采煤工作面安全质量标准化完整版.docx
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采煤工作面安全质量标准化完整版
编号:
TQC/K846
采煤工作面安全质量标准化完整版
Throughstrengtheningmanagement,improvingproductionconditionsandworkingenvironmentandincreasingall-roundmonitoringandothermeasures,inordertopreventcasualtiesandachievethebestproductionstateforsafeproductionandcivilizedconstruction.
【适用安全技术/生产体系/提升效率/企业管理等场景】
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采煤工作面安全质量标准化完整版
下载说明:
本安全管理资料适合用于通过加强过程管理,不断改善生产条件和作业环境和增加全方位监控等措施,以期达到预防伤亡事故,并实现最佳的生产状态用以安全生产、文明施工等。
可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。
为强化工作面的文明生产形象,保持工作面动态达标,现标准如下:
一、卫生清理及防尘(工作面及两巷、转载点)
1.工作面底板卫生干净,无浮煤(2m²内浮煤平均厚度不超过30mm);支架顶梁、立柱眼内无杂物。
此项工作由卫生工负责。
1)架前、架间、推移框架、支架四连杆浮煤净(架前露出推移框架,架间露出拉后溜千斤顶,无直径超过5cm的煤块)
2)煤机电缆槽浮煤净
3)电机、减速箱周围外侧前侧的浮煤清理干净,保持良好的散热
4)前、后溜头、溜尾电机、减速箱上无浮煤、杂物
5)防尘,包括:
护帮板、前梁、顶梁、侧护板、四连杆、煤机电缆槽、底座箱、立柱、闭锁线(里外侧)、扩音电话。
2.两巷,电站尾至后溜尾、破碎机至转载机尾由维护工负责,破碎机至转载机头外10m由转载机司机负责:
1)巷道底板无浮碴、杂物(运顺包括转载机身上、里帮、桥部下)(包括铁丝、木枇、铁道板、道夹板、螺栓等),不允许有超过直径5cm的煤块。
(用铲子刮一遍)
2)无淤泥,无积水(长5m深0.1m),积水顺毛水沟引入水沟内
3)及时清理水沟内的淤泥,防止水溢出水沟
4)清理两帮塑料袋、木枇子、烂胶圈等杂物
5)防尘,单体、巷帮,转载机(里侧、外侧、上部)
3.电站,由泵站工负责:
1)电气设备表面无灰尘,乳化液箱表面无油迹(用乳化液清洗干净)
2)移动电站平板车上不准放置各种工具和配件及其它杂物
3)水沟及时清理淤泥
4.皮带机道,由3个生产班负责:
1)皮带边线清理干净,淤泥底托辊下200mm
2)水沟及时清理淤泥,不得溢出水沟
5.皮带机头,由皮带机司机负责:
1)高防、变压器、开关、电缆等电气设备表面无积尘
2)电机、减速箱无杂物、积尘、油迹
3)底板卫生干净(用铲子刮到实底),及时清理清扫器下方的煤泥
4)清理大架子卫生,保持清洁,割除毛边线
5)大架子处沉淀池排水,清理煤泥
6.反井子,卫生区内底板干净,无铁丝、塑料袋、木枇子等杂物,水沟畅通
7.防尘设施的完好由检修班负责,水帘子的位置不超过规定
8.煤机司机负责开煤机喷雾,支架工负责架间喷雾,放煤工负责放煤口喷雾,溜头司机负责溜头喷雾,转载机司机负责转载机喷雾及运顺水帘子,皮带机司机负责皮带机头喷雾,泵站工负责轨顺水帘子。
二、支护质量及支护材料
1.泵站,
1)乳化液泵站和液压系统完好,不漏液,压力≥30MPa
2)乳化液浓度不低于3~5%,使用乳化液自动配比器,现场有检查手段
2.工作面,
1)液压支架初撑力不低于规定值的80%(25.2)
2)支架要排成一条直线,其偏差不超过±50mm
3)中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm
4)支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角<7°
5)相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板的2/3)。
