CFG桩施工组织设计.docx
- 文档编号:658628
- 上传时间:2023-04-29
- 格式:DOCX
- 页数:22
- 大小:83.92KB
CFG桩施工组织设计.docx
《CFG桩施工组织设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《CFG桩施工组织设计.docx(22页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
CFG桩施工组织设计
黄骅市滨海大厦基础处理工程
施工组织设计
大元建业集团股份有限公司
2013年3月
目录
1、工程概况
2、施工部署及施工现场平面布置
3、各分部分项工程施工方法及主要技术措施
4、施工进度计划及工期保证措施
5、主要施工机械配备情况及劳动力计划
6、主要管理人员及工程技术人员配备计划
7、质量保证体系及措施
8、确保安全生产的技术组织措施
9、确保文明施工的技术组织措施
10、雨季施工措施
11、扬尘治理措施及减少扰民、降低环境污染和噪声的措施
12、地下管线及其地上设施的加固措施
附表:
附表1施工进度计划表
附表2拟投入的主要施工机械设备表
附表3劳动力计划表
1、工程概况
1.1设计要求
黄骅市滨海大厦基础处理工程,采用CFG桩进行地基处理。
其主要设计参数如下:
项目
楼号
桩径
(mm)
有效桩长
(m)
保护桩长
(m)
数量
(根)
备注
CFG桩
400
18.0
0.5
643
其他参数
详见图纸
1.2执行主要规范及标准
(1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
(2)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
(3)《建筑地基处理技术规范》(JGJ94-2008)
(4)《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)
(5)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)
(6)《长螺旋钻孔泵压混凝土桩复合地基技术规程》(DB13(J)31-2001)
1.3工期及质量要求
施工总工期:
30日历天。
工程质量要求:
合格。
2、施工部署及施工现场平面布置
2.1施工部署
2.1.1、施工部署说明
公司把本工程作为品牌工地施工,以先进的技术、有效的管理、精心组织施工,以安全、文明、高效创造业主满意的产品,确保工程质量达到合格标准。
“安全第一,预防为主”,施工过程实行封闭式作业,机械、电器设备等实行标准化作业管理,严格按照有关规定,并认真贯彻落实,保证工程施工安全。
为了保证工程施工顺利进行,我们将组织人力资源有保障、装备精良、技术精干、经验丰富的专业队伍,确保施工任务在要求工期内完成。
2.1.2、组织机构
该工程按项目法进行施工管理,实行项目经理负责制,建立以项目经理为首的管理层,由项目经理对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责,由各类专业人员组成。
现场组织机构如下图:
现场组织机构图
2.2施工现场平面布置
本着经济合理、现实可行、文明施工的原则进行布置;施工现场平面布置合理与否,将直接关系到施工进度的快慢,为保证现场施工顺利有序的进行,具体的施工平面布置原则如下:
1、依据工程特点和各施工阶段施工管理要求,对施工平面实行分阶段布置和管理,把办公区、生产区和加工区分开布置;
2、紧凑有序,在满足施工的条件下,尽量节约施工用地;
3、在满足施工生产需要的前提下,按照美观、实用、节约的原则进行临时设施的规划建设;
4、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度的减少场内运输;
5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。
3、各分部分项工程施工方法及主要技术措施
3.1桩基施工
3.1.1水泥粉煤灰碎石桩(CFG)工艺流程为:
3.1.1.1技术准备
