离最远的3#粗粉幅度为25米,此时吊车额定起重量为12.4t,可满足粗粉中、下部组合吊装;
上部单独吊装的要求。
吊装细粉时,履带吊退至炉后方向吊车最佳工况位置,达到塔式工况最大实际起吊量14.1t,可满足细粉上、中部组合吊装,下部单独吊装的要求。
c、吊车位置工况见附图所示。
4、施工方法及要求
(1)、根据吊装方案进行粗细分离器组合。
1#、2#粗细粉在地面全部组合完毕,3#、4#粗粉中部和下部组合,上部单独组合,3#、4#细粉上部和中部组合,下部单独组合。
考虑到粗粉到细粉之间的联络管安装较困难,细粉就位时应注意角度。
粗粉和细粉考虑吊装负荷,平台扶梯可适当组合。
(2)、制粉管道每节长4.5m,每三节或四节组合一起。
吊装时应选好吊点位置,避免因管道过长而引起弯曲变形。
因制粉管道与土建预留孔洞之间距离不够,补偿器等组合时不予组合。
管道就位后高空安装。
(3)、制粉管道穿插到位后,在土建平台用槽钢将其临时固定,为防止其倾倒,加固应牢靠。
(4)、33米煤层间内落粉管至煤粉仓之间落粉管道及附件应按由上至下顺序依次安装,与输粉机接口位置应注意定位尺寸。
(5)、粉仓放粉管安装时,橡胶软管安装尺寸应与给粉机布置相吻合,安装前应进行测量。
(6)、测粉装置安装时钢丝绳走向应合理,简洁。
应避免妨碍人行通道。
严禁与输煤皮带及转动部分相碰。
(7)、回粉管道安装时,应根据图纸进行相应组合,高空穿插就位。
(8)、所有管道应定位准确,开孔位置符合图纸。
(9)、粗细粉组合封闭人孔门时,内部应仔细检查,挡板等需调试的部件其开关方向及角度均作好明显标记。
四、施工职责、分工和权限
1、必须严格按图纸施工,由组长组织施工人员看懂图纸并做好详细记录。
如有疑问应及时提出。
2、组长负责统一安排调度,对项目生产施工进度、安全、质量全面负责。
3、施工人员必须服从安排,对施工工艺质量负责。
4、严禁随意修改图纸设计,有不合理的地方应及时提出并做好记录。
五、技术质量要求
1、检测内容和验评标准
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
设备检查
加工件检查
符合《验标》加工配制篇
组件长度偏差
mm
≤2‰长度且≤10
用钢尺测量
方(矩)形对角线差
≤2‰边长
组件弯曲度
琴线、钢板尺测量
圆形截面直径
≤3‰直径
设备安装
波形伸缩节
主要
冷拉按设计规定,密封板焊接方向与介质流向一致
观察,冷拉检查施工技术记录
套筒伸缩节
有足够膨胀量,密封良好
锁气器
位置方向正确,动作灵活
观察
木屑(木块)分离器
符合设计
插板(闸门挡板)安装
开关灵活,开度符合设计,关闭严密,轴头上有与挡板一致的刻痕
观察、试动作
管道对口
对口间隙均匀,端头气割表面修理平整,对口错位≤1mm,管壁厚度S≥5mm时应加工坡口
观察,对口错位用100mm缺口尺、塞尺检查
安装标高偏差
±
20mm
每一组件测量两点以上
管道安装纵横位置偏差
30mm
以锅炉构架中心线为基准,用钢尺测量
支吊架
符合《验标》管道篇
焊接
符合《验标》焊接篇
焊缝严密性试验
严密不漏
在焊缝渗油试验中观察或检查试验记录
防爆门
位置方向正确,防爆膜厚度及制作应符合设计要求
核对图纸
测粉装置安装
测点位置
符合设计规定,测点应有代表性;
浮不应与粉仓壁、粉仓内热工测量装置相碰
试动观察
浮标
严密不漏,装有保险绳
操作传动装置安装
装设在运转层适当位置,传动灵活、可靠
粉位指示标志
明显清晰,并与浮标实际位置相符
2、工程质量验评表
工程编号
性 质
施工检查
建设单位代表验评
质管站监督
质量验评标准编号
备注
扩大单位工程
单位工程
分项工程
分段工程
班组
工程处
1
4
5
制粉管道安装
制粉管道组合
√
炉7-1
2
3
落粉管道安装
炉7-2
回粉管道安装
再循环管道安装
6
粉仓放粉设施安装
7
粉仓防爆门吸潮管
粗粉分离器安装
粗粉分离器组合
炉7-6
平台梯子安装
炉4-19
8
细粉分离器安装
