兆丰废水处理设计方案Word文档格式.docx
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5.2.1概述15
5.2.2仪表配置16
6给水排水16
6.1给水16
6.2排水16
7采暖、通风16
7.1设计依据16
7.2通风17
7.3采暖17
7.3.1设计范围17
7.3.2设计依据17
7.3.3主要生产车间室内冬、夏季温度、湿度要求17
7.3.4热源17
8劳动定员18
9投资估算18
附图:
废水处理站平面布置图1(本方案,投资约861万元);
废水处理站平面布置图2(含脱盐,投资约2300万元);
废水处理站平面布置图3(含脱盐,投资约3500万元);
1概述
1.1项目名称及地点
项目名称:
承德兆丰钢铁有限公司废水回收利用工程
项目地点:
1.2编制依据
●承德兆丰钢铁有限公司废水回收利用工程相关要求;
●《给水排水设计手册》;
●国家及地方现行的有关法规、标准和规范。
1.3设计范围及原则
1.3.1设计范围
本工程的设计范围为承德兆丰钢铁有限公司废水处理厂,主要包括以下设计内容:
1、承德兆丰钢铁有限公司废水处理厂的工艺设计;
2、废水处理厂配套的建筑、结构、电气、仪表、采暖通风等设计;
1.3.2设计原则
✧以承德兆丰钢铁有限公司总体规划为指导,遵循国家及行业的相关技术政策,因地制宜,采用高效紧凑、节省占地、方便管理,以降低造价,减少运行成本;
✧在保证处理后的回用水水质标准的同时,尽量减少投资以期达到社会效益、环境效益和经济效益三者的有机统一;
✧废水处理厂总平面布置结合厂区现状,遵循功能分区明确、建(构)筑物布置紧凑、留有深度处理发展余地等原则;
1.4执行的技术规范及标准
1、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
2、《泵站设计规范》(GB/T50265-97)
3、《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)
4、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92)
5、《建筑结构设计统一标准》(GB50068-2001)
6、《室外排水设计规范》
7、《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-95)
8、《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002)
9、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
10、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
11、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
12、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2002)
13、《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-95)
14、《工业与民用配电系统设计规范》(GB50052-95)
1.5设计气象参数
略
1.6地质勘察情况
1.6.1工程地质概况
由于拟建废水处理厂地勘资料暂缺
1.6.2地质抗震
地震基本烈度:
按7度抗震设防。
2工程技术方案
2.1废水回收利用应关注的问题
废水经处理后不断循环使用,由于水的温度升高、水流速度的变化、水的蒸发,各种无机离子和有机物质的浓缩富集,灰尘杂物的进入,造成设备腐蚀和微生物的大量滋生,以及由此形成的黏泥污垢堵塞管道等问题。
循环水浓缩过程中各种盐类如氯化物、硫酸盐、碳酸盐会逐渐增加,Cl-、SO42-离子浓度增高时会加速碳钢的腐蚀。
因此,循环水处理时,含盐量和主要离子浓度的控制应按照《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-95)的要求控制。
循环水中的微生物(一般指细菌和藻类)也是影响设备使用和热传导的原因之一。