组织相关人员熟悉图纸,组织图纸会审,详细编写技术交底,安排施工顺序。
组织施工人员熟悉施工方案,进行技术交底和工艺试验。
3.1.1.2物资准备
本工程采用商品混凝土,选择信誉好的厂家供货,使用前确认具有预拌砼合格证,并提供相关材料检验(试验)资料。
3.1.1.3施工机械准备
依据工程图纸和施工环境,精心进行设备选型及确定数量,并制定详细的施工需用计划;
现场满足施工要求后我公司即组织机械设备进场,并进行组装、调试工作,保证设备状况良好;
对工程设备进行检查、维修和保养,并预备足够数量的易损零部件。
3.1.1.4试桩
CFG桩可进行试桩。
借鉴我单位本地区施工CFG桩及其他项目CFG桩施工工艺和施工技术参数的基础上,试桩用以复核地质资料是否与设计相符,设备、施工工艺、施打顺序是否适宜,从而确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数,为全面施工积累经验和各项数据,用以指导今后的大面积施工。
3.1.2水泥粉煤灰碎石桩(CFG)主要施工方法及主要技术措施
测放桩位:
测量人员依据桩基平面布置图测放桩位,桩位先用圆钢钎打孔,深度不小于300mm、孔中灌入石灰粉末,后插入筷子作为桩定位标志。
偏差在20mm以内。
钻机就位:
长螺旋钻机就位应平稳准确,桩位对准后调整桩架,保证桩架垂直度偏差在1%以内。
用清水及水泥砂浆清洗管道及钻杆芯管。
钻进:
启动钻机下钻,根据地质资料,不断的观察钻进过程中的各种变化,掌握好钻进速度,保证电机的运转电流在正常范围内,钻至桩底标高。
钻机下钻过程中遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常声响时应立即停钻,查明原因,采取相应的措施后方可施工。
灌注桩身混凝土:
a.当钻至设计桩底标高时停钻,先泵送混凝土后提拔钻杆,以免孔底缩颈,当钻杆芯管内泵入6-8m砼后开始提钻,钻杆提升过程与砼输送速度同步,并要始终保持芯管内砼面的一定高度,避免钻杆与砼面分离。
防止提空造成缩颈或断桩,保证成桩质量。
混凝土充盈系数1.0-1.2。
b.泵送混凝土应连续进行,混凝土泵送过程中如发生堵管、堵钻、混凝土短缺等故障时,要及时排除。
当处理时间较长超过砼初凝时间时,要对砼泵及输送管进行清洗。
c.对于未完成的桩孔要复打至桩底标高,重新泵送混凝土,以确保桩身质量满足设计要求。
如不能复打应与设计部门联系,采取相应处理措施。
d.根据现场实际情况,依据钻杆及桩径比例,控制最后钻杆内混凝土面高度,保护桩头高度控制在0.5米以内。
e.坍落度160-220mm,每台班抽测不应少于1次。
成桩桩位:
偏差应符合《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)之规定。
即:
对满堂布桩基础,桩位偏差不应大于0.4倍桩径。
砼试块制作:
每台机械每天随机取样制做试块1组(每组3块);且试块应注明砼强度等级、成型日期。
标准试块养护28天送试验室做抗压强度试验。
4、主要施工机械配备情况及劳动力计划
根据本工程的特点,并结合我公司长期对桩基施工的经验,按照充分满足施工需要,方便施工、机械先进、减少人工作业强度的原则,考虑最优的配置方案,在满足工程需要的前提下尽量减少机械能力的浪费。
为保证工程按约定工期顺利完成,投入主要机械设备见附表1。
根据实际工程量及工期要求,我单位根据设备计划同步安排与之匹配的劳动力进场作业,保证满足施工需要。
劳动力计划见附表2。
5、主要管理人员及工程技术人员配备计划
为保证本工程按约定工期保质保量顺利完成,我公司组织有丰富经验的管理人员组成项目经理部,项目经理部主要管理人员及工程技术人员组成情况:
项目经理部人员有高级工程师1名、工程师3名,助理工程师3名、技工4人,吃住在现场,以保证材料的及时供应和工程质量的检查管理,具体情况见下表。
项目部组成一览表
职务
职称
职责
备注
项目经理
工程师
项目管理
1人
技术负责
高级工程师
技术负责
1人
安全员
助理工程师
安全管理
1人
质检员
工程师
质量管理
1人
施工员
助理工程师
施工管理
1人
工长
技工
机组施工
4人
