轮盘类零件图的识读与绘制.docx
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轮盘类零件图的识读与绘制
项目二轮盘类零件图的识读与绘制
1.轮、盘、盖类零件的表达
轮、盘、盖类零件包括各种齿轮、带轮、手轮、法兰盘、端盖、压盖等。
图2-1所示,为电机盖的零件图。
结构特点:
这类零件的主体部分常由回转体组成,其上常有键槽、轮辐、均布孔等结构,往往有一个端面与其它零件接触。
视图表达方法:
一般采用两个基本视图来表达,主视图常采用剖视图以表达内部结构;另一个视图则表达外形轮廓和各组成部分,如孔、肋、轮辐等的相对位置。
图2-1电机盖零件图
2.知识拓展齿轮的规定画法
一、齿轮
齿轮在机电设备及仪器仪表中的应用十分广泛。
它除了被用于传递动力外,还可用来变速、换向及计数。
齿轮的齿廓曲线有渐开线、摆线、圆弧等,应用最广的齿廓曲线为渐开线。
在图2-1所示的三种类型的齿轮传动中,应用较多的是圆柱齿轮。
圆柱齿轮又可分为直齿、斜齿和人字齿三种齿轮。
(1)圆柱齿轮用于两平行轴间的传动,如图2-2(a)所示。
(2)圆锥齿轮用于两相交轴间的传动,如图2-2(b)所示。
(3)蜗轮蜗杆用于两交叉轴间的传动,如图2-2(c)所示。
图2-2常见的齿轮传动
(a)直齿轮(b)斜齿轮(c)人字齿轮
图2-2圆柱齿轮
(一)圆柱齿轮的几何要素及其尺寸关系
图2-3齿轮各部分的名称及代号
1.齿顶圆(da)是指通过轮齿顶部的圆。
2.齿根圆(df)是指通过轮齿根部的圆。
3.分度圆(d)齿轮设计和加工时计算尺寸的基准圆,对于标准齿轮,位于齿厚(s)与齿槽宽(e)相等时所在位置的圆。
s、e均指弧长。
4.齿高是指齿顶圆与齿根圆之间的径向距离,用h表示。
其中,齿顶圆与分度圆之间的径向距离称为齿顶高(ha),齿根圆与分度圆之间的径向距离称为齿根高(hf)。
由图2-3可见,h与ha、hf之间显然有h=ha+hf的尺寸关系。
5.齿距(p)分度圆周上相邻两齿对应点间的弧长。
p=s+e。
6.模数(m)设齿轮的齿数为z,则分度圆的周长πd=zp,d=zp/π。
为方便计算和测量,令m=p/π,并使其标准化,如表2-1所示。
这里m称为模数。
有d=mz。
表2-1标准模数(GB/T1357-1987)
注:
选用模数时,应优先选用第一系列,括号内的模数尽可能不用。
模数是齿轮设计、加工中十分重要的参数,模数反映轮齿的大小。
模数大,轮齿就大,则齿轮的承载能力就增大。
7.齿形角(α)又称压力角,是指齿廓在接触点C处的公法线(力的传递方向)与两分度圆的公切线的夹角,如图2-3中的α角。
α反映轮齿的胖与瘦。
我国采用的标准齿轮压力角α为20°。
一对相配齿轮的模数m和齿形角α相等,两者才能正确啮合。
渐开线圆柱齿轮各几何要素之间的尺寸关系按表2-2计算。
表2-2标准直齿圆柱齿轮的计算公式
(二)直齿圆柱齿轮的规定画法
1.单个圆柱齿轮的画法
图2-4单个圆柱齿轮的规定画法
(1)齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制。
(2)分度圆和分度线用细点画线绘制。
(3)齿根圆和齿根线用细实线绘制,可省略不画;在剖视图中,齿根线用粗实线绘制。
(4)在剖视图中,当剖切平面通过轴线时,轮齿部分一律按不剖处理。
(5)斜齿和人字齿的圆柱齿轮,可用三条与齿线一致的细实线表示。
齿线是指分度圆柱面与齿面的交线。
2.齿轮啮合画法
两标准齿轮相互啮合时,分度圆处于相切的位置。
啮合部分的画法如下:
(1)在投影为圆的视图中,两齿轮分度圆相切,齿顶圆与齿根圆的画法有两种:
①啮合区内的齿顶圆画粗实线,齿根圆可省略不画,如图2-5(a)所示。
②啮合区内的齿顶圆省略不画,此时齿根圆也可省略,如图2-5(b)所示。
(2)在投影为非圆的剖视图中,两齿轮啮合部分的分度线重合,用细点画线绘制;在啮合区内,将一个轮齿用粗实线绘制,另一个轮齿被遮挡的部分(通常为从动轮的齿顶线)用细虚线绘制(也可省略不画),其余部分仍按单个齿轮的规定画法绘制,如图2-5(a)所示。
(3)若不作剖视,啮合区内的齿顶线或齿根线均不必画出,此时分度线用粗实线绘制,如图2-5(c)所示。