在新鲜水中,细菌和藻类较少,但在循环水中,由于养分的浓缩,水温的升高和日光照射,给藻类和细菌创造了迅速繁殖的条件。
大量细菌分泌出的黏液像黏合剂一样,能使水中漂浮的灰尘杂质和化学沉淀物等黏附在一起,形成黏糊糊的沉积物黏附在换热器的传热表面上或管道上,影响传热效率或堵塞管道。
2.2工程规模及进出水水质
2.2.1工程规模
根据承德兆丰钢铁有限公司废水回收利用工程的要求,结合企业发展实际情况,废水处理厂的总规模为500m3/h,
2.2.2设计水质
根据承德兆丰钢铁有限公司废水回收利用工程的有关资料和要求,废水的进、出水水质按下列指标进行设计,详见表2-1、2-2。
表2-1进水水质主要指标
项目
厂方提供指标
PH值
油
悬浮物
含盐量
Ga2+(CaCO3)
电导率
总碱度(CaCO3)
总磷(PO43-)
总硬度(CaCO3)
氯离子
表2-2出水水质主要指标
净化水
7~8
悬浮物mg/l
≤10
油mg/l
≤5
2.2.3废水来源及主要污染物
承德兆丰钢铁有限公司废水来源主要来自烧结、炼铁、炼钢、制氧厂的工业废水和生活污水(约20%),以及各生产车间在用水过程中跑、冒、滴、漏的水和冲地水等,其主要污染物有CODcr、BOD5、SS、油、溶解盐等。
2.3工艺设计
2.3.1废水处理厂工艺设计
2.3.1.1设计规模
工程设计规模:
500m3/h,预留废水深度处理用地。
2.3.1.2工艺流程及说明
(1)工艺流程方框图
详见废水处理厂工艺流程图
(2)工艺流程说明
厂内各车间的工业废水和生活污水经管网收集后,流入具有可靠的橡胶坝截流措施的鲍河厂区段(作为废水调节池进行均质、均量;
),再自流入格栅井,格栅井设置人工格栅,以截留较大的悬浮物和漂浮物;
格栅井的水经泵加压提升至机械反应罐、高效沉淀器,反应形成的大颗粒絮凝体在高效沉淀器中分离出来;
高效沉淀器上清液自流入全自动滤池,截留水中没有沉淀下来的微小悬浮颗粒;
滤池出水进入净水回用水池,后边的深度处理暂缓建,回用水池中的水经水泵加压送至各车间循环使用。
高效沉淀器中的浮油经集油管收集后自流至油水分离器。
高效沉淀器沉淀下来的污泥经污泥泵提升至厢式压滤机内,进行机械脱水后,泥饼则装车外运,滤液排至调节池。
全自动滤池运行一段时间后,截留污物会达到饱和,为清除所截留的污物,使滤池恢复过滤能力,将自动进行反冲洗。
粗格栅拦截的栅渣定期由人工清理外运。
厂区废水
反洗排水
调节池(格栅井入口)
格栅
药剂
提升泵
缓冲罐
油水分离器
油渣
高效沉淀器
污泥回流
污泥
出水
全自动滤池
排泥机
泥浆泵
回用水池
污泥脱水
滤液
泥饼
供水泵
回用
外运
废水处理工艺流程框图
2.3.1.3废水处理厂主要建(构)筑物
(1)格栅井
数量:
1座,地下式钢筋混凝土结构
内设置园型铸铁闸门、人工粗格栅。
(2)原水吸水井
数量:
(3)高效沉淀器(含机械搅拌罐)
4格,地上式钢结构,钢筋混凝土框架支撑。
表面负荷:
2.6m3/m2.h
(4)全自动滤池
2座,地上式钢筋混凝土结构
规格:
320m3/h.座
(5)回用水池
2座,地下式钢筋混凝土结构
有效容积:
2800m3
停留时间:
7h
(6)水泵房
1座,半地下式
泵房由配电值班室和水泵房组成。
主要设备:
●原水提升水泵,3台,2用1备,Q=200m3/h,H=32m,N=30kW。
●净化水供水泵,3台,2用1备,Q=200m3/h,H=50m,N=45kW。
(7)污泥脱水及加药设施
1座,地上式框架结构,二层。
●厢式压滤机,2台,过滤面积80m3,工作压力为6kgf/cm2。
●气动泥斗,2套。
●加药装置,1套。
4建筑及结构设计
4.1建筑设计
依据废水处理厂的现场特点,在满足工艺流程的前提下,工业建筑平面布置力求通畅、明快,造型依据当地环境加以具体修饰。
4.2结构设计
4.2.1厂区地形、地貌及工程地质概况
拟建废水处理厂地勘资料暂缺
4.2.2抗震设计
工程设计考虑地震基本烈度为7度。
各贮水构筑物采用现浇钢砼结构,《室外给排水和煤气热力工程抗震设计规范》(GB50032-2003)要求进行抗震设计。
所有建筑物按《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)进行抗震设计。
混凝土:
贮水构筑物为C25;
钢筋砼梁、板不低于C20;
基础砼不低于C15。
钢筋:
水池、梁和柱的纵向钢筋采用Q235Ⅱ级钢,箍筋采用Q235I级钢。
5电气及自控仪表设计
5.1电气系统
电气系统设计范围:
Ø
变配电装置设计和继电保护设计;
用电设备供电及控制设计;
电缆敷设设计;
供电系统接地设计;
防雷设计;
各构筑物及现场照明设计。
5.1.1供电系统
·
本工程用电性质属二类用电负荷,为保让工程的正常运行(甲方提供两路380v/220v交流电源),并输送至配电系统的两台进线柜上。
供电及控制系统,两路电源进线,单母线不分段,两路电源互为备用。
本系统设电源补偿柜,使系统功率因数≥0.9。
两台进线柜设电源计量表即kwh。
V.A等表计。
5.1.3主要设备控制方式
水泵、污泥泵按运行要求设置现场手动操作箱。
由操作箱面板上按钮直接控制水泵污泥泵的运行。
5.1.4防雷接地方式
本工程建构筑物属三类防雷设施,二层以上建筑物采用屋顶避雷防雷,构筑物利用其四周栏杆作为防雷设施。
配电控制室在电源进线处设等电位铜排,接地方式为TN-S。
为降低接地电阻,尽量利用建筑物的混凝土内钢筋作为接地体。
5.1.5照明
为节约能源,尽量采用绿色光源。
触电控制室,办公室照度75勒克司,220v/36w日光灯。
建筑物及厂区,采用园亭灯具照明。
配电控制室设应急灯照明。
5.2仪表
5.2.1概述
控制室设在废水回收利用工程配电控制室楼上,对生产过程中的控制、报警、自动保护,其主要功能如下:
报警处理
当污水厂工艺过程或设备运行出现异常时,发出声光的报警提示信号。
5.2.2仪表配置
现场仪表选用性能标定,质量可靠,价格适中,售后服务良好的优秀产品,现场指标仪表由工艺设备自带。
根据工艺特点及控制系统的要求,设置流量、液位、压力等在线检测仪表。
6给水排水
6.1给水
承德兆丰钢铁有限公司废水处理厂的给水为生活用水,生活给水接至厂区生活给水管网。
6.2排水
排水包括生产排水、生活排水和雨水排水。
生产排水:
排水点有脱水间及加药间等冲地坪水等。
生活排水:
主要为泵房、脱水间及加药间的生活排水。
生产、生活排水均排至调节池。
雨水排水:
本处理厂内雨水与生产、生活污水合流排放,排至调节池。
7采暖、通风
7.1设计依据
《通风与空气调节设计规范》(GBJ19-87)
7.2通风
为消除为消除加药间及废水处理站等地方的有害气体,各操作间设轴流风机通风换气。
7.3采暖
7.3.1设计范围
根据工艺专业提供的要求,本工程设计范围为采暖设计。
7.3.2设计依据
●《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87(2001年版)
7.3.3主要生产车间室内冬、夏季温度、湿度要求
按照规范要求,并结合本工程实际情况,主要生产车间内工作地点的温度分别为:
值班室等:
16~18°
C;
泵房、车间等:
5°
7.3.4热源
采暖热源采用蒸汽。
7.3.5主要设备选择
根据采暖负荷要求,并结合本工程实际条件,本设计采暖系统散热器拟采用铸铁散热器。
8劳动定员
劳动定员表
机构设置
岗位
人员
运行班次
备注
干部
职工
管理人员
工长
1
常白班
技术管理人员
技术人员
2
含化验
操作人员
工艺值班
8
四班三运转
维修人员
电工、钳工
厂内调配
小计
1人
11人
合计
12人
9投资估算
工程总投资估算约为861万元。
详见下表
工程总投资估算表单位:
万元
序号
项目名称
土建费用
电器设备及安装
工艺设备
工艺设备安装及运费
管道及安装费
合计
一
储水池
及泵站
水池及
吸水井
109.10
14.90
1.80
0.60
126.40
泵站及
配电室
37.20
13.00
12.30
1.60
2.90
67.00
小计
146.30
27.20
3.40
3.50
193.40
二
沉淀及
过滤间
226.77
37.00
277.60
25.80
25.90
593.07
373.07
50.00
304.80
29.20
29.40
786.47
三
不可预见费
39.32
四
设计费
35.39
五
总计
861.18
注:
本工程投资仅为水处理站红线内的费用,不含瀑河橡胶坝工程费,不含回用水、生活水管网及外部供电工程费。
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