内装修.docx
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内装修.docx
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内装修
一、编制依据及工程概况
1.1编制依据
名称
编号
中华人民共和国建筑法
工程测量规范
GB50026-2007
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001
木结构工程施工及验收规范
GB50206-2002
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB50210-2001
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2007
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-2005
建筑施工场界噪声限值
GB12523-1990
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-1993
建筑施工安全检查评分标准
JGJ59-99
1.2南京鼓楼医院仙林国际医院基本医疗区精装修工程相关图纸。
1.3国家、南京市建筑施工现场有关管理规定、条例。
二、工程概况
工程位于南京市仙林大学城灵山北路;
结构层数:
地下1层,地上4层;
地下室层高5.1m;地上楼层层高4.5m、3.9m。
基础类型:
桩基、筏板基础、独立基础、带形基础;
地下室结构类型:
框架剪力墙结构;
主体结构类型:
主体采用钢筋混凝土框架结构,部分结构件采用了钢结构、预应力钢筋混凝土结构及预制钢筋混凝土构件;
地上A区、B区、C区为门诊部,D区、E区、F区、G区为病房住院部;
地下室面积27870平方米,地上面积76746平方米;
地上1~4层为室内精装修工程
三、施工部署
合理运用相关方指定的施工场地,合理安排材料周转场、验货场,材料分区集中管理。
室内装饰及安装大面积展开时,可与甲方协商室内材料堆放场地以满足现场对材料的需求,从而保证最终总控计划的实现。
保护环境、污染预防,遵章守法、与时俱进。
四、施工组织机构
建立完善的管理体系。
解决现场施工用水、用电、运输、交叉配合等问题。
加强施工调度,协调各个专业配合及保证现场工作秩序。
坚持文明施工,保持良好的施工平面环境。
装饰工程的施工,重在施工组织与管理,一个高效的项目管理机构,一支优秀的施工队伍是工程得以优质、高速顺利竣工的重要前提。
为确保施工生产顺利进行,我公司将该工程列为公司重点工程,对本工程的人员、材料、机具供应给予充分的保证,抽调具有丰富施工经验的由中青年为主的骨干力量组建精装修工程项目经理部。
A、公司项目组织机构如下图所示:
项目组织机构
项目经理
测量员
设计师
材料员
预算员
资料员
安全员
质检员
专业工长
技术负责人
执行经理
临电临水维护
杂工班组
瓦工班组
不锈钢班组
防水施工
吊顶班组
专业分包队
油漆工班组
细木工班组
B、主要管理人员及配备情况
为了保质保量的完成此项工程,为成的素质高、此我公司特挑选出一支施工经验丰富的管理人员队伍,其人员构成如下:
●项目经理:
1名(曹洪鑫)
●现场生产经理:
1名(郁辉)
●项目技术负责人:
1名(季建春)
●施工员:
6名(陈辉、张爱华、陆士昌、陆仲辉、郁昌、黄苏辉)
●质检员:
3名(施礼彬、施建春、沈辉)
●材料采购:
2名(徐忠、施兴康)
●安全员:
2名(江云飞、黄建斌)
●资料员:
2名(赵培良、顾健能)
C、施工力量组织及施工队伍状况
我公司建筑、装饰施工队伍方面有稳定劳务基地和成熟的的施工队伍,施工人员以江苏启东、安徽籍人员为主,且队伍均已形成成建制,有自己的管理人员和技术人员,瓦、木、油工种齐全,由于长期合作,工人对我公司的管理和公司对工人施工技术都比较了解,这是保质保量完成施工任务的基础。
为了保质、保量完成施工任务,公司从各劳务队精选出具有多年施工经验、参加过多个大型装修工程项目施工的骨干技术工人组成各施工班组。