细粉分离器组合
六、安全技术措施
A:
施工特点
1、人员素质:
本工程施工临时工、民工较多,技术水平不熟练,安全意识、经验相对不足。
2、施工环境:
本工程建筑单位较多,施工场地比较狭窄,设备堆放拥挤,交叉作业、高空作业、夜间作业多,加上天气炎热、雨季多、施工任务紧张,都对安全施工带来诸多不利因素。
B:
危险点及危险源分析
1、在地面组合架上进行组合作业时,由于上下组合架较多容易发生坠落,组合管道时防止管道滚动压伤手脚。
2、雨季较多,在雨天作业时容易发生触电、打滑等现象。
3、履带吊在吊装#3、#4粗细粉时,履带吊要在吊重的情况下行走大车,而且吊装负荷存在比较饱满现象,极容易造成履带吊行走地带不平而发生倾斜。
4、履带吊位于锅炉钢架与集控楼之间,其间无迥转空间,吊装时极易与钢架或集控楼发生相碰。
5、在管道内施工时,因空气流动不是很好,容易造成施工人员中署。
6、在使用卷扬机拖拉设备及管道时,存在设备或管道发生突然冲击现象,容易造成撞伤人和撞坏设备的事故。
7、制粉管道在穿插过程中,由于孔洞间隙不是很大,起重人员视线被土建平台所阻,在下降过程中管道容易被挂在孔洞边缘造成脱钩。
8、制粉管道存放时间较长,其临时存放支架因疲劳或外力撞击时发生断裂,引起管道倾斜。
C:
安全防范措施
1、高空作业必须系好安全带,特别是在组合场设备组合时,当标高超过2米就要系安全带。
管道对口组合时应将两侧固定,防止其滚动。
2、在雨天作业时,必须穿绝缘鞋。
使用带电工具或进行电焊作业时,应保持手套干燥。
3、在履带吊行走路线地带应保证地面平整坚固,必要时应铺设钢板。
4、在履带吊进行作业时,如需摆动扒杆,事先注意吊车主臂和尾部是否钢架及集控楼相碰。
5、在管道内施工时,两端不得封闭,管道内应保持空气流动畅通。
6、用卷扬机拖拉设备及管道时,注意其移动方向,撬动设备时不能站在其正前方。
7、制粉管道穿插时必须采用多人监护,松钩必须缓慢,确认无误后方可指挥吊车动作。
8、临时存放支架必须焊接牢固,生根牢靠。
9、使用链条葫芦进行管道接钩时,一定要用钢丝绳捆扎牢固。
链条葫芦长期悬吊重物时,一定要将手链栓在起重链上,防止刹车失灵而使重物坠落。
10、施工场所应保持整洁,垃圾废料应及时清除,栏杆和立柱不得随处堆放,做到“工完、料尽、场地清”,坚持现场文明施工。
11、施工中出现不可避免的交叉作业时,应先商定各方的施工范围及安全注意事项,各工序要密切配合,施工场地尽量错开,无法错开的垂直交叉作业其层间必须采取隔离措施。
七、创精品措施
1、严格按《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉机组篇)质量要求施工。
2、管道焊口应平整光滑,严密不漏,焊渣、药皮清除干净。
管道对口间隙均匀,对口错位≤1mm,管道对口焊接时应加工坡口。
3、法兰连接面平整,螺栓受力均匀,丝扣露出长短一致且为2~3扣丝。
4、补偿器安装应留有足够的膨胀量,其安装方向应与介质流向一致。
风门安装时法兰螺栓内外两圈垫料均匀饱满,玻璃水密封良好。
5、支吊架下料尽量采用机械方式切割,下料后必须清除氧化渣及毛刺。
6、管道与机械设备连接时,严禁强力对接,以免机械设备产生位移。
7、挡板、插板在安装前仔细检查,必要时作解体检修。
安装后开关动作应灵活,开关角度一致,在轴头上有与挡板位置一致的刻痕
8、管道安装结束后,应将临时固定物件割除,管道内外杂物清除干净并检查其严密性。
八、编制依据
1、锅炉本体制粉管道安装图。
2、粗细粉分离器安装说明书
3、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
4、《火电施工质量检验与评定标准》 (锅炉机组篇)
5、《电力建设消除施工质量通病守则》(管道篇)
6、《电力建设安全工作规程》
7、《火力发电机组精品工程暂行标准》
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