6、施工进度计划及工期保证措施
6.1施工组织安排合理,工作协调。
各相关工序同时或交叉作业,保证约定工期内按质按量完成。
具体进度安排见附表3。
6.2工期保证措施
6.2.1组织措施
①通过目标管理法,从组织上落实控制责任,建立进度控制协调制度,将工期目标展开,落实到每一个执行班组。
通过发挥施工计划的管理功能,具体监控每一工序的工期,并随时调整各个工序之间的网络搭接关系,以实现计划工期。
②制定奖罚制度,调动工人工作积极性,奖励工期提前有功者,罚工期拖后或返工者。
③在平等基础上协调与业主单位、设计单位、监理公司,以及城市公共部门的关系,以取得工作上的支持和配合,避免因纠纷影响工程进度。
④保证管理人员、施工技术工作和各种配套工程有一定储备,一旦急需有足够人力可调动。
6.2.2技术措施
①根据我公司现有人力、物力和机械设备及采用的施工方法,以及对类似工程的施工经验。
编制施工进度计划实施细则,建立多级网络计划和施工作业周计划、月计划,做到长计划、短安排,准确计算出工程量、工作人数和工作天数,以及不利因素可能产生的影响,使施工计划尽量合理化和现实化。
②强化施工管理,高效组织施工,制定典型工序的施工技术措施,将各个工作为一个系统工程,实行动态的施工管理,强化事前、事中和事后进行控制,紧抓关键项目的工序,在施工中根据实际施工情况对施工计划进行合理的调整,完善施工计划。
③结合进度情况,对因特殊原因而推迟的工序,采取平行、交叉流水作业方式,加班加点和抽调人力物力,保证计划按期或提前完成。
④固定材料供应商,保证材料的及时供应,由专职材料员和采购员实施,杜绝因材料供应和材质问题而拖延工期的现象。
⑤加强机械设备的维修保养,保证机械的正常运行,充分备足设备和零件,随时可以更换,杜绝因发生机械故障而停工的现象。
⑥充分发挥大中型机械的施工优势,提高机械化施工程序,按工艺要求,合理分配人务,保证施工的高效率。
7、质量的保证体系及措施
7.1质量目标:
合格
7.2质量保证体系
详见“质量保证体系图”
质量保证体系图
7.3施工组织控制
7.3.1岗位责任制
项目经理:
是本工程最高管理者,对工程质量、工程成本、工程进度全面负责,确保满足设计要求。
项目技术负责人:
对本工程技术工作负全面责任。
负责技术资料的编制实施、工程材料、过程产品的检验和试验控制,确保工程质量达到业主和设计的要求。
项目工程部:
负责施工组织管理,确保工程按期、按质、按量完成。
项目技术部:
负责对商品混凝土检验和试验,对商品混凝土质量有否决权。
项目采购部:
负责商品混凝土的采购、供应。
质检员:
负责监督施工过程中质量是否符合标准规定,发现违章操作或不合格品,有权警告责令其停工,进行纠正或停止使用,并通知项目技术负责人或项目经理进行处理。
各工序负责人:
负责本工序,本机组的施工,对施工质量负直接责任。
各岗位人员:
必须认真做好本职工作,严格按设计要求,规范规定,操作规程进行施工。
7.4施工过程控制
7.4.1项目技术负责人向施工人员进行技术交底,明确技术要求、施工注意事项等。
7.4.2项目技术负责人对商品混凝土试验报告进行确认,合格的商品混凝土通知项目工程部可以使用,不合格的商品混凝土不能使用并通知项目采购部处置。
7.4.3测量放点人员对建设单位提供的桩位坐标及控制点坐标进行检查复核无误后,经建设单位认定无误后,进行桩位测放并进行标识。
7.4.4技术人员和质检员共同对测放的桩位验收无误后,报监理验收合格,待开工报告批准后方可开工。
7.4.5桩机就位后操作人员调直钻架,技术人员对桩位、垂直度等进行核对,符合标准要求后方可钻进。
7.4.6技术负责人,质量检查员对钻孔、泵送灌注全过程进行监督检查。
7.4.7桩顶标高的控制:
由于电梯井及集水坑的桩顶标高相应下沉,施工过程中应在桩位图上加以标示并设专人对这部分桩的桩顶标高进行控制,以满足设计要求。
7.4.8终孔后应立即检查钻杆是否到达标记位置,符合设计及规范要求后方可灌注混凝土。
7.4.9砼灌注要先泵送混凝土再提钻,成桩过程中混凝土泵送需连续进行,避免因商品混凝土供应不及时而导致停机待料。
混凝土灌注充盈系数1.0-1.2,成桩完毕后,做好施工记录。