五、施工整体部署、施工准备工作
施工中我们采取“骨架保结构安全,饰面保装饰效果”的策略,工程施工安排原则为:
按照“样板先行、先湿后干、先基层后罩面、”的原则组织施工。
进场前的施工准备是施工管理的重要环节,准备工作的完善与疏漏直接关系到工程施工能否顺利展开,为避免施工管理中的盲目性、随意性,确保高速、优质、安全、低耗、圆满地完成施工任务,作好施工前的人员、材料、技术等各项准备工作,做到科学组织,合理安排,计划在先。
A、技术准备:
做好图纸的修订完善工作,组织图纸会审工作和编制工艺文件,充分理解设计和业主意图,逐层进行技术交底,使管理人员对工程情况和技术操作方法做到心中有数。
B、现场准备工作:
根据施工现场总平面布置图进行相关工作,并制定出项目各级岗位责任制,建立质量、安全保证体系。
主要工作包括:
施工现场材料堆放场地的安排与布置;施工现场水电源的布置,施工现场的实测检查,施工现场的遗留问题及相关的处理工作;施工现场与设计不一致的问题记录与相关工作等。
C、材料准备:
落实货源,做出材料计划和材料采购顺序计划,并按施工计划先后顺序及时订购材料。
D、机具准备:
认真作好施工机具的准备工作,编制好机具的需用计划及进场计划,做到随时使用随时进场。
其它中小型手持电动工具、装饰施工用小型工具均见附表。
施工中根据现场具体情况搭设活动脚手架或使用木梯。
E、施工配合:
安装各工种间的配合:
各系统管道层段安装后及时调试、后插入装饰面层施工,土建与安装的配合
按施工图进行,预留预埋中不得随意损坏建筑,如与土建有矛盾处,及时与甲方及设计协商处理。
灯具、插座、配电箱安装配合:
灯具、插座、配电箱、面板、探头安装时不得损坏墙面,预埋盒修饰合适,待装修完毕后再装箱盖、面板等。
吊顶施工配合:
采取有序分层的作法,集中力量安装,以利吊顶施工。
施工用水、用电及场地使用配合:
对场容、交通、用水用电、场地使用、安全防护等,应统一安排下协调解决,以达到互创条件的目的。
F、施工总控制:
各区域、各楼层为各施工段,划分各班组施工段
施工段的划分及施工程序
本工程采用先划分施工区,施工区内再划分施工段组织流水作业。
施工流程:
施工分区的施工顺序按施工流水段同时施工,各施工分区,从上往下施工。
G、施工进度计划:
计划工期:
计划工期150日历天
H、质量目标:
优选施工及管理队伍,高标准严格要求:
分部分项工程一次交验合格率100%;
六、各部分项工程施工技术方案
A、木饰面工程
检查墙面的平整度与垂直度,在墙面上标出最高点和最低点。
对于墙面平整度误差在10mm以内的基体,可重新抹灰进行修正;如果平整度超过10mm,通常不再休整基体表面,而是在墙面与骨架之间加垫木片进行调整。
所用测量仪器必须有法定计量检测部门的检验合格证。
定位及标高按初测、复测、精测三步进行,在精测阶段,在标准拉力下对钢尺进行三校正,对测量成果进行闭合校正,轴线误差控制在△<1mm。
正式施工前由测量组制定施测方案,项目技术负责人审核,报业主、项目管理方及监理工程师审定。
清油刷涂时必须严格要求按正确刷涂顺序涂制,刷涂刷均,不允许有流挂等现象。
在木制面上涂上清漆油时如加上少量颜色,可是木材颜色一致,并可避免遗漏。
如果涂刷的时间较长,清油内稀料挥发变稠,须及时加入稀料调整稠度。
夏天为减少挥发可适当加些煤油。
B、轻钢龙骨石膏板吊顶
施工工艺,在各分项工序施工之间必须进行验收:
安装吊杆
钻Ф8孔安装彭胀螺栓
板块预排、定位
施工准备
隐蔽验收
安装主龙骨
安装中龙骨及横撑
安装石膏板
验收
安装管线验收
安装管线试水打压
主要施工要点:
1、技术准备:
根据施工图编制施工方案、绘制龙骨分格图,制定空调风口、检查孔、照明孔的安装方案,进行技术交底。
2、放线:
找好规矩,如有较大偏差事先进行技术处理,按设计要求在墙面弹出吊顶标高控制线,注意标高线四周交圈,在顶板弹出造型吊顶投影线及龙骨分格线(主龙骨尽量不被管线设备切断),十字分格线交点作为吊杆固定点。
对于大面积石膏板吊顶而又无变形缝,建议每个轴线部位即梁的部位对吊顶龙骨进行加固。