支架不咬不挤,垂直顶底板,歪斜<±5°。
架间空隙不超过规定(200mm)。
6)工作面及时移架,端面距最大值≤340mm,前梁接顶严密
7)工作面顶板不出现台阶下沉。
支架前梁接顶严实,无浮矸(煤)
8)综采支架不漏液、不窜液、不卸载
9)支架零部件齐全完好,立柱销、推移框架、U型销等不缺少
10)
3.两巷,
1)两巷超前维护距离与支护方式符合作业规程的规定
2)安全出口两端头特殊支护符合作业规程的规定
3)单体达到初撑力≥90kN(直径80mm的单体≥60kN),有支护检测手段
4)支柱迎山有力,不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大
5)切顶线处支(趄)柱数量齐全,无空载和失效支柱,挡矸有效。
(2排4棵)
6)单体不得超高使用。
在用支柱完好,不漏液,不自动卸载,无外观缺损
7)超前支护范围内,锚网支护完整,高度不低于1.8m,人行道不小于0.7m。
8)闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。
9)放置中心较高的支护材料或设备配件应采取有效的防倒措施。
10) 支柱完整,无断梁折柱。
11) 两端头的水平销数量齐全,挂好防飞链
12) 安全出口的支柱,必须有防倒措施;沿空巷道受侧压支柱有防崩措施。
13) 两巷支柱支设纵横成直线,允许误差±100mm,单体放液口朝向老塘,并拴防倒绳。
木板捆绑高度1.8m高。
14) 两端头的网与正巷搭接不少于200mm且连好
15) 两巷枪管子、回料的工具码放整齐
16) 两巷未支设的单体斜放在巷帮上要做到斜度一致,底根平齐,且有钢丝绳防倒措施,单体全部放完液,坏单体单独放置并做标记,不得有闲置单体。
17) 两巷备用的一字梁,上下分层摆放四面见线,十字梁每3个一摞,摆放整齐。
18) 两巷回出的捆单体多余木板放置在棚头外,托移装置上,上下分层码放
19) 电站尾拖移电缆整齐,不挤压
20)
4.
三、安全管理
1.运输机与转载机间及破碎机前,必须有安全防护装置
2.行人通过的输送机机尾处要加盖板,跨越输送机的地点有过桥
3.采煤机完好,不漏油,不缺齿,煤机闭锁溜子
4.工作面倾角>15°时,支架要有防倒、防滑装置,采煤机和刮板输送机设防滑装置。
5.“五图一表”及安全开工牌、防尘牌板、瓦斯检查牌板齐全、整洁、吊挂整齐,并及时填写,专人负责填写
6.管线吊挂整齐,行人侧宽度不小于0.7m
7.设备标志牌填写完整、正确。
8.油库、皮带机头分别配备沙箱、灭火铲,2个灭火器;
9.电站配备2个合格的灭火器
10. 沙箱内沙要松动,灭火器标签完好,在有效期内
11. 老塘侧悬挂“严禁入内”牌
12. 所有油桶全部上罩,无积尘;塑料桶要擦干净
13. 回风隅角悬挂瓦检仪,煤机有机载瓦斯断电仪
四、提升运输设备及安全设施
14. 小绞车有牢固的地锚或压戗柱。
1.绞车、开关卫生清理干净,无积尘,电缆、信号线吊挂整齐,信号完好(声、光齐全),声光报警装置完好。
2.绞车绳完好,无变形、挤压,断丝不超过规定;钩头、保险绳插接长度不小于2.5倍捻距;绳普大小合适,与钩头紧密配合在一起;连接保险绳的马蹬子大小合适。
3.绞车绳盘好,钩头、保险绳挂好。
4.安全设施检查、维修好(不倒翁高度,地托轮转动灵活,挡车器不少手把、销子、弹簧)
5.小电牌齐全,内容填写完整,各种接地极完好,单个的综保安装局部接地极。
6.上、下车场峒室内斜巷标志牌、操作规程牌板吊挂整齐,无积尘,内容填写齐全、正确。
7.车场内车辆不准压岔子,两股道能有人行道,装封车合格。
五、料场
1.材料、设备分类码放整齐,并有标志牌
2.液压件、胶管必须封口
3.油库配备沙箱(沙要松动)、灭火铲,2个灭火器;油桶上罩,无积尘。
4.料场及时防尘,物料、设备、配件上不得有积尘。
六、其他
1.皮带机机架、托辊齐全完好(坏托辊及时更换),胶带不跑偏,皮带边线清理干净,淤煤不磨底皮带
2.开关上架,煤电钻电缆盘好
3.电气设备上方有淋水,要有防水设施
4.工作面运输机头与转载机搭接合理,底链不拉回头煤
5.刮板输送机刮板、螺栓齐全完整,铲煤板齐全
6.照明综保安装局部接地极
7.电站文明形象动态达标
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