7.4.10技术人员对每个完成的桩号在《桩基平面布置图》上予以标识,以防漏桩。
7.5验收程序和验收制度
7.5.1每个分项工程完成后,各工序进行自检,然后由技术负责人请示项目经理及质检员组织各工序负责人、技术负责人共同进行内部验收,关键部位自检合格后,还要按规定由技术负责人通知甲方和监理单位办理验收手续。
7.5.2对于隐蔽前部位的验收更要严格手续,在履行规定的手续前,不得自行隐蔽。
当隐蔽验收完后要填写“隐蔽工程验收记录”。
7.5.3施工过程中,项目技术负责人、质检员在现场进行巡回检查,各工序也应经常进行自检,发现问题及时研究解决。
7.5.4桩基完工后,由项目经理组织桩基自检,项目技术负责人组织整理原始资料,提交甲方,办理中间验收手续。
7.5.5桩身养护28天后,由甲方组织验桩,我方提交正式竣工报告,办理竣工验收证明。
7.6防止质量通病的措施
·堵管:
堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。
它直接影响CFG桩的施工效率,增加工人劳动强度,还会造成材料浪费。
特别是故障排除不畅时,使已搅拌的CFG桩混合料失水或结硬,增加了再次堵管的几率,给施工带来很多困难。
产生堵管的原因有以下几点:
(1)混合料配合比不合理。
当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时,混合料和易性不好,常发生堵管。
因此,要注意混合料的配合比,尤其要注意将粉煤灰掺量控制在规定的范围内,坍落度应控制在160mm~220mm之间。
(2)混合料搅拌质量有缺陷。
在CFG桩施工中,混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头最后到达钻杆芯管内。
混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线。
坍落度太大的混合料,易产生泌水、离析,泵压作用下,骨料与砂浆分离,摩擦力加剧,导致堵管。
坍落度太小,混合料在输送管路内流动性差,也容易造成堵管。
(3)施工操作不当。
钻孔进入土层预定标高后,开始泵送混合料,管内空气从排气阀排出,待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。
若提钻时间较晚,在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出,容易造成管路堵塞。
(4)设备缺陷。
弯头曲率半径不合理也能造成堵管。
弯头与钻杆不能垂直连接,否则也会造成堵管。
混合料输送管要定期清洗,否则管路内有混合料的结硬块,还会造成管路的堵塞。
·串孔
在饱和软土层中成桩会遇到这种情况,打完一棵桩后,在施工相邻的桩时,发现刚施工的临桩的桩顶突然下落,当桩泵入混合料时,临桩的桩顶开始回升,此种现象称为串孔。
发现串孔的条件有如下三条:
(1)被加固土层中有松散饱和软土层;
(2)钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动;
(3)土体受剪切扰动能量的积累,足以使土体发生触变。
由于串孔对成桩质量的影响,施工中采取的预控措施:
(1)采取隔桩、隔排跳打方法;
(2)减少在串孔区域的打桩推进排数,减少对已打桩扰动能量的积累;
(3合理提高钻头钻进速度。
·桩头不饱满
为杜绝这种情况,施工中前、后台工人应密切配合,保证提钻和泵料的一致性。
·缩颈:
这主要是软土层中沉管时,由于受到土层挤压产生孔隙水压力,把管后挤向新灌注的混凝土造成缩颈。
管内混凝土过少,混凝土出管扩散性差也是原因之一。
采取措施:
(1)严格控制拔管速度。
(2)保证管内混凝土高度,前、后台人员密切配合,保证提钻和泵料的一致性。
·桩孔偏斜:
主要因为地面不平,导向设施出现偏差,钻架不正或钻杆弯曲,钻杆刚度不够所致。
另外钻进时土层硬度发生突然变化或遇到障碍物也会导致桩孔偏斜。
施工前应对安装好的钻机设备做全面检查,做到水平、稳固,对钻杆、接头要逐个检查,保证钻杆顺直,有足够的刚度。
在钻进时,土层由软变硬时要少加压慢给进。
·钻进困难:
主要原因为遇到地下障碍物如石块、混凝土块,钻机功率不够或钻进速度太快造成憋钻。
应选用硬质合金钻头,采用合适的钻速。
遇到障碍时如障碍物不深,应进行清除后复钻,如不易挖出则通知现场监理及业主,联系设计单位是否改变桩位。
8、确保安全生产的技术组织措施
8.1为确保工程顺利进行,必须坚持“安全第一”,预防为主的原则,贯彻我单位的安全预防制度,职工上岗前进行三级安全教育,合格后方可上岗。
8.2项目部设专职安全员,并成立以项目经理为组长的安全生产小组,各工序负责人直接负责各工序安全工作,受安全员监督,长期进行安全管理与检查工作,防患于未然。
8.3严格遵守安全操作规程,坚持持证上岗制度。
8.4所有工作人员进入施工现场,必须戴安全帽,穿工作服和工作鞋,高空作业必须系安全带。
8.5现场各种电器设备要加盖防水蓬布防潮、防水,下班前必须切断电源,电缆接头处要架空离地并树立标志牌。
8.6现场工作人员必须坚守岗位,不准串岗。
8.7机械设备操作人员对机械的传动装置、制动装置必须进行检查。
8.8钻机的螺丝,销扣要经常检查,如有松动、损坏及时修复或更换。
8.9特殊工种作业,需持特殊工程操作证上岗。
8.10严禁酒后上岗。
8.11夜间施工应有足够的照明。
8.12现场专职安全检查员在施工前和施工中进行检查,发现问题及时处理,安全员对违反安全生产规章制度,不听劝告者,有权停止其工作,并报项目经理批准给予经济处罚。
8.13施工现场临时用电安全技术措施
施工用电要符合安全用电的规定,配电实行三相五线制,使用标准配电器,做到一机一闸一保护;电器设备应有专人保管,线路架设应符合安全用电规定。
8.13.1使用设备前必须佩戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查用电设备和保护设施是否完好,严禁设备带病运转。
8.13.2安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成,电工等级必须同工程的难易度和技术复杂性相适应。
8.13.3对停电的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。
8.13.4指定专人对所有设备的负荷线、保护零线和开关箱进行维护、检查,发现问题及时报告解决。
8.13.5安全技术档案由主管现场电气技术人员负责建立与管理。
8.13.6对临时用电工程要定期进行检查,施工现场每日检查一次,检查工作应按分部、分项工程进行,对不安全因素,必须及时处理履行复查手续。
8.13.7搬迁和移动带电设备,必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。
8.13.8电气设备的保护零线应单独敷设,不作它用。
重复接地线应与保护零线相连接,保护零线的截面及机械强度必须满足要求。
8.13.9现场临时供电线路按三相五线制用绝缘线缆布设。
8.13.10保护零线除必须在配电箱处做重复接地外,还必须在配电线路的中间和末端重复接地。
8.13.11每一根接地装备的接地线要采用两根以上导体,在不同地点与接地装置做电气连接,不得用铝导体作接地体或地下接地线,垂直接地要采用扁钢、钢管或圆钢,不得用螺纹钢材。
8.13.12施工场地所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
8.13.13动力配电箱与照明配电箱分别设置,总配电箱设在靠近电源的地区,分配电箱设在用电设备或负荷相对集中的地区,配电箱、开关箱采用定型专作的金属配电箱。
8.13.14配电箱的金属箱体、金属电器安装板、金属底座、外壳等必须做保护接零。
8.13.15每套用电设备应有各自的开关箱,必须实行一机一闸一漏保,严禁同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备,开关箱的开关电器必须用在任何情况下都可以使用电设备与电源实行分断。
8.14消防措施
施工现场由施工工长领导现场保卫、防火小组负责消防保护工作,进行监督检查,教育人员认真执行各项消防保卫管理制度,施工现场的保卫人员应制定岗位责任制,奖勤罚懒,避免失盗着火。