3、固定吊杆:
对于病房一般吊顶采用ф8吊杆,对于大堂及走道其他部位超过1.5m吊顶采用ф10吊杆,花篮螺丝加固,局部特殊部位采用每两根吊杆加一等长角钢(L30*30*3)代替吊杆,造型吊顶按施工图要求增加角钢及木筋板作为固定龙骨。
吊杆要通直,搭接焊缝均匀饱满,顶面内所有铁件均刷防锈漆,木基层满刷防火漆。
4、安装主、次龙骨:
安装主龙骨及次龙骨、覆龙骨,安装完毕再整体找平调整,木边龙骨要进行防腐、防火处理。
5、安装吊顶龙骨的基层质量符合国家标准,主龙骨安装后要及时核正其位置和标高。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则要增改吊杆;吊杆要通直,不得有弯曲,搭接焊缝均匀饱满;次龙骨要紧贴主龙骨安装。
当安装板材时,板材接缝处必须安装在宽度不小于400mm的次龙骨上,明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨的间隙不得大于1mm;全面校正主、次龙骨的位置及水平度,然后将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。
房间中间平线起拱控制在1/200~1/300,龙骨安装完后,全面校正主、次龙骨位置、水平度及预留孔尺寸,若为圆弧吊顶,也必须校正其圆弧度,然后将所有吊挂件、连接件拧夹紧。
6、安装配合:
工程施工前包括吊顶安装的施工过程中,土建、消防与电气设备等作业要密切配合,相关单位要作好协调工作,对于设备及管线的隐蔽要求及使用安全,对于预留孔洞、悬吊重物等处的补强等重要事项,均要符合有关法规或规定的标准。
7、隐蔽工程验收:
以上完成后,由项目部组织统一验收,并报监理单位验收吊顶钢木骨架,作好隐蔽验收资料。
验收合格后,由项目部签发封板令,未签到的部位步允许封板。
8、纸面石膏板的安装其长边要沿纵向次龙骨铺设,自攻螺丝与纸面石膏板边距离之间,螺丝要与板面垂直,钉距要在150mm~170mm,纸面石膏板缝之间要用嵌缝膏刮平,再贴牛筋纸,以防止裂缝。
9、通过计算机预排,确定吊顶中的灯具、烟感探头、自动喷洒头以及出风口、新风口等管线终端位于纸面石膏板上的位置。
弹出吊顶标高控制线(分阶吊顶要分阶弹控制线)。
10、采用Φ8膨胀螺栓作吊杆锚固点。
Φ8吊杆上焊L型扁钢,扁钢与膨胀螺栓间采用螺丝联接,膨胀螺栓布点@900×1200,注意吊杆刷防锈漆。
11、纸面石膏板墙接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。
一般做平缝较多,可按以下程序处理:
纸面石膏板安装时,其接缝处应适当留缝(一般3~6mm),并必须坡口与坡口相接。
接缝内浮土清除干净后,刷一道专用胶水。
用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与波口刮平。
待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。
在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。
当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道WKF腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平。
12、阴角的接缝处理方法同平缝。
13、阳角可按以下方法处理:
阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝处理,表面亦用WKF腻子刮平。
当设计要求作金属护角条时,按设计要求的部位、高度,先刮一层腻子,随即用镀锌钉固定金属护角条,并用腻子刮平。
待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如发现裂纹,必须分析原因,采取有效的措施加以克服,否则不能进入板面装饰施工。
保证项目:
1、轻钢龙骨、石膏罩面板必须有产品合格证,其品种、型号、规格应符合设计要求。
检查方法:
检查产品合格证,并对照图纸检查。
2、轻钢龙骨使用的紧固材料,应满足设计要求及构造功能。
安装轻钢骨架应保证刚度,不得弯曲变形。
骨架与基体结构的连接应牢固,无松动现象。
检查方法:
用手推拉和观察检查。
基本项目:
1、罩面板表面平整、洁净,无锤印,钉固间距、钉位应符合设计要求。
检查方法:
观察检查。
2、罩面板接缝形式应符合设计要求,接缝和压条宽窄一致,平缝应表面平整,无裂纹。
检查方法:
观察检查。
3、轻钢龙骨及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
4、施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。
5、已安装好的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。
C、板块干挂
干挂工艺是利用高强螺栓和耐腐蚀,强度高的柔性连接件,将厚度为25—50mm的空腔。
此做法免除了灌浆湿作业。
可缩短施工周期,减轻建筑物自重,提高抗震性能,增强了石材饰面安装的灵活性和装饰质量。
干挂工艺的另一种做法是利用型钢,轻钢或铝合金的竖横骨安装饰面石板,石板的尺寸一般在1㎡之内,采用新型薄板厚度为7—10mm或小规格板块安装于以非实体结构为主的框架结构建筑立面。
根据设计尺寸在石板上下侧边钻孔,孔径6mm,孔深20mm。
在石板背面涂刷合成树脂胶粘剂,粘贴玻璃纤维网格布作增强层。
在墙面上吊垂线及拉水平线,以控制饰面的垂直平整。
支底层石板托架,将底层石板就位并做临时固定。
用冲击电钻在结构上钻孔,打入胀铆螺栓,同时镶装L型不锈钢连接件。
用胶粘可用环氧树脂灌入下层石板上部的孔眼,打入销钉或钢针,再将上层板材的下孔内灌入胶粘济后对准销钉插入,然后校正并临时固定板块。
如此逐层操作直至镶装顶层板材,最后完成全部安装,清理饰面,粘防污胶条进行嵌缝,依设计要
求擦蜡出光或是涂刷石材罩面涂料。
D、地面板块石材
施工准备石材平板铺设前应进行选板,当板材有裂缝掉角翘曲和表面有缺陷但未经正确修补时,应与剔除;品种不同的板材不得混杂使用。
选好的板块按设计要求根据石材的颜色,花纹,图案纹理等进行试拼编号;特别是对于有拼花要求者,应事先根据拼花图案做好钉制或现场锯割加工。
板块浸水:
为防止板块过快吸收沙浆结合层中的水分而降低粘结质量,铺砌前应将板材预先浸水,擦干或表面晾干后方可使用。
摊铺水泥沙浆结合层:
石材搂地面结合层有两种,一是采用1:
2干硬性水泥沙浆,稠度为205—3.5cm,既以手握成团落地开花为度,二是采用1:
4—1:
6的水泥砂,使用时要干拌均匀。
前者摊铺厚度为10—15mm,后者摊铺厚度为20—30mm。
结合层与板材应分段进行同时铺砌,通常结合层每段摊铺长度为1m宽度超过饰面板块宽度20—30mm,虚铺要超出标高2—5mm由房间里面向门口方向摊铺,用大杠刮平拍实,用木抹子找平。
板块镶铺:
铺贴板材前,先在结合层上浇一层灰比为0.4—0.5的水泥浆,或是平铺水泥洒水,以次作为粘接层。
正式铺时要将板块四角同时平稳下落,对准纵横缝后,用橡胶捶轻巧震实,并用水平尺找平。
板材间的缝隙当设计无规定时,其宽度不应大于1mm。
如设计要求镶嵌铜条时,镶条前先将相邻两块板铺贴平整,两板间的缝隙略小于嵌条的厚度,待板缝内灌注填缝1:
1稀水泥浆时,用木锤将铜条敲入缝隙内。
铺砌的板材平整,路线顺直,镶嵌正确;板材间,板材与结和层以及在墙角,镶边和靠墙处均应紧密砌合,不得有空隙。
面层表面应洁净平整坚实。
铺砌后必须注意成品保护,一般3d内禁止上人或在其上进行其他工作。
打蜡抛光:
待结合层沙浆强度达到60﹪—70﹪后,方可打蜡抛光,使地面光洁明亮。
E、木门安装
立门框前须对成品加以检查,进行校正规方,钉好斜拉条,无下坎的门框应加钉水平拉条,以防在运输和安装中变形。
立框子时要用线坠找直吊正,并在砌筑砖墙时检查是否倾斜或移动。
安装前检查门的型号规格,质量是否合乎要求,如发现问题,应事先修好或更换。