画图时应注意,齿顶与齿根之间有0.25m的间隙。
图2-5圆柱齿轮的啮合画法
(三)圆锥齿轮*
传递两相交轴(一般成直角)间的旋转运动或动力可用成对的锥齿轮。
锥齿轮的轮齿加工在圆锥面上,因而一端大,一端小,其模数也是由大端到小端逐渐变小,为了设计与制造方便,规定根据大端的模数来计算轮齿的有关尺寸。
1.单个齿轮的画法
主视图通常画为全剖或半剖视图,按投影关系画出左视图。
在圆的那个视图上,轮齿部分只画出大端齿顶圆、分度圆和小端齿顶圆。
见图2-6所示。
圆锥齿轮的参数及计算见相关专业书籍。
2.啮合画法
两圆锥齿轮啮合时,两轮的分度圆锥相切。
一般主视图全剖画出,两轴线和节线交于一点。
见图2-7所示。
图2-6单个圆锥齿轮的画法
(a)直齿
(b)斜齿
图2-7轴线正交的锥齿轮啮合画法
(四)蜗杆蜗轮*
蜗杆蜗轮是用来传递空间交错两轴间的旋转运动。
最常见的是两轴交错成直角。
1.蜗杆的画法:
外形与梯形螺纹相似。
蜗杆的齿形部分与齿轮的画法相同。
见图2-8。
2.蜗轮的画法:
主视图通常全剖画出,在投影为圆的视图中,只画分度圆和大圆,见图2-9。
图2-8蜗杆的规定画法图2-9蜗轮的规定画法
3.啮合画法(见图2-10)
(a)外形画法(b)剖视画法
图2-10蜗杆蜗轮的啮合画法
在蜗杆为圆的视图上,挡住了蜗轮的部分不画;在蜗轮为圆的视图上,啮合区内蜗杆节线与蜗轮节圆相切;外形图中蜗轮最大圆用粗实线画出,剖视图中则省略不画。
蜗杆蜗轮的有关参数及计算见相关专业书籍。
任务一绘制齿轮零件图
一、画图前的准备
⒈了解零件的用途、结构特点、材料及相应的加工方法。
⒉分析零件的结构形状,确定零件的视图表达方案。
二、画图方法和步骤:
⒈定图幅
根据视图数量和大小,选择适当的绘图比例,确定图幅大小。
⒉画出图框和标题栏
⒊布置视图
根据各视图的轮廓尺寸,画出确定各视图位置的基线。
画图基线包括:
对称线、轴线、某一基面的投影线。
注意:
各视图之间要留出标注尺寸的位置。
⒋画底稿
按投影关系,逐个画出各个形体。
步骤:
先画主要形体,后画次要形体;
先定位置,后定形状;
先画主要轮廓,后画细节。
⒌加深
检查无误后,加深并画剖面线。
⒍完成零件图
标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等,
填写技术要求和标题栏。
任务实施
已知:
该齿轮的模数m=2,z=55,压力角20°,安装在直径为32mm的轴上,根据要求设计齿轮并画出零件图。
任务二识读带轮和轴承端盖零件图
读零件图的目的是为了弄清零件图所表达零件的结构形状、尺寸和技术要求,以便指导生产和解决有关的技术问题。
读零件图的方法与步骤如下:
1.概括了解
从标题栏内了解零件的名称、材料、比例等,并浏览视图,可初步得知零件的用途和形体概貌。
2.详细分析
(1)分析表达方案分析零件图的视图布局,找出主视图、其它基本视图和辅助视图所在的位置。
根据剖视、断面的剖切方法、位置,分析剖视、断面的表达目的和作用。
(2)分析形体想出零件的结构形状这一步是看零件图的重要环节。
先从主视图出发,联系其他视图、利用投影关系进行分析,弄清零件各部分的结构形状,想象出整个零件的结构形状
(3)分析尺寸先找出零件长、宽、高三个方向的尺寸基准,然后从基准出发,搞清楚哪些是主要尺寸。
再用形体分析法找出各部分的定形尺寸和定位尺寸。
在分析中要注意检查是否有多余的尺寸和遗漏的尺寸,并检查尺寸是否符合设计和工艺要求。
(4)分析技术要求分析零件的尺寸公差、几何公差、表面结构和其他技术要求,弄清楚零件的哪些尺寸要求高,哪些尺寸要求低,哪些表面要求高,哪些表面要求低,哪些表面不加工,以便进一步考虑相应的加工方法。
3.归纳总结
综合前面的分析,把图形、尺寸和技术要求等全面系统地联系起来思索,并参阅相关资料,得出零件的整体结构、尺寸大小、技术要求及零件的作用等完整的概念。
必须指出,在看零件图的过程中,上述步骤不能把它们机械地分开,往往是穿插进行的。
任务实施
1.读端盖零件图
2.识读带轮零件图
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- 关 键 词:
- 轮盘 零件图 绘制