脚手架施工方案Word格式文档下载.docx
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1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收;
4、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JGJ59-99检查标准要求,要符合相关文明标化工地的有关标准。
5、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案:
采用双排钢管落地脚手架;
落地脚手架搭设高度不超过8m
3.2脚手架搭设参数
一、基本参数
立杆横向间距或排距lb(m)
1.05
立杆步距h(m)
1.8
立杆纵向间距或跨距la(m)
1.5
内排架距离墙长度a(m)
0.25
脚手架计算高度H(m)
8
双立杆计算方法
不设置双立杆
钢丝绳卸荷设置
否
大小横杆布置方式
大横杆在上
搭接在小横杆上的大横杆根数
2
计算脚手架配件用量
钢管类型
Φ48×
3
脚手架排数
双排脚手架
横杆与立杆连接方式
单扣件
连墙件扣件连接方式
双扣件
扣件抗滑承载力系数
1
连墙件布置方式
二步二跨
连墙件连接方式
扣件连接
二、荷载参数
施工均布荷载(kN/m2)
3
脚手架用途
砌体工程施工脚手架
省份
云南
地区
昆明市
连墙件风荷载高度变化系数μz
0.92
架底部风荷载高度变化系数μz
0.74
基本风压Wo(kN/m2)
0.4
风压周期
50年一遇
风荷载体型系数μs
0.953
脚手板自重(kN/m2)
0.35
栏杆挡脚板自重(kN/m)
每米立杆承受的结构自重(kN/m)
0.1248
四、脚手架材料选择
钢管落地脚手架
l、钢管落地脚手架,选用外径48mm,壁厚3.0mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架钢管抗弯、抗拉等力学性能应满足规范要求。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
扣件进场时需要进行抽样检验,其各项性能指标必须符合要求。
3、脚手片
脚手片采用钢筋网片,钢筋网片采用A8钢筋焊接制作成品,网格间距不大于50mm,宽为900mm,长750mm,钢筋网片应无锈蚀。
4、连墙件
连墙件采用钢管,其型号及性能同外架使用钢管,连墙件钢管采用预埋方式。
5、挡脚板
挡脚板采用18mm厚胶合木板,高度20cm,外侧采用油漆刷成红白相间的色条,色条宽150mm。
6、架体基础
落于结构楼板上的架体基础垫150×
150×
18mm(厚)的木胶合板。
7、安全网
采用密目式安全网,网目应满足2300目/100cm2,1.6×
1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。
要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,安全网进场时需进行抽样检验。
五、脚手架搭设方法
5.1钢管落地脚手架
落地脚手架搭设的工艺流程为:
底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;
用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;
垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。
5.1.1立杆
(1)脚手架立杆纵距1.5m,横距1.05m,步距1.8m;
内立杆距建筑物结构完成面距离最大不得超过0.25m。
(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开长度大于600mm,且要求相邻接头不应在同步同跨内,各接头中心的距主节点的距离不应大于步距的1/3即600mm,以保证脚手架的整体性。
(3)立杆应设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
(5)立杆各接头必须采用对接扣件对接。
(6)立杆顶端宜高出施工操作面一步。
(7)立杆及纵横向水平杆构造要求如下:
5.1.2水平杆设置
(1)纵向水平杆步距1.8m,纵向水平杆置于立杆内侧并采用直角扣件与立杆扣紧,纵向水平杆设置于横向水平杆之上,水平杆每侧外伸长度为150mm。
为保证立面效果,所有水平杆伸出端头必须平齐、一致。
(2)纵向水平杆的接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
对接、搭接应符合以下规定:
①纵向大横杆的对接扣件应交错布置:
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;
不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3,即500mm。
②当采用搭接连接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向大横杆杆端的距离不应小于100mm。
(3)按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。
(4)作业层的横向水平杆,应根据支承脚手片的需要进行等间距设置,最大间距不能大于纵距的1/2,即750mm;
作业层应在内外立杆中部加设一道通长纵向水平杆,以满足支承作业要求。
5.1.3剪刀撑
在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m,应由底至顶连续设置。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨(6m)。
剪刀撑水平成角为45度至60度,剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,采用3个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大150mm。
5.1.4脚手片
(1)脚手片采用钢筋网片,每2步一铺设,脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,脚手板铺设完成后不得随意拆除。
(2)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。
5.1.5、防护栏杆
(1)脚手架外立杆必须设置防护栏杆,高度为横杆上1.2m。
顶排防护栏杆需设2道,高度分别外架顶排横杆上0.9m和1.3m。
(2)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
(3)选用14#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。
(4)脚手架上门洞、出入口构造示意图
5.1.6连墙件
(1)连墙件的设置形式应满足3.2条中的要求高度超过3.6m,则在水平方向加密,水平方向加密连墙件设置于柱子或砌体上。
(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3米设一拉结点。
(3)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架水平杆接点处。
(4)连墙件钢管预埋深度不得少于200mm,为保证连墙件可靠性,连墙件采用双扣件连接。
六、脚手架的检查与验收
6.1构配件检查与验收
6.1.1新钢管的检查应符合下列规定:
(1)应有产品质量合格证;
(2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定,质量应符合规范规定;
(3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕;
(4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合规范的规定;
(5)钢管必须涂有防锈漆。
6.1.2旧钢管的检查应符合下列规定:
(1)表面锈蚀深度应下表中的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;
6.1.3扣件的验收应符合下列规定:
(1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测;
(2)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用;
(3)新、旧扣件均应进行防锈处理。
6.1.4脚手板的检查应符合下列规定:
木脚手板的检查应符合下列规定:
(1)木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm;
其质量应符合本规范的规定;
腐朽的脚手板不得使用;
(2)脚手片的材料应符合规范的规定。
6.1.5构配件的偏差应符合表8.1.5的规定。
6.2脚手架检查与验收
6.2.1进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件:
(1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的规定;
(2)施工组织设计及方案文件;
(3)技术交底文件。
6.2.2脚手架使用中,应定期检查下列项目:
(1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;
(2)立杆是否悬空;
(3)扣件螺栓是否松动;
(4)安全防护措施是否符合要求;
(5)是否超载。
6.2.3安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准,应按下表的规定确定。
不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。
扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
七、脚手架搭设安全技术措施
(1)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ130-200第3条),所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动。
每个螺栓的预紧力在40N·
m~65N·
m之间。
^
(2)架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。
(3)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。
其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:
主节点处横、纵向水平杆,连墙件。
(4)架子搭设完毕,用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。
7.2质量保障措施
(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。
(3)脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设;
搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。
(4)脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。
7.3安全保障措施
1、操作人员必须持有登高作业操作证,方可上岗。
2、架子在搭设(拆卸)过程要做文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;
同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架体。
3、在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全;
不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。
4、搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。
八、脚手架拆除
1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准办理拆架许可证,进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括:
拆架的部位和步骤、方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。
13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺钢笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将钢笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
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