画好高低宽窄线后,用粗刨刨去线外部分,再用细刨刨至光华平直,使其合乎设计尺寸要求。
门扇安装的留缝宽度,应符合有关标准的规定。
F、乳胶漆
对有缺陷的基层进行修补,经修补后的基层不平整度及连接部错位,应限制在涂料品种,涂装厚度及表面装饰状态等允许的范围之内。
基层表面不应附着灰尘,油脂,锈斑及沙浆和混凝土渗出物等。
涂料在使用前需进行充分搅拌,使之均匀。
在使用过程中通常也须不断搅拌以防止涂料厚薄不均,填料结块或色泽不一致。
涂层滚涂时顺序应丛左到右,从上往下操作,每次移动均应先校正好滚花筒位置以保证图案一致。
一般需照面两到三遍
七、保证工程质量的技术措施
质量保证体系
施工过程检验程序流程图
符
合
分
部
工
程
质量程序控制流程图
学习图纸和技术资料
测量仪器准备
材料、劳力准备
机械设备准备
准备工作
学习操作规程和质量准备
清理现场、准备排水
总工完成分部工程书面交底
克服上道工序弊病措施
技术交底
工长完成分项工程书面交底
办理上道工序交接手续
严格执行操作规程
中间检查
施工
自检
按图施工
甲方代表检查
处理好工序间搭接
完成进度
隐蔽工程验收签证
执行验评标准
质量评定
现场文明施工
不合格的处理(返工)
按有代表性的自然间抽样10%。
(大间以轴线为一间,且不少于2间,每间不少于2处)
材料合格证
试验记录
自检记录
资料整理
回访
质量评定记录
使用过程
隐蔽工程验发记录
质量问题,无偿保修
事故处理记录
施工记录
工程质量控制的依据是设计施工图、招标文件中现行有关施工规范、质量检验标准,同时为满足业主对本工程产品的质量要求及期望,我公司将严格执行《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》。
从而使装饰工程在使用性、可靠性、耐久性、美观性、经济性等方面体现最佳。
认真落实质量责任制和奖罚制度,在员工中开展全面质量管理知识教育培训,提高员工的质量意识,推行全面质量管理的科学的方法,成立以班组为核心的质量小组,运用质量管理循环,就工程中以往经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动,从思想上、行动上重视起来,消除质量通病的发生。
对工程质量进行控制监督,层层落实,把好关键工序的质量关。
质量控制是质量管理的中心,为加强全过程的质量监控,从认真审阅图纸、从“三工序、三控制”入手,坚持“五个不准”,做到“五个一样”,在施工生产中要严格把好控制质量的六大关,即图纸会审关、技术交底方案关、严格按图纸及操作规程施工关,各种材料及半成品的验收检验关,按隐蔽及验收评定标准验收关及生产管理人员的素质关,使过程处于受控状态。
严格按规范、标准、设计要求施工,实行质量目标跟踪管理,关键部位设质量管理点,作为施工过程的“关键过程”,对有特殊要求的工序作为“特殊过程”制定作业指导书,进行班组技术交底,现场专兼职质检员随时做好跟踪检查。
克服质量通病,确保工程竣工交验一次达到质量目标。
严格按“三不”施工,即不具备保证工程质量的施工条件不施工,无出厂合格证不施工,未做好作业指导书技术交底以前不施工。
严格认真地接受建设单位对施工过程的监督、检查,严格执行公司《施工过程检验程序》及《施工过程控制程序》,对一般过程、关键过程、特殊过程进行有效控制,以达到施工全过程处于受控状态。
项目采取“质量一票否决制”,工序控制实行“三检制”和“隐检”验收检查制度,各施工班组设专兼制质检员,做到“上道工序不合格,不允许进入下道工序施工”。
项目技术部根据“关键、特殊过程”认真编制作业指导书,采用质量预控措施,做好逐级交底,以样板标准组织施工。
落实岗位责任制,作业班组对每道工序实行“自检”、“互检”、“交接检”,专职质检员进行“复检”,重要部位项目技术负责人组织“专检”把关。
隐检验收是一项关键工序,每次隐检必须经业主、监理验收签认后方可进行下一工序。
严格按照《文件和资料的控制程序》、进行现场的技术资料和工程文件的管理,工程技术资料是施工验收和确定工程质量水准的重要依据,项目必须设专职资料员负责此项工作。