易燃物品堆场设立防火标志,对库房、堆料场地加强巡逻保护。
施工现场需点火时,应提前办证,经确认后方可用火。
完善消防器具,设明显标志并设专人管理。
9、确保文明施工的技术组织措施
9.1健全文明施工管理组织。
施工现场成立以项目经理为组长,项目工程师、工程技术、质安、保卫、材料等管理人员为成员的施工现场文明管理组织。
9.2建立岗位责任制责权利挂钩,完善检查制度和奖惩制度。
9.3积极推广应用新技术,新工艺设备和现代化管理方法,提高机械化作业程度,为文明施工创造条件。
9.4开展“5S”活动,即对施工现场人和物所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。
9.4.1整理。
就是对现场存在的人及物调查分析,按照有关要求区分需要和不需要,合理和不合理,把施工现场不需要的人及物坚决清理出现场,把作用面暂时不需要的人及物及时调到合适的位置。
9.4.2整顿。
就是通过上步整理后,把施工现场需要的人及物等按照施工现场平面图规定的位置及有关规定科学合理地安排,布置和码放。
9.4.3清扫。
就是对施工现场的设备、场地、道路、物品勤维护、打扫,保持现场环境卫生、干净、整齐。
9.4.4清洁。
是前三步的继续和深入,预防疾病和饮食中毒,使施工现场保持良好的生活环境和生活秩序。
9.4.5素养。
就是努力提高现场全体职工的素质,养成遵章守纪和文明施工的习惯,自我管理自我实施,创造一个好环境。
9.4.6努力达到“三清”,“六好”标准。
9.4.6.1三清:
a、下工活具清。
施工机具下工前擦洗干净,设备保养好,泥浆垃圾清理干净,剩余材料堆放整齐。
b、工完场地清。
无施工污染,成品保护完好无破损,场地平整,现场无杂物堆积。
c、料具底数清。
材料进场数量,质量有验收,现场料具做到帐,卡,物三对口,场内物资分品种,规格,型号和出厂日期。
9.4.6.2六好:
a、现场管理好。
场内排水、排污畅通,无长流水、无长明灯,堆放料具,成品、半成品整齐有序。
b、安全管理好。
安全管理达到合格标准以上,工伤频率低于千分之一点五,无重伤、死亡事故。
c、工程质量好。
d、完成进度好。
总进度计划按日考核,不后补,报表及时,台帐准确完整。
e、生活管理好。
临时设施不透风,不漏雨,开水供应及时,保证加班职工吃上热饭菜,生活及卫生整洁,设有垃圾点,厕所有人管理,定期清理。
f、宣传教育好。
职工进场讲意义,提要求,思想发动好。
职工遵纪守法。
在施工中严格执行国家颁布的《环境保护法》,在整个施工过程中,严格控制噪音,粉尘等对周边环境的污染,做到施工不扰民,该项工作由安全人员负责统一管理。
10、雨季施工措施
工地成立以项目经理为组长的防汛小组,随时听取天气预防,根据天气变化情况,妥善安排当日工作内容或采取相应的措施。
10.1现场的运输道路需要加固时,面层铺200mm厚焦渣碾压密实,道路旁边设明沟排水,坡度5%,同时针对现场制定合理有效的排水措施,保证现场无积水,使商品混凝土顺利进场。
10.2浇筑砼时注意遮盖,防止雨淋或冲刷,确保砼浇筑质量。
10.3现场电气和机械设备搭设防雨蓬或加防雨罩,要有防风防雷措施。
10.4专职安全员应加强对临电设施及机械设备进行检查,以免发生事故。
10.5大雨过后,对现场进行检查,发现问题及时处理,检查合格后方可继续施工。
11、扬尘治理措施及减少扰民、降低环境污染和噪声的措施
11.1、对参加本工程施工作业的所有人员进行保护环境、控制扬尘知识及重要性等有关知识的教育和宣传。
11.2、运输车辆驶离工地前,必须将车辆的槽帮和车轮清理干净,必要时采取围挡、遮盖等防尘措施。
11.3、根据施工现场运输道路情况为避免行驶车辆带起尘土采取减速、喷水等措施。
11.4合理安排工作时间,夜间运输材料的车辆由专人指挥,车辆进场禁止鸣笛。
以免影响周围居民的休息。
11.5施工人员除工作需要外,不允许擅自离开施工现场,午休及夜间不准大声喧哗。
11.6工程垃圾与生活垃圾随时清理并及时运出场外。
12、地下管线及地
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- CFG 施工组织设计