工程技术资料办理必须做到与进度同步,确保齐全、真实、准确、及时,字迹清晰,工程使用的图纸、标准图集、技术规范必须保证是有效版本。
加强成品、半成品材料的控制,严格按《顾客提供物资的控制程序》、《物资进场检验程序》,根据《物资搬运、验证、储存、保养和发放程序》有关要求,进行现场物资、成品管理。
加强计量试验工作,严格执行《检验、试验和测量设备的控制程序》,加强材料的检验试验,杜绝任何不合格品现象。
八、材料成品、半成品的质量控制措施
材料的质量要求:
首先从材料源头把好质量关,保证所有的材料都是合格产品。
不合格的材料严禁进入施工现场,有瑕疵的材料不得用于工程实体。
基层材料,如水泥、砂、石、钢龙骨、型材等均要求是合格品,且有出厂合格证及检验报告。
面层材料,如纸面石膏板、不锈钢制品、玻璃、油漆、涂料、装饰门及五金件等,要选用知名品牌、知名厂家的产品,以保证产品的质量可靠性。
控制措施:
材料质量,采取抽查出厂合格证,抽查检测报告的方法控制。
罩面材料,如石材、装饰门等,采用全数抽检的办法,其它材料,采用现场抽查20%~30%的办法进行,必要时全数抽检。
并按照施工规范及地方标准进场后的抽查、复检。
产品的运输、产品的包装、运输尽量由有经验的材料厂商负责,货到现场由材料人员自检,合格后报甲方、监理检验;要注意在材料的二次搬运过程中造成的损坏,如严防石材的棱角损坏。
九、施工过程质量及分项质量控制措施
施工过程质量控制措施:
为了保证施工过程质量,我们在施工中采取了以下措施:
实行样板制度与标准工艺卡制度。
样板采取了业主、监理联合验收及专家鉴定形式。
严格执行了工序交接制度,确保了成品保护责任的落实及工序质量的多家验收。
认真实施了“三检制”。
加强了分项工程质量的检查与验收工作,强化了专职质检员在分项工程施工质量确认中的作用。
合理组织工序搭接,严格按施工序施工,如室内干作业施工前,管道试水打压必须搞完;地毯铺设前,门窗均须已安装完。
分项工程控制措施:
1、标高控制措施:
采用水准仪在墙、柱上弹出50线控制饰面标高。
2、室内大角方正控制措施:
以房间中线为控制线,该控制线以结构基准点为准,采用经计量校核过的50M钢尺进行施放。
3、装饰线条质量控制措施:
拼阴、阳角、接头均在地面进行试拼后再安装。
调色腻子色泽要与线条一致,随刮随进行修整。
4、石膏板吊顶面层质量控制措施:
调整吊杆螺栓,确保起拱高度及吊顶标高正确,按工艺进行板缝处理。
5、装饰门安装质量控制措施:
螺栓采用人工拧入预埋木砖内,严禁用手锤直接打入,门扇、门套上开孔方正、修边到位。
与挡门条拼缝严实。
6、油漆、涂料质量控制措施:
首先进行作业环境的清洁工作。
亚光漆严格按照规定的工艺、遍数施工。
涂料施工中加设灯光照射,消除施工中的留坠、刷纹、透底等质量通病。
7、木制品防火措施:
木材、钢材防火涂料必须选用有市消防局批准认可的厂家产品,木制品基层上均刷特制防火涂料(用量0.5kg/m2)防火,以满足消防验收要求。
质量重点控制点:
施工工艺是保证最终工程质量的关键,在工程施工前根据本工程的设计和装修特点,将如下工序作为特殊和关键工序,制定施工作业指导书和施工方案,进行重点控制。
关键工序:
测量工序、排版工序、石材铺装、石材干挂施工工序、卫生间防水施工;陶瓷砖放线、基层、镶贴施工
十、应注意的施工部位及技术措施
A、地面通病:
主要问题:
整体楼地面及板块楼地面空鼓;板块地面缝格不平直、宽容不一致;石材地面有色差、地面泛黄、石材掉角;不同材料交界处有缝隙、高低不平等;走廊地面与室内地面不在一个高度;
原因分析:
主要是标高测量控制不准;材料本身有瑕疵;房间不方正、施工过程不规范,成品保护不到位等原因造成。
处理方法:
严格按规范施工。
控制好测量工序,确保施工各方有统一的标高控制。
控制铺贴石材的砂浆配合比例,地面扫浆要彻底,板块地面铺贴后,要及时进行成品保护,要养护及时,在养护期及成品保护期,严禁过早上人。
地面铺贴前,一定